本發(fā)明屬于材料制造成型領(lǐng)域，具體涉及真空機(jī)械自動(dòng)化混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

材料制備成型過(guò)程中，往往需要將兩種或兩種以上原材料按一定比例混合再供使用，混合過(guò)程中通常為人工或簡(jiǎn)易攪拌機(jī)混合，使混合完的材料中含有大量氣泡，不能直接使用，且整個(gè)準(zhǔn)備過(guò)程自動(dòng)化程度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種真空機(jī)械自動(dòng)化混合設(shè)備，該設(shè)備采用真空機(jī)械自動(dòng)化混合技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低人工和材料成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

真空機(jī)械自動(dòng)化混合設(shè)備，包括初除氣系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)、真空混合系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)；初除氣系統(tǒng)通過(guò)流量控制系統(tǒng)與真空混合系統(tǒng)相連接，真空混合系統(tǒng)出料口與模具接口相連接，方便混合好的材料直接使用。

初除氣系統(tǒng)包括第一真空泵、原料箱和原料箱進(jìn)氣閥，原料箱設(shè)有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣閥接口與真空泵接口；原料箱出料口與混料箱進(jìn)料口連接，連接處分別設(shè)置流量控制系統(tǒng)，第一真空泵與原料箱通過(guò)接口一對(duì)一連接或采用T型三通或采用其他連接方式與多個(gè)原料箱同時(shí)連接。

流量控制系統(tǒng)根據(jù)位置及作用分為原料流量控制系統(tǒng)和混合料流量控制系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)相同，均由流量計(jì)和電磁閥組成。原料流量控制系統(tǒng)位于原料箱與混料箱連接處，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料注入量精確控制與定量混合；混合料流量控制系統(tǒng)位于混料箱出料口與模具接口之間，實(shí)現(xiàn)對(duì)混合好的材料使用量進(jìn)行精確控制。

真空混合系統(tǒng)包括第二真空泵、混料箱進(jìn)氣閥、機(jī)械攪拌器和混料箱，混料箱設(shè)有進(jìn)料口、斗狀的出料口和另外兩個(gè)接口；第二真空泵與混料箱的一個(gè)接口連接，混料箱進(jìn)氣閥與混料箱的另一個(gè)接口連接；混料箱下方是斗狀的出料口，混料箱出料口與模具接口連接，連接處設(shè)置混合料流量控制系統(tǒng)；機(jī)械攪拌器置于混料箱內(nèi)部。

流量控制系統(tǒng)、機(jī)械攪拌器外接PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)控制電磁閥的打開和關(guān)停，實(shí)現(xiàn)混料箱進(jìn)料與出料控制；PLC控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制機(jī)械攪拌器的工作參數(shù)與狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化混合過(guò)程。

真空機(jī)械自動(dòng)化混合設(shè)備可用于樹脂膠等不同材料的混合。根據(jù)需混合原材料種類及具體情況，原料箱可設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上，相對(duì)應(yīng)的原料流量控制系統(tǒng)也需要增加，以樹脂膠混合為例，需要將兩種原材料樹脂和固化劑按一定比例充分混合之后再供使用，因此需要兩個(gè)原料箱以及兩個(gè)原料流量控制系統(tǒng)。

流量控制系統(tǒng)、機(jī)械攪拌器與PLC控制系統(tǒng)可采用數(shù)據(jù)線連接，也可以采用無(wú)線連接。

本發(fā)明提供的真空機(jī)械自動(dòng)化混合設(shè)備具有以下有益效果：該設(shè)備中初除氣系統(tǒng)，可以有效去除大部分原材料中或注入原材料過(guò)程中引入的氣體，實(shí)現(xiàn)精確控制原材料注入混料箱的注入量；真空混合系統(tǒng)保持混料箱內(nèi)真空狀態(tài)，既可避免混合過(guò)程中引入氣體，又可以進(jìn)一步去除原材料內(nèi)殘留氣體，保證混合后的材料內(nèi)無(wú)殘余氣體，大大提高混合效率；混料箱出料口與模具接口連接，方便混合料直接使用，提高生產(chǎn)效率；混料箱出料口處設(shè)置有混合料流量控制系統(tǒng)，可精確控制混合料注入量，節(jié)約材料，降低成本。

附圖說(shuō)明

圖1是真空機(jī)械自動(dòng)化混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一真空泵；2原料A料箱進(jìn)料口；3原料A料箱進(jìn)氣閥；

4原料A料箱；5原料B料箱進(jìn)料口；6原料B料箱進(jìn)氣閥；7原料B料箱；

8原料A流量控制系統(tǒng)；9原料B流量控制系統(tǒng)；10第二真空泵；

11混料箱進(jìn)氣閥；12機(jī)械攪拌系統(tǒng)；13混料箱；14混合料流量控制系統(tǒng)；

15模具接口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合技術(shù)方案和附圖，詳細(xì)敘述本發(fā)明用于樹脂膠的樹脂原料A與固化劑原料B自動(dòng)化混合的具體實(shí)施方式，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所依附權(quán)利要求限定的范圍。

如圖1所示，真空機(jī)械自動(dòng)化混合設(shè)備，包括初除氣系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)、真空混合系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)；初除氣系統(tǒng)通過(guò)流量控制系統(tǒng)與真空混合系統(tǒng)相連接，真空混合系統(tǒng)出料口與模具接口相連接，方便混合好的樹脂膠直接使用。

初除氣系統(tǒng)分為原料A初除氣系統(tǒng)和原料B初除氣系統(tǒng)，二者結(jié)構(gòu)及功能相同；原料A初除氣系統(tǒng)包括第一真空泵1、原料A料箱進(jìn)料口2、原料A料箱進(jìn)氣閥和原料A料箱4；原料A料箱4設(shè)有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣閥接口和真空泵接口；原料A料箱4與原料A料箱進(jìn)料口2直接相連，此處另設(shè)置有密封閥，原料A料箱2出料口與混料箱13進(jìn)料口連接，連接處設(shè)置有原料A流量控制系統(tǒng)8，第一真空泵1與原料A料箱4接口連接。保持原料A料箱4出料口處于關(guān)閉狀態(tài)，將原料A通過(guò)原料A料箱進(jìn)料口2投放到原料A料箱4后，關(guān)閉原料A料箱進(jìn)料口2，然后，開啟第一真空泵1，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料A進(jìn)行混合前的初除氣功能。

流量控制系統(tǒng)分為原料A流量控制系統(tǒng)8、原料B流量控制系統(tǒng)9和混合料流量控制系統(tǒng)14，三者結(jié)構(gòu)相同，均由流量計(jì)和電磁閥組成。原料A流量控制系統(tǒng)8位于原料A料箱4與混料箱13連接處，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料A注入量精確控制與定量混合；原料B流量控制系統(tǒng)9位于原料B料箱7與混料箱13連接處，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料B注入量精確控制與定量混合；混合料流量控制系統(tǒng)14位于混料箱13出料口與模具接口15之間，實(shí)現(xiàn)對(duì)混合好的樹脂膠使用量進(jìn)行精確控制。

真空混合系統(tǒng)包括第二真空泵10、混料箱進(jìn)氣閥11、機(jī)械攪拌器12和混料箱13，混料箱設(shè)有進(jìn)料口、斗狀的出料口和兩個(gè)接口；第二真空泵10與混料箱13的一個(gè)接口連接，混料箱進(jìn)氣閥11與混料箱13的另一個(gè)接口連接；混料箱13下方是斗狀的出料口，混料箱出料口與模具接口15連接，連接處設(shè)置混合料流量控制系統(tǒng)15；機(jī)械攪拌器12置于混料箱內(nèi)部。在對(duì)原料A與原料B進(jìn)行初除氣處理時(shí)，應(yīng)同時(shí)關(guān)閉混料箱進(jìn)氣閥11與混料箱13出料口，啟動(dòng)第二真空泵10將混料箱13內(nèi)空氣除凈。注入原料A與原料B后，啟動(dòng)機(jī)械攪拌器12，對(duì)原料A與原料B進(jìn)行充分機(jī)械混合，機(jī)械攪拌器12與PLC控制系統(tǒng)連接，其工作參數(shù)可由PLC控制系統(tǒng)控制。出料時(shí)，第二真空泵10停止工作，保持混料箱進(jìn)氣閥11打開狀態(tài)，可根據(jù)具體需要由混合料流量控制系統(tǒng)14對(duì)混合好的樹脂膠使用量進(jìn)行精確控制。

流量計(jì)、電磁閥和機(jī)械攪拌器12外接PLC控制系統(tǒng)，PLC程序控制電磁閥的打開和關(guān)停，實(shí)現(xiàn)混料箱13進(jìn)料與出料控制；PLC程序?qū)崟r(shí)控制機(jī)械攪拌器12的工作參數(shù)和狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化混合過(guò)程。

具體的，初除氣系統(tǒng)的除氣時(shí)間視樹脂膠量而定，亦可以在第一真空泵1處設(shè)置真空度表進(jìn)行檢測(cè)。

具體的，若單純混合樹脂膠且比例可控情況下，可不經(jīng)過(guò)預(yù)除氣系統(tǒng)，直接注入到混料箱13，進(jìn)行真空機(jī)械自動(dòng)混合處理。

具體的，流量控制系統(tǒng)均與PLC控制系統(tǒng)相連接，可采用數(shù)據(jù)線連接，也可以采用無(wú)線連接。

具體的，原料A與原料B注入混料箱13時(shí)，需分別打開原料A料箱進(jìn)氣閥3與原料B料箱進(jìn)氣閥6，保證樹脂膠順利進(jìn)入混料箱13。

具體的，若機(jī)械攪拌器12控制系統(tǒng)不易與PLC控制系統(tǒng)集成，可使用其自帶的控制器。

具體的，若混合好的樹脂膠流動(dòng)性較差，可在混料箱進(jìn)氣閥11連接氣泵，給混料箱13空間注入氣體進(jìn)行增壓輔助樹脂膠順利流入模具。