一種廢舊免維護鉛酸蓄電池的破碎分離工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢舊免維護鉛酸蓄電池的破碎分離工藝。包括電解液分離回收，塑料殼分離回收，鉛柵分離回收，片膜、橡膠閥分離回收和鉛泥分離回收。該工藝能夠?qū)U舊免維護鉛酸蓄電池的各種材料分離開，從而使得電解液、塑料殼、鉛柵、片膜、橡膠閥和鉛泥等各種物料能夠分別得到回收，分離回收的各物料純度高，易于實現(xiàn)再利用；采用物理方法機械分離廢舊免維護鉛酸蓄電池，既不破壞物料，同時簡易可行，二次污染小，回收處理能耗小且回收利用率高，有效節(jié)約了電池生產(chǎn)的成本，總之，本發(fā)明既能解決舊電池的處理,又能使資源得到充分利用，滿足節(jié)能環(huán)保的要求。
【專利說明】-種廢舊免維護鉛酸蓄電池的破碎分離工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種廢舊免維護鉛酸蓄電池的破碎分離工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場上免維護鉛酸蓄電池的使用越來越多，而不環(huán)保的普通鉛酸蓄電池將逐 漸退出市場。分離廢舊免維護鉛酸蓄電池時，由于免維護鉛酸蓄電池所用的外殼材料及內(nèi) 部物料不同，其比重也不相同，因此廢舊免維護鉛酸蓄電池的分離，離不開對其各種物料性 質(zhì)的研究。研發(fā)廢舊免維護鉛酸蓄電池的破碎分離工藝，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，具有十分重要的意 義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種廢舊免維護鉛酸蓄電池的破碎分離工藝。
[0004] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
[0005] -種廢舊免維護鉛酸蓄電池的破碎分離工藝，包括電解液分離回收，塑料殼分離 回收，鉛柵分離回收，片膜、橡膠閥分離回收和鉛泥分離回收，具體過程如下：
[0006] 將廢舊免維護鉛酸蓄電池通過振動給料機，控制給料量，送到預(yù)破碎機，預(yù)破碎機 將廢舊免維護鉛酸蓄電池破碎，使其內(nèi)部的電解液（稀硫酸即酸液）流出，流出的電解液 (稀硫酸即酸液）經(jīng)酸液槽流到儲酸池內(nèi)，實現(xiàn)電解液即酸液分離回收；
[0007] 經(jīng)預(yù)破碎機破碎的廢舊免維護鉛酸蓄電池物料通過皮帶輸送機輸送，與皮帶輸送 機平行的上方裝置有電磁除鐵器，電磁除鐵器將隱藏在鉛酸蓄電池內(nèi)的鐵塊去除，經(jīng)預(yù)破 碎、電磁除鐵后的鉛酸蓄電池物料進入到重錘破碎機，重錘破碎機將物料進一步破碎，進一 步破碎后的物料進入一級振動篩，一級振動篩內(nèi)設(shè)有噴水口，一級振動篩在水洗和機械振 動兩種作用力的作用下，將鉛泥清洗篩下，使鉛泥進入到鉛泥沉淀機A，其它物料如鉛柵、塑 料殼、片膜、橡膠閥等送入到比重分離器和水力分離器，物料首先進入比重分離器，比重分 離器將塑料殼與鉛柵、片膜、橡膠閥等其它物料分離，塑料殼又因電池的種類不同而不同， 電池外殼是PP塑料或ABS塑料，因而比重存在差異，PP塑料的比重小于1、ABS塑料的比重 大于1，比重調(diào)節(jié)器配合比重在線檢測儀根據(jù)塑料殼的不同比重調(diào)節(jié)比重分離器內(nèi)水溶液 的比重，調(diào)節(jié)方法是：首先確定塑料殼是PP塑料還是ABS塑料（即確定塑料殼的比重是小 于1還是大于1)，然后根據(jù)塑料殼的比重調(diào)節(jié)比重分離器內(nèi)水溶液的比重，把水溶液的比 重調(diào)節(jié)至比塑料殼的比重大0. 07至0. 1，當物料進入比重分離器，通過水浮力把塑料殼浮 在水面，而其它比重大于塑料殼的鉛柵、片膜、橡膠閥等物料則會沉在水底，浮在水面的塑 料殼通過一級塑料螺旋輸送機輸送出去，實現(xiàn)塑料殼分離回收；
[0008] 沉在水底的物料通過比重分離器底部的螺旋輸送機把物料輸送到水力分離器底 部，水力分離器底部設(shè)有噴水口，通過水力水泵的水壓，水由水力分離器底部向上涌出，水 由底部向上的運動對下沉的物料產(chǎn)生了一定的推力，從而使片膜、橡膠閥等物料在水的推 力下向上隨水流流向二級振動篩，而比重比較大的鉛柵則沉到水力分離器底部，水力分離 器底部下出口與一級鉛柵螺旋輸送機相通，沉到水力分離器底部的鉛柵由一級鉛柵螺旋輸 送機輸送到二級水力分離器，將沒有分離徹底的物料進行二次分離，二級水力分離器同樣 底部設(shè)有噴水口，通過水力水泵的水壓，將沒有分離徹底的片膜、橡膠閥等通過水流送回二 級振動篩，而沉到二級水力分離器底部的鉛柵由二級鉛柵螺旋輸送機輸送出去，實現(xiàn)鉛柵 分尚回收；
[0009] 二級振動篩將兩個水力分離器送來的片膜、橡膠閥等再進行水洗和機械振動，將 殘余鉛泥清洗篩下，使鉛泥進入到鉛泥沉淀機B，將片膜、橡膠閥等送入二級比重分離器，二 級比重分離器通過比重調(diào)節(jié)器配合比重在線檢測儀控制調(diào)節(jié)比重分離器內(nèi)水溶液的比重， 把水溶液的比重調(diào)節(jié)至比塑料殼的比重大〇. 07至0. 1，將片膜、橡膠閥等中含有的殘余塑 料殼分離出，由上出口通過二級塑料螺旋輸送機輸送出去進行回收，片膜、橡膠閥等由下出 口通過片膜、橡膠閥螺旋輸送機輸送到片膜、橡膠閥分離器，片膜、橡膠閥在機械重力作用 下分離開，分別通過片膜出口和橡膠閥出口，實現(xiàn)片膜、橡膠閥分離回收；
[0010] 鉛泥沉淀機A和鉛泥沉淀機B內(nèi)的鉛泥，經(jīng)由絮凝劑添加器添加絮凝劑后迅速沉 降，沉降在鉛泥沉淀機底部的鉛泥由刮板鏈輸送到鉛泥攪拌罐，再由鉛泥泵將鉛泥攪拌罐 內(nèi)的鉛泥輸送到鉛泥壓濾機進行壓濾，壓濾后得到鉛泥，實現(xiàn)鉛泥分離回收。
[0011] 上述的廢舊免維護鉛酸蓄電池的破碎分離工藝，所述的調(diào)節(jié)比重分離器內(nèi)水溶液 的比重的方法為通過添加堿性鹽進行調(diào)節(jié)。
[0012] 上述的廢舊免維護鉛酸蓄電池的破碎分離工藝，所述的堿性鹽為硫酸鈉或碳酸 鈉。
[0013] 上述的廢舊免維護鉛酸蓄電池的破碎分離工藝，還包括酸霧除塵過程，由酸霧除 塵系統(tǒng)實現(xiàn)，酸霧除塵系統(tǒng)設(shè)置于整個破碎分離系統(tǒng)外，由于廢舊免維護鉛酸蓄電池含有 酸液，在回收廢舊免維護鉛酸蓄電池的物料加以利用的過程中會產(chǎn)生酸霧，因此整個分離 系統(tǒng)需安裝一套酸霧除塵系統(tǒng)。
[0014] 本發(fā)明的有益效果在于：
[0015] (1)本發(fā)明采用物理方法機械分離廢舊免維護鉛酸蓄電池，不僅能將各原料分別 分離開來，而且對物料沒有破壞。
[0016] ⑵本發(fā)明逐級分離，分離回收后的各物料純度高，易于再利用。
[0017] (3)本發(fā)明在分離過程中采用比重分離器及水力分離器，能充分利用外殼材料及 內(nèi)部物料的比重差異將外殼材料及內(nèi)部物料進行物理分離，其分離過程簡單，成本低。
[0018] (4)本發(fā)明的工藝簡易可行，二次污染小，回收處理能耗小且回收利用率高，有效 節(jié)約了電池生產(chǎn)的成本，既能解決舊電池的處理，又能使資源得到充分利用，滿足節(jié)能環(huán) 保的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為本發(fā)明的分離工藝流程方框圖。

【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步詳細說明，但本發(fā)明并不限于此。
[0021] 實施例1
[0022] 本發(fā)明的分離工藝流程方框圖如圖1所示。
[0023] 將廢舊免維護鉛酸蓄電池通過振動給料機，控制給料量，送到預(yù)破碎機，預(yù)破碎機 將廢舊免維護鉛酸蓄電池破碎，使其內(nèi)部的電解液稀硫酸流出，流出的電解液稀硫酸經(jīng)酸 液槽流到儲酸池內(nèi)，實現(xiàn)電解液即酸液分離回收；
[0024] 經(jīng)預(yù)破碎機破碎的廢舊免維護鉛酸蓄電池物料通過皮帶輸送機輸送，與皮帶輸 送機平行的上方裝置有電磁除鐵器，電磁除鐵器將隱藏在鉛酸蓄電池內(nèi)的鐵塊去除，經(jīng)預(yù) 破碎、電磁除鐵后的鉛酸蓄電池物料進入到重錘破碎機，重錘破碎機將物料進一步破碎，進 一步破碎后的物料進入一級振動篩，一級振動篩內(nèi)設(shè)有噴水口，一級振動篩在水洗和機械 振動兩種作用力的作用下，將鉛泥清洗篩下，使鉛泥進入到鉛泥沉淀機A，鉛柵、塑料殼、片 膜、橡膠閥送入到比重分離器和水力分離器，物料首先進入比重分離器，比重分離器將塑料 殼與鉛柵、片膜、橡膠閥分離，比重調(diào)節(jié)器配合比重在線檢測儀根據(jù)塑料殼的不同比重，通 過添加硫酸鈉調(diào)節(jié)比重分離器內(nèi)水溶液的比重，把水溶液的比重調(diào)節(jié)至比塑料殼的比重大 0.07,當物料進入比重分離器，通過水浮力把塑料殼浮在水面，而其它比重大于塑料殼的鉛 柵、片膜、橡膠閥則會沉在水底，浮在水面的塑料殼通過一級塑料螺旋輸送機輸送出去，實 現(xiàn)塑料殼分離回收；
[0025] 沉在水底的物料通過比重分離器底部的螺旋輸送機把物料輸送到水力分離器底 部，水力分離器底部設(shè)有噴水口，通過水力水泵的水壓，水由水力分離器底部向上涌出，水 由底部向上的運動對下沉的物料產(chǎn)生了一定的推力，片膜、橡膠閥等物料在水的推力下向 上隨水流流向二級振動篩，而比重比較大的鉛柵則沉到水力分離器底部，水力分離器底部 下出口與一級鉛柵螺旋輸送機相通，沉到水力分離器底部的鉛柵由一級鉛柵螺旋輸送機輸 送到二級水力分離器，將沒有分離徹底的物料進行二次分離，二級水力分離器同樣底部設(shè) 有噴水口，通過水力水泵的水壓，將沒有分離徹底的片膜、橡膠閥等通過水流送回二級振動 篩，而沉到二級水力分離器底部的鉛柵由二級鉛柵螺旋輸送機輸送出去，實現(xiàn)鉛柵分離回 收；
[0026] 二級振動篩將兩個水力分離器送來的片膜、橡膠閥等再進行水洗和機械振動，將 殘余鉛泥清洗篩下，使鉛泥進入到鉛泥沉淀機B，將片膜、橡膠閥等送入二級比重分離器，二 級比重分離器通過比重調(diào)節(jié)器配合比重在線檢測儀，通過添加硫酸鈉調(diào)節(jié)比重分離器內(nèi)水 溶液的比重，把水溶液的比重調(diào)節(jié)至比塑料殼的比重大0.07,將片膜、橡膠閥中含有的殘余 塑料殼分離出，由上出口通過二級塑料螺旋輸送機輸送出去進行回收，片膜、橡膠閥等由下 出口通過片膜、橡膠閥螺旋輸送機輸送到片膜、橡膠閥分離器，片膜、橡膠閥在機械重力作 用下分離開，分別通過片膜出口和橡膠閥出口，實現(xiàn)片膜、橡膠閥分離回收；
[0027] 鉛泥沉淀機A和鉛泥沉淀機B內(nèi)的鉛泥，經(jīng)由絮凝劑添加器添加絮凝劑后迅速沉 降，沉降在鉛泥沉淀機底部的鉛泥由刮板鏈輸送到鉛泥攪拌罐，再由鉛泥泵將鉛泥攪拌罐 內(nèi)的鉛泥輸送到鉛泥壓濾機進行壓濾，壓濾后得到鉛泥，實現(xiàn)鉛泥分離回收。
[0028] 實施例2
[0029] 本發(fā)明的分離工藝流程方框圖如圖1所示。
[0030] 將廢舊免維護鉛酸蓄電池通過振動給料機，控制給料量，送到預(yù)破碎機，預(yù)破碎機 將廢舊免維護鉛酸蓄電池破碎，使其內(nèi)部的電解液稀硫酸流出，流出的電解液稀硫酸經(jīng)酸 液槽流到儲酸池內(nèi)，實現(xiàn)電解液即酸液分離回收；
[0031] 經(jīng)預(yù)破碎機破碎的廢舊免維護鉛酸蓄電池物料通過皮帶輸送機輸送，與皮帶輸 送機平行的上方裝置有電磁除鐵器，電磁除鐵器將隱藏在鉛酸蓄電池內(nèi)的鐵塊去除，經(jīng)預(yù) 破碎、電磁除鐵后的鉛酸蓄電池物料進入到重錘破碎機，重錘破碎機將物料進一步破碎，進 一步破碎后的物料進入一級振動篩，一級振動篩內(nèi)設(shè)有噴水口，一級振動篩在水洗和機械 振動兩種作用力的作用下，將鉛泥清洗篩下，使鉛泥進入到鉛泥沉淀機A，鉛柵、塑料殼、片 膜、橡膠閥送入到比重分離器和水力分離器，物料首先進入比重分離器，比重分離器將塑料 殼與鉛柵、片膜、橡膠閥分離，比重調(diào)節(jié)器配合比重在線檢測儀根據(jù)塑料殼的不同比重，通 過添加碳酸鈉調(diào)節(jié)比重分離器內(nèi)水溶液的比重，把水溶液的比重調(diào)節(jié)至比塑料殼的比重大 〇. 1，當物料進入比重分離器，通過水浮力把塑料殼浮在水面，而其它比重大于塑料殼的鉛 柵、片膜、橡膠閥則會沉在水底，浮在水面的塑料殼通過一級塑料螺旋輸送機輸送出去，實 現(xiàn)塑料殼分離回收；
[0032] 沉在水底的物料通過比重分離器底部的螺旋輸送機把物料輸送到水力分離器底 部，水力分離器底部設(shè)有噴水口，通過水力水泵的水壓，水由水力分離器底部向上涌出，水 由底部向上的運動對下沉的物料產(chǎn)生了一定的推力，片膜、橡膠閥等物料在水的推力下向 上隨水流流向二級振動篩，而比重比較大的鉛柵則沉到水力分離器底部，水力分離器底部 下出口與一級鉛柵螺旋輸送機相通，沉到水力分離器底部的鉛柵由一級鉛柵螺旋輸送機輸 送到二級水力分離器，將沒有分離徹底的物料進行二次分離，二級水力分離器同樣底部設(shè) 有噴水口，通過水力水泵的水壓，將沒有分離徹底的片膜、橡膠閥等通過水流送回二級振動 篩，而沉到二級水力分離器底部的鉛柵由二級鉛柵螺旋輸送機輸送出去，實現(xiàn)鉛柵分離回 收；
[0033] 二級振動篩將兩個水力分離器送來的片膜、橡膠閥等再進行水洗和機械振動，將 殘余鉛泥清洗篩下，使鉛泥進入到鉛泥沉淀機B，將片膜、橡膠閥等送入二級比重分離器，二 級比重分離器通過比重調(diào)節(jié)器配合比重在線檢測儀，通過添加碳酸鈉調(diào)節(jié)比重分離器內(nèi)水 溶液的比重，把水溶液的比重調(diào)節(jié)至比塑料殼的比重大〇. 1，將片膜、橡膠閥中含有的殘余 塑料殼分離出，由上出口通過二級塑料螺旋輸送機輸送出去進行回收，片膜、橡膠閥等由下 出口通過片膜、橡膠閥螺旋輸送機輸送到片膜、橡膠閥分離器，片膜、橡膠閥在機械重力作 用下分離開，分別通過片膜出口和橡膠閥出口，實現(xiàn)片膜、橡膠閥分離回收；
[0034] 鉛泥沉淀機A和鉛泥沉淀機B內(nèi)的鉛泥，經(jīng)由絮凝劑添加器添加絮凝劑后迅速沉 降，沉降在鉛泥沉淀機底部的鉛泥由刮板鏈輸送到鉛泥攪拌罐，再由鉛泥泵將鉛泥攪拌罐 內(nèi)的鉛泥輸送到鉛泥壓濾機進行壓濾，壓濾后得到鉛泥，實現(xiàn)鉛泥分離回收。
[0035] 此外，為了解決分離過程中的酸霧問題，還增加酸霧除塵工藝，由酸霧除塵系統(tǒng)實 現(xiàn)。
[0036] 實施例3
[0037] 本發(fā)明的分離工藝流程方框圖如圖1所示。
[0038] 將廢舊免維護鉛酸蓄電池通過振動給料機，控制給料量，送到預(yù)破碎機，預(yù)破碎機 將廢舊免維護鉛酸蓄電池破碎，使其內(nèi)部的電解液稀硫酸流出，流出的電解液稀硫酸經(jīng)酸 液槽流到儲酸池內(nèi)，實現(xiàn)電解液即酸液分離回收；
[0039] 經(jīng)預(yù)破碎機破碎的廢舊免維護鉛酸蓄電池物料通過皮帶輸送機輸送，與皮帶輸 送機平行的上方裝置有電磁除鐵器，電磁除鐵器將隱藏在鉛酸蓄電池內(nèi)的鐵塊去除，經(jīng)預(yù) 破碎、電磁除鐵后的鉛酸蓄電池物料進入到重錘破碎機，重錘破碎機將物料進一步破碎，進 一步破碎后的物料進入一級振動篩，一級振動篩內(nèi)設(shè)有噴水口，一級振動篩在水洗和機械 振動兩種作用力的作用下，將鉛泥清洗篩下，使鉛泥進入到鉛泥沉淀機A，鉛柵、塑料殼、片 膜、橡膠閥送入到比重分離器和水力分離器，物料首先進入比重分離器，比重分離器將塑料 殼與鉛柵、片膜、橡膠閥分離，比重調(diào)節(jié)器配合比重在線檢測儀根據(jù)塑料殼的不同比重，通 過添加硫酸鈉調(diào)節(jié)比重分離器內(nèi)水溶液的比重，把水溶液的比重調(diào)節(jié)至比塑料殼的比重大 0.08,當物料進入比重分離器，通過水浮力把塑料殼浮在水面，而其它比重大于塑料殼的鉛 柵、片膜、橡膠閥則會沉在水底，浮在水面的塑料殼通過一級塑料螺旋輸送機輸送出去，實 現(xiàn)塑料殼分離回收；
[0040] 沉在水底的物料通過比重分離器底部的螺旋輸送機把物料輸送到水力分離器底 部，水力分離器底部設(shè)有噴水口，通過水力水泵的水壓，水由水力分離器底部向上涌出，水 由底部向上的運動對下沉的物料產(chǎn)生了一定的推力，片膜、橡膠閥等物料在水的推力下向 上隨水流流向二級振動篩，而重力比較大的鉛柵則沉到水力分離器底部，水力分離器底部 下出口與一級鉛柵螺旋輸送機相通，沉到水力分離器底部的鉛柵由一級鉛柵螺旋輸送機輸 送到二級水力分離器，將沒有分離徹底的物料進行二次分離，二級水力分離器同樣底部設(shè) 有噴水口，通過水力水泵的水壓，將沒有分離徹底的片膜、橡膠閥等通過水流送回二級振動 篩，而沉到二級水力分離器底部的鉛柵由二級鉛柵螺旋輸送機輸送出去，實現(xiàn)鉛柵分離回 收；
[0041] 二級振動篩將兩個水力分離器送來的片膜、橡膠閥等再進行水洗和機械振動，將 殘余鉛泥清洗篩下，使鉛泥進入到鉛泥沉淀機B，將片膜、橡膠閥等送入二級比重分離器，二 級比重分離器通過比重調(diào)節(jié)器配合比重在線檢測儀，通過添加碳酸鈉調(diào)節(jié)比重分離器內(nèi)水 溶液的比重，把水溶液的比重調(diào)節(jié)至比塑料殼的比重大0.09,將片膜、橡膠閥中含有的殘余 塑料殼分離出，由上出口通過二級塑料螺旋輸送機輸送出去進行回收，片膜、橡膠閥等由下 出口通過片膜、橡膠閥螺旋輸送機輸送到片膜、橡膠閥分離器，片膜、橡膠閥在機械重力作 用下分離開，分別通過片膜出口和橡膠閥出口，實現(xiàn)片膜、橡膠閥分離回收；
[0042] 鉛泥沉淀機A和鉛泥沉淀機B內(nèi)的鉛泥，經(jīng)由絮凝劑添加器添加絮凝劑后迅速沉 降，沉降在鉛泥沉淀機底部的鉛泥由刮板鏈輸送到鉛泥攪拌罐，再由鉛泥泵將鉛泥攪拌罐 內(nèi)的鉛泥輸送到鉛泥壓濾機進行壓濾，壓濾后得到鉛泥，實現(xiàn)鉛泥分離回收。
[0043] 此外，為了解決分離過程中的酸霧問題，還增加酸霧除塵工藝，由酸霧除塵系統(tǒng)實 現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種廢舊免維護鉛酸蓄電池的破碎分離工藝，包括電解液分離回收，塑料殼分離回 收，鉛柵分離回收，片膜、橡膠閥分離回收和鉛泥分離回收，具體過程如下： 將廢舊免維護鉛酸蓄電池通過振動給料機，送到預(yù)破碎機，預(yù)破碎后流出內(nèi)部的電解 液，流出的電解液經(jīng)酸液槽流到儲酸池內(nèi)，實現(xiàn)電解液分離回收； 經(jīng)預(yù)破碎機破碎的廢舊免維護鉛酸蓄電池物料通過皮帶輸送機輸送，與皮帶輸送機平 行的上方裝置有電磁除鐵器，電磁除鐵器將隱藏在鉛酸蓄電池內(nèi)的鐵塊去除，經(jīng)預(yù)破碎、電 磁除鐵后的鉛酸蓄電池物料進入到重錘破碎機，重錘破碎機將物料進一步破碎，進一步破 碎后的物料進入一級振動篩，一級振動篩將鉛泥清洗篩下，鉛泥進入到鉛泥沉淀機A，其它 物料包括鉛柵、塑料殼、片膜、橡膠閥送入到比重分離器和水力分離器，物料首先進入比重 分離器，比重分離器將塑料殼與鉛柵、片膜、橡膠閥分離，比重調(diào)節(jié)器配合比重在線檢測儀 根據(jù)塑料殼的不同比重調(diào)節(jié)比重分離器內(nèi)水溶液的比重，將水溶液的比重調(diào)節(jié)至比塑料殼 的比重大0. 07至0. 1，當物料進入比重分離器，通過水浮力，塑料殼浮在水面，鉛柵、片膜、 橡膠閥則沉在水底，浮在水面的塑料殼通過一級塑料螺旋輸送機輸送出去，實現(xiàn)塑料殼分 尚回收； 沉在水底的物料通過比重分離器底部的螺旋輸送機輸送到水力分離器，水力分離器底 部設(shè)有噴水口，通過水力水泵的水壓，水由水力分離器底部向上涌出，對下沉的物料產(chǎn)生了 一定的推力，片膜、橡膠閥在水的推力下向上隨水流流向二級振動篩，而比重較大的鉛柵則 沉在水力分離器底部，水力分離器底部下出口與一級鉛柵螺旋輸送機相通，沉到水力分離 器底部的鉛柵由一級鉛柵螺旋輸送機輸送到二級水力分離器，將沒有分離徹底的物料進行 二次分離，二級水力分離器同樣底部設(shè)有噴水口，通過水力水泵的水壓，將沒有分離徹底的 片膜、橡膠閥通過水流送回二級振動篩，而沉到二級水力分離器底部的鉛柵由二級鉛柵螺 旋輸送機輸送出去，實現(xiàn)鉛柵分離回收； 二級振動篩將兩個水力分離器送來的片膜、橡膠閥再進行水洗和機械振動，將殘余鉛 泥清洗篩下，使鉛泥進入到鉛泥沉淀機B，將片膜、橡膠閥送入二級比重分離器，二級比重分 離器通過比重調(diào)節(jié)器配合比重在線檢測儀控制調(diào)節(jié)比重分離器內(nèi)水溶液的比重，把水溶液 的比重調(diào)節(jié)至比塑料殼的比重大0.07至0. 1，將片膜、橡膠閥中含有的殘余塑料殼分離出， 由上出口通過二級塑料螺旋輸送機輸送出去進行回收，片膜、橡膠閥由下出口通過片膜、橡 膠閥螺旋輸送機輸送到片膜、橡膠閥分離器，片膜、橡膠閥在機械重力作用下分離開，分別 通過片膜出口和橡膠閥出口，實現(xiàn)片膜、橡膠閥分離回收； 鉛泥沉淀機A和鉛泥沉淀機B內(nèi)的鉛泥，經(jīng)由絮凝劑添加器添加絮凝劑后迅速沉降，沉 降在鉛泥沉淀機底部的鉛泥輸送到鉛泥攪拌罐，再經(jīng)鉛泥壓濾機進行壓濾，壓濾后得到鉛 泥，實現(xiàn)鉛泥分離回收。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊免維護鉛酸蓄電池的破碎分離工藝，所述的調(diào)節(jié)比重分 離器內(nèi)水溶液的比重的方法為通過添加堿性鹽進行調(diào)節(jié)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊免維護鉛酸蓄電池的破碎分離工藝，所述的堿性鹽為硫 酸鈉或碳酸鈉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的廢舊免維護鉛酸蓄電池的破碎分離工藝，還包括 酸霧除塵過程，由設(shè)置于整個破碎分離系統(tǒng)外的酸霧除塵系統(tǒng)實現(xiàn)。
【文檔編號】H01M10/54GK104124486SQ201410363048
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】李信生, 吳光輝, 王振云, 范偉, 陳建湘 申請人:湖南江冶機電科技股份有限公司, 韶山市江冶機電科技有限公司