保護(hù)元件及電池組的制作方法
【專利摘要】為了得到能夠容易熔斷并且可靠地分開(kāi)熔化焊料的保護(hù)元件，保護(hù)元件（10）具備：絕緣基板（11）；層疊在絕緣基板（11）并被絕緣部件（15）覆蓋的發(fā)熱體（14）；電極（12）（A1）、（12）（A2）；在絕緣部件（15）上以與發(fā)熱體（14）重疊的方式層疊的發(fā)熱體引出電極（16）；以包圍發(fā)熱體引出電極（16）的周緣部的方式形成的保護(hù)層（6）；以及兩端與電極（12）（A1）、（12）（A2）連接并且中央部在保護(hù)層（6）的開(kāi)口（6a）中與發(fā)熱體引出電極（16）連接的可熔導(dǎo)體（13）。可熔導(dǎo)體（13）包括厚壁部（13a）和薄且扁平地成型的薄壁部（13b）。保護(hù)層（6）在可熔導(dǎo)體（13）的薄壁部（13b）和發(fā)熱體引出電極（16）連接的部分中開(kāi)口，以包圍發(fā)熱體引出電極（16）的周緣的方式形成。
【專利說(shuō)明】保護(hù)元件及電池組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通過(guò)熔斷電流路徑而保護(hù)連接在電流路徑上的電路的保護(hù)元件。本申請(qǐng)以在日本于2012年8月I日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)?zhí)柼卦?012 — 171333為基礎(chǔ)主張優(yōu)先權(quán)，通過(guò)參照該申請(qǐng)，引用到本申請(qǐng)。

【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)充電能夠反復(fù)利用的二次電池大部分被加工成電池組而提供給用戶。特別是重量能量密度高的鋰離子二次電池中，為了確保用戶及電子設(shè)備的安全，一般在電池組內(nèi)置過(guò)充電保護(hù)、過(guò)放電保護(hù)等幾個(gè)保護(hù)電路，具有在既定的情況下截?cái)嚯姵亟M的輸出的功能。
[0003]在大部分使用鋰離子二次電池的電子裝置中，利用內(nèi)置于電池組的FET開(kāi)關(guān)進(jìn)行輸出的導(dǎo)通/截止(ON/OFF)，從而進(jìn)行電池組的過(guò)充電保護(hù)或過(guò)放電保護(hù)動(dòng)作。然而，在因一些原因而FET開(kāi)關(guān)短路破壞的情況下，被施加雷涌等，從而流過(guò)瞬間的大電流的情況下，或者因電池單元的壽命而輸出電壓異常下降或反而輸出過(guò)大異常電壓的情況下，也需要保護(hù)電池組、電子設(shè)備，以免發(fā)生起火等事故。因此，為了在能夠這樣假設(shè)的任何異常狀態(tài)中，安全地截?cái)嚯姵貑卧妮敵?，采用由具有根?jù)來(lái)自外部的信號(hào)截?cái)嚯娏髀窂降墓δ艿娜劢z元件構(gòu)成的保護(hù)元件。
[0004]作為面向這樣的鋰離子二次電池等的保護(hù)電路的保護(hù)元件，如專利文獻(xiàn)I中記載的那樣，一般采用在保護(hù)元件內(nèi)部具有發(fā)熱體，通過(guò)該發(fā)熱體的發(fā)熱熔斷電流路徑上的可熔導(dǎo)體的構(gòu)造。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2010 - 3665號(hào)公報(bào)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明要解決的課題
在專利文獻(xiàn)I記載的保護(hù)元件中，為了供便攜電話、筆記本電腦那樣電流容量較低的用途使用，可熔導(dǎo)體(熔絲)最大也只有15A左右的電流容量。鋰離子二次電池的用途近年來(lái)越來(lái)越廣，研宄更大電流的用途，例如對(duì)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)器等電動(dòng)工具、混合動(dòng)力車(chē)、電動(dòng)汽車(chē)、電動(dòng)輔助自行車(chē)等運(yùn)輸設(shè)備的采用，開(kāi)始局部采用。在這些用途中，特別是在啟動(dòng)時(shí)，有流過(guò)超過(guò)數(shù)1A?100A這樣的大電流的情況。期望實(shí)現(xiàn)與這樣的電流容量對(duì)應(yīng)的保護(hù)元件。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)與大電流對(duì)應(yīng)的保護(hù)元件，增大可熔導(dǎo)體的截面積即可。當(dāng)采用成型為1.6mm Φ的線狀的Sn/Ag/Cu類焊料時(shí)，能夠得到50A左右的電流容量。然而，保護(hù)元件在因過(guò)電流狀態(tài)而熔斷的情況以外也需要檢測(cè)電池單元的過(guò)電壓狀態(tài)，使電流流過(guò)保護(hù)元件的電阻發(fā)熱體，從而利用其發(fā)熱切斷可熔導(dǎo)體。因此，在“粗的”可熔導(dǎo)體中，存在來(lái)自發(fā)熱體的熱傳導(dǎo)下降，難以切斷可熔導(dǎo)體的問(wèn)題。而且，在熔斷“粗的”可熔導(dǎo)體的情況下，如果不可靠地分開(kāi)熔化的焊料，就有不能截?cái)嚯娐返膯?wèn)題。
[0008]因此，目的在于得到一種保護(hù)元件，能夠確保過(guò)電流保護(hù)時(shí)的電流容量，并且利用發(fā)熱體的發(fā)熱能夠容易熔斷，能夠可靠地分開(kāi)熔化焊料而截?cái)嚯娐贰?br> [0009]用于解決課題的方案
作為用于解決上述課題的方案，本發(fā)明所涉及的保護(hù)元件具備:絕緣基板；發(fā)熱體，層疊在絕緣基板，具有用于從外部的電源接受電流的供給的兩個(gè)端子；絕緣部件，以至少覆蓋發(fā)熱體的方式層疊在絕緣基板；第I及第2電極；發(fā)熱體引出電極，以與發(fā)熱體重疊的方式層疊在絕緣部件上，與第I及第2電極之間的電流路徑和發(fā)熱體的一個(gè)發(fā)熱體端子電連接，從而與外部電路電連接；保護(hù)層，層疊在發(fā)熱體引出電極上的一部分，由絕緣原料構(gòu)成；以及可熔導(dǎo)體，從發(fā)熱體引出電極遍及第I及第2電極而連接，通過(guò)加熱熔斷第I電極與第2電極之間的電流路徑。而且，可熔導(dǎo)體在發(fā)熱體引出電極與發(fā)熱體引出電極的保護(hù)層不層疊的部分中連接，保護(hù)層層疊在通過(guò)一個(gè)發(fā)熱體端子確保與外部電路的連接的位置。
[0010]本發(fā)明所涉及的電池組具備個(gè)以上的電池單元；保護(hù)元件，以截?cái)嗔鬟^(guò)電池單元的電流的方式連接；以及電流控制元件，檢測(cè)電池單元各自的電壓值而控制加熱保護(hù)元件的電流。而且，保護(hù)元件具有:絕緣基板；發(fā)熱體，層疊在絕緣基板，具有用于從外部的電源接受電流的供給的兩個(gè)端子；絕緣部件，以至少覆蓋發(fā)熱體的方式層疊在絕緣基板；第I及第2電極；發(fā)熱體引出電極，以與發(fā)熱體重疊的方式層疊在絕緣部件上，與第I及第2電極之間的電流路徑和發(fā)熱體的一個(gè)發(fā)熱體端子電連接，從而與外部電路電連接；保護(hù)層，層疊在發(fā)熱體引出電極上的一部分，由絕緣原料構(gòu)成；以及可熔導(dǎo)體，從發(fā)熱體引出電極遍及第I及第2電極而連接，通過(guò)加熱熔斷第I電極與第2電極之間的電流路徑，可熔導(dǎo)體在發(fā)熱體引出電極與發(fā)熱體引出電極的保護(hù)層不層疊的部分中連接，保護(hù)層層疊在通過(guò)一個(gè)發(fā)熱體端子確保與外部電路的連接的位置。
[0011]本發(fā)明在發(fā)熱體引出電極上的一部分形成保護(hù)層，在不存在保護(hù)層的部位連接可熔導(dǎo)體的薄壁部，能夠在薄壁部連接的部位中產(chǎn)生焊料熔化腐蝕現(xiàn)象，穩(wěn)定地分開(kāi)熔化焊料，能夠截?cái)嚯娐贰?br>
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1中，圖1 (A)是適用本發(fā)明的保護(hù)元件的平面圖；圖1 (B)是圖1 (A)的AA’線上的截面圖；圖1 (C)是可熔導(dǎo)體熔斷的狀態(tài)下的平面圖。
[0013]圖2中，圖2 (A)?(C)是用于說(shuō)明制造適用本發(fā)明的保護(hù)元件的過(guò)程的平面圖。
[0014]圖3中，圖3 (A)?(B)是示出適用本發(fā)明的保護(hù)元件的保護(hù)層的形狀的變化的平面圖。
[0015]圖4是示出適用本發(fā)明的保護(hù)元件的應(yīng)用例的框圖。
[0016]圖5是示出適用本發(fā)明的保護(hù)元件的電路結(jié)構(gòu)例的圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下，參照附圖，對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。此外，本發(fā)明并不僅限定于以下的實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的要點(diǎn)的范圍內(nèi)顯然能夠進(jìn)行各種變更。
[0018][保護(hù)元件的結(jié)構(gòu)]
如圖1 (A)及圖1 (B)所示，保護(hù)元件10具備:絕緣基板11 ;層疊在絕緣基板11并被絕緣部件15覆蓋的發(fā)熱體14 ;形成在絕緣基板11的兩端的電極12 (Al)、12 (A2);在絕緣部件15上以與發(fā)熱體14重疊的方式層疊的發(fā)熱體引出電極16 ;以包圍發(fā)熱體引出電極16的周緣部的方式形成的保護(hù)層6;以及兩端與電極12 (Al)、12 (A2)連接且中央部在保護(hù)層6的開(kāi)口 6a中與發(fā)熱體引出電極16連接的可熔導(dǎo)體13。在發(fā)熱體14的兩端連接有為使電流流過(guò)發(fā)熱體使之發(fā)熱而連接電源的發(fā)熱體電極18 (Pl)、18 (P2)。
[0019]可熔導(dǎo)體13優(yōu)選包括:1.6mm Φ的圓線狀的厚壁部13a ;以及以使與發(fā)熱體14對(duì)置的部分在與發(fā)熱體14重疊的位置中厚度大致均勻的方式比厚壁部13a薄且扁平地成型的薄壁部13b。薄壁部13b的厚度為厚壁部13a的厚度(粗細(xì))的例如1/2。此外，優(yōu)選厚壁部13a及薄壁部13b的截面積大致相同?？扇蹖?dǎo)體13的薄壁部13b與發(fā)熱體引出電極16電連接。
[0020]通過(guò)使與發(fā)熱體14重疊的位置為薄壁化的薄壁部13b，提高可熔導(dǎo)體13的薄壁部13b中的厚度方向的熱傳導(dǎo)，也增大與發(fā)熱源的接觸面積，因此通過(guò)發(fā)熱體14的發(fā)熱會(huì)容易進(jìn)行可熔導(dǎo)體13的熔斷。此外，在使厚壁部13a及薄壁部13b的截面積相同的情況下，電流容量不變，能夠使對(duì)應(yīng)于可熔導(dǎo)體13的通電方向的截面積及可熔導(dǎo)體13的材質(zhì)(電阻率)的電流流過(guò)。
[0021]發(fā)熱體引出電極16通常用Cu、Ag (Ag膏等)圖案形成，但是知道這些金屬(或以這些為主成分的合金)在構(gòu)成可熔導(dǎo)體13的焊料熔化時(shí)熔化到熔化焊料中的焊料熔化腐蝕現(xiàn)象。在具有直至15A左右的電流容量的現(xiàn)有的保護(hù)元件中，與發(fā)熱體引出電極所使用的金屬的量相比，可熔導(dǎo)體(焊料)的量少，因此無(wú)需考慮焊料熔化腐蝕現(xiàn)象。在此，附著保護(hù)元件的大電流容量化，在將“粗的”焊料用作可熔導(dǎo)體13的情況下，存在的問(wèn)題是在保護(hù)元件10動(dòng)作時(shí)會(huì)產(chǎn)生焊料熔化腐蝕，在保護(hù)元件的動(dòng)作中發(fā)熱體引出電極16消失，對(duì)發(fā)熱體14的電力供給停止而會(huì)停止熔斷動(dòng)作。
[0022]另外，在可熔導(dǎo)體13的熔斷動(dòng)作中，若在發(fā)熱體引出電極16上滯留有熔化的焊料，則對(duì)應(yīng)于大電流而焊料的量較多，因此可靠分開(kāi)熔化焊料成為問(wèn)題。因此，考慮積極地利用焊料熔化腐蝕現(xiàn)象，更加可靠地進(jìn)行熔化焊料的分開(kāi)。
[0023]在發(fā)熱體引出電極16與可熔導(dǎo)體13的薄壁部13b的連接部中，若產(chǎn)生焊料熔化腐蝕現(xiàn)象，則構(gòu)成發(fā)熱體引出電極16的金屬消失，作為發(fā)熱體引出電極16的基底的絕緣部件15會(huì)露出，熔化的焊料會(huì)難以滯留，能夠向其他路徑流出。在此，若與薄壁部13b連接的發(fā)熱體引出電極16全部因焊料熔化腐蝕現(xiàn)象而消失，則會(huì)不能向發(fā)熱體14供給電力，不能維持薄壁部13b的熔化狀態(tài)。因此，以保留對(duì)發(fā)熱體14的通電路徑的方式，在發(fā)熱體引出電極16上形成保護(hù)層6，維持對(duì)發(fā)熱體14的電力供給的同時(shí)，使發(fā)熱體引出電極16消失從而促進(jìn)熔化焊料的分開(kāi)。
[0024]具體而言，如圖1(A)所示，將以使發(fā)熱體引出電極16的一部分露出的方式開(kāi)口的保護(hù)層6，形成在發(fā)熱體引出電極16上。發(fā)熱體引出電極16沿與可熔導(dǎo)體13的長(zhǎng)度方向不同的方向、例如與可熔導(dǎo)體13的長(zhǎng)度方向成直角的方向延伸，延伸的一側(cè)與可熔導(dǎo)體13的薄壁部13b連接，延伸的另一側(cè)與形成在絕緣部件15的用于發(fā)熱體14的電極18a (PD連接。保護(hù)層6在可熔導(dǎo)體13的薄壁部13b與發(fā)熱體引出電極16的連接的部分中開(kāi)口，以包圍發(fā)熱體引出電極16的周?chē)姆绞叫纬伞?br> [0025]當(dāng)發(fā)熱體14被供給電力而發(fā)熱時(shí)，可熔導(dǎo)體13的薄壁部13b開(kāi)始熔化。構(gòu)成薄壁部13b的焊料因高溫而熔化，并且構(gòu)成經(jīng)由保護(hù)層6的開(kāi)口 6a而與薄壁部13b連接的發(fā)熱體引出電極16的金屬，引起焊料熔化腐蝕，在熔化的焊料中熔出。其結(jié)果是，在絕緣部件15上的配置有可熔導(dǎo)體13的部位，發(fā)熱體引出電極16消失，露出絕緣部件15。于是，如圖1 (O所示，可熔導(dǎo)體13的熔化的焊料不能逗留在潤(rùn)濕性低的絕緣部件15及保護(hù)層6上，促進(jìn)熔化焊料的分開(kāi)。
[0026]保護(hù)層6能夠如圖2 (A)?(C)所示那樣形成。如圖2 (A)所示，利用眾所周知的印刷技術(shù)等，在絕緣部件15上構(gòu)圖發(fā)熱體引出電極16。此時(shí)，也可以同時(shí)形成用于發(fā)熱體14的電極18a (Pl)、18a (P2)。如圖2 (B)所示，在發(fā)熱體引出電極16的周邊部以環(huán)狀層疊的方式形成保護(hù)層6。如圖2 (C)所示，形成有保護(hù)層6的絕緣部件15 (在內(nèi)部層疊發(fā)熱體14的層疊基板)焊接在絕緣基板11上。其后，在保護(hù)層6的開(kāi)口 6a以使可熔導(dǎo)體13的薄壁部13b連接的方式承載可熔導(dǎo)體。保護(hù)層6能夠采用例如玻璃、聚酰亞胺等具有耐熱性的眾所周知的絕緣材料。
[0027]兩個(gè)電極12 (Al)、12 (A2)在保護(hù)元件10的內(nèi)部連接可熔導(dǎo)體13，經(jīng)由該兩個(gè)電極12 (Al)、12 (A2)與外部電路連接。兩個(gè)電極12 (Al)、12 (A2)可以形成在絕緣基板11上，或者也可以形成在由與絕緣基板11成一體的環(huán)氧樹(shù)脂等構(gòu)成的絕緣原料。
[0028]發(fā)熱體引出電極16的一端與發(fā)熱體電極18(P1)及發(fā)熱體14的一端連接。另外，發(fā)熱體14的另一端與另一個(gè)發(fā)熱體電極18 (P2)連接。
[0029]絕緣基板11用例如氧化鋁、玻璃陶瓷、莫來(lái)石、氧化鋯等具有絕緣性的部件形成。此外，也可以采用玻璃環(huán)氧樹(shù)脂基板、酚醛樹(shù)脂基板等用于印刷布線基板的材料，但是需要留意熔絲熔斷時(shí)的溫度。
[0030]發(fā)熱體14是相對(duì)電阻值高且通電時(shí)發(fā)熱的具有導(dǎo)電性的部件，例如由W、Mo、Ru等構(gòu)成。將這些合金或者組合物、化合物的粉狀體與樹(shù)脂粘合劑等混合，利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)將膏狀物圖案形成在絕緣基板11上，通過(guò)燒成等而形成。
[0031]以覆蓋發(fā)熱體14的方式配置絕緣部件15，以經(jīng)由該絕緣部件15與發(fā)熱體14對(duì)置的方式配置發(fā)熱體引出電極16。顯然該絕緣部件15也可為發(fā)熱體14在內(nèi)部一體層疊的層萱基板。
[0032]可熔導(dǎo)體13只要為因過(guò)電流狀態(tài)以及發(fā)熱體14的發(fā)熱而熔化，并熔斷的導(dǎo)電性的材料即可，例如SnAgCu類的無(wú)鉛焊料之外，能夠采用BiPbSn合金、BiPb合金、BiSn合金、SnPb合金、PbIn合金、ZnAl合金、InSn合金、PbAgSn合金等。
[0033]另外，可熔導(dǎo)體13也可為由以Ag或Cu或者Ag或Cu為主成分的金屬構(gòu)成的高熔點(diǎn)金屬和以Sn為主成分的無(wú)鉛焊料等低熔點(diǎn)金屬的層疊體。
[0034]此外，為了相對(duì)于絕緣基板11支撐可熔導(dǎo)體13以提高可熔導(dǎo)體13的機(jī)械強(qiáng)度，也可以在絕緣基板11上形成的電極2上形成支撐部件3、并對(duì)支撐部件3連接可熔導(dǎo)體13。
[0035][變形例]
能夠以通過(guò)發(fā)熱體引出電極16延伸的一側(cè)的直至電極18a (Pl)為止的路徑確保與外部電路的連接的方式形成保護(hù)層6。在上述實(shí)施方式中，以包圍發(fā)熱體引出電極16的周?chē)姆绞叫纬闪吮Ｗo(hù)層6，但是也可以在發(fā)熱體引出電極16與可熔導(dǎo)體13的薄壁部13b相交的部位中以覆蓋發(fā)熱體引出電極16的金屬部分的方式形成保護(hù)層6。
[0036]因此，如圖3 (A)所示，也可以覆蓋發(fā)熱體引出電極16的兩側(cè)的邊緣部的方式形成保護(hù)層6。另外，如圖3 (B)所示，也可以覆蓋發(fā)熱體引出電極16的單側(cè)的邊緣部的方式形成保護(hù)層6。在任一種情況下，在可熔導(dǎo)體13與發(fā)熱體引出電極16相交的位置中，出于防止焊料熔化腐蝕的目的也形成保護(hù)層6。
[0037][保護(hù)元件的使用方法]
如圖4所示，上述的保護(hù)元件10用于鋰離子二次電池的電池組內(nèi)的電路。
[0038]例如，保護(hù)元件10裝入具有由總計(jì)4個(gè)鋰離子二次電池的電池單元21?24構(gòu)成的電池堆棧25的電池組20而使用。
[0039]電池組20具備:電池堆棧25 ;控制電池堆棧25的充放電的充放電控制電路30 ;保護(hù)電池堆棧25和充放電控制電路30的適用本發(fā)明的保護(hù)元件10 ;檢測(cè)各電池單元21?24的電壓的檢測(cè)電路26 ；以及根據(jù)檢測(cè)電路26的檢測(cè)結(jié)果控制保護(hù)元件10的動(dòng)作的電流控制元件27。
[0040]電池堆棧25串聯(lián)連接了需要控制用于保護(hù)過(guò)充電及過(guò)放電狀態(tài)的電池單元21?24，經(jīng)由電池組20的正極端子20a、負(fù)極端子20b，可裝卸地連接到充電裝置35，被施加來(lái)自充電裝置35的充電電壓。將由充電裝置35充電的電池組20與正極端子20a連接，將負(fù)極端子20b與由電池動(dòng)作的電子設(shè)備連接，從而能夠使該電子設(shè)備動(dòng)作。
[0041]充放電控制電路30具備:在從電池堆棧25流入充電裝置35的電流路徑上串聯(lián)連接的兩個(gè)電流控制元件31、32 ;和控制這些電流控制元件31、32的動(dòng)作的控制部33。電流控制元件31、32例如由場(chǎng)效應(yīng)晶體管(以下，稱為FET。)構(gòu)成，通過(guò)用控制部33控制柵極電壓，控制電池堆棧25的電流路徑的導(dǎo)通和截?cái)唷？刂撇?3從充電裝置35接受電力供給而動(dòng)作，根據(jù)檢測(cè)電路26進(jìn)行的檢測(cè)結(jié)果，當(dāng)電池堆棧25處于過(guò)放電或過(guò)充電時(shí)，以截?cái)嚯娏髀窂降姆绞娇刂齐娏骺刂圃?1、32的動(dòng)作。
[0042]保護(hù)元件10例如連接在電池堆棧25與充放電控制電路30之間的充放電電流路徑上，由電流控制元件27控制其動(dòng)作。
[0043]檢測(cè)電路26與各電池單元21?24連接，檢測(cè)各電池單元21?24的電壓值，將各電壓值供給充放電控制電路30的控制部33。另外，檢測(cè)電路26輸出在任意一個(gè)電池單元21?24成為過(guò)充電電壓或過(guò)放電電壓時(shí)控制電流控制元件27的控制信號(hào)。
[0044]電流控制元件27根據(jù)從檢測(cè)電路26輸出的檢測(cè)信號(hào)，當(dāng)電池單元21?24的電壓值成為超過(guò)既定的過(guò)放電或過(guò)充電狀態(tài)的電壓時(shí)，使保護(hù)元件10動(dòng)作，以不依賴電流控制元件31、32的開(kāi)關(guān)動(dòng)作而截?cái)嚯姵囟褩?5的充放電電流路徑的方式進(jìn)行控制。
[0045]在如以上那樣的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的電池組20中，對(duì)保護(hù)元件10的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0046]首先，適用本發(fā)明的保護(hù)元件10，例如具有如圖5所示的電路結(jié)構(gòu)。S卩，保護(hù)元件10的電路結(jié)構(gòu)包括:經(jīng)由發(fā)熱體引出電極16串聯(lián)連接的可熔導(dǎo)體13 ;以及經(jīng)由可熔導(dǎo)體13的連接點(diǎn)通電而發(fā)熱從而熔化可熔導(dǎo)體13的發(fā)熱體14。另外，在保護(hù)元件10中，例如，可恪導(dǎo)體13串聯(lián)連接在充放電電流路徑上，發(fā)熱體14與電流控制元件27連接。保護(hù)元件10的2個(gè)電極12、12之中，一個(gè)與Al連接，另一個(gè)與A2連接。另外，發(fā)熱體引出電極16和與它連接的發(fā)熱體電極18與Pl連接，另一個(gè)發(fā)熱體電極18與P2連接。
[0047]由這樣的電路結(jié)構(gòu)構(gòu)成的保護(hù)元件10，實(shí)現(xiàn)低高度化，并且，通過(guò)發(fā)熱體14的發(fā)熱，能夠可靠地熔斷電流路徑上的可熔導(dǎo)體13。
[0048]標(biāo)號(hào)說(shuō)明 2電極，3支撐部件，6保護(hù)層，6a開(kāi)口，10保護(hù)元件，11絕緣基板，12 (Al)、12 (A2)電極，13可熔導(dǎo)體，13a厚壁部，13b薄壁部，14發(fā)熱體，15絕緣部件，16發(fā)熱體引出電極，18 (P1)、18 (P2)發(fā)熱體電極，18a (Pl)、18a (P2)電極，20電池組，20a正極端子，20b負(fù)極端子，21?24電池單元，25電池堆棧，26檢測(cè)電路，27、31、32電流控制元件，30充放電控制電路，33控制部，35充電裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種保護(hù)元件，其特征在于，包括: 絕緣基板； 發(fā)熱體，層疊在上述絕緣基板，具有用于從外部的電源接受電流的供給的兩個(gè)端子； 絕緣部件，以至少覆蓋上述發(fā)熱體的方式層疊在上述絕緣基板； 第I及第2電極； 發(fā)熱體引出電極，以與上述發(fā)熱體重疊的方式層疊在上述絕緣部件上，與上述第I及第2電極之間的電流路徑和該發(fā)熱體的一個(gè)發(fā)熱體端子電連接，并且與外部電路電連接；保護(hù)層，層疊在上述發(fā)熱體引出電極上的一部分，由絕緣原料構(gòu)成；以及可熔導(dǎo)體，從上述發(fā)熱體引出電極遍及上述第I及第2電極而連接，通過(guò)加熱來(lái)熔斷該第I電極與該第2電極之間的電流路徑， 上述可熔導(dǎo)體在上述發(fā)熱體引出電極和該發(fā)熱體引出電極的上述保護(hù)層未層疊的部分中連接，該保護(hù)層層疊在通過(guò)上述一個(gè)發(fā)熱體端子確保與外部電路的連接的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)元件，其特征在于， 上述發(fā)熱體引出電極在與上述可熔導(dǎo)體的長(zhǎng)度方向不同的方向沿上述一個(gè)發(fā)熱體端子的方向延伸，上述保護(hù)層沿著該發(fā)熱體引出電極延伸的方向形成。
3.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)元件，其特征在于， 上述保護(hù)層沿著上述發(fā)熱體引出電極延伸的方向形成，以包圍該發(fā)熱體引出電極的與上述可熔導(dǎo)體的電連接部分的周緣的方式配置。
4.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)元件，其特征在于， 上述發(fā)熱體引出電極是Ag或以Ag為主成分的金屬或者Cu或以Cu為主成分的金屬。
5.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)元件，其特征在于， 上述可熔導(dǎo)體包括厚壁部和薄壁部，該薄壁部使重疊并位于上述發(fā)熱體的部分為凹狀，將厚度成型為薄且扁平。
6.如權(quán)利要求5所述的保護(hù)元件，其特征在于， 上述可熔導(dǎo)體中上述厚壁部及上述薄壁部中的截面積大致相同。
7.一種電池組，其特征在于，包括: I個(gè)以上的電池單元； 保護(hù)元件，以截?cái)嗔鬟^(guò)上述電池單元的電流的方式連接；以及 電流控制元件，檢測(cè)上述電池單元各自的電壓值而控制加熱上述保護(hù)元件的電流， 上述保護(hù)元件具有: 絕緣基板； 發(fā)熱體，層疊在上述絕緣基板，具有用于從外部的電源接受電流的供給的兩個(gè)端子； 絕緣部件，以至少覆蓋上述發(fā)熱體的方式層疊在上述絕緣基板； 第I及第2電極； 發(fā)熱體引出電極，以與上述發(fā)熱體重疊的方式層疊在上述絕緣部件上，與上述第I及第2電極之間的電流路徑和該發(fā)熱體的一個(gè)發(fā)熱體端子電連接，并且與外部電路電連接；保護(hù)層，層疊在上述發(fā)熱體引出電極上的一部分，由絕緣原料構(gòu)成；以及可熔導(dǎo)體，從上述發(fā)熱體引出電極遍及上述第I及第2電極而連接，通過(guò)加熱來(lái)熔斷該第I電極與該第2電極之間的電流路徑， 上述可熔導(dǎo)體在上述發(fā)熱體引出電極和該發(fā)熱體引出電極的上述保護(hù)層未層疊的部分中連接，該保護(hù)層層疊在通過(guò)上述一個(gè)發(fā)熱體端子確保與外部電路的連接的位置。
【文檔編號(hào)】H01H85/08GK104508783SQ201380040647
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月1日
【發(fā)明者】木村武雄, 后藤一夫, 米田吉弘 申請(qǐng)人:迪睿合電子材料有限公司