一種b型斷路器裝配裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種B型斷路器裝配裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)為梯形盒狀，所述工作臺(tái)的頂部橫向上開有兩個(gè)對(duì)稱的矩形開口，在所述矩形開口之間沿所述工作臺(tái)的縱向上開有U形槽，并且在所述工作臺(tái)的一側(cè)面上開有供斷路器的真空滅弧室穿過的開口。本實(shí)用新型的B型斷路器裝配裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，有效地防止了組裝過程中導(dǎo)致真空滅弧室旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的報(bào)廢問題，大大提高了組裝成功率和降低了報(bào)廢率，從而節(jié)省了成本，提高了效益。
【專利說(shuō)明】一種B型斷路器裝配裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)網(wǎng)柜斷路器裝配應(yīng)用領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及到一種B型斷路器裝配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上所使用的該型號(hào)斷路器裝配流程是:總裝斷路器前提前做好以下半成品的組裝，轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮組件、動(dòng)母排和真空滅弧室組件，然后將轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮組件，動(dòng)母排與真空滅弧室組件通過螺紋連接組裝在一起，如圖1所示，是組裝好的半成品。
[0003]但在組裝過程中，在轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮組件與真空滅弧室組件螺紋緊固過程中，由于真空滅弧室內(nèi)部結(jié)構(gòu)的特殊性，容易造成轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮組件帶動(dòng)真空滅弧室一起轉(zhuǎn)動(dòng)以致真空滅弧室內(nèi)部的波紋管受到旋轉(zhuǎn)的剪切力而損壞，造成整個(gè)真空滅弧室報(bào)廢。
[0004]為了解決上述裝配過程中的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種B型斷路器裝配裝置，該裝配裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，有效地防止了組裝過程中導(dǎo)致真空滅弧室旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的報(bào)廢問題，大大提高了組裝成功率和降低了報(bào)廢率，從而節(jié)省了成本，提高了效益。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，有效地防止組裝過程中導(dǎo)致真空滅弧室旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的報(bào)廢問題，大大提高組裝成功率和降低了報(bào)廢率，從而節(jié)省成本，提高了效益的B型斷路器裝配裝置。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種B型斷路器裝配裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)為梯形盒狀，所述工作臺(tái)的頂部橫向上開有兩個(gè)對(duì)稱的矩形開口，在所述矩形開口之間沿所述工作臺(tái)的縱向上開有U形槽，并且在所述工作臺(tái)的一側(cè)面上開有供斷路器的真空滅弧室穿過的開口。
[0007]進(jìn)一步地，在所述工作臺(tái)的側(cè)面上還安裝有梯形板狀的加強(qiáng)肋。
[0008]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的B型斷路器裝配裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，有效地防止了組裝過程中導(dǎo)致真空滅弧室旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的報(bào)廢問題，大大提高了組裝成功率和降低了報(bào)廢率，從而節(jié)省了成本，提高了效益。
[0009]下面通過實(shí)施例來(lái)更詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為B型斷路器部分組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為B型斷路器裝配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為利用本實(shí)用新型的裝置進(jìn)行B型斷路器裝配步驟一的示意圖；
[0013]圖4為利用本實(shí)用新型的裝置進(jìn)行B型斷路器裝配步驟二的示意圖；
[0014]圖5為利用本實(shí)用新型的裝置進(jìn)行B型斷路器裝配步驟三的示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖1至圖5以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0016]參照?qǐng)D1，其中示出了需要進(jìn)行裝配的半成品的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中我們可以看出，將轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮組件(其包括凸輪1、支架2、壓縮彈簧3)、動(dòng)母排5與真空滅弧室4通過螺紋桿螺紋連接組裝在一起，然后下部通過緊固螺母6安裝有安裝支架7，安裝支架7上具有隔離觸頭8，組裝后形成斷路器。
[0017]但是在傳統(tǒng)的組裝過程中，也即在轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮組件與真空滅弧室組件螺紋緊固過程中，由于真空滅弧室4內(nèi)部結(jié)構(gòu)的特殊性，容易造成轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮組件帶動(dòng)真空滅弧室4 一起轉(zhuǎn)動(dòng)以致真空滅弧室4內(nèi)部的波紋管受到剪切力而損壞，造成整個(gè)真空滅弧室4報(bào)廢。
[0018]因而需要提供一種裝配裝置，避免上述情況的發(fā)生，防止真空滅弧室4內(nèi)部的波紋管受到剪切力而損壞，本實(shí)用新型正是基于現(xiàn)有的技術(shù)問題，開發(fā)了一種B型斷路器裝配裝置，大大方便裝配操作，避免了真空滅弧室報(bào)廢問題。
[0019]本實(shí)用新型的裝置具體結(jié)構(gòu)如圖2所示，其是一個(gè)裝配工作臺(tái)，該工作臺(tái)呈梯形盒狀，內(nèi)部為空，在工作臺(tái)的頂部9的橫向上開有兩個(gè)對(duì)稱的矩形開口 10，在矩形開口之間的頂部9縱向上開有U形槽13，并且在工作臺(tái)的一側(cè)具有開口 11，以便供斷路器的組件通過進(jìn)入內(nèi)部，另外，工作臺(tái)的側(cè)面安裝有多個(gè)梯形板狀加強(qiáng)肋12如3，以便進(jìn)一步加強(qiáng)工作的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0020]如圖3-圖5所示，其顯示了利用本實(shí)用新型的裝置進(jìn)行裝配的步驟和過程，首先如圖3所示，裝配時(shí)將真空滅弧室組件中真空滅弧室4頭部扁方卡入工裝的U型槽13內(nèi)進(jìn)行固定，然后將圖1所示的動(dòng)母排5放置在工作臺(tái)頂部的上表平面處，而動(dòng)目排5上的拱起恰好落入工作臺(tái)上的兩矩形開口內(nèi)(如圖4所示)，將圖1所示的轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮組件的連接螺桿的四方軸穿過動(dòng)母排5上的四方孔，前端的螺桿與真空滅弧室4頭部?jī)?nèi)螺紋緊密配合，用六方轉(zhuǎn)軸穿過凸輪配件的六方孔，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪配件，在扭動(dòng)過程中由于真空滅弧室4的導(dǎo)電桿部分被可靠固定，不會(huì)產(chǎn)生剪切力，對(duì)真空滅弧室內(nèi)部的波紋管沒有任何損傷，可以方便的實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮組件和真空滅弧室組件的可靠連接，
[0021]本實(shí)用新型的裝配裝置大大提高了斷路器裝配的可靠性，杜絕了真空滅弧室的報(bào)廢
[0022]本實(shí)用新型的B型斷路器裝配裝置不限于上述實(shí)施例中的連接結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)行多種變型，總之，在不脫離本實(shí)用新型精神范圍內(nèi)的所有改進(jìn)都落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種B型斷路器裝配裝置，包括工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)為梯形盒狀，所述工作臺(tái)的頂部橫向上開有兩個(gè)對(duì)稱的矩形開口，在所述矩形開口之間沿所述工作臺(tái)的縱向上開有U形槽，并且在所述工作臺(tái)的一側(cè)面上開有供斷路器的真空滅弧室穿過的開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的B型斷路器裝配裝置，其特征在于，在所述工作臺(tái)的側(cè)面上還安裝有梯形板狀的加強(qiáng)肋。
【文檔編號(hào)】H01H11/00GK203491151SQ201320564307
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】謝福昌, 孟慶和, 鄭輝, 李倩, 徐康明, 黃球輝 申請(qǐng)人:羅寶恒坤(上海)開關(guān)有限公司