層疊陶瓷電容器以及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高溫負(fù)載試驗中的絕緣電阻的隨時間變化小、絕緣性劣化耐性卓越的可靠性高的層疊陶瓷電容器以及其制造方法。層疊陶瓷電容器具備：層疊體(10)，其具有具備多個結(jié)晶粒子的電介質(zhì)陶瓷，具有多個電介質(zhì)層(11)和形成在電介質(zhì)層間的多個界面的多個內(nèi)部電極(12)；和外部電極(13a、13b)，在層疊陶瓷電容器中滿足下述要件：層疊體包含有含Ba以及Ti的鈣鈦礦型化合物、La、Mg、Mn和Al，在將Ti設(shè)為100摩爾份時，相對于Ti的含有量的La、Mg、Mn、Al的含有量的比例處于La：0.2～1.2摩爾份、Mg：0.1摩爾份以下、Mn：1.0～3.0摩爾份、Al：0.5～2.5摩爾份的范圍，且包含在電介質(zhì)層中的結(jié)晶粒子的電介質(zhì)層每1層的層疊方向的平均個數(shù)為1個以上3個以下。
【專利說明】層疊陶瓷電容器以及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及層疊陶瓷電容器以及其制造方法，詳細(xì)地，涉及具備有層疊的多個電 介質(zhì)層和配設(shè)在電介質(zhì)層間的多個界面的多個內(nèi)部電極的層疊體、和形成在層疊體的外表 面并與內(nèi)部電極電連接的外部電極的層疊陶瓷電容器和其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，伴隨電子設(shè)備的小型、輕量化，小型、能取得大電容的層疊陶瓷電容器得 到廣泛應(yīng)用。該層疊陶瓷電容器例如如圖2所示那樣，有具備層疊體10和一對外部電極 13a、13b的結(jié)構(gòu)，其中層疊體10具有層疊的多個電介質(zhì)層（電介質(zhì)陶瓷層）11和配設(shè)在電 介質(zhì)層11間的多個界面的多個內(nèi)部電極12, 一對外部電極13a、13b與交替露出在相反側(cè)的 端面的內(nèi)部電極12導(dǎo)通地配設(shè)在層疊體10的兩端面。
[0003] 并且，在這樣的層疊陶瓷電容器中，作為構(gòu)成電介質(zhì)層的材料，廣泛應(yīng)用著具有高 的相對介電常數(shù)的、以包含Ba以及Ti的鈣鈦礦型化合物為主要成分的電介質(zhì)陶瓷材料。
[0004] 并且，作為這樣的電介質(zhì)陶瓷材料，提出一種非還原性電介質(zhì)陶瓷組成物（參考 專利文獻(xiàn)1)，未反應(yīng)的BaO的含有量為0. 7重量％以下，相對于含有95. 0?98. Omol %的 Ba/Ti 比為 L 005 ?L 025 的 BaTiO3、和 2. 0 ?5. Omol % 的從 La、NcU Sm、Dy、Er 中選出的 至少1個種類的稀土類氧化物的主成分的100重量部分，作為副成分含有〇. 3?1. 5重量 部分的MnO以及0. 5?2. 5重量部分的以BaO-SrO-Li2O-SiO2為主要成分的氧化物玻璃。
[0005] 該非還原性電介質(zhì)陶瓷組成物，電容溫度特性良好，且通過將其作為層疊陶瓷電 容器的電介質(zhì)層（電介質(zhì)陶瓷層）使用，能實(shí)現(xiàn)電介質(zhì)層的薄層化。
[0006] 但是，在上述現(xiàn)有的非還原性電介質(zhì)陶瓷組成物的材料組成中，在用作推進(jìn)了薄 層化的層疊陶瓷電容器的電介質(zhì)層的情況下，高溫負(fù)載試驗中的絕緣電阻的隨時間變化較 大，存在不能得到具備充分可靠性的層疊陶瓷電容器的問題點(diǎn)。
[0007] 先行技術(shù)文獻(xiàn)
[0008] 專利文獻(xiàn)
[0009] 專利文獻(xiàn)I JP特開平4-169003號公報
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010] 發(fā)明的概要
[0011] 發(fā)明要解決的課題
[0012] 本發(fā)明用于解決上述課題，目的在于，提供高溫負(fù)載試驗中的絕緣電阻的隨時間 變化小、絕緣性劣化耐性卓越的可靠性高的層疊陶瓷電容器以及其制造方法。
[0013] 用于解決課題的手段
[0014] 為了解決上述課題，本發(fā)明的層疊陶瓷電容器具備：層疊體，其具有：具有具備多 個結(jié)晶粒子的電介質(zhì)陶瓷并被層疊的多個電介質(zhì)層、和配設(shè)在所述電介質(zhì)層間的多個界面 的多個內(nèi)部電極；和外部電極，其形成在所述層疊體的外表面，與所述內(nèi)部電極電連接，所 述層疊陶瓷電容器特征在于，所述層疊體滿足如下條件：包含含Ba以及Ti的鈣鈦礦型化合 物、La、Mg、Mn和A1，在將Ti設(shè)為100摩爾份時，相對于Ti的含有量的La、Mg、Mn以及Al的 含有量的比例處于La :0. 2?1. 2摩爾份、Mg :0. 1摩爾份以下、Mn :1. 0?3. 0摩爾份、Al : 0. 5?2. 5摩爾份的范圍，并且，包含在所述電介質(zhì)層中的所述結(jié)晶粒子在所述電介質(zhì)層每 1層的層疊方向的平均個數(shù)為1個以上3個以下。
[0015] 另外，本發(fā)明的層疊陶瓷電容器具備：層疊體，其具有：具有具備多個結(jié)晶粒子的 電介質(zhì)陶瓷并被層疊的多個電介質(zhì)層、和配設(shè)在所述電介質(zhì)層間的多個界面的多個內(nèi)部電 極；和外部電極，其形成在所述層疊體的外表面，與所述內(nèi)部電極電連接，所述層疊陶瓷電 容器的特征在于，所述層疊體滿足如下條件：包含含Ba以及Ti的鈣鈦礦型化合物、La、Mg、 Mn和Al，在對所述層疊體進(jìn)行溶解處理而使其成為溶液的情況下，在將Ti設(shè)為100摩爾份 時，所述溶液中的相對于Ti的含有量的La、Mg、Mn以及Al的含有量的比例處于La :0. 2? 1. 2摩爾份、Mg :0. 1摩爾份以下、Mn :1. 0?3. 0摩爾份、Al :0. 5?2. 5摩爾份的范圍，包含 在所述電介質(zhì)層中的所述結(jié)晶粒子在所述電介質(zhì)層每1層的層疊方向的平均個數(shù)為1個以 上3個以下。
[0016] 在另外，本發(fā)明中，"對層疊體進(jìn)行溶解處理而使其成為溶液的情況"是意味著用 酸溶解層疊體而使其成為溶液的情況；在將層疊體加堿熔化后溶于酸等中而使其成為溶液 的情況等的概念，在進(jìn)行溶解處理而成為溶液的方法中并沒有特別的制約。
[0017] 另外，本發(fā)明的層疊陶瓷電容器具備：層疊體，其具有：具有具備多個結(jié)晶粒子的 電介質(zhì)陶瓷并被層疊的多個電介質(zhì)層、和配設(shè)在所述電介質(zhì)層間的多個界面的多個內(nèi)部電 極；和外部電極，其形成在所述層疊體的外表面，與所述內(nèi)部電極電連接，所述層疊陶瓷電 容器的特征在于，所述電介質(zhì)層滿足如下條件：包含含Ba以及Ti的鈣鈦礦型化合物、La、 Mg、Mn和A1，在將Ti設(shè)為100摩爾份時，相對于Ti的含有量的La、Mg、Mn以及Al的含有量 的比例處于La :0. 2?1. 2摩爾份、Mg :0. 1摩爾份以下、Mn :1. 0?3. 0摩爾份、Al :0. 5? 2. 5摩爾份的范圍，并且，包含在所述電介質(zhì)層中的所述結(jié)晶粒子在所述電介質(zhì)層每1層的 層疊方向的平均個數(shù)為1個以上3個以下。
[0018] 另外，本發(fā)明的層疊陶瓷電容器的制造方法用于制造層疊陶瓷電容器，該層疊陶 瓷電容器具備：層疊體，其具有：具有具備多個結(jié)晶粒子的電介質(zhì)陶瓷并被層疊的多個電 介質(zhì)層；和配設(shè)在所述電介質(zhì)層間的多個界面的多個內(nèi)部電極，所述層疊陶瓷電容器的制 造方法的特征在于，具備如下工序：(a)通過混合含有含Ba和Ti的鈣鈦礦型化合物的粉 末、La化合物粉末、Mg化合物粉末、Mn化合物粉末和Al化合物粉末并漿化來調(diào)制陶瓷漿的 工序，其中，在將Ti的含有量設(shè)為100摩爾份時，相對于Ti的含有量的La、Mg、Mn以及Al的 含有量的比例處于La :0. 2?1. 2摩爾份、Mg :0. 1摩爾份以下、Mn :1. 0?3. 0摩爾份、Al : 0. 5?2. 5摩爾份的范圍；(b)將所述陶瓷漿成型為薄片狀來得到陶瓷生片的工序；（c)形 成將所述陶瓷生片和燒成后成為內(nèi)部電極的導(dǎo)體圖案重疊的未燒成的層疊體的工序；（d) 燒成所述未燒成的層疊體來得到層疊體的工序，其中所述層疊體具有在電介質(zhì)層間配設(shè)內(nèi) 部電極的結(jié)構(gòu)，包含在所述電介質(zhì)層中的所述結(jié)晶粒子在所述電介質(zhì)層每1層的層疊方向 的平均個數(shù)為1個以上3個以下。
[0019] 發(fā)明的效果
[0020] 本發(fā)明的層疊陶瓷電容器由于構(gòu)成為"層疊體"具有：具有具備多個結(jié)晶粒子的電 介質(zhì)陶瓷的多個電介質(zhì)層（電介質(zhì)陶瓷層）和配設(shè)在該電介質(zhì)層間的多個界面的多個內(nèi)部 電極，且"層疊體"滿足如下條件：包含含Ba以及Ti的鈣鈦礦型化合物和La、Mg、Mn、Al，在 將Ti設(shè)為100摩爾份時，相對于Ti的含有量的La、Mg、Mn以及Al的含有量的比例處于La : 0· 2?L 2摩爾份、Mg :0· 1摩爾份以下、Mn :L 0?3. 0摩爾份、Al :0· 5?2. 5摩爾份的范 圍，并且包含在電介質(zhì)層中的結(jié)晶粒子的電介質(zhì)層每1層的層疊方向的平均個數(shù)為1個以 上3個以下，因此，電介質(zhì)層的相對介電常數(shù)高，能實(shí)現(xiàn)小型大電容，并且，能得到產(chǎn)品的高 溫負(fù)載試驗中的MTTF高、可靠性高的層疊陶瓷電容器。
[0021] SP，在含Ba以及Ti、并添加了 La、Mg、Mn、Al的鈣鈦礦型化合物中，通過將相對于 Ti的La、Mg、Mn、Al的比例設(shè)為本發(fā)明那樣的范圍，并且使包含在電介質(zhì)層中的結(jié)晶粒子在 電介質(zhì)層每1層的層疊方向的平均個數(shù)降低到3個以下（使晶界數(shù)降低），能確保高的相對 介電常數(shù)，并能實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步高的絕緣性劣化耐性。即，在層疊陶瓷電容器中，由于存在于電 介質(zhì)層的晶界使絕緣性劣化，成為故障的原因，因此通過使晶界數(shù)降低，能使特性提升。
[0022] 另外，在對具有多個電介質(zhì)層和配設(shè)在該電介質(zhì)層間的多個界面的多個內(nèi)部電極 的上述的"層疊體"進(jìn)行溶解處理而使其成為溶液的情況下，在將Ti設(shè)為100摩爾份時，該 "溶液"中的相對于Ti的含有量的La、Mg、Mn、Al的含有量的比例處于La :0. 2?1. 2摩爾 份、Mg :0. 1摩爾份以下、Mn :1. 0?3. 0摩爾份、Al :0. 5?2. 5摩爾份的范圍，并且包含在 電介質(zhì)層中的結(jié)晶粒子在電介質(zhì)層每1層的層疊方向的平均個數(shù)為1個以上3個以下，在 滿足上述條件來構(gòu)成"層疊體"的情況下，也能讓電介質(zhì)層的相對介電常數(shù)高，實(shí)現(xiàn)小型大 電容，并且，能得到產(chǎn)品的高溫負(fù)載試驗中的MTTF高、可靠性高的層疊陶瓷電容器。
[0023] 另外，構(gòu)成所述層疊體的"電介質(zhì)層"包含含Ba以及Ti的鈣鈦礦型化合物和La、 Mg、Μη、Al,在將Ti設(shè)為100摩爾份時，相對于Ti的含有量的La、Mg、Μη、Al的含有量的比 例處于La :0. 2?1. 2摩爾份、Mg :0. 1摩爾份以下、Mn :1. 0?3. 0摩爾份、Al :0. 5?2. 5 摩爾份的范圍，并且，包含在電介質(zhì)層中的結(jié)晶粒子在電介質(zhì)層每1層的層疊方向的平均 個數(shù)為1個以上3個以下，在滿足上述條件構(gòu)成"電介質(zhì)層"的情況下，也能讓電介質(zhì)層的 相對介電常數(shù)高，實(shí)現(xiàn)小型大電容，并且能得到產(chǎn)品的高溫負(fù)載試驗中的MTTF高、可靠性 高的層疊陶瓷電容器。
[0024] 另外，本發(fā)明的層疊陶瓷電容器的制造方法，混合含有含Ba和Ti的鈣鈦礦型化合 物的粉末、La化合物粉末、Mg化合物粉末、Mn化合物粉末、Al化合物粉末混合并漿化，來調(diào) 制陶瓷漿，該陶瓷漿在將Ti的含有量設(shè)為100摩爾份時，相對于Ti的含有量的La、Mg、Mn、 Al的含有量的比例處于La :0. 2?1. 2摩爾份、Mg :0. 1摩爾份以下、Mn :1. 0?3. 0摩爾份、 Al :0. 5?2. 5摩爾份的范圍，在形成將該陶瓷漿成型而得到的陶瓷生片和燒成后成為內(nèi)部 電極的導(dǎo)體圖案重疊的未燒成的層疊體后，燒成未燒成的層疊體來得到具有在電介質(zhì)層間 配設(shè)內(nèi)部電極的結(jié)構(gòu)、包含在電介質(zhì)層中的結(jié)晶粒子在電介質(zhì)層每1層的層疊方向的平均 個數(shù)為1個以上3個以下的層疊體，因此能效率良好地制造具備上述的本發(fā)明的要件的層 疊陶瓷電容器。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025] 圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的層疊陶瓷電容器的立體圖。
[0026] 圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的層疊陶瓷電容器的主視截面圖。
[0027] 圖3是用于說明測定本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的層疊陶瓷電容器的電介質(zhì)層每I 層的結(jié)晶粒子的平均個數(shù)的方法。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 以下示出本發(fā)明的實(shí)施方式，進(jìn)一步詳細(xì)說明作為本發(fā)明的特征之處。
[0029][層疊陶瓷電容器的制作]
[0030] 為了制作層疊陶瓷電容器，首先，作為含Ba以及Ti的鈣鈦礦型化合物（鈦酸鋇系 復(fù)合氧化物）的起始原料，準(zhǔn)備BaCO3以及TiO2的各粉末。
[0031] 之后，秤量各粉末，使得Ba相對于Ti的含有量的比例相對于TilOO摩爾份成為 102. 5摩爾份的比例。
[0032] 然后，將秤量的各粉末以水為媒介用球磨機(jī)混合，在1050°C下進(jìn)行預(yù)燒，之后通過 進(jìn)行粉砕而得到含Ba以及Ti的鈣鈦礦型化合物粉末（陶瓷粉末）。
[0033] 在該含Ba以及Ti的鈣鈦礦型化合物粉末中，也可以在Ba位包含Ca、Sr，在Ti位 包含Zr、Hf。
[0034] 另外，在本實(shí)施方式中，在1050°C下進(jìn)行預(yù)燒，但預(yù)燒溫度并不限定于此，能適宜 選擇適于得到所期望的特性的溫度。
[0035] 接下來，對上述那樣制作的鈣鈦礦型化合物粉末加入R2O3 (R = La、GcU Dy)、A1203、 MgC03、MnC03，使得該粉末中相對于Ti的各添加成分的含有量的比例相對于TilOO摩爾份成 為表1A、表IB所示的比例（摩爾份），進(jìn)而加入SiO 2，使其成為1. 5摩爾份的比例，用球磨 機(jī)在水中進(jìn)行混合，得到電介質(zhì)原料。
[0036] 用酸溶解得到的電介質(zhì)原料，進(jìn)行ICP發(fā)光分光分析的結(jié)果，確認(rèn)到與表1A、表IB 所示的組成幾乎相同。
[0037] 在該電介質(zhì)原料中加入聚乙烯醇縮丁醛系粘合劑、和乙醇等的有機(jī)溶媒，用球磨 機(jī)進(jìn)行濕式混合，制作陶瓷漿。
[0038] 之后，按照使燒成后的電介質(zhì)層（電介質(zhì)陶瓷層）的厚度成為2.0μπι的方式用刮 刀法對該陶瓷漿進(jìn)行薄片成型，得到矩形的陶瓷生片。接下來，在上述陶瓷生片上絲網(wǎng)印刷 包含Ni作為導(dǎo)電成分的導(dǎo)電膏，在燒成后形成作為內(nèi)部電極的導(dǎo)體圖案（內(nèi)部電極圖案）。 [0039] 按照導(dǎo)體圖案被引出一側(cè)交替成為相反側(cè)的方式將形成了導(dǎo)體圖案（內(nèi)部電極 圖案）的陶瓷生片多片層疊，得到未燒成的層疊體。然后，通過將該未燒成的層疊體在空氣 中加熱到270°C，來除去粘合劑。
[0040] 之后，在由H2-N2-H2O氣體構(gòu)成的還原性氣氛中，在1160?1260°C下將除去粘合劑 后的層疊體保持2個小時來進(jìn)行燒成，由此得到燒結(jié)完畢的層疊體。另外，在該燒成的工序 中，通過在上述的1160?1260°C的范圍內(nèi)適宜調(diào)整保持2個小時時的溫度，來控制包含在 電介質(zhì)層（電介質(zhì)陶瓷層）中的結(jié)晶粒子在電介質(zhì)層每1層的層疊方向的平均個數(shù)（平均 粒子數(shù)）。
[0041] 接下來，在得到的燒結(jié)完畢的層疊體的端面涂布Cu電極膏，進(jìn)行烘烤來形成外部 電極，由此得到層疊陶瓷電容器（表1A、表IB的樣本編號1?30的特性測定用的樣本）。 在圖1示出該層疊陶瓷電容器的示意的立體圖，在圖2示出示意的主視截面圖。
[0042] 如圖1、圖2所示那樣，該層疊陶瓷電容器具有如下結(jié)構(gòu)：在具有層疊的多個電介 質(zhì)層（電介質(zhì)陶瓷層）11、和配設(shè)在電介質(zhì)層11間的多個界面的多個內(nèi)部電極12的層疊體 (層疊陶瓷元件）10的兩端面，與交替露出在相反側(cè)的端面的內(nèi)部電極12導(dǎo)通地配設(shè)一對 外部電極（Cu電極））13a、13b。
[0043] 另外，上述那樣制作的層疊陶瓷電容器的尺寸為寬度（W)LOmm、長度（L)2.0mm、 厚度⑴0. 4mm，介于內(nèi)部電極間而存在的電介質(zhì)層11的厚度為2. Ομπι，內(nèi)部電極12的厚 度為I. 0 μ m。另外，除去外層部的有效電介質(zhì)陶瓷層的總數(shù)為100,每一層的對置電極面積 為 I. 6mm2。
[0044] 在除去得到的層疊陶瓷電容器的外部電極（Cu電極）后，用酸溶解除去外部電極 后的層疊體，進(jìn)行ICP發(fā)光分光分析的結(jié)果，確認(rèn)到除了內(nèi)部電極成分的Ni以外，具有與表 1A、表IB所示的組成幾乎相同的組成。
[0045] [包含在電介質(zhì)層中的結(jié)晶粒子在電介質(zhì)層每1層的平均個數(shù)的測定]
[0046] 另外，通過截取法（interception method)來求取包含在電介質(zhì)層中的結(jié)晶粒子 在電介質(zhì)每1層的平均個數(shù)（平均粒子數(shù)）。該結(jié)晶粒子在電介質(zhì)每1層的平均個數(shù)的具 體的測定方法如以下那樣。
[0047] 首先，在上述層疊陶瓷電容器的長度（L)方向的大致中央，沿寬度（W)方向以及厚 度（T)方向截斷層疊體（層疊陶瓷元件）10。之后，為了使電介質(zhì)層11中的晶粒間的邊界 (晶界）明確，對截斷的層疊體（樣本）進(jìn)行熱處理。將熱處理的溫度設(shè)為不會晶粒生長的 溫度且使晶界變得明確的溫度，在本實(shí)施方式中設(shè)為1000°c。
[0048] 然后，將上述那樣截斷的層疊體10的截斷面（WT面）中的W、T方向上各自1/2程 度的位置近旁區(qū)域（即截斷面的大致中央?yún)^(qū)域）作為測定區(qū)域F(圖3)，用掃描型電子顯微 鏡（SEM)在10000倍下進(jìn)行觀察。
[0049] 首先，從測定區(qū)域隨機(jī)提取200個的結(jié)晶粒子，使用將與各結(jié)晶粒子的內(nèi)部電極 的主面平行的方向上最大的長度設(shè)為粒徑的直徑法來測定200個的結(jié)晶粒子的粒徑，求取 其平均值作為平均粒徑。
[0050] 進(jìn)而，從測定區(qū)域的SEM圖像隨機(jī)提取5層的電介質(zhì)層，在各層中，以所述平均粒 徑的間隔拉20根與和各層相鄰的內(nèi)部電極的主面正交的線（5層合計100根），測量各個 線橫穿過的結(jié)晶粒子的個數(shù)。對該結(jié)晶粒子的個數(shù)進(jìn)行合計，將該合計除以所述線的合計 數(shù)100而得到的值設(shè)為A。針對各樣本編號的樣本，對5個樣本進(jìn)行上述步驟，將得到的A 的平均值作為每1個元件的結(jié)晶粒子的平均個數(shù)（電介質(zhì)層每1層的層疊方向的平均粒子 數(shù)）。
[0051] 在表1A、表IB中一并不出該實(shí)施方式中制作的樣本編號1?30的樣本（層疊陶 瓷電容器）的每1層的結(jié)晶粒子的平均個數(shù)（平均粒子數(shù)）的測定結(jié)果。
[0052] [高溫負(fù)載試驗]
[0053] 另外，對上述那樣得到的層疊陶瓷電容器進(jìn)行高溫負(fù)載試驗。在該高溫負(fù)載試驗 中，在溫度150°C下施加30V的電壓，觀察絕緣電阻的隨時間變化。
[0054] 另外，高溫負(fù)載試驗對各樣本編號的樣本100個進(jìn)行，將絕緣電阻值成為IOOkQ 以下的樣本判定為故障，從故障時間的威布爾解析求取50%的平均故障時間（MTTF)。將 MTTF為650h以下的樣本作為規(guī)格外。
[0055] 在表1A、表IB中一并不出該實(shí)施方式中制作的樣本編號1?30的樣本（層疊陶 瓷電容器）的高溫負(fù)載試驗的結(jié)果（平均故障時間（MTTF))。
[0056][電介質(zhì)層的相對介電常數(shù)的測定]
[0057] 另外，根據(jù)層疊陶瓷電容器的靜電容來算出電介質(zhì)層的相對介電常數(shù)。用數(shù)字LCR 儀表（HP制4284A)在頻率1kHz、測定電壓IVrms/μ m的條件下測定層疊陶瓷電的器的靜電 容。另外，在本實(shí)施方式中，以相對介電常數(shù)L :3000以上為基準(zhǔn)。
[0058] 在表1A、表IB中一并示出在本實(shí)施方式中制作的樣本編號1?30的樣本的電介 質(zhì)層的相對介電常數(shù)％。
[0059] [表 1A]
[0060]
【權(quán)利要求】
1. 一種層疊陶瓷電容器，具備： 層疊體，其具有：具有具備多個結(jié)晶粒子的電介質(zhì)陶瓷并被層疊的多個電介質(zhì)層、和配 設(shè)在所述電介質(zhì)層間的多個界面的多個內(nèi)部電極；和 外部電極，其形成在所述層疊體的外表面，與所述內(nèi)部電極電連接， 所述層疊陶瓷電容器的特征在于， 所述層疊體滿足如下條件： 包含含有Ba以及Ti的鈣鈦礦型化合物、La、Mg、Mn和A1， 在將Ti設(shè)為100摩爾份時，La、Mg、Mn以及A1的含有量相對于Ti的含有量的比例處 于La :0. 2?1. 2摩爾份、Mg :0. 1摩爾份以下、Mn :1. 0?3. 0摩爾份、A1 :0. 5?2. 5摩爾 份的范圍， 并且，包含在所述電介質(zhì)層中的所述結(jié)晶粒子在所述電介質(zhì)層每1層的層疊方向的平 均個數(shù)為1個以上3個以下。
2. -種層疊陶瓷電容器，具備： 層疊體，其具有：具有具備多個結(jié)晶粒子的電介質(zhì)陶瓷并被層疊的多個電介質(zhì)層、和配 設(shè)在所述電介質(zhì)層間的多個界面的多個內(nèi)部電極；和 外部電極，其形成在所述層疊體的外表面，與所述內(nèi)部電極電連接， 所述層疊陶瓷電容器的特征在于， 所述層疊體滿足如下條件： 包含含有Ba以及Ti的鈣鈦礦型化合物、La、Mg、Mn和A1， 在對所述層疊體進(jìn)行溶解處理而使其成為溶液的情況下，在將Ti設(shè)為100摩爾份時， 所述溶液中的La、Mg、Mn以及A1的含有量相對于Ti的含有量的比例處于La :0. 2?1. 2摩 爾份、Mg :0. 1摩爾份以下、Mn :1. 0?3. 0摩爾份、A1 :0. 5?2. 5摩爾份的范圍， 并且，包含在所述電介質(zhì)層中的所述結(jié)晶粒子在所述電介質(zhì)層每1層的層疊方向的平 均個數(shù)為1個以上3個以下。
3. -種層疊陶瓷電容器，具備： 層疊體，其具有：具有具備多個結(jié)晶粒子的電介質(zhì)陶瓷并被層疊的多個電介質(zhì)層、和配 設(shè)在所述電介質(zhì)層間的多個界面的多個內(nèi)部電極；和 外部電極，其形成在所述層疊體的外表面，與所述內(nèi)部電極電連接， 所述層疊陶瓷電容器的特征在于， 所述電介質(zhì)層滿足如下條件： 包含含有Ba以及Ti的鈣鈦礦型化合物、La、Mg、Mn和A1， 在將Ti設(shè)為100摩爾份時，La、Mg、Mn以及A1的含有量相對于Ti的含有量的比例處 于La :0. 2?1. 2摩爾份、Mg :0. 1摩爾份以下、Mn :1. 0?3. 0摩爾份、A1 :0. 5?2. 5摩爾 份的范圍， 并且，包含在所述電介質(zhì)層中的所述結(jié)晶粒子在所述電介質(zhì)層每1層的層疊方向的平 均個數(shù)為1個以上3個以下。
4. 一種層疊陶瓷電容器的制造方法，用于制造層疊陶瓷電容器，該層疊陶瓷電容器具 備： 層疊體，其具有：具有具備多個結(jié)晶粒子的電介質(zhì)陶瓷并被層疊的多個電介質(zhì)層、和配 設(shè)在所述電介質(zhì)層間的多個界面的多個內(nèi)部電極， 所述層疊陶瓷電容器的制造方法的特征在于， (a) 通過混合含有包含Ba和Ti的鈣鈦礦型化合物的粉末、La化合物粉末、Mg化合物 粉末、Mn化合物粉末和A1化合物粉末并漿化來調(diào)制陶瓷漿的工序，其中，在將Ti的含有量 為100摩爾份時，La、Mg、Mn以及A1的含有量相對于Ti的含有量的比例處于La :0. 2?1. 2 摩爾份、Mg :0. 1摩爾份以下、Mn :1. 0?3. 0摩爾份、A1 :0. 5?2. 5摩爾份的范圍； (b) 將所述陶瓷漿成型為薄片狀來得到陶瓷生片的工序； (c) 形成將所述陶瓷生片、和燒成后成為內(nèi)部電極的導(dǎo)體圖案重疊的未燒成的層疊體 的工序；和 (d) 燒成所述未燒成的層疊體來得到層疊體的工序，其中所述層疊體具有在電介質(zhì)層 間配設(shè)內(nèi)部電極的結(jié)構(gòu)，包含在所述電介質(zhì)層中的所述結(jié)晶粒子在所述電介質(zhì)層每1層的 層疊方向的平均個數(shù)為1個以上3個以下。
【文檔編號】H01G4/12GK104395977SQ201380033677
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月10日
【發(fā)明者】岡本貴史 申請人:株式會社村田制作所