晶閘管閥段及其晶閘管散熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種晶閘管閥段及其晶閘管散熱器，晶閘管閥段包括中間框體及滑動(dòng)撐托的安裝在中間框體上的晶閘管散熱器，中間框體包括沿左右方向延伸并沿前后方向間隔設(shè)置于晶閘管散熱器兩側(cè)的兩絕緣拉桿，晶閘管散熱器包括殼體，殼體具有與所述兩絕緣拉桿對(duì)應(yīng)的前、后側(cè)面，兩絕緣拉桿為導(dǎo)向絕緣拉桿，所述殼體的前、后側(cè)面上分別設(shè)有用于對(duì)應(yīng)滑動(dòng)卡裝在兩導(dǎo)向絕緣拉桿上的導(dǎo)向卡槽，導(dǎo)向卡槽為沿左右方向延伸通槽。將晶閘管散熱器的殼體上的導(dǎo)向卡槽與中間框體上的兩導(dǎo)向絕緣拉桿滑動(dòng)卡裝，這種導(dǎo)向裝配方式所需零部件較少，只需要在散熱器的殼體上增加與導(dǎo)向絕緣拉桿滑動(dòng)卡裝配合的導(dǎo)向卡槽即可，裝配快捷方便。
【專利說(shuō)明】晶閘管閥段及其晶閘管散熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大功率電子整流和逆變裝置，尤其涉及一種晶閘管閥段及其晶閘管散熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]晶閘管換流閥是直流輸電工程的核心設(shè)備，換流閥主要由晶閘管、阻尼電容、均壓電容、阻尼電阻、均壓電阻、飽和電抗器、晶閘管控制單元等零部件組成，其中，晶閘管是換流閥的核心部件，其決定了換流閥的通流能力，通過(guò)將多個(gè)晶閘管元件串聯(lián)可得到具有設(shè)定系統(tǒng)電壓的晶閘管閥段。
[0003]在申請(qǐng)公布號(hào)為CN103354233A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)中公開(kāi)了一種晶閘管閥段，其包括左、右端板及橋接在兩端板間的由多根連接于兩端板之間的絕緣拉桿組成的中間框體，組成中間框體的絕緣拉桿包括位于下方的用于撐托閥組的下絕緣拉桿和位于上方的兩個(gè)上絕緣拉桿，右端板上設(shè)有彈性?shī)A緊裝置，左端板上設(shè)有頂壓裝置，在彈性?shī)A緊裝置與頂壓裝置之間安裝有相間設(shè)置的晶閘管和對(duì)應(yīng)的散熱器組成的閥組，左、右端板之間連接有兩個(gè)沿前后方向間隔對(duì)稱布置的絕緣支撐板，其中一個(gè)絕緣支撐板上設(shè)置有導(dǎo)向方向沿左右方向延伸的第一導(dǎo)向支撐面，另一個(gè)絕緣支撐板上設(shè)置有導(dǎo)向方向沿左右方向延伸的第二導(dǎo)向支撐面，而在各晶閘管散熱器的分別朝向兩上絕緣拉桿的前、后側(cè)面上分別凸設(shè)有用于對(duì)應(yīng)與所述第一、二導(dǎo)向支撐面導(dǎo)向滑動(dòng)配合的導(dǎo)向支撐桿，晶閘管散熱器通過(guò)導(dǎo)向支撐桿與對(duì)應(yīng)導(dǎo)向支撐面的撐托配合而架裝于兩個(gè)絕緣支撐板上。裝配時(shí)，在框架上依次裝入彈性?shī)A緊裝置、閥組和頂壓裝置，閥組中的各散熱器通過(guò)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向支撐桿架裝與兩絕緣支撐板上，絕緣支撐板不僅保證各散熱器的中心線在同一直線上，而且保證在頂壓裝置對(duì)閥組加壓過(guò)程中，散熱器可以在絕緣支撐板上自由滑動(dòng)，保證晶閘管壓緊力的均勻性。
[0004]但上述晶閘管閥段上需要設(shè)置絕緣支撐板及導(dǎo)向支撐桿來(lái)保證對(duì)散熱器的導(dǎo)向裝配，所需零部件較多，裝配較為麻煩，同時(shí)，兩絕緣支撐板對(duì)應(yīng)設(shè)在散熱器框架的前、后偵L使得與閥段上晶閘管對(duì)應(yīng)電連接的導(dǎo)電板只能從左、右端板的上、下方引出，如果從對(duì)應(yīng)端板的下方引出，通常需要在對(duì)應(yīng)端板的下端面上設(shè)在引出槽以方便引出導(dǎo)電板，增額外增加了對(duì)端板的加工工序。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種晶閘管散熱器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的晶閘管閥段中設(shè)置絕緣支撐板及導(dǎo)向支撐桿來(lái)導(dǎo)向裝配散熱器導(dǎo)致所需零部件較多的技術(shù)問(wèn)題；同時(shí)，本發(fā)明還提供一種使用上述晶閘管散熱器的晶閘管閥段。
[0006]本發(fā)明所提供的晶閘管散熱器的技術(shù)方案是:晶閘管散熱器，包括殼體，殼體具有用于與晶閘管閥段的沿左右方向并行延伸且沿前后方向間隔布置的兩絕緣拉桿對(duì)應(yīng)的前、后側(cè)面，所述的殼體的前、后側(cè)面上分別設(shè)有用于對(duì)應(yīng)導(dǎo)向滑動(dòng)卡裝在所述兩絕緣拉桿上的導(dǎo)向卡槽，導(dǎo)向卡槽為沿左右方向延伸的通槽。
[0007]所述的導(dǎo)向卡槽具有用于朝向?qū)?yīng)的絕緣拉桿布置的內(nèi)槽壁，導(dǎo)向卡槽的內(nèi)槽壁具有用于與對(duì)應(yīng)的絕緣拉桿的外周面頂壓接觸配合的凸出頂壓部和用于與絕緣拉桿的外周面間隔布置以形成爬電間隙的間隙凹部。
[0008]所述的導(dǎo)向卡槽的凸出頂壓部為所述導(dǎo)向卡槽的內(nèi)槽壁上于所述導(dǎo)向卡槽在左右方向上的中部位置處設(shè)有的凸條段，凸條段具有用于與對(duì)應(yīng)絕緣拉桿的外周面吻合接觸的頂壓面，所述間隙凹部為所述導(dǎo)線卡槽的內(nèi)槽壁上設(shè)有的從所述凸條段的左、右側(cè)面背離所述凸條段延伸至所述導(dǎo)向卡槽對(duì)應(yīng)端部的兩凹槽段。
[0009]本發(fā)明所提供的使用上述晶閘管散熱器的晶閘管閥段的技術(shù)方案是:晶閘管閥段，包括中間框體及滑動(dòng)撐托的安裝在中間框體上的晶閘管散熱器，中間框體包括沿左右方向延伸并沿前后方向間隔設(shè)置于晶閘管散熱器兩側(cè)的兩絕緣拉桿，晶閘管散熱器包括殼體，殼體具有與所述兩絕緣拉桿對(duì)應(yīng)的前、后側(cè)面，所述的兩絕緣拉桿為導(dǎo)向絕緣拉桿，所述殼體的前、后側(cè)面上分別設(shè)有用于對(duì)應(yīng)滑動(dòng)卡裝在兩導(dǎo)向絕緣拉桿上的導(dǎo)向卡槽，導(dǎo)向卡槽為沿左右方向延伸通槽。
[0010]所述的導(dǎo)向卡槽具有用于朝向?qū)?yīng)的導(dǎo)向絕緣拉桿布置的內(nèi)槽壁，導(dǎo)向卡槽的內(nèi)槽壁具有用于與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向絕緣拉桿的外周面頂壓接觸配合的凸出頂壓部和用于與導(dǎo)向絕緣拉桿的外周面間隔布置以形成爬電間隙的間隙凹部。
[0011]所述的導(dǎo)向卡槽的凸出頂壓部為所述導(dǎo)向卡槽的內(nèi)槽壁上于所述導(dǎo)向卡槽在左右方向上的中部位置處設(shè)有的凸條段，凸條段具有用于與對(duì)應(yīng)絕緣拉桿的外周面吻合接觸的頂壓面，所述間隙凹部為所述導(dǎo)線卡槽的內(nèi)槽壁上設(shè)有的從所述凸條段的左、右側(cè)面背離所述凸條段延伸至所述導(dǎo)向卡槽對(duì)應(yīng)端部的兩凹槽段。
[0012]所述的兩導(dǎo)向絕緣拉桿均為圓柱形，所述導(dǎo)向卡槽為半圓型槽，所述凸條段為沿半圓形槽周向延伸的弧形凸條段。
[0013]所述的中間框體上還包括沿左右方向延伸并設(shè)置于所述晶閘管散熱器下方以撐托晶閘管散熱器的撐托絕緣拉桿。
[0014]所述的中間框體上安裝有由相間設(shè)置的晶閘管和所述晶閘管散熱器組成的閥組，閥組的兩端分別導(dǎo)電連接有導(dǎo)電板，至少一端的導(dǎo)電板從所述導(dǎo)向絕緣拉桿和所述撐托絕緣拉桿之間形成的位于前側(cè)或后側(cè)的安裝間隙中引出。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所提供的晶閘管散熱器的殼體的前、后側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)向卡槽，使用時(shí)，將晶閘管散熱器的殼體上的導(dǎo)向卡槽與中間框體上的兩導(dǎo)向絕緣拉桿滑動(dòng)卡裝，這樣可以通過(guò)導(dǎo)向卡槽與導(dǎo)向絕緣拉桿的卡裝配合晶閘管散熱器導(dǎo)線裝配在中間框體上，這種導(dǎo)向裝配方式所需零部件較少，只需要在散熱器的殼體上增加與導(dǎo)向絕緣拉桿滑動(dòng)卡裝配合的導(dǎo)向卡槽即可，裝配快捷方便。
[0016]進(jìn)一步的，導(dǎo)向卡槽的內(nèi)槽壁上設(shè)置凸出頂壓部與對(duì)應(yīng)導(dǎo)向絕緣拉桿的外周面接觸頂壓配合以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向卡槽與導(dǎo)向絕緣拉桿的滑動(dòng)卡裝，同時(shí)，在導(dǎo)向卡槽的內(nèi)槽壁上還設(shè)置有間隙凹部以與導(dǎo)向絕緣拉桿的外周面形成爬電間隙，這樣可以增加散熱器爬電距離，滿足散熱器電氣性能要求。
[0017]進(jìn)一步的，導(dǎo)向卡槽的凸出頂壓部為設(shè)置于導(dǎo)向卡槽中部的凸條段，而導(dǎo)向卡槽的間隙凹部則為設(shè)置于凸條段左右兩側(cè)的凹槽段，兩側(cè)凹槽段所形成的爬電間隙對(duì)稱布置，進(jìn)一步提高整個(gè)散熱器的電氣性能。
[0018]進(jìn)一步的，中間框體包括撐托絕緣拉桿和導(dǎo)向絕緣拉桿，撐托絕緣拉桿位于晶閘管散熱器下方以撐托散熱器，同時(shí)，導(dǎo)向絕緣拉桿與晶閘管散熱器上的導(dǎo)向卡槽導(dǎo)向滑動(dòng)配合，便于對(duì)晶閘管散熱器進(jìn)行安裝。
[0019]進(jìn)一步的，在導(dǎo)向絕緣拉桿和撐托絕緣拉桿之間形成位于前側(cè)或后側(cè)的安裝間隙，這樣，可以將設(shè)置于閥組端部的導(dǎo)電板從安裝間隙中引出，引出導(dǎo)電板較為方便，便于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電板的導(dǎo)電連接。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明所提供的晶閘管閥段的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中晶閘管散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1中框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是裝配有頂壓裝置及彈性?shī)A緊裝置的框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1至圖4所示，一種晶閘管閥段的實(shí)施例，該實(shí)施例中的閥段包括框架，框架包括中間框體6及設(shè)置于中間框體6左右兩端的左端板7和右端板I，其中，在右端板I上設(shè)有彈性?shī)A緊裝置2，在左端板上7上設(shè)置有頂壓裝置8，彈性?shī)A緊裝置2和頂壓裝置8之間安裝有由相間設(shè)置的晶閘管5和晶閘管散熱器4組成的閥組，各晶閘管分別通過(guò)對(duì)應(yīng)穿裝在晶閘管散熱器的銷孔41中的銷釘支撐在對(duì)應(yīng)的晶閘管散熱器上。此處的中間框體6包括連接于左、右端板之間的沿左右方向并行延伸的四根絕緣拉桿，四根絕緣拉桿分別為位于上方的兩導(dǎo)向絕緣拉桿61和位于下方的用于撐托晶閘管散熱器的兩撐托絕緣拉桿62,兩導(dǎo)向絕緣拉桿61沿前后方向間隔分布。本實(shí)施例中，晶閘管散熱器4位于兩導(dǎo)向絕緣拉桿之間，晶閘管散熱器4的殼體具有與所述兩導(dǎo)向絕緣拉桿61對(duì)應(yīng)的前側(cè)面45、后側(cè)面46，在殼體的前、后側(cè)面上分別設(shè)有用于對(duì)應(yīng)滑動(dòng)卡裝在所述兩導(dǎo)向絕緣拉桿61上的導(dǎo)向卡槽42，導(dǎo)向卡槽42為沿左右方向延伸通槽，并且，導(dǎo)向卡槽42具有用于朝向?qū)?yīng)的導(dǎo)向絕緣拉桿布置的內(nèi)槽壁，導(dǎo)向卡槽42的內(nèi)槽壁具有用于與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向絕緣拉桿的外周面頂壓接觸配合的凸出頂壓部43和用于與絕緣拉桿的外周面間隔布置以形成爬電間隙的間隙凹部44,本實(shí)施例中，兩導(dǎo)向絕緣拉桿均為圓柱形,相應(yīng)的，導(dǎo)向卡槽42為對(duì)應(yīng)的半圓形槽，導(dǎo)向卡槽42的凸出頂壓部43為所述導(dǎo)向卡槽42的內(nèi)槽壁上于所述導(dǎo)向卡槽在左右方向上的中部位置處設(shè)有的凸條段，凸條段為沿半圓形槽周向延伸的弧形凸條段，弧形凸條段具有用于與對(duì)應(yīng)導(dǎo)向絕緣拉桿的外周面吻合接觸的頂壓面，所述間隙凹部44為所述導(dǎo)線卡槽42的內(nèi)槽壁上設(shè)有的從所述凸條段的左、右側(cè)面背離所述凸條段延伸至所述導(dǎo)向卡槽對(duì)應(yīng)端部的兩凹槽段。
[0022]并且，本實(shí)施例中，在由相間設(shè)置的晶閘管5和晶閘管散熱器4組成的閥組的左右兩端分別導(dǎo)電連接有左導(dǎo)電板9和右導(dǎo)電板3，左導(dǎo)電板9從所述導(dǎo)向絕緣拉桿61和所述撐托絕緣拉桿62之間形成的位于前側(cè)的安裝間隙中引出以便于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電板的導(dǎo)電連接。
[0023]本實(shí)施例中，彈性?shī)A緊裝置2包括壓緊銷釘23和通過(guò)擋圈21定位套裝于壓緊銷釘23上的碟簧22，頂壓裝置包括軸線沿左右方向延伸的球頭螺栓81及旋裝在球頭螺栓81的外螺紋段上的壓緊螺母82，球頭螺栓81的朝向彈性?shī)A緊裝置2的端部設(shè)置有球頭結(jié)構(gòu)以與對(duì)應(yīng)設(shè)置于閥組端部的壓盤上設(shè)有的球窩對(duì)應(yīng)配合。
[0024]裝配時(shí)，在框架上依次裝入彈性?shī)A緊裝置2、右導(dǎo)電板3、閥組、左導(dǎo)電板9和頂壓裝置8，閥組中各晶閘管散熱器4依次滑動(dòng)卡裝在導(dǎo)向絕緣拉桿61上，導(dǎo)向卡槽42與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向絕緣拉桿61滑動(dòng)卡裝配合，導(dǎo)向卡槽42的內(nèi)槽壁上的弧形凸條段的頂壓面與導(dǎo)向絕緣拉桿的外周面上吻合接觸，而導(dǎo)向卡槽42的內(nèi)槽壁上位于弧形凸條段左右兩側(cè)的兩凹槽段分別與導(dǎo)向絕緣拉桿62形成爬電間隙以增加爬電距離，導(dǎo)向絕緣拉桿61不僅保證各晶閘管散熱器的中心線處于同一直線上，而且可以保證在對(duì)閥組加壓過(guò)程中，散熱器可以在絕緣支撐板上自由滑動(dòng)，從而保證了晶閘管壓緊力的均勻性，同時(shí)還能夠保證在壓緊力完全釋放后，散熱器和晶閘管可以快速更換。
[0025]上述實(shí)施例中，導(dǎo)向卡槽為與圓柱形導(dǎo)向絕緣拉桿相對(duì)應(yīng)的半圓形卡槽，在其他實(shí)施例中，如果導(dǎo)向絕緣拉桿為方形桿，導(dǎo)向卡槽相對(duì)應(yīng)的則為矩形槽。
[0026]上述實(shí)施例中，導(dǎo)向卡槽的凸出頂壓部為設(shè)置在導(dǎo)向卡槽中部位置處的凸條段，而間隙凹部則為設(shè)置在凸條段左右兩側(cè)的兩凹槽段。在其他實(shí)施例中，導(dǎo)向卡槽的凸出頂壓部也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置在導(dǎo)向卡槽的端部，而將間隙凹部設(shè)置在凸出頂壓部的一偵U。當(dāng)然，導(dǎo)向卡槽的凸出頂壓部也可以在間隔均布在內(nèi)槽壁上的凸起，相鄰?fù)蛊鹬g構(gòu)成間隙凹部以增加爬電距離。
[0027]上述實(shí)施例中，撐托絕緣拉桿設(shè)置有兩根，在其他實(shí)施例中，撐托絕緣拉桿也可以設(shè)置一根或三根以上。
[0028]本發(fā)明還提供一種晶閘管散熱器的實(shí)施例，該實(shí)施例中的散熱器與上述實(shí)施例中如圖2所示的晶閘管散熱器的結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.晶閘管散熱器，包括殼體，殼體具有用于與晶閘管閥段的沿左右方向并行延伸且沿前后方向間隔布置的兩絕緣拉桿對(duì)應(yīng)的前、后側(cè)面，其特征在于:所述的殼體的前、后側(cè)面上分別設(shè)有用于對(duì)應(yīng)導(dǎo)向滑動(dòng)卡裝在所述兩絕緣拉桿上的導(dǎo)向卡槽，導(dǎo)向卡槽為沿左右方向延伸的通槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶閘管散熱器，其特征在于:所述的導(dǎo)向卡槽具有用于朝向?qū)?yīng)的絕緣拉桿布置的內(nèi)槽壁，導(dǎo)向卡槽的內(nèi)槽壁具有用于與對(duì)應(yīng)的絕緣拉桿的外周面頂壓接觸配合的凸出頂壓部和用于與絕緣拉桿的外周面間隔布置以形成爬電間隙的間隙凹部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的晶閘管散熱器，其特征在于:所述的導(dǎo)向卡槽的凸出頂壓部為所述導(dǎo)向卡槽的內(nèi)槽壁上于所述導(dǎo)向卡槽在左右方向上的中部位置處設(shè)有的凸條段，凸條段具有用于與對(duì)應(yīng)絕緣拉桿的外周面吻合接觸的頂壓面，所述間隙凹部為所述導(dǎo)線卡槽的內(nèi)槽壁上設(shè)有的從所述凸條段的左、右側(cè)面背離所述凸條段延伸至所述導(dǎo)向卡槽對(duì)應(yīng)端部的兩凹槽段。
4.晶閘管閥段，包括中間框體及滑動(dòng)撐托的安裝在中間框體上的晶閘管散熱器，中間框體包括沿左右方向延伸并沿前后方向間隔設(shè)置于晶閘管散熱器兩側(cè)的兩絕緣拉桿，晶閘管散熱器包括殼體，殼體具有與所述兩絕緣拉桿對(duì)應(yīng)的前、后側(cè)面，其特征在于:所述的兩絕緣拉桿為導(dǎo)向絕緣拉桿，所述殼體的前、后側(cè)面上分別設(shè)有用于對(duì)應(yīng)滑動(dòng)卡裝在兩導(dǎo)向絕緣拉桿上的導(dǎo)向卡槽，導(dǎo)向卡槽為沿左右方向延伸通槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的晶閘管閥段，其特征在于:所述的導(dǎo)向卡槽具有用于朝向?qū)?yīng)的導(dǎo)向絕緣拉桿布置的內(nèi)槽壁，導(dǎo)向卡槽的內(nèi)槽壁具有用于與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向絕緣拉桿的外周面頂壓接觸配合的凸出頂壓部和用于與導(dǎo)向絕緣拉桿的外周面間隔布置以形成爬電間隙的間隙凹部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的晶閘管閥段，其特征在于:所述的導(dǎo)向卡槽的凸出頂壓部為所述導(dǎo)向卡槽的內(nèi)槽壁上于所述導(dǎo)向卡槽在左右方向上的中部位置處設(shè)有的凸條段，凸條段具有用于與對(duì)應(yīng)絕緣拉桿的外周面吻合接觸的頂壓面，所述間隙凹部為所述導(dǎo)線卡槽的內(nèi)槽壁上設(shè)有的從所述凸條段的左、右側(cè)面背離所述凸條段延伸至所述導(dǎo)向卡槽對(duì)應(yīng)端部的兩凹槽段。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的晶閘管閥段，其特征在于:所述的兩導(dǎo)向絕緣拉桿均為圓柱形，所述導(dǎo)向卡槽為半圓型槽，所述凸條段為沿半圓形槽周向延伸的弧形凸條段。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至7中任意一項(xiàng)所述的晶閘管閥段，其特征在于:所述的中間框體上還包括沿左右方向延伸并設(shè)置于所述晶閘管散熱器下方以撐托晶閘管散熱器的撐托絕緣拉桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的晶閘管閥段，其特征在于:所述的中間框體上安裝有由相間設(shè)置的晶閘管和所述晶閘管散熱器組成的閥組，閥組的兩端分別導(dǎo)電連接有導(dǎo)電板，至少一端的導(dǎo)電板從所述導(dǎo)向絕緣拉桿和所述撐托絕緣拉桿之間形成的位于前側(cè)或后側(cè)的安裝間隙中引出。
【文檔編號(hào)】H01L25/07GK104319272SQ201410561184
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】臧興平, 張建, 朱新華, 肖晉, 毛志云, 謝云龍, 孫峻峰, 任成才 申請(qǐng)人:許繼電氣股份有限公司