超六類骨架式電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種超六類骨架式電纜，包括八根銅導(dǎo)線中兩兩銅導(dǎo)線組成絞對(duì)線；由橫葉片和豎葉片組成的“十”字骨架；所述橫葉片兩端均設(shè)有葉芽片，所述豎葉片兩端均設(shè)有葉芽片；所述第一絞對(duì)線位于所述第一腔體內(nèi)，所述第二絞對(duì)線位于所述第二腔體內(nèi)，所述第三絞對(duì)線位于所述第三腔體內(nèi)，所述第四絞對(duì)線位于所述第四腔體內(nèi)；聚酯帶層包覆所述第一絞對(duì)線、第二絞對(duì)線、第三絞對(duì)線、第四絞對(duì)線和“十”字骨架；第一、第二、第三和第四腔體內(nèi)所述聚酯帶層與第一絞對(duì)線、第二絞對(duì)線、第三絞對(duì)線、第四絞對(duì)線之間填充有作為阻水膏的膠體彈性體。本實(shí)用新型骨架式電纜大大增強(qiáng)了電纜防止潮氣、水分進(jìn)入電纜內(nèi)部而影響使用性能的能力，改善了線纜的輸入阻抗。
【專利說(shuō)明】超六類骨架式電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種超六類電纜，尤其涉及一種超六類骨架式電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]普通數(shù)字電纜:普通數(shù)字電纜，為了改善輸入阻抗(Ztl)和串音衰減(包括近端串音衰減NEXT和遠(yuǎn)端串音衰減ELFEXT)這兩項(xiàng)電氣性能指標(biāo)參數(shù)，一般在工藝設(shè)計(jì)的時(shí)候，會(huì)采用同心度高達(dá)98%以上的單線、精密的小節(jié)距(一般平均節(jié)距在12.2mm左右)等措施，來(lái)改善上述兩項(xiàng)指標(biāo)。但是，同心度高達(dá)98%以上的單線及精密的小節(jié)距在實(shí)際生產(chǎn)中不容易達(dá)到，正常生產(chǎn)合格率很低，且最終產(chǎn)品性能也無(wú)法保證批量的合格率。
[0003]隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅猛發(fā)展和計(jì)算機(jī)性能的不斷提高，人們對(duì)綜合布線系統(tǒng)性能的要求越來(lái)越高，對(duì)電纜燃燒等級(jí)的要求也越來(lái)越高，但是各生產(chǎn)廠家的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，如何保證在制造成本最低的前提下，最大程度的提高并改善產(chǎn)品的性能指標(biāo)顯得尤為重要了 ；其次，現(xiàn)有普通數(shù)字電纜不具有防水性能，從而大大影響了其在室外的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種超六類骨架式電纜，此超六類骨架式電纜大大增強(qiáng)了電纜防止潮氣、水分進(jìn)入電纜內(nèi)部而影響使用性能的能力；同時(shí)也改善了線纜的輸入阻抗，且各線對(duì)之間隔離后大大改善了串音衰減；且增大節(jié)距，從而降低了原材料投入成本。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種具有骨架結(jié)構(gòu)的超六類電纜，包括:八根銅導(dǎo)線，此銅導(dǎo)線均外覆絕緣層；所述八根銅導(dǎo)線中兩根銅導(dǎo)線組成第一絞對(duì)線，兩根銅導(dǎo)線組成第二絞對(duì)線；兩根銅導(dǎo)線組成第三絞對(duì)線；兩根銅導(dǎo)線組成第四絞對(duì)線；
[0006]由橫葉片和豎葉片組成的“十”字骨架；由此“十”字骨架的所述橫葉片、豎葉片形
成第一、第二、第三和第四腔體；
[0007]所述第一絞對(duì)線位于所述第一腔體內(nèi)，所述第二絞對(duì)線位于所述第二腔體內(nèi)，所述第三絞對(duì)線位于所述第三腔體內(nèi)，所述第四絞對(duì)線位于所述第四腔體內(nèi)；
[0008]聚酯帶層包覆所述第一絞對(duì)線、第二絞對(duì)線、第三絞對(duì)線、第四絞對(duì)線和“十”字骨架；
[0009]所述第一、第二、第三和第四腔體內(nèi)所述聚酯帶層與第一絞對(duì)線、第二絞對(duì)線、第三絞對(duì)線、第四絞對(duì)線之間填充有作為阻水膏的膠體彈性體；
[0010]一單面鋁箔層包覆所述聚酯帶層；
[0011 ] 外護(hù)套層包覆所述單面鋁箔層。
[0012]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0013]1、上述方案中，所述“十”字骨架的圓周直徑為Φ7.0±0.05πιπι;所述橫葉片和豎葉片的厚度為0.7±0.05mm。
[0014]2.上述方案中，一排流線位于所述聚酯帶層和單面鋁箔層之間，此排流線與此單面鋁箔層電導(dǎo)通連接。
[0015]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0016]本實(shí)用新型超六類骨架式電纜，其大大增強(qiáng)了電纜防止潮氣、水分進(jìn)入電纜內(nèi)部而影響使用性能的能力，方便應(yīng)及維修，提高維修效率，具有廣泛的推廣前景；其次，改善了超六類數(shù)字電纜的輸入阻抗和串音衰減；且增大節(jié)距，從而降低了原材料投入成本；具體為:輸入阻抗(ZO)1 ~500MHz:100±12Ω ;近端衰減性能(20°C ):≥ 44.0dB/100m (500NHz時(shí));遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的33.8 dB/100m (500NHz時(shí))，比標(biāo)準(zhǔn)要求提高10.2 dB ;遠(yuǎn)端衰減性能(20°C):≥ 47.7dB/100m (500NHz 時(shí));遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 13.8 dB/100m (500NHz 時(shí))，比標(biāo)準(zhǔn)要求提高33.9 dB。其次，生產(chǎn)效率比原先(原先平均節(jié)距為12.2mm)提高37.7%，且絞對(duì)的綜合絞入率比原先(原先平均節(jié)距為12.2mm)降低2%，這樣原材料投入相應(yīng)降低2%，成本上也得到了很大的提升。再次，本實(shí)用新型的葉芽形片可防止電纜在扭絞的過(guò)程中，由于設(shè)備張力的不穩(wěn)定，而出現(xiàn)個(gè)別線對(duì)跑出“十”字腔體，造成產(chǎn)品性能不合格。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖1為本實(shí)用新型超六類骨架式電纜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]以上附圖中:1、銅導(dǎo)線；2、絕緣層；3、第一絞對(duì)線；4、第二絞對(duì)線；5、第三絞對(duì)線；
6、第四絞對(duì)線；7、橫葉片；8、豎葉片；9、“十”字骨架；10、腔體；11、聚酯帶層；12、單面鋁箔層；13、外護(hù)套層；14、排流線；15、葉芽形片；16、膠體彈性體。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0020]實(shí)施例:一種超六類骨架式電纜，包括:八根銅導(dǎo)線1，此銅導(dǎo)線I均外覆絕緣層2 ;所述八根銅導(dǎo)線I中兩根銅導(dǎo)線組成第一絞對(duì)線3，兩根銅導(dǎo)線組成第二絞對(duì)線4 ;兩根銅導(dǎo)線組成第三絞對(duì)線5 ;兩根銅導(dǎo)線組成第四絞對(duì)線6 ；
[0021]由橫葉片7和豎葉片8組成的“十”字骨架9 ;所述橫葉片7兩端均設(shè)有葉芽形片15，所述豎葉片8兩端均設(shè)有葉芽形片15 ;由此“十”字骨架9的所述橫葉片7、豎葉片8和其相應(yīng)的葉芽形片15形成第一、第二、第三和第四腔體10 ；
[0022]所述第一絞對(duì)線3位于所述第一腔體內(nèi)，所述第二絞對(duì)線4位于所述第二腔體內(nèi)，所述第三絞對(duì)線5位于所述第三腔體內(nèi)，所述第四絞對(duì)線6位于所述第四腔體內(nèi)；
[0023]聚酯帶層11包覆所述第一絞對(duì)線3、第二絞對(duì)線4、第三絞對(duì)線5、第四絞對(duì)線6和“十”字骨架9 ;
[0024]上述第一、第二、第三和第四腔體10內(nèi)所述聚酯帶層11與第一絞對(duì)線3、第二絞對(duì)線4、第三絞對(duì)線5、第四絞對(duì)線6之間填充有作為阻水膏的膠體彈性體16 ；
[0025]一單面鋁箔層12包覆所述聚酯帶層11 ;
[0026]外護(hù)套層13包覆所述單面鋁箔層12 ；
[0027]—排流線14位于所述聚酯帶層11和單面鋁箔層12之間，此排流線14與此單面鋁箔層12電導(dǎo)通連接。
[0028]上述葉芽形片15的厚度為0.3±0.02mm。
[0029]上述“十”字骨架9的圓周直徑為Φ7.0±0.05mm ;所述橫葉片7和豎葉片8的厚度為 0.7±0.05mm。
[0030]上述四對(duì)絞對(duì)線節(jié)距分別為:14.7mmU8.7mm、lL 7mm、2L 7mm。
[0031]采用上述超六類骨架式電纜，其大大增強(qiáng)了電纜防止潮氣、水分進(jìn)入電纜內(nèi)部而影響使用性能的能力，方便應(yīng)及維修，提高維修效率，具有廣泛的推廣前景；其次，其改善了超六類數(shù)字電纜的輸入阻抗和串音衰減；且增大節(jié)距，從而降低了原材料投入成本；具體為:輸入阻抗(ZO)I ~500MHz:100±12Ω ;近端衰減性能(20°C ): 44.0dB/100m (500NHz時(shí));遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的33.8 dB/100m (500NHz時(shí))，比標(biāo)準(zhǔn)要求提高10.2 dB ;遠(yuǎn)端衰減性能(20°C):47.7dB/100m (500NHz 時(shí));遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 13.8 dB/100m (500NHz 時(shí))，比標(biāo)準(zhǔn)要求提高33.9 dB。其次，生產(chǎn)效率比原先(原先平均節(jié)距為12.2mm)提高37.7%，且絞對(duì)的綜合絞入率比原先(原先平均節(jié)距為12.2mm)降低2%，這樣原材料投入相應(yīng)降低2%，成本上也得到了很大的提升。再次，本實(shí)用新型的葉芽形片可防止電纜在扭絞的過(guò)程中，由于設(shè)備張力的不穩(wěn)定，而出現(xiàn)個(gè)別線對(duì)跑出“十”字腔體，造成產(chǎn)品性能不合格。
[0032]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超六類骨架式電纜，其特征在于:包括:八根銅導(dǎo)線(1)，此銅導(dǎo)線(I)均外覆絕緣層(2);所述八根銅導(dǎo)線(I)中兩根銅導(dǎo)線組成第一絞對(duì)線(3)，兩根銅導(dǎo)線組成第二絞對(duì)線(4);兩根銅導(dǎo)線組成第三絞對(duì)線(5);兩根銅導(dǎo)線組成第四絞對(duì)線(6)； 由橫葉片(7)和豎葉片(8)組成的“十”字骨架(9);由此“十”字骨架(9)的所述橫葉片(7)、豎葉片(8)形成第一、第二、第三和第四腔體(10); 所述第一絞對(duì)線(3)位于所述第一腔體內(nèi)，所述第二絞對(duì)線(4)位于所述第二腔體內(nèi)，所述第三絞對(duì)線(5 )位于所述第三腔體內(nèi)，所述第四絞對(duì)線(6 )位于所述第四腔體內(nèi)； 聚酯帶層(11)包覆所述第一絞對(duì)線(3)、第二絞對(duì)線(4)、第三絞對(duì)線(5)、第四絞對(duì)線(6)和“十”字骨架(9)； 所述第一、第二、第三和第四腔體(10)內(nèi)所述聚酯帶層(11)與第一絞對(duì)線(3)、第二絞對(duì)線(4)、第三絞對(duì)線(5)、第四絞對(duì)線(6)之間填充有作為阻水膏的膠體彈性體(16); 一單面鋁箔層(12)包覆所述聚酯帶層(11); 外護(hù)套層(13)包覆所述單面鋁箔層(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超六類骨架式電纜，其特征在于:所述“十”字骨架(9)的圓周直徑為Φ7.0±0.05mm ;所述橫葉片(7)和豎葉片(8)的厚度為0.7±0.05mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超六類骨架式電纜，其特征在于:一排流線(14)位于所述聚酯帶層(11)和單面鋁箔層(12)之間，此排流線(14)與此單面鋁箔層(12)電導(dǎo)通連接。
【文檔編號(hào)】H01B11/04GK203521034SQ201320149736
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月28日
【發(fā)明者】吳士杰, 王惠兵, 劉黨榮, 金春敏, 錢江華, 葛明月, 朱興龍 申請(qǐng)人:江蘇亨通線纜科技有限公司