纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及纏繞機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置；包括芯線放線架、驅(qū)動(dòng)裝置、放線桿、導(dǎo)線輪和導(dǎo)線槽，放線桿用于安放放線輪，導(dǎo)線輪設(shè)置于放線桿的上方，導(dǎo)線槽固定設(shè)置在放線架上且位于放線桿的一側(cè)，芯線從放線輪引出后，往上方繞過放線輪，再沿著導(dǎo)線槽往下方通過設(shè)置于放線桿下方的放線孔；因?yàn)樾揪€在放線架內(nèi)的繞了兩圈，因此放線架旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，相當(dāng)于芯線旋轉(zhuǎn)了兩周，在收線輪旋轉(zhuǎn)速度相同的情況下，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)速度是目前常用的退扭裝置的旋轉(zhuǎn)速度的50%，因此能有效降低旋轉(zhuǎn)速度，解決了因放線輪旋轉(zhuǎn)速度較高時(shí)，放線架擺動(dòng)加劇，噪音變大，且容易拉斷芯線的問題。
【專利說明】纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及纏繞機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]屏蔽線是在內(nèi)芯電線的外層緊緊地纏繞著一層銅線的電線。當(dāng)電信號(hào)在內(nèi)芯線傳輸時(shí)，因受外包銅線的屏蔽作用，而不易受到外界電磁場(chǎng)的干擾，達(dá)到傳輸?shù)碾娦盘?hào)清淅而不失真的目的。
[0003]目前對(duì)屏蔽線的進(jìn)行纏繞所采用的設(shè)備是纏繞機(jī)，纏繞機(jī)的構(gòu)造分為上部分和下部分，上部分為芯線放線退扭裝置，其作用是清除纏繞機(jī)運(yùn)行時(shí)下部旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)芯線的扭曲；下部分則是纏繞機(jī)的核心部分由收線輪、旋臂、收線軸和電機(jī)組成；通過旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)將銅線纏繞在芯線表面。圖1所示的是目前使用的芯線放線退扭裝置，包括芯線放線架1、橫向懸掛于所述芯線放線架上的放線輪2，該裝置的問題在于:為保證芯線不扭曲，放線輪2的旋轉(zhuǎn)速度需要與收線輪的旋轉(zhuǎn)速度相同，為提高纏繞機(jī)的工作效率，我們一般采用提高收線輪旋轉(zhuǎn)速度的方法，但是如果收線輪的旋轉(zhuǎn)速度較高時(shí)，放線輪2的旋轉(zhuǎn)速度也需相應(yīng)的提高，這樣會(huì)導(dǎo)致芯線放線架I的擺動(dòng)加劇，噪音變大，且容易拉斷芯線。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了解決目前纏繞機(jī)在纏繞時(shí)，放線輪旋轉(zhuǎn)速度較高時(shí)，放線架擺動(dòng)加劇，噪音變大，且容易拉斷芯線的問題而提供的一種纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置。
[0005]為達(dá)到上述功能，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0006]一種纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置，包括芯線放線架、驅(qū)動(dòng)所述芯線放線架旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置、橫向設(shè)置于所述芯線放線架上的放線桿，所述放線桿用于安放放線輪，所述纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置還包括導(dǎo)線輪和導(dǎo)線槽，所述導(dǎo)線輪設(shè)置于所述放線桿的上方，所述導(dǎo)線槽固定設(shè)置在所述芯線放線架上且位于所述放線桿的一側(cè)，芯線從放線輪引出后，往上方繞過所述放線輪，再沿著所述導(dǎo)線槽往下方通過設(shè)置于所述放線桿下方的放線孔。
[0007]優(yōu)選地，所述纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置還包括上導(dǎo)線輪和下導(dǎo)線輪，所述上導(dǎo)線輪位于所述導(dǎo)線槽的上端，所述下導(dǎo)線輪位于所述導(dǎo)線槽的下端。
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)線槽包括導(dǎo)桿和均勻設(shè)置在所述導(dǎo)桿上的若干個(gè)導(dǎo)線片，所述導(dǎo)線片中間有凹槽，所述導(dǎo)線片與所述導(dǎo)桿配合后，所述凹槽處形成容許芯線通過的空隙。
[0009]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置是變速電機(jī)。
[0010]優(yōu)選地，所述纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置還包括一張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括與所述放線桿平行的張緊輥、調(diào)整所述張緊輥與所述放線桿之間相對(duì)位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述張緊輥設(shè)置在所述調(diào)整機(jī)構(gòu)上。
[0011]優(yōu)選地，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)件和彈性部件，所述旋轉(zhuǎn)件的中部旋轉(zhuǎn)設(shè)置在芯線放線架上，旋轉(zhuǎn)件的一端與所述彈性部件相連接，另一端上設(shè)置所述張緊輥。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:一種纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置，包括芯線放線架、驅(qū)動(dòng)所述芯線放線架旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置、橫向設(shè)置于所述芯線放線架上的放線桿，所述放線桿用于安放放線輪，所述纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置還包括導(dǎo)線輪和導(dǎo)線槽，所述導(dǎo)線輪設(shè)置于所述放線桿的上方，所述導(dǎo)線槽固定設(shè)置在所述放線架上且位于所述放線桿的一偵U，芯線從放線輪引出后，往上方繞過所述放線輪，再沿著所述導(dǎo)線槽往下方通過設(shè)置于所述放線桿下方的放線孔；因?yàn)樾揪€在所述放線架內(nèi)的繞了兩圈，因此放線架旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，相當(dāng)于芯線旋轉(zhuǎn)了兩周，在收線輪旋轉(zhuǎn)速度相同的情況下，本實(shí)用新型的纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置的旋轉(zhuǎn)速度是目前常用的退扭裝置的旋轉(zhuǎn)速度的50%，因此能有效降低旋轉(zhuǎn)速度，解決了因放線輪旋轉(zhuǎn)速度較高時(shí)，放線架擺動(dòng)加劇，噪音變大，且容易拉斷芯線的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有的芯線放線退扭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖2至附圖4對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述:
[0018]如圖2所示的一種纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置，包括芯線放線架10、驅(qū)動(dòng)芯線放線架10旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置11、橫向設(shè)置于芯線放線架10上的放線桿12，放線桿12用于安放放線輪13，纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置還包括導(dǎo)線輪14和導(dǎo)線槽15，導(dǎo)線輪14設(shè)置于放線桿12的上方，導(dǎo)線槽15固定設(shè)置在芯線放線架10上且位于放線桿12的一側(cè)，芯線100從放線輪13弓I出后，往上方繞過放線輪13，再沿著所述導(dǎo)線槽15往下方通過設(shè)置于放線桿12下方的放線孔。在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置11選用速度可調(diào)的變速電機(jī)，當(dāng)然我們也可以跟據(jù)需要選用其它的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
[0019]為使芯線100在纏繞時(shí)更加順暢，不易扯斷，纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置還包括上導(dǎo)線輪17和下導(dǎo)線輪18，上導(dǎo)線輪17位于導(dǎo)線槽15的上端，下導(dǎo)線輪18位于導(dǎo)線槽15的下端。
[0020]為了使芯線100能沿著導(dǎo)線槽15，在本實(shí)施例中導(dǎo)線槽15包括導(dǎo)桿151和均勻設(shè)置在導(dǎo)桿151上的若干個(gè)導(dǎo)線片152，導(dǎo)線片152中間有凹槽，導(dǎo)線片152與導(dǎo)桿151配合后，凹槽處形成容許芯線100通過的空隙。
[0021]在放線的過程中，由于放線輪13重量的變化，容易導(dǎo)致放線輪13放線的速度不一致，使芯線100的張緊力不一樣，從而導(dǎo)致收線輪所收纏繞線的松緊度不一樣，為防止這種現(xiàn)象，纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置還包括一張緊機(jī)構(gòu)16，張緊機(jī)構(gòu)16包括與放線桿12平行的張緊輥161、調(diào)整張緊輥161與放線桿12之間相對(duì)位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)162，張緊輥161設(shè)置在調(diào)整機(jī)構(gòu)162上。調(diào)整機(jī)構(gòu)162包括旋轉(zhuǎn)件1621和彈性部件1622，旋轉(zhuǎn)件1621的中部旋轉(zhuǎn)設(shè)置在芯線放線架10上，旋轉(zhuǎn)件1621的一端與所述彈性部件1622相連接，另一端上設(shè)置張緊棍161。
[0022]以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，并非來限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置，包括芯線放線架(10)、驅(qū)動(dòng)所述芯線放線架(10)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置(11)、橫向設(shè)置于所述芯線放線架(10)上的放線桿(12)，所述放線桿(12)用于安放放線輪(13)，其特征在于:所述纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置還包括導(dǎo)線輪(14)和導(dǎo)線槽(15)，所述導(dǎo)線輪(14)設(shè)置于所述放線桿(12)的上方，所述導(dǎo)線槽(15)固定設(shè)置在所述芯線放線架(10)上且位于所述放線桿(12)的一側(cè)，芯線(100)從放線輪(13)引出后，往上方繞過所述放線輪(13)，再沿著所述導(dǎo)線槽(15)往下方通過設(shè)置于所述放線桿(12)下方的放線孔。
2.如權(quán)利要求1所述的纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置，其特征在于:所述纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置還包括上導(dǎo)線輪(17)和下導(dǎo)線輪(18)，所述上導(dǎo)線輪(17)位于所述導(dǎo)線槽(15)的上端，所述下導(dǎo)線輪(18)位于所述導(dǎo)線槽(15)的下端。
3.如權(quán)利要求1所述的纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置，其特征在于:所述導(dǎo)線槽(15)包括導(dǎo)桿(151)和均勻設(shè)置在所述導(dǎo)桿(151)上的若干個(gè)導(dǎo)線片(152)，所述導(dǎo)線片(152)中間有凹槽，所述導(dǎo)線片(152)與所述導(dǎo)桿(151)配合后，所述凹槽處形成容許芯線(100)通過的空隙。
4.如權(quán)利要求1所述的纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(11)是變速電機(jī)。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置，其特征在于:所述纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置還包括一張緊機(jī)構(gòu)(16)，所述張緊機(jī)構(gòu)(16)包括與所述放線桿(12)平行的張緊輥(161)、調(diào)整所述張緊輥(161)與所述放線桿(12)之間相對(duì)位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)(162)，所述張緊輥(161)設(shè)置在所述調(diào)整機(jī)構(gòu)(162)上。
6.如權(quán)利要求5所述的纏繞機(jī)的芯線放線退扭裝置，其特征在于:所述調(diào)整機(jī)構(gòu)(162)包括旋轉(zhuǎn)件(1621)和彈性部件(1622),所述旋轉(zhuǎn)件(1621)的中部旋轉(zhuǎn)設(shè)置在芯線放線架(10)上，旋轉(zhuǎn)件(1621)的一端與所述彈性部件(1622)相連接，另一端上設(shè)置所述張緊輥(161)。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK203444875SQ201320454375
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】孫文 申請(qǐng)人:東莞市金技電線電纜設(shè)備有限公司