一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線的制作方法
【專利摘要】一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線，它涉及一種陣列天線，具體涉及一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有縫隙天線陣列帶寬較小，導(dǎo)致其應(yīng)用范圍受限的問(wèn)題。本發(fā)明底金屬層、第一介質(zhì)板、第一脊金屬層、第二脊金屬層、第二介質(zhì)板和縫金屬層，底金屬層、第一介質(zhì)板、第一脊金屬層、第二脊金屬層、第二介質(zhì)板、縫金屬層由下至上依次疊加設(shè)置。本發(fā)明用于無(wú)線電通信領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陣列天線，具體涉及一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]基片集成波導(dǎo)由于具有損耗小、剖面低、尺寸小、重量輕的特點(diǎn)，近年來(lái)受到了廣泛的關(guān)注，研究者研制出了許多基于這種波導(dǎo)的縫隙天線陣列。但是這類(lèi)天線的帶寬一般不超過(guò)5%，使其應(yīng)用受限，因此，有研究者提出了基于加脊基片集成波導(dǎo)的縫隙陣列天線，將天線的帶寬提高至8.5% (頻率為24.85-27.05GHz)，但是帶寬還是較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決現(xiàn)有縫隙陣列天線帶寬較小，導(dǎo)致其應(yīng)用范圍受限的問(wèn)題，進(jìn)而提出一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線。
[0004]本發(fā)明為解決上述問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括底金屬層、第一介質(zhì)板、第一脊金屬層、第二脊金屬層、第二介質(zhì)板和縫金屬層，第一介質(zhì)板和第二介質(zhì)板均是長(zhǎng)方形板，第一脊金屬層是長(zhǎng)方形金屬薄片，底金屬層、第一介質(zhì)板、第一脊金屬層、第二脊金屬層、第二介質(zhì)板、縫金屬層由下至上依次疊加設(shè)置，第一脊金屬層位于第一介質(zhì)板的中部，且第一脊金屬層沿長(zhǎng)度方向中心線與第一介質(zhì)板沿長(zhǎng)度方向中心線重合，底金屬層下表面的兩側(cè)邊緣和一端邊緣分別各設(shè)有一排第一金屬化過(guò)孔，三排第一金屬化過(guò)孔形成一個(gè)門(mén)字形框體，每個(gè)第一金屬化過(guò)孔由下至上依次穿過(guò)底金屬層、第一介質(zhì)板，第一脊金屬層上表面的兩側(cè)邊緣和兩端邊緣分別各設(shè)有一排第二金屬化過(guò)孔，四排第二金屬化過(guò)孔形成一個(gè)長(zhǎng)方形框體，所述長(zhǎng)方形框體一端短邊上的每個(gè)第二金屬化過(guò)孔均與相對(duì)應(yīng)的一個(gè)第一金屬化過(guò)孔連通，所述長(zhǎng)方形框體長(zhǎng)邊上的第二金屬化過(guò)孔由上至下依次穿過(guò)第一脊金屬層、第一介質(zhì)板、底金屬層，所述長(zhǎng)方形框體另一端短邊上的第二金屬化過(guò)孔由上至下依次穿過(guò)第一脊金屬層、第一介質(zhì)板、底金屬層，縫金屬層上表面兩側(cè)的邊緣沿長(zhǎng)度方向分別各設(shè)有一排第三金屬化過(guò)孔，每個(gè)第三金屬化過(guò)孔由上至下依次穿過(guò)縫金屬層、第二介質(zhì)板，縫金屬層上表面一端的邊緣沿寬度方向設(shè)有一排第四金屬化過(guò)孔，每個(gè)第四金屬化過(guò)孔由上至下依次穿過(guò)縫金屬層、第二介質(zhì)板，第二脊金屬層下表面一端的邊緣設(shè)有一排第五金屬化過(guò)孔，每個(gè)第五金屬化過(guò)孔與相對(duì)應(yīng)一個(gè)第四金屬化過(guò)孔連通，第二脊金屬層分為長(zhǎng)方形區(qū)域、梯形區(qū)域和長(zhǎng)條形區(qū)域，第二脊金屬層的長(zhǎng)方形區(qū)域另一端通過(guò)梯形區(qū)域和長(zhǎng)條形區(qū)域與第二介質(zhì)板另一端的邊緣連接，縫金屬層上表面的中部均布設(shè)有第一長(zhǎng)條形縫隙、第二長(zhǎng)條形縫隙、第三長(zhǎng)條形縫隙和第四長(zhǎng)條形縫隙，第一長(zhǎng)條形縫隙與第二長(zhǎng)條形縫隙呈一字型設(shè)置，第三長(zhǎng)條形縫隙和第四長(zhǎng)條形縫隙呈一字型設(shè)置，第一長(zhǎng)條形縫隙、第二長(zhǎng)條形縫隙、第三長(zhǎng)條形縫隙、第四長(zhǎng)條形縫隙沿長(zhǎng)度方向的中心線均與縫金屬層沿長(zhǎng)度方向的中心線平行。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:仿真結(jié)果表明，本發(fā)明具有12.8%的阻抗帶寬(頻率為
4.4-5GHZ)，本發(fā)明具有良好的定向輻射特性，帶內(nèi)增益為7.8dBi，本發(fā)明為印刷型天線，具有剖面低、重量輕、易于集成、帶寬較寬及增益較高的特點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用在相應(yīng)頻段的移動(dòng)通信設(shè)備中。如果需要更高的增益，可以在本發(fā)明的基礎(chǔ)上按照本發(fā)明的縫隙布置方式成對(duì)地增加縫隙數(shù)量，從而縮短天線設(shè)計(jì)的周期。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明的背面俯視圖，圖2是本發(fā)明的正面俯視圖，圖3是本發(fā)明橫截面示意圖，圖4是第二脊金屬層所在平面俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線包括底金屬層1、第一介質(zhì)板2、第一脊金屬層3、第二脊金屬層
4、第二介質(zhì)板5和縫金屬層6,第一介質(zhì)板2和第二介質(zhì)板5均是長(zhǎng)方形板,第一脊金屬層3是長(zhǎng)方形金屬薄片,底金屬層1、第一介質(zhì)板2、第一脊金屬層3、第二脊金屬層4、第二介質(zhì)板5、縫金屬層6由下至上依次疊加設(shè)置，第一脊金屬層3位于第一介質(zhì)板2的中部，且第一脊金屬層3沿長(zhǎng)度方向中心線與第一介質(zhì)板2沿長(zhǎng)度方向中心線重合，底金屬層I下表面的兩側(cè)邊緣和一端邊緣分別各設(shè)有一排第一金屬化過(guò)孔7，三排第一金屬化過(guò)孔7形成一個(gè)門(mén)字形框體，每個(gè)第一金屬化過(guò)孔7由下至上依次穿過(guò)底金屬層1、第一介質(zhì)板2，第一脊金屬層3上表面的兩側(cè)邊緣和兩端邊緣分別各設(shè)有一排第二金屬化過(guò)孔8，四排第二金屬化過(guò)孔8形成一個(gè)長(zhǎng)方形框體，所述長(zhǎng)方形框體一端短邊上的每個(gè)第二金屬化過(guò)孔8均與相對(duì)應(yīng)的一個(gè)第一金屬化過(guò)孔7連通，所述長(zhǎng)方形框體長(zhǎng)邊上的第二金屬化過(guò)孔8由上至下依次穿過(guò)第一脊金屬層3、第一介質(zhì)板2、底金屬層1，所述長(zhǎng)方形框體另一端短邊上的第二金屬化過(guò)孔8由上至下依次穿過(guò)第一脊金屬層3、第一介質(zhì)板2、底金屬層1，縫金屬層6上表面兩側(cè)的邊緣沿長(zhǎng)度方向分別各設(shè)有一排第三金屬化過(guò)孔9，每個(gè)第三金屬化過(guò)孔9由上至下依次穿過(guò)縫金屬層6、第二介質(zhì)板5，縫金屬層6上表面一端的邊緣沿寬度方向設(shè)有一排第四金屬化過(guò)孔10，每個(gè)第四金屬化過(guò)孔10由上至下依次穿過(guò)縫金屬層6、第二介質(zhì)板5，第二脊金屬層4下表面一端的邊緣設(shè)有一排第五金屬化過(guò)孔11，每個(gè)第五金屬化過(guò)孔11與相對(duì)應(yīng)一個(gè)第四金屬化過(guò)孔10連通，第二脊金屬層4分為長(zhǎng)方形區(qū)域4-1、梯形區(qū)域4-2和長(zhǎng)條形區(qū)域4-3，第二脊金屬層4的長(zhǎng)方形區(qū)域4-1另一端通過(guò)梯形區(qū)域4-2和長(zhǎng)條形區(qū)域4-3與第二介質(zhì)板5另一端的邊緣連接，縫金屬層6上表面的中部均布設(shè)有第一長(zhǎng)條形縫隙12、第二長(zhǎng)條形縫隙13、第三長(zhǎng)條形縫隙14和第四長(zhǎng)條形縫隙15，第一長(zhǎng)條形縫隙12與第二長(zhǎng)條形縫隙13呈一字型設(shè)置，第三長(zhǎng)條形縫隙14和第四長(zhǎng)條形縫隙15呈一字型設(shè)置，第一長(zhǎng)條形縫隙12、第二長(zhǎng)條形縫隙13、第三長(zhǎng)條形縫隙14、第四長(zhǎng)條形縫隙15沿長(zhǎng)度方向的中心線均與縫金屬層6沿長(zhǎng)度方向的中心線平行。
[0008]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線的底金屬層I的長(zhǎng)度為110mm，底金屬層I的寬度為42mm，底金屬層I的厚度為0.017mm?0.035_。
[0009]本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:長(zhǎng)度與寬度的設(shè)置能夠盡量減小天線的面積，實(shí)現(xiàn)天線的小型化，而金屬層的厚度的設(shè)置則能夠在保證減小電阻損耗。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。[0010]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線的第一介質(zhì)板2的長(zhǎng)度為IlOmm,第一介質(zhì)板2的寬度為42mm,第一介質(zhì)板2的厚度為1.45mm?1.53mm,第一介質(zhì)板2的相對(duì)介電常數(shù)為4.4?4.6。
[0011]本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:介質(zhì)板選擇了常見(jiàn)的FR-4型基片材料，這種材料的相對(duì)介電常數(shù)較大，便于實(shí)現(xiàn)天線小型化；另外所選取的厚度尺寸也是常見(jiàn)的FR-4型板材的尺寸，便于天線的批量生產(chǎn)。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0012]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線的第一脊金屬層3的長(zhǎng)度為110_，第一脊金屬層3的寬度為22mm,第一脊金屬層3的厚度為0.017mm?0.035mm。
[0013]本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:第一脊金屬層的寬度選取為波導(dǎo)長(zhǎng)邊(42mm)的一半左右，這種尺寸結(jié)合介質(zhì)板的厚度可以實(shí)現(xiàn)較低的截止頻率，便于實(shí)現(xiàn)天線的小型化。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】三相同。
[0014]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線的第二脊金屬層4的厚度為0.017mm?0.035mm,第二脊金屬層4的長(zhǎng)方形區(qū)域4-1的長(zhǎng)度為110mm，第二脊金屬層4的長(zhǎng)方形區(qū)域4-1的寬度為22mm，第二脊金屬層4的梯形區(qū)域4-2的長(zhǎng)底邊的長(zhǎng)度為22mm，第二脊金屬層4的梯形區(qū)域4_2的高度為15_，第二脊金屬層4的梯形區(qū)域4-2的短底邊的長(zhǎng)度為3_，第二脊金屬層4的長(zhǎng)條形區(qū)域4-3的寬度為3mm,第二脊金屬層4的長(zhǎng)條形區(qū)域4_3的長(zhǎng)度為30mm。
[0015]本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:第二脊金屬層的長(zhǎng)方形區(qū)域與第一脊金屬層緊密連接在一起，并從第二脊金屬層引出了梯形區(qū)域的饋線過(guò)渡段及長(zhǎng)條形的饋線，因此可以保證給整個(gè)天線饋電的可靠性和有效性。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0016]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線的第二介質(zhì)板5的長(zhǎng)度為140mm,第二介質(zhì)板5的寬度為42mm,第二介質(zhì)板5的厚度為2.9mm?3.1mm,第二介質(zhì)板5的相對(duì)介電常數(shù)為4.4?4.6。
[0017]本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:第二介質(zhì)板的厚度選取為第一介質(zhì)板厚度的2倍左右，這種厚度的選取能夠保證介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的截止頻率較低，便于天線的小型化，另外還能夠提高天線的功率容量。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】三相同。
[0018]【具體實(shí)施方式】七:結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線的縫金屬層6的長(zhǎng)度為140_，縫金屬層6的寬度為42_，縫金屬層6的厚度為0.01 7mm?0.035mm。
[0019]本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:縫金屬層除了利用它上面的縫隙輻射電磁波以外，還充當(dāng)了第二脊金屬層饋電部分的地板，使得天線集成化的程度增強(qiáng)。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】三相同。
[0020]【具體實(shí)施方式】八:結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線的第一金屬化過(guò)孔7的直徑為1.5_，第二金屬化過(guò)孔8的直徑為1.5mm,第三金屬化過(guò)孔9的直徑為1.5mm,第四金屬化過(guò)孔10的直徑為1.5mm,第五金屬化過(guò)孔11的直徑為1.5mm,第六金屬化過(guò)孔16的直徑為1.5mm,相鄰兩個(gè)第一金屬化過(guò)孔7之間的中心距為2.5mm，相鄰兩個(gè)第二金屬化過(guò)孔8之間的中心距為2.5mm，相鄰兩個(gè)第三金屬化過(guò)孔9之間的中心距為2.5mm，相鄰兩個(gè)第四金屬化過(guò)孔10之間的中心距為2.5mm，相鄰兩個(gè)第五金屬化過(guò)孔11之間的距離為2.5mm，相鄰兩個(gè)第六金屬化過(guò)孔16之間的距離為2.5mm。
[0021]本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:相對(duì)較大的金屬化過(guò)孔和相對(duì)較小的孔間距能夠使得天線的可靠性提高，并能有效地降低波導(dǎo)的輻射損耗，提高天線效率。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0022]【具體實(shí)施方式】九:結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線的第一長(zhǎng)條形縫隙12、第二長(zhǎng)條形縫隙13、第三長(zhǎng)條形縫隙14、第四長(zhǎng)條形縫隙15的寬度均為3.5mm，第一長(zhǎng)條形縫隙12、第二長(zhǎng)條形縫隙13、第三長(zhǎng)條形縫隙14、第四長(zhǎng)條形縫隙15的長(zhǎng)度均為25_，第一長(zhǎng)條形縫隙12沿寬度方向中心線與第二長(zhǎng)條形縫隙13沿寬度方向中心線之間的距離LI為30mm，第一長(zhǎng)條形縫隙12沿長(zhǎng)度方向中心線與第三長(zhǎng)條形縫隙14沿長(zhǎng)度方向中心線之間的距離L2為22.5mm，第一長(zhǎng)條形縫隙12沿寬度方向中心線與縫金屬層6 —端的邊緣之間的距離L3為43.5mm，第三長(zhǎng)條形縫隙14靠近縫金屬層6 —端的短邊與縫金屬層6 —端的邊緣之間的距離L4為46mm。
[0023]本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:縫隙的寬度值的選取對(duì)天線帶寬的提高有一定的幫助，縫隙間距LI和L2的選取則分別使天線的輻射特性和阻抗特性得到優(yōu)化，參數(shù)L3和L4的選取則使天線達(dá)到的小型化。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
【權(quán)利要求】
1. 一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線，其特征在于:所述一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線包括底金屬層(I)、第一介質(zhì)板(2)、第一脊金屬層(3)、第二脊金屬層(4)、第二介質(zhì)板(5)和縫金屬層(6),第一介質(zhì)板(2)和第二介質(zhì)板(5)均是長(zhǎng)方形板,第一脊金屬層(3)是長(zhǎng)方形金屬薄片,底金屬層(I)、第一介質(zhì)板(2)、第一脊金屬層(3)、第二脊金屬層(4)、第二介質(zhì)板(5)、縫金屬層(6)由下至上依次疊加設(shè)置，第一脊金屬層(3)位于第一介質(zhì)板(2)的中部，且第一脊金屬層(3)沿長(zhǎng)度方向中心線與第一介質(zhì)板(2)沿長(zhǎng)度方向中心線重合,底金屬層(I)下表面的兩側(cè)邊緣和一端邊緣分別各設(shè)有一排第一金屬化過(guò)孔(7)，三排第一金屬化過(guò)孔(7)形成一個(gè)門(mén)字形框體，每個(gè)第一金屬化過(guò)孔(7)由下至上依次穿過(guò)底金屬層(I)、第一介質(zhì)板(2)，第一脊金屬層(3)上表面的兩側(cè)邊緣和兩端邊緣分別各設(shè)有一排第二金屬化過(guò)孔(8)，四排第二金屬化過(guò)孔(8)形成一個(gè)長(zhǎng)方形框體，所述長(zhǎng)方形框體一端短邊上的每個(gè)第二金屬化過(guò)孔(8)均與相對(duì)應(yīng)的一個(gè)第一金屬化過(guò)孔(7)連通，所述長(zhǎng)方形框體長(zhǎng)邊上的第二金屬化過(guò)孔(8)由上至下依次穿過(guò)第一脊金屬層(3)、第一介質(zhì)板(2)、底金屬層(1)，所述長(zhǎng)方形框體另一端短邊上的第二金屬化過(guò)孔(8)由上至下依次穿過(guò)第一脊金屬層(3)、第一介質(zhì)板(2)、底金屬層(1)，縫金屬層(6)上表面兩側(cè)的邊緣沿長(zhǎng)度方向分別各設(shè)有一排第三金屬化過(guò)孔(9)，每個(gè)第三金屬化過(guò)孔(9)由上至下依次穿過(guò)縫金屬層(6)、第二介質(zhì)板(5)，縫金屬層(6)上表面一端的邊緣沿寬度方向設(shè)有一排第四金屬化過(guò)孔(10)，每個(gè)第四金屬化過(guò)孔(10)由上至下依次穿過(guò)縫金屬層(6)、第二介質(zhì)板(5)，第二脊金屬層(4)下表面一端的邊緣設(shè)有一排第五金屬化過(guò)孔(11)，每個(gè)第五金屬化過(guò)孔(11)與相對(duì)應(yīng)一個(gè)第四金屬化過(guò)孔(10 )連通，第二脊金屬層(4)分為長(zhǎng)方形區(qū)域(4-1)、梯形區(qū)域(4-2)和長(zhǎng)條形區(qū)域(4-3)，第二脊金屬層(4)的長(zhǎng)方形區(qū)域(4-1)另一端通過(guò)梯形區(qū)域(4-2)和長(zhǎng)條形區(qū)域(4-3)與第二介質(zhì)板(5)另一端的邊緣連接，縫金屬層(6)上表面的中部均布設(shè)有第一長(zhǎng)條形縫隙(12)、第二長(zhǎng)條形縫隙(13)、第三長(zhǎng)條形縫隙(14)和第四長(zhǎng)條形縫隙(15)，第一長(zhǎng)條形縫隙(12)與第二長(zhǎng)條形縫隙(13)呈一字型設(shè)置，第三長(zhǎng)條形縫隙(14)和第四長(zhǎng)條形縫隙(15)呈一字型設(shè)置，第一長(zhǎng)條形縫隙(12)、第二長(zhǎng)條形縫隙(13)、第三長(zhǎng)條形縫隙(14)、第四長(zhǎng)條形縫隙(15)沿長(zhǎng)度方向的中心線均與縫金屬層(6 )沿長(zhǎng)度方向的中心線平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線，其特征在于:底金屬層(I)的長(zhǎng)度為IlOmm,底金屬層(I)的寬度為42mm,底金屬層(I)的厚度為0.017mm~0.035mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線，其特征在于:第一介質(zhì)板(2)的長(zhǎng)度為IlOmm,第一介質(zhì)板(2)的寬度為42mm,第一介質(zhì)板(2)的厚度為1.45mm~1.53mm,第一介質(zhì)板(2)的介電常數(shù)為4.4~4.6。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線，其特征在于:第一脊金屬層(3)的長(zhǎng)度為IlOmm,第一脊金屬層(3)的寬度為22mm,第一脊金屬層(3)的厚度為 0.017mm ~0.035mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線，其特征在于:第二脊金屬層(4)的厚度為0.017mm~0.035mm,第二脊金屬層(4)的長(zhǎng)方形區(qū)域(4_1)的長(zhǎng)度為IlOmm,第二脊金屬層(4)的長(zhǎng)方形區(qū)域(4-1)的寬度為22mm,第二脊金屬層(4)的梯形區(qū)域(4-2)的長(zhǎng)底邊的長(zhǎng)度為22_，第二脊金屬層(4)的梯形區(qū)域(4-2)的短底邊的長(zhǎng)度為3mm,第二脊金屬層(4)的梯形區(qū)域(4-2)的高度為15mm,第二脊金屬層(4)的長(zhǎng)條形區(qū)域(4-3)的寬度為3mm,第二脊金屬層(4)的長(zhǎng)條形區(qū)域(4-3)的長(zhǎng)度為30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線，其特征在于:第二介質(zhì)板(5)的長(zhǎng)度為140mm,第二介質(zhì)板(5)的寬度為42mm,第二介質(zhì)板(5)的厚度為2.9mm~3.1mm,第二介質(zhì)板(5)的介電常數(shù)為4.4~4.6。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線，其特征在于:縫金屬層(6)的長(zhǎng)度為140mm,縫金屬層(6)的寬度為42mm,縫金屬層(6)的厚度為0.017mm~0.035mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線，其特征在于--第一金屬化過(guò)孔(7)的直徑為1.5mm,第二金屬化過(guò)孔(8)的直徑為1.5mm,第三金屬化過(guò)孔(9)的直徑為1.5mm，第四金屬化過(guò)孔(10)的直徑為1.5mm，第五金屬化過(guò)孔(11)的直徑為`1.5mm,相鄰兩個(gè)第一金屬化過(guò)孔(7)之間的中心距為2.5mm,相鄰兩個(gè)第二金屬化過(guò)孔(8)之間的中心距為2.5mm，相鄰兩個(gè)第三金屬化過(guò)孔(9)之間的中心距為2.5mm，相鄰兩個(gè)第四金屬化過(guò)孔(10)之間的中心距為2.5mm，相鄰兩個(gè)第五金屬化過(guò)孔(11)之間的距離為`2.Smnin
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于介質(zhì)集成脊波導(dǎo)的縫隙陣列天線，其特征在于:第一長(zhǎng)條形縫隙(12)、第二長(zhǎng)條形縫隙(13)、第三長(zhǎng)條形縫隙(14)、第四長(zhǎng)條形縫隙(15)的寬度均為3.5mm，第一長(zhǎng)條形縫隙(12)、第二長(zhǎng)條形縫隙(13)、第三長(zhǎng)條形縫隙(14)、第四長(zhǎng)條形縫隙(15)的長(zhǎng)度均為25mm，第一長(zhǎng)條形縫隙(12)沿寬度方向中心線與第二長(zhǎng)條形縫隙(13)沿寬度方向中心線之間的距離(LI)為30mm，第一長(zhǎng)條形縫隙(12)沿長(zhǎng)度方向中心線與第三長(zhǎng)條形縫隙(14)沿長(zhǎng)度方向中心線之間的距離(L2)為22.5mm，第一長(zhǎng)條形縫隙(12)沿寬度方向中心線與縫金屬層(6) —端的邊緣之間的距離(L3)為43.5mm，第三長(zhǎng)條形縫隙(14)靠近縫金屬層(6) —端的短邊與縫金屬層(6) —端的邊緣之間的距離(L4)為46mm。
【文檔編號(hào)】H01Q1/38GK103490158SQ201310459436
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】林澍, 趙志華, 王也, 陸加, 田雨, 羅曉 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)