專利名稱：：一種起動(dòng)用免維護(hù)鉛酸蓄電池負(fù)極板的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種蓄電池負(fù)極板，尤其是涉及一種起動(dòng)用免維護(hù)鉛酸蓄電池負(fù)極板的制備方法。
背景技術(shù)：
：老式開口蓄電池存在著多種缺陷，譬如日常維護(hù)時(shí)需經(jīng)常檢查電解液高度和比重，自放電率高，充電后貯存期少于4個(gè)月，使用者需定期開蓋加水，有接觸酸液危險(xiǎn)，電解液可能從加液孔溢出，腐蝕車體，污染周圍環(huán)境，體積、重量大，外型不美觀。因此，針對(duì)老式開口蓄電池存在的缺陷，人們開發(fā)了全密閉免維護(hù)鉛酸蓄電池，而且在市場(chǎng)上得到廣泛的使用。如中國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于1997年6月25日公開了名稱為"大型超低溫起動(dòng)用全密閉免維護(hù)鉛酸蓄電池"的發(fā)明專利，該專利說明書中記載"在運(yùn)輸車輛中(如機(jī)車、汽車)，就要求使用的全密閉免維護(hù)蓄電池不僅在超低溫條件下具有高率放電的能力，還要具備超低溫條件下的電起動(dòng)性能.在現(xiàn)有技術(shù)中，往往由于電池的板柵合金材料和正負(fù)極板柵表面活性物質(zhì)的自身性質(zhì)，以及它們之間的組合，使得此類全密閉免維護(hù)蓄電池不能滿足超低溫條件下的高性能要求，一般起動(dòng)溫度在-18'C左右"，事實(shí)上該專利技術(shù)方案表明的正是車輛對(duì)蓄電池更高的要求，也就是說，起動(dòng)溫度越低越好。上述目的通過下述方案實(shí)現(xiàn)，包括殼體，極柱，正負(fù)極板柵，表面活性物質(zhì)和電解液，正極板柵的合金成分(重量)為0.2-0.5%Bi。如中國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于1995年12月27日公開了名稱為"一種密封免維護(hù)蓄電池"的發(fā)明專利，該專利方案指出了現(xiàn)有也即是常規(guī)蓄電池的缺陷，例如常規(guī)蓄電池要經(jīng)常測(cè)電解液比重，補(bǔ)加電解液和蒸餾水，調(diào)整電解液比重，而且這樣經(jīng)常維護(hù)也只能用1-2年。普通蓄電池均屬開口型結(jié)構(gòu)，電解液容易溢出，只能正放，不能倒放或側(cè)放，溢出的電解質(zhì)、酸霧會(huì)腐蝕設(shè)備，特別在通訊設(shè)備上使用問題會(huì)更加嚴(yán)重。汽車蓄電池一般采用還原鉛極板，很容易托3膏、污染空氣.常規(guī)蓄電池中的一組板櫥的出氣電位低，只有2.15伏，所以會(huì)產(chǎn)生并溢出氫氣，須采用開口設(shè)計(jì)。為了解決上述問題，該發(fā)明的蓄電池包括密封外殼、裝于外殼內(nèi)的由交替設(shè)置的正、負(fù)極板構(gòu)成的板柵、將所述正、負(fù)極板分別連在一起的兩個(gè)連接條、分別與所述連接條的一端連接的極柱、所述正負(fù)極板間的纖維層和電解液。而且該發(fā)明的蓄電池中的板柵由鉛鈣合金制成，優(yōu)選的含鈣重量為0.04-0.14%，所述含量若更高，則成本高(因鈣貴)，導(dǎo)電率下降，若更少則機(jī)械強(qiáng)度下降，但都可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的。這樣的一組板柵的出氣電位(又稱過電位)可達(dá)2.4伏，這樣，則不產(chǎn)生氣體，使蓄電池的設(shè)計(jì)產(chǎn)生了突破，能采用密封結(jié)構(gòu)，而且提高了一般還原鉛極板的機(jī)械強(qiáng)度。該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為蓄電池不需維護(hù)，即不需向蓄電池中補(bǔ)充電解液和蒸餾水，也不會(huì)有酸霧(因電解液一般為硫酸)逸出而腐蝕其周圍的設(shè)備。該蓄電池可以任意放置，包括可以倒置。而且該蓄電池的使用壽命大延長。但是上述方案只是相比老式開口式蓄電池作為對(duì)比，而且，只是解決了部分缺陷，隨著汽車尤其是柴油車、運(yùn)輸車輛性能^]進(jìn)一步提高，對(duì)蓄電池的適應(yīng)能力要求越來越高，人們也進(jìn)一步對(duì)蓄電池的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化選擇，以期進(jìn)一步提升蓄電池的能力。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的問題是為了進(jìn)一步提升蓄電池的能力，而提供一種起動(dòng)用免維護(hù)鉛酸蓄電池負(fù)極板的制備方法。為解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種起動(dòng)用免維護(hù)鉛酸蓄電池負(fù)極板的制備方法，其特征在于所述制備方法包括以下步驟1)將雙水楊酯充分研磨后，通過篩號(hào)40p的篩子，得到雙水楊酯細(xì)粉；2)稱取負(fù)極鉛粉100重量份，另稱取0.3-0.4重量份的雙水楊酯細(xì)粉,稱取負(fù)極添加劑1.6重量份，將雙水楊酯細(xì)粉和負(fù)極添加劑混在負(fù)極鉛粉中，在和膏機(jī)內(nèi)與負(fù)極鉛粉充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆颍?)加入比重1.25g/cm3的硫酸溶液10-12重量份在和膏機(jī)內(nèi)繼續(xù)攪拌40分鐘，然后加入純水?dāng)嚢柚苽溷U膏，調(diào)節(jié)鉛膏的視密度至4.35-4.40g/cm3，用涂板機(jī)將鉛膏涂填于負(fù)板柵制成負(fù)極板。上述制備方法可采用以下更具體的技術(shù)方案所述步驟2)中，和膏機(jī)內(nèi)雙水楊酯細(xì)粉和負(fù)極添加劑與負(fù)極鉛粉充分?jǐn)嚢璧臅r(shí)間為8-12分鐘。所述步驟3)中用涂板機(jī)將鉛膏涂填于負(fù)板柵的涂量為每片負(fù)板柵涂鉛膏量125g。所述步驟3)中加入純水為0.5-1.5重量份。負(fù)l及添加劑包括聚酯纖維0.1重量份、硫酸鋇1重量份、腐植酸0.3重量份和木素0.2重量份。所述聚酯纖維、硫酸鋇、腐植酸和木素均采用市場(chǎng)上通用的產(chǎn)品。雙水楊酯(salsalate)是無色結(jié)晶或白色晶粉，微溶于水。其結(jié)構(gòu)式為雙水楊酯，又稱水楊酰水楊酸，作為起動(dòng)型免維護(hù)鉛酸蓄電池的負(fù)極添加劑，可以提高蓄電池的容量6%左右。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明具體實(shí)施例實(shí)施例l，制備方法為將雙水楊酯充分研磨后，通過篩號(hào)400的篩子，篩子的孔徑為0.037mm，得到雙水楊酯細(xì)粉，稱取負(fù)極鉛粉100公斤，另稱取占鉛粉重量比的0.3%即0.3公斤的雙水楊酯細(xì)粉和其它負(fù)極添加劑包括聚酯纖維0.1公斤、硫酸鋇1公斤、腐植酸0.3公斤和木素0.2公斤，將上述物料混在負(fù)極鉛粉中，在和膏機(jī)內(nèi)與負(fù)極鉛粉充分?jǐn)嚢?分鐘，混合均勻；加入比重1.25g/cm3的硫酸溶液10公斤在和膏機(jī)內(nèi)繼續(xù)攪拌40分鐘，然后加入純水0.5-1.5公斤，調(diào)節(jié)鉛膏的視密度至4.35-4.40g/cm3,用涂板機(jī)將鉛膏涂填于負(fù)板柵，每片涂膏量125g，制成負(fù)極板。實(shí)施例2，制備方法為將雙水楊酯充分研磨后，通過篩號(hào)400的篩子，篩子的孔徑為0.037mm，得到雙水楊酯細(xì)粉，稱取負(fù)極鉛粉100公斤，另稱取占鉛粉重量比的0.3%即0.3公斤的雙水楊酯細(xì)粉和其它負(fù)極添加劑包括聚酯纖維0.1公斤、硫酸鋇1公斤、腐植酸0.3公斤和木素0.2公斤，將上述物料混在負(fù)極鉛粉中，在和膏機(jī)內(nèi)與負(fù)極鉛粉充分?jǐn)嚢鐸O分鐘，混合均勻；加入比重1.25g/cm3的硫酸溶液12公斤在和膏機(jī)內(nèi)繼續(xù)攪拌40分鐘，然后加入純水0.5-1.5公斤，調(diào)節(jié)鉛膏的視密度至4.35-4.40g/cm:i，用涂板機(jī)將鉛膏涂填于負(fù)板柵，每片涂膏量125g，制成負(fù)極板。實(shí)施例3，制備方法為將雙水楊酯充分研磨后，通過篩號(hào)400的篩子，篩子的孔徑為0.037mm，得到雙水楊酯細(xì)粉，稱取負(fù)極鉛粉100公斤，另稱取占鉛粉重量比的0.4%即0.4公斤的雙水楊酯細(xì)粉和其它負(fù)極添加劑包括聚酯纖維0.1公斤、硫酸鋇1公斤、腐植酸0.3公斤和木素0.2公斤，將上述物料混在負(fù)極鉛粉中，在和膏機(jī)內(nèi)與負(fù)極鉛粉充分?jǐn)嚢?2分鐘，混合均勻；加入比重1.25g/cm3的硫酸溶液11公斤在和膏機(jī)內(nèi)繼續(xù)攪拌40分鐘，然后加入純水適量0.5-1.5公斤，調(diào)節(jié)鉛膏的視密度至4.35-4.40g/cm:i，用涂板機(jī)將鉛膏涂填于負(fù)板柵，每片涂膏量125g，制成負(fù)極板。本發(fā)明免維護(hù)電池與老式電池性能比較如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>從以上比較可以看出，本發(fā)明的產(chǎn)品相比于老式開口電池的能力具有明顯提咼0雙水楊酯提高起動(dòng)用免維護(hù)鉛酸蓄電池的容量試驗(yàn)-選用按照實(shí)施例生產(chǎn)的產(chǎn)品，型號(hào)為6-QW-100，每組3只，除添加劑不同外，其它方面如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝條件等完全相同。含有雙水楊酯的一組編號(hào)為A,，A2，A3;分別對(duì)應(yīng)于實(shí)施例1、2、3，不含這種添加劑的一組編號(hào)為BbB2,B3。按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝條件等完全相同但是含不同雙水楊酯重量份的添加劑制成的產(chǎn)品為d、C2、C:,、D,、D2、D3，添加雙水楊酯O.1%表示添加雙水楊酯的重量份占負(fù)極鉛粉的0.1%，添加雙水楊酯0.5%表示添加雙水楊酯的重量份占負(fù)極鉛粉的0.5%。20h率容量CM的測(cè)試結(jié)果列在表1。測(cè)試是按照國標(biāo)GB/T5008.1-2005起動(dòng)用鉛酸蓄電池技術(shù)條件5.4.2條進(jìn)行的。測(cè)試條件1、蓄電池溫度25""C士2。C;2、放電電流5A;3、放電終止電壓10.50V。表16-QW-100電池20h率容量的比較<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權(quán)利要求1、一種起動(dòng)用免維護(hù)鉛酸蓄電池負(fù)極板的制備方法，其特征在于所述制備方法包括以下步驟1)將雙水楊酯充分研磨后，通過篩號(hào)400的篩子，得到雙水楊酯細(xì)粉；2)稱取負(fù)極鉛粉100重量份，另稱取0.3-0.4重量份的雙水楊酯細(xì)粉，稱取負(fù)極添加劑1.6重量份，將雙水楊酯細(xì)粉和負(fù)極添加劑混在負(fù)極鉛粉中，在和膏機(jī)內(nèi)與負(fù)極鉛粉充分?jǐn)嚢?，混合均勻?)加入比重1.25g/cm3的硫酸溶液10-12重量份在和膏機(jī)內(nèi)繼續(xù)攪拌40分鐘，然后加入純水?dāng)嚢柚苽溷U膏，調(diào)節(jié)鉛膏的視密度至4.35-4.40g/cm3，用涂板機(jī)將鉛膏涂填于負(fù)板柵制成負(fù)極板。2、如權(quán)利要求1所述的一種起動(dòng)用免維護(hù)鉛酸蓄電池負(fù)極板的制備方法，其特征在于所述步驟2)中，和膏機(jī)內(nèi)雙水楊酯細(xì)粉和負(fù)極添加劑與負(fù)極鉛粉充分?jǐn)嚢璧臅r(shí)間為8-12分鐘。3、如權(quán)利要求1所述的一種起動(dòng)用免維護(hù)鉛酸蓄電池負(fù)極板的制備方法，其特征在于所述步驟3)中用涂板機(jī)將鉛膏涂填于負(fù)板柵的涂量為每片負(fù)板柵涂鉛膏量125g。4、如權(quán)利要求1所述的一種起動(dòng)用免維護(hù)鉛酸蓄電池負(fù)極板的制備方法，其特征在于所述步驟3)中加入純水為0.5-1.5重量份。5、如權(quán)利要求1所述的一種起動(dòng)用免維護(hù)鉛酸蓄電池負(fù)極板的制備方法，其特征在于負(fù)極添加劑包括聚酯纖維0.1重量份、硫酸鋇1重量份、腐植酸0.3重量份和木素0.2重量份。全文摘要本發(fā)明公開了一種起動(dòng)用免維護(hù)鉛酸蓄電池負(fù)極板的制備方法，所述制備方法包括以下步驟將雙水楊酯充分研磨后，通過篩號(hào)400的篩子，得到雙水楊酯細(xì)粉；稱取負(fù)極鉛粉100重量份，另稱取0.3~0.4重量份的雙水楊酯細(xì)粉，稱取負(fù)極添加劑1.6重量份，將雙水楊酯細(xì)粉和負(fù)極添加劑混在負(fù)極鉛粉中，在和膏機(jī)內(nèi)與負(fù)極鉛粉充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆?；加入比?.25g/cm³的硫酸溶液10~12重量份在和膏機(jī)內(nèi)繼續(xù)攪拌40分鐘，然后加入純水?dāng)嚢柚苽溷U膏，調(diào)節(jié)鉛膏的視密度至4.35~4.40g/cm³，用涂板機(jī)將鉛膏涂填于負(fù)板柵制成負(fù)極板，本發(fā)明的技術(shù)方案，可以提高蓄電池的容量6％左右。文檔編號(hào)H01M4/20GK101527355SQ20091002073公開日2009年9月9日申請(qǐng)日期2009年4月21日優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日發(fā)明者吳玉鵬申請(qǐng)人:吳玉鵬