專利名稱:一種制備納米級鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的化學(xué)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種制備納米級鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的化學(xué)方法,它屬于能
源新材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
近幾年,鋰離子電池發(fā)展迅速,正極材料是鋰離子電池的重要組成部分,新型正極 材料的研究以及那個成為決定鋰離子電池發(fā)展的關(guān)鍵。目前大規(guī)模商品化得正極材料是 LiCo02,但是它有毒性,鈷價格昂貴,存在一定安全問題。LiNi02成本較低,容量高,但是制 備工藝復(fù)雜,熱穩(wěn)定性差。尖晶石LiMn204成本低,安全性能好,但容量低,高溫循環(huán)性能 差。而新型鋰離子電池正極材料LiFeP04具有價格低廉,容量高,熱穩(wěn)定性好,安全性好,環(huán) 保等有點,成為有應(yīng)用潛力的正極材料。 LiFeP04理論容量為170mAh/g,放電平臺3. 4V,但也存在一定缺點。 一是合成過程 中Fe2+容易轉(zhuǎn)化成Fe3+,很難得到單相的LiFeP04 ;二是鋰離子在LiFeP04中擴(kuò)散困難,導(dǎo) 致材料的利用率低;三是LiFeP04本身的電導(dǎo)率低,導(dǎo)致高倍率放電性能差。目前研究改善 這幾種缺陷的方法是制備過程中采用惰性氣氛保護(hù)來抑制Fe2+氧化;合成納米級的例子 來提高鋰離子在材料中的擴(kuò)散能力;通過添加導(dǎo)電劑來提高導(dǎo)電率。 LiFeP04的合成方法主要有高溫固相法,水熱法和液相氧化還原法。其中,高溫法 的優(yōu)點是工藝簡單,容易實現(xiàn)工業(yè)化,但是缺點是反應(yīng)物混合不均勻,產(chǎn)物形貌不規(guī)則,粒 徑是微米級,分布不均勻。水熱法比較容易控制產(chǎn)物顆粒的尺寸,但水熱法需要高溫高壓設(shè) 備,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。液相氧化還原法需要使用H202、Lil和抗壞血酸等試劑,工藝復(fù)雜, 成本增加。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對目前制備方法的不足,提出了一種化學(xué)方法制備納米級的 磷酸鐵鋰材料,通過控制反應(yīng)物摩爾比,有效控制LiFeP04的化學(xué)成分和顆粒粒徑大小,顆 粒分布均勻,提高其導(dǎo)電性和電化學(xué)性能。
本發(fā)明的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案解決的 配置鋰源化合物、鐵源化合物和磷源化合物溶液,將三種溶液按摩爾比
Fe : Li : p = (0.8-1.5) : i : i混合,將配置好的氨水溶液逐滴加入到混合液中,不斷
攪拌,形成懸濁液,將懸濁液倒入反應(yīng)器中,升溫至70-10(TC,反應(yīng)時間5-10小時,取出過 濾、洗滌,干燥后得到前軀體產(chǎn)物。將前軀體產(chǎn)物放入高溫爐中,在惰性氣體或者還原氣體 的保護(hù)下,升溫至500-800°C ,保溫12-24小時。冷卻降溫至室溫,取出產(chǎn)物,即得納米級磷 酸鐵鋰粉末 所述的鋰源、鐵源、磷源化合物的摩爾比為Fe : Li : p = (0.8-1.5) :i:i。 所述的鋰源化合物為硝酸鋰、醋酸鋰、氫氧化鋰、氯化鋰、碳酸鋰中的一種。
所述的鐵源化合物為硫酸亞鐵、醋酸鐵、氯化亞鐵、硝酸亞鐵中的一種。
所述的磷源化合物為磷酸、磷酸氫二胺、磷酸二氫胺中的一種。 所述的惰性氣氛或還原氣氛為氫氣、氬氣、氮氣中的一種或幾種。 —種制備納米級鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的化學(xué)方法,所述的鋰源、鐵源、磷
源化合物的優(yōu)選摩爾比為Fe : Li : p = o.8 : i : i。
綜上所述,本發(fā)明具有以下優(yōu)點 1、本發(fā)明提供的制備納米級磷酸鐵鋰的化學(xué)方法所需工藝簡單,參數(shù)容易控制,
使用原料易得,成本低廉,可以實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)。 2、本發(fā)明提供的制備納米級磷酸鐵鋰的化學(xué)方法所得產(chǎn)物是粒徑控制在大約 500nm左右,顆粒尺寸分布均勻,產(chǎn)物的化學(xué)成分、相成分容易控制。 3、本發(fā)明提供的制備化學(xué)方法所得納米級鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的放電 比容量在125-150mAh/g,導(dǎo)電性能和電化學(xué)性能優(yōu)異,是一種優(yōu)良的正極材料。
具體實施例方式
下面通過實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明,但本發(fā)明不限于所寫實 施例。 實施例1 配置0. 5mo1/1氯化鋰、0. 5mo1/1氯化亞鐵,0. 5mo1/1磷酸氫二胺,將三種溶液混 合,將5mo1/1氨水溶液逐滴加入到混合液中,不斷攪拌,形成懸濁液。將懸濁液倒入反應(yīng)器 中,升溫至8(TC,反應(yīng)時間5小時。取出過濾、洗滌,干燥后得到前軀體產(chǎn)物。將前軀體產(chǎn) 物放入高溫爐中,通入氮氣保護(hù),設(shè)置參數(shù),以l(TC /min的升溫速率升溫至50(TC,保溫12 小時。冷卻降溫至室溫,取出產(chǎn)物,即得納米級磷酸鐵鋰粉末。以82 : 8 : IO的質(zhì)量比分 別稱取磷酸鐵鋰粉體,乙炔黑,PVDF,研磨后均勻制成電極,采用金屬鋰片作為負(fù)極,電解液 為溶解在碳酸乙酯和碳酸二乙酯混合溶劑中的LiPF6。隔膜為聚丙烯微孔薄膜,組裝成電 池。經(jīng)測試可知,在0. 5C的放電時,首次房貸呢比容量可達(dá)125mAh/g,放電平臺穩(wěn)定,性能 優(yōu)越。實施例2 配置O. 8mo1/1醋酸鋰、1. 0mo1/1醋酸鐵,1. 0mo1/1磷酸氫二胺,將三種溶液混合, 將6mo1/1氨水溶液逐滴加入到混合液中,不斷攪拌,形成懸濁液。將懸濁液倒入反應(yīng)器中, 升溫至90°C ,反應(yīng)時間8小時。取出過濾、洗滌,干燥后得到前軀體產(chǎn)物。將前軀體產(chǎn)物放入 高溫爐中,通入氬氣保護(hù),設(shè)置參數(shù),以10°C /min的升溫速率升溫至60(TC,保溫12小時。 冷卻降溫至室溫,取出產(chǎn)物,即得納米級磷酸鐵鋰粉末。以82 : 8 : IO的質(zhì)量比分別稱取 磷酸鐵鋰粉體,乙炔黑,PVDF,研磨后均勻制成電極,采用金屬鋰片作為負(fù)極,電解液為溶解 在碳酸乙酯和碳酸二乙酯混合溶劑中的LiPF6。隔膜為聚丙烯微孔薄膜,組裝成電池。經(jīng)測 試可知,在0. 5C的放電時,首次房貸呢比容量可達(dá)128mAh/g,放電平臺穩(wěn)定,性能優(yōu)越。
實施例3 配置0. 55mol/l碳酸鋰、1. 0mo1/1氯化亞鐵,1. 0mo1/1磷酸二氫胺,將三種溶液混 合,將8mo1/1氨水溶液逐滴加入到混合液中,不斷攪拌,形成懸濁液。將懸濁液倒入反應(yīng)器 中,升溫至10(TC,反應(yīng)時間10小時。取出過濾、洗滌,干燥后得到前軀體產(chǎn)物。將前軀體產(chǎn) 物放入高溫爐中,通入氮氣保護(hù),設(shè)置參數(shù),以10°C /min的升溫速率升溫至80(TC,保溫24 小時。冷卻降溫至室溫,取出產(chǎn)物,即得納米級磷酸鐵鋰粉末。以82 : 8 : 10的質(zhì)量比分
4別稱取磷酸鐵鋰粉體,乙炔黑,PVDF,研磨后均勻制成電極,采用金屬鋰片作為負(fù)極,電解液 為溶解在碳酸乙酯和碳酸二乙酯混合溶劑中的LiPF6。隔膜為聚丙烯微孔薄膜,組裝成電 池。經(jīng)測試可知,在0. 5C的放電時,首次房貸呢比容量可達(dá)140mAh/g,放電平臺穩(wěn)定,性能 優(yōu)越。 實施例4 配置0. 5mo1/1氯化鋰、0. 5mo1/1氯化亞鐵,0. 25mol/l磷酸,將三種溶液混合,將 5mo1/1氨水溶液逐滴加入到混合液中,不斷攪拌,形成懸濁液。將懸濁液倒入反應(yīng)器中,升 溫至8(TC,反應(yīng)時間8小時。取出過濾、洗滌,干燥后得到前軀體產(chǎn)物。將前軀體產(chǎn)物放入 高溫爐中,通入氫氣保護(hù),設(shè)置參數(shù),以10°C /min的升溫速率升溫至70(TC,保溫20小時。 冷卻降溫至室溫,取出產(chǎn)物,即得納米級磷酸鐵鋰粉末。以82 : 8 : IO的質(zhì)量比分別稱取 磷酸鐵鋰粉體,乙炔黑,PVDF,研磨后均勻制成電極,采用金屬鋰片作為負(fù)極,電解液為溶解 在碳酸乙酯和碳酸二乙酯混合溶劑中的LiPF6。隔膜為聚丙烯微孔薄膜,組裝成電池。經(jīng)測 試可知,在0. 5C的放電時,首次房貸呢比容量可達(dá)135mAh/g,放電平臺穩(wěn)定,性能優(yōu)越。
權(quán)利要求
一種制備納米級鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的化學(xué)方法,其特征在于將鋰源、鐵源、磷源化合物溶液按照摩爾比Fe∶Li∶P=(0.8-1.5)∶1∶1混合,將配置好的氨水溶液逐滴加入到混合液中,不斷攪拌,形成懸濁液,將懸濁液倒入反應(yīng)器中,升溫至70-100℃,反應(yīng)時間5-10小時,取出過濾、洗滌,干燥后得到前軀體產(chǎn)物。將前軀體產(chǎn)物放入高溫爐中,在惰性氣體或者還原氣體的保護(hù)下,升溫至500-800℃,保溫12-24小時。冷卻降溫至室溫,取出產(chǎn)物,即得納米級磷酸鐵鋰粉末。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備納米級鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的化學(xué)方法, 其特征在于所述的鋰源化合物為硝酸鋰、醋酸鋰、氫氧化鋰、氯化鋰、碳酸鋰中的一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備納米級鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的化學(xué)方法, 其特征在于所述的鐵源化合物為硫酸亞鐵、醋酸鐵、氯化亞鐵、硝酸亞鐵中的一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制備納米級鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的化學(xué)方法, 其特征在于所述的磷源化合物為磷酸、磷酸氫二胺、磷酸二氫胺中的一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制備納米級鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的化學(xué)方法, 其特征在于所述的惰性氣氛或還原氣氛為氫氣、氬氣、氮氣中的一種或幾種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備納米級鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的化學(xué)方法,其特征在于所述的鋰源、鐵源、磷源化合物的摩爾比為Fe : Li : p = o.8 : i : i。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制備納米級鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的化學(xué)方法,它屬于能源新材料技術(shù)領(lǐng)域。其工藝步驟是配置鋰源化合物、鐵源化合物和磷源化合物溶液,將三種溶液按摩爾比Fe∶Li∶P=(0.8-1.5)∶1∶1混合,將配置好的氨水溶液逐滴加入到混合液中,不斷攪拌,形成懸濁液,將懸濁液倒入反應(yīng)器中,升溫至70-100℃,反應(yīng)時間5-10小時,取出過濾、洗滌,干燥后得到前軀體產(chǎn)物;將前軀體產(chǎn)物放入高溫爐中,在惰性氣體或者還原氣體的保護(hù)下,升溫至500-800℃,保溫12-24小時。冷卻降溫至室溫,取出產(chǎn)物,即得納米級磷酸鐵鋰粉末。本發(fā)明提供的制備方法,合成工藝簡單,成本不高,所得磷酸鐵鋰粉末粒徑控制在納米級,改善了其導(dǎo)電性能和電化學(xué)性能。
文檔編號H01M4/58GK101764206SQ20091001932
公開日2010年6月30日 申請日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者孫琦, 朱小奕, 胡章勇 申請人:孫琦