一種鎖式鐵氧體移相器組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鎖式鐵氧體移相器組件，屬于移相器領(lǐng)域。本發(fā)明所述的鎖式鐵氧體移相器組件包括鐵氧體組件、壓塊和腔體；腔體上設(shè)有半圓形凹槽以及位于腔體的外周側(cè)用于固定鐵氧體移相器的圓孔；壓塊上設(shè)有用于和腔體固定的圓形定位孔以及與腔體匹配的半圓形凹槽；所述的壓塊的兩側(cè)還設(shè)有搭邊，搭邊位于腔體和圓孔之間的凹槽；所述的鐵氧體組件的兩端均位于壓塊的半圓形凹槽和下腔體的半圓形凹槽之間；相鄰鐵氧體組件之間還設(shè)有加強(qiáng)筋。本發(fā)明技術(shù)方案所述的移相器采用多支移相單元并排的組件形式，移相器系統(tǒng)重量更輕、可靠性更高、成品率更好。
【專利說(shuō)明】一種鎖式鐵氧體移相器組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及移相器領(lǐng)域，具體涉及一種鎖式鐵氧體移相器組件。

【背景技術(shù)】
[0002]鎖式鐵氧體移相器是一種微波無(wú)源器件，廣泛應(yīng)用于機(jī)載雷達(dá)，不僅是因?yàn)槠潆娪嵲O(shè)計(jì)復(fù)雜，且由于其工作的特殊性，結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)也非常困難，主要表現(xiàn)在:a)該鎖式鐵氧體移相器應(yīng)用于機(jī)載雷達(dá)，且數(shù)量眾多，移相器系統(tǒng)重量壓力較大山)單支移相單元結(jié)構(gòu)，采用上下腔體螺釘擰緊壓牢鐵氧體樣品的形式，移相器的固定則通過(guò)上下腔體兩端面的螺紋孔，這樣的結(jié)構(gòu)形式在不規(guī)則震動(dòng)的環(huán)境下，上下腔體受到不同方向力的牽扯，使得擰緊上下腔體的螺釘容易松動(dòng)脫落，影響移相器的性能；c)鎖式移相器電訊設(shè)計(jì)復(fù)雜，對(duì)結(jié)構(gòu)加工及裝配調(diào)試精度要求高，成品率不高，組件累計(jì)更不可想象。
[0003]所以目前市面上能見(jiàn)到的鎖式鐵氧體移相器采用的均是單支結(jié)構(gòu)形式，以組件結(jié)構(gòu)形式還沒(méi)有。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種鎖式鐵氧體移相器組件。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種鎖式鐵氧體移相器組件，該移相器組件包括鐵氧體組件、壓塊和腔體；
[0007]所述的腔體上設(shè)有> 2個(gè)半圓形凹槽以及位于腔體的外周側(cè)用于固定鐵氧體移相器的圓孔，在所述的腔體和圓孔之間設(shè)有凹槽；
[0008]所述的壓塊上設(shè)有用于和腔體固定的圓形定位孔以及與腔體匹配的半圓形凹槽；所述的壓塊的兩側(cè)還設(shè)有搭邊，搭邊位于腔體和圓孔之間的凹槽；
[0009]所述的鐵氧體組件的兩端均位于壓塊的半圓形凹槽和下腔體的半圓形凹槽之間；
[0010]在相鄰鐵氧體組件之間還設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0011]所述的鎖式鐵氧體移相器組件，在腔體上設(shè)有>4個(gè)半圓形凹槽，優(yōu)選腔體上設(shè)有8個(gè)半圓形凹槽，所述的半圓形凹槽平均位于腔體的兩側(cè)，且兩側(cè)的圓形凹槽的位置錯(cuò)位。
[0012]本發(fā)明移相器組件的腔體上圓孔緊靠于相連壓塊交界處，此外，所述的腔體的上設(shè)有減重孔。
[0013]本發(fā)明移相器組件的固定鐵氧體移相器用的圓孔是帶有內(nèi)螺紋的圓孔。
[0014]本發(fā)明移相器組件的所述的鐵氧體組件設(shè)有焊盤(pán)。
[0015]本發(fā)明移相器組件的中壓塊個(gè)數(shù)與腔體中凹槽的個(gè)數(shù)相同。
[0016]本發(fā)明移相器組件中設(shè)有兩個(gè)腔體。
[0017]本發(fā)明移相器組件中圓形定位孔位于壓塊上的半圓形凹槽的兩側(cè)。
[0018]本發(fā)明對(duì)鐵氧體組件沒(méi)有特殊說(shuō)明，所述的鐵氧體組件可以包括但不限于鐵氧體棒、磁軛、磁路夾、磁鋼、鐵環(huán)鐵環(huán)和線圈等。
[0019]本發(fā)明的有益效果:
[0020]1、本發(fā)明技術(shù)方案的關(guān)鍵在于改變以往移相器的單支結(jié)構(gòu)形式，而采用多支移相單元并排形成組件，單支移相結(jié)構(gòu)，作為器件支撐的鋁框架腔體，它的兩側(cè)都需要加強(qiáng)筋，而多支移相單元并排的結(jié)構(gòu)，相鄰的移相單元共用一根加強(qiáng)筋，這樣整個(gè)移相器組件就就省去了多根加強(qiáng)筋的重量，使得每個(gè)移相單元的平均重量比單支移相器結(jié)構(gòu)要輕，雷達(dá)移相器系統(tǒng)重量得到可觀的重量變輕，通過(guò)實(shí)際測(cè)算移相器組件每移相單元平均重量比單支移相器重量減輕5克，移相器系統(tǒng)共3000移相單元，采用移相器組件移相器系統(tǒng)共減輕重量15千克，這對(duì)機(jī)載產(chǎn)品來(lái)說(shuō)非?？捎^；
[0021]2、單支移相結(jié)構(gòu)，采用上下腔體螺釘擰緊壓牢鐵氧體樣品的形式，移相器的固定則通過(guò)上下腔體兩端面的螺紋孔，這樣的結(jié)構(gòu)形式在不規(guī)則震動(dòng)的環(huán)境下，上下腔體受到不同方向力的牽扯，使得擰緊腔體的螺釘容易松動(dòng)脫落，影響移相器的性能，而多支移相單元并排的結(jié)構(gòu)，采用了腔體多個(gè)小壓塊壓緊鐵氧體樣品的形式，移相器的安裝固定用的螺紋孔都在腔體上，震動(dòng)環(huán)境下，主要受力方為腔體，這樣壓塊就能夠保持同腔體的壓緊狀態(tài)，提高了移相器的可靠性。采用單支移相器結(jié)構(gòu)移相器系統(tǒng)每工作半年需檢修一次，否則將有超過(guò)10%移相器會(huì)發(fā)生螺釘松動(dòng)現(xiàn)象，移相器系統(tǒng)將不能正常工作，采用移相器組件不需要專門(mén)為移相器進(jìn)行檢修，持續(xù)正常工作時(shí)間可達(dá)20年；
[0022]3、為保證移相器的電訊性能，移相器組件中對(duì)移相器的兩法蘭端面提出了較高的平面度要求，其難點(diǎn)在于在將壓塊從腔體拆下再重新裝配的情況下，如何才能保證裝配后的平面度達(dá)到壓塊與下腔體配合加工時(shí)的平面度，此時(shí)，僅僅依靠壓塊與下腔體上的螺釘定位已不能滿足其精度要求，因此在移相器組件中采用了 “腔體有定位槽，壓塊上設(shè)定位塊”的形式，即將搭邊位于腔體和圓孔之間的凹槽，在腔體與壓塊配合加工之前，先用臺(tái)鉗將壓塊頂緊在腔體上，再上緊螺釘，整件裝配時(shí)也采用同樣的方式，統(tǒng)一了加工與裝配時(shí)的定位方式，這樣裝配時(shí)壓塊更加容易定位，給安裝與調(diào)試帶來(lái)了方便，移相器組件裝配與調(diào)試的成品率也得到了很好的解決。單支移相器正常的結(jié)構(gòu)不合格率在10%，如作為組件形式任何一移相單元不合格則整個(gè)組件報(bào)廢，采用現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行組合，則其不合率為90%，而采用本發(fā)明的移相器組件實(shí)際合格率在95%，成品率大大提升。
[0023]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是:移相器采用多支移相單元并排的組件形式，移相器系統(tǒng)重量更輕、可靠性更高、成品率更好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本發(fā)明鎖式鐵氧體移相器組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖1 (a)為鎖式鐵氧體移相器組件的左視圖，圖1 (b)為鎖式鐵氧體移相器組件的正視圖，圖1(c)為鎖式鐵氧體移相器組件的右視圖。
[0026]圖2是本發(fā)明鎖式鐵氧體移相器組件中壓塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]1-鐵氧體組件，2-壓塊，3-腔體，4-加強(qiáng)筋，5-圓孔，6_焊盤(pán)，7_搭邊，8_減重孔，9-圓形定位孔。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此:
[0029]實(shí)施例1
[0030]如圖1和圖2所示，移相器組件的中設(shè)有2個(gè)腔體(3)，每個(gè)腔體(3)上設(shè)有8個(gè)半圓形凹槽，腔體(3)的兩側(cè)分別設(shè)有4個(gè)半圓形凹槽且兩側(cè)的圓形凹槽的位置錯(cuò)位；在腔體(3)的外周側(cè)還設(shè)有固定鐵氧體移相器的帶有內(nèi)螺紋的圓孔(5)，在所述的腔體(3)和圓孔(5)之間設(shè)有凹槽；此外，所述的腔體(3)的上設(shè)有減重孔(8)。
[0031]壓塊⑵上設(shè)有用于和腔體(3)固定的圓形定位孔(9)以及與腔體(3)匹配的半圓形凹槽；所述的壓塊⑵的兩側(cè)還設(shè)有搭邊(7)，搭邊(7)位于腔體(3)和帶有內(nèi)螺紋的圓孔(5)之間的凹槽；
[0032]所述的鐵氧體組件(I)的兩端均位于壓塊(2)的半圓形凹槽和腔體(3)的半圓形凹槽之間；在相鄰鐵氧體組件之間還設(shè)有加強(qiáng)筋(4);所述的鐵氧體組件上設(shè)有焊盤(pán)(6)。
[0033]從圖1中還可以看出，腔體上圓孔(5)緊靠于相連壓塊(2)的交界處。
【權(quán)利要求】
1.一種鎖式鐵氧體移相器組件，其特征在于:該移相器組件包括鐵氧體組件(I)、壓塊(2)和腔體(3)； 所述的腔體(3)上設(shè)有>2個(gè)半圓形凹槽以及位于腔體(3)的外周側(cè)用于固定鐵氧體移相器的圓孔(5)，在所述的腔體(3)和圓孔(5)之間設(shè)有凹槽； 所述的壓塊(2)上設(shè)有用于和腔體(3)固定的圓形定位孔(9)以及與腔體(3)匹配的半圓形凹槽；所述的壓塊(2)的兩側(cè)還設(shè)有搭邊(7)，搭邊(7)位于腔體(3)和圓孔(5)之間的凹槽； 所述的鐵氧體組件(I)的兩端均位于壓塊(2)的半圓形凹槽和腔體(3)的半圓形凹槽之間； 在相鄰鐵氧體組件之間還設(shè)有加強(qiáng)筋(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖式鐵氧體移相器組件，其特征在于:所述的腔體(3)上設(shè)有彡4個(gè)半圓形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖式鐵氧體移相器組件，其特征在于:所述的腔體(3)上設(shè)有8個(gè)半圓形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鎖式鐵氧體移相器組件，其特征在于:腔體(3)上的半圓形凹槽平均位于腔體(3)的兩側(cè)，且兩側(cè)的半圓形凹槽的位置錯(cuò)位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖式鐵氧體移相器組件，其特征在于:圓孔(5)緊靠于相連壓塊⑵交界處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖式鐵氧體移相器組件，其特征在于:所述的腔體(3)的上設(shè)有減重孔(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖式鐵氧體移相器組件，其特征在于:固定鐵氧體移相器用的圓孔(5)是帶有內(nèi)螺紋的圓孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖式鐵氧體移相器組件，其特征在于:所述的鐵氧體組件(I)上設(shè)有焊盤(pán)(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖式鐵氧體移相器組件，其特征在于:圓形定位孔(9)位于壓塊(2)上的半圓形凹槽的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】H01P1/19GK104377404SQ201410667596
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】宋賽武, 胡嵐, 蔡先雷 申請(qǐng)人:南京國(guó)睿微波器件有限公司