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鍍銀生產(chǎn)線鐵粉溶液在線式混合供給機(jī)構(gòu)及供給方法與流程

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鍍銀生產(chǎn)線鐵粉溶液在線式混合供給機(jī)構(gòu)及供給方法與制造工藝

本發(fā)明涉及發(fā)射鏡生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鍍銀生產(chǎn)線鐵粉溶液在線式混合供給機(jī)構(gòu)及供給方法。



背景技術(shù):

反射鏡的銅層是穩(wěn)固銀膜與漆膜的中間關(guān)鍵膜層,銅膜的好壞直接影響著銀膜與漆膜的使用壽命,從而影響整體反射鏡的使用壽命

傳統(tǒng)的鍍銅過(guò)程中鐵粉溶液的配制采用簡(jiǎn)單的數(shù)十升的塑料桶內(nèi)加鐵粉和水與攪拌電機(jī)的方式,存在攪拌不均勻、攪拌量太多造成浪費(fèi)、鐵粉容易沉淀、桶壁在水位以上的殘余鐵粉容易氧化形成雜質(zhì)、鐵粉噴嘴容易堵塞、配制裝置清洗困難等特點(diǎn),嚴(yán)重影響銅膜質(zhì)量及增加生產(chǎn)成本



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種鍍銀生產(chǎn)線鐵粉溶液在線式混合供給機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:

一種鍍銀生產(chǎn)線鐵粉溶液在線式混合供給機(jī)構(gòu),包括,

封閉式混合容器,在混合容器頂部設(shè)置有鐵粉供料機(jī)構(gòu)以及純水管,在混合容器底部設(shè)置有與外部的壓縮空氣源連通的多個(gè)進(jìn)氣口,在所述的混合容器頂部設(shè)置有逸氣孔,

送料泵,用以將混合容器內(nèi)的懸濁液泵出,

過(guò)濾器,與所述的送料泵輸出端連接用以去除大顆粒鐵粉。

所述的混合容器內(nèi)還設(shè)置有受驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的攪拌葉槳。

所述的送料泵的輸入端設(shè)置有粗過(guò)濾網(wǎng)。

所述的過(guò)濾器為管式沉降過(guò)濾器,其為兩端封堵的筒體,所述的送料泵的輸出端接入筒體的下側(cè),所述的筒體頂部設(shè)置有輸出管。

所述的進(jìn)氣口呈多組同心圓環(huán)狀分布在混合容器底部,在所述的混合容器的底部中心形成有清洗閥口。

所述的進(jìn)氣口經(jīng)向上凸起的U型折彎段與所述的壓縮氣源連通。

所述的鐵粉供料機(jī)構(gòu)為螺桿送料機(jī)。

一種使用所述的鍍銀生產(chǎn)線鐵粉溶液在線式混合供給機(jī)構(gòu)的供給方法,包括以下步驟,

1)按設(shè)定配比持續(xù)或定時(shí)間隔地添加鐵粉和純水,

2)壓縮空氣自底部的進(jìn)氣口持續(xù)鼓入混合容器使其內(nèi)液體翻騰以將鐵粉和純水混合均勻,同時(shí)送料泵進(jìn)行懸濁液輸出并經(jīng)過(guò)濾器后連接至噴頭。

當(dāng)持續(xù)添加鐵粉和純水時(shí),送料泵單位時(shí)間內(nèi)的輸出量與鐵粉和純水的添加量相匹配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明采用封閉式混合容器用以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)配現(xiàn)用,可大大減少混合容器體積,一般8-10L即可滿足,減少空間占據(jù),采用氣動(dòng)攪拌混合,能減少浪費(fèi),防止沉淀產(chǎn)生,而且停機(jī)后可直接利用注入的純水配合壓縮空氣清洗,操控方便,采用密閉容器,能防止水濺出及鐵粉氧化。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本發(fā)明的鍍銀生產(chǎn)線鐵粉溶液在線式混合供給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示,本發(fā)明的鍍銀生產(chǎn)線鐵粉溶液在線式混合供給機(jī)構(gòu),包括,

封閉式混合容器1,在混合容器頂部設(shè)置有鐵粉供料機(jī)構(gòu)2以及純水管8,在混合容器底部設(shè)置有經(jīng)管路7與外部的壓縮空氣源連通的多個(gè)進(jìn)氣口,所述的鐵粉供料機(jī)構(gòu)可選用螺桿送料機(jī)等可定量送料機(jī)構(gòu),所述的純水管可定量向混合容器內(nèi)注入純水,所述的混合容器頂部設(shè)置有逸氣孔,具體來(lái)說(shuō),所述的混合容器頂部可由兩個(gè)頂板封閉,頂板紙件的間隙構(gòu)成所述的逸氣孔,當(dāng)然,逸氣孔也可直接設(shè)置在混合容器頂部,優(yōu)選為長(zhǎng)條形以防止液體濺出。還可通過(guò)朝下折彎的U型管9進(jìn)行排氣,以保證氣動(dòng)攪拌的順利持續(xù)進(jìn)行。

送料泵4,可選用化工泵等,其用以將混合容器內(nèi)的懸濁液泵出,優(yōu)選地,為避免大顆粒鐵粉將送料泵堵塞,在所述的送料泵的輸入端設(shè)置有粗過(guò)濾網(wǎng)3,一般鐵粉粒徑在200目以下,所述的粗過(guò)濾網(wǎng)可選用200目。所述的粗過(guò)濾網(wǎng)3可為球狀或者籠狀以提高過(guò)濾面積,保證過(guò)濾的順利進(jìn)行。

過(guò)濾器6,與所述的送料泵輸出端連接用以去除大顆粒鐵粉。

本發(fā)明采用封閉式混合容器用以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)配現(xiàn)用,可大大減少混合容器體積,一般8-10L,甚至2-3L即可滿足常規(guī)需求,減少空間占據(jù),采用氣動(dòng)攪拌混合,能減少浪費(fèi),防止沉淀產(chǎn)生,而且停機(jī)后可直接利用注入的純水配合壓縮空氣清洗,操控方便,采用密閉容器,能防止水濺出及鐵粉氧化。

優(yōu)選地,為提高混合攪拌效果,還可在所述的混合容器內(nèi)設(shè)置由頂部電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的攪拌葉槳,采用氣動(dòng)和攪拌葉槳雙層攪拌策略,更是能提高攪拌效果,滿足現(xiàn)配現(xiàn)用之需求。

作為優(yōu)選方案,所述的過(guò)濾器為管式沉降過(guò)濾器,其為兩端封堵的筒體,所述的送料泵的輸出端接入筒體的下側(cè),所述的筒體頂部設(shè)置有輸出管。是在一定程度上盡量減少噴嘴的堵塞;其可為長(zhǎng)50cm,直徑15cm,下部(非底部)和頂部有兩個(gè)開(kāi)口接頭即作為與送料泵輸出端接口和輸出管;鐵粉懸濁液自底側(cè)部進(jìn)入,過(guò)濾器內(nèi)部鐵粉溶液流動(dòng)方向是由下往上,在此過(guò)程中,顆粒過(guò)大的鐵粉就會(huì)因?yàn)樽陨碇亓Φ脑蚨鵁o(wú)法達(dá)到頂部接口處而懸浮在過(guò)濾器內(nèi),當(dāng)鐵粉泵停止工作時(shí)這些懸浮鐵粉能迅速沉淀到過(guò)濾器底部區(qū)域,此底部區(qū)域在鐵粉泵重新開(kāi)啟時(shí)不會(huì)有波動(dòng),然后定期清洗該過(guò)濾器即可實(shí)現(xiàn)大顆粒的過(guò)濾,能有效過(guò)濾大顆粒鐵粉防止鐵粉噴嘴堵塞,而且前部采用過(guò)濾網(wǎng)式粗過(guò)濾,后部采用沉降式過(guò)濾,雙級(jí)過(guò)濾對(duì)送料泵影響小,而且在送料泵兩側(cè)分別承受一定的壓縮空氣產(chǎn)生的氣壓和管式過(guò)濾器產(chǎn)生的液壓,能使整個(gè)配料體系平穩(wěn)可靠運(yùn)行。

優(yōu)選地,進(jìn)氣口呈多組圓環(huán)分布在混合容器底部,在所述的底部中心形成有清洗閥口5,采用環(huán)周設(shè)置中心留空的方式,便于大顆粒沉積而且沖洗排出便利。為避免懸濁液導(dǎo)流氣路,而且所述的進(jìn)氣口經(jīng)向上凸起的U型折彎段與所述的壓縮氣源連通,U型折彎段的設(shè)計(jì)能避免液體回流,當(dāng)然在氣路上還設(shè)置有單向閥。

使用鍍銀生產(chǎn)線鐵粉溶液在線式混合供給機(jī)構(gòu)的供給方法,包括以下步驟,

1)按設(shè)定配比持續(xù)或者間隔地添加鐵粉和純水,

2)壓縮空氣自底部的進(jìn)氣口持續(xù)鼓入混合容器使其內(nèi)液體翻騰以將鐵粉和純水混合均勻,

3)輸送泵亦同時(shí)啟動(dòng)進(jìn)行懸濁液輸出,優(yōu)選地,當(dāng)持續(xù)供料時(shí)其單位時(shí)間內(nèi)的輸出量與鐵粉和純水的添加量相匹配,這樣可將設(shè)備維持在始終工作的狀態(tài),過(guò)濾器的出口經(jīng)并接的純水管后連接至噴頭即可進(jìn)行噴涂。

當(dāng)需要停機(jī)時(shí),提前停止鐵粉和純水供應(yīng),因?yàn)樗土媳玫妮斎攵吮M量位于封閉容器的中下部,能盡可能將懸濁液排凈。

本發(fā)明采用現(xiàn)配現(xiàn)用的方案,減少配置后存放時(shí)間,極大地避免鐵粉氧化,而且因?yàn)椴捎秒p級(jí)過(guò)濾,能控制鐵粉的質(zhì)量,保證還原反應(yīng)的順利全面進(jìn)行,有效提高鍍銅質(zhì)量。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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