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FinFET及其制造方法

文檔序號(hào):7257045閱讀:295來(lái)源:國(guó)知局
FinFET及其制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種FinFET及其制造方法。一示例方法可以包括:在襯底上形成鰭;在襯底上依次形成覆蓋鰭的柵介質(zhì)層和柵導(dǎo)體層;按照要形成的柵圖案,對(duì)柵導(dǎo)體層進(jìn)行刻蝕,其中刻蝕停止于大致與鰭的頂面相對(duì)應(yīng)的位置;在刻蝕后的柵導(dǎo)體層的側(cè)壁上形成第一側(cè)墻;繼續(xù)刻蝕柵導(dǎo)體層,以形成柵圖案;以及在繼續(xù)刻蝕后的柵導(dǎo)體層的側(cè)壁上形成第二側(cè)墻。
【專利說(shuō)明】FinFET及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本公開(kāi)涉及半導(dǎo)體領(lǐng)域,更具體地,涉及一種FinFET及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 為了應(yīng)對(duì)半導(dǎo)體器件的不斷小型化所帶來(lái)的挑戰(zhàn),已經(jīng)提出了多種高性能器件, 例如FinFET(鰭式場(chǎng)效應(yīng)晶體管)等。FinFET是一種立體型器件,包括在襯底上堅(jiān)直形成 的鰭(fin)以及與鰭相交的柵堆疊。在柵的控制下,可以在鰭中形成器件的導(dǎo)電溝道。由 于可以提升鰭的高度而不增加其占用面積(footprint),從而可以增加每單位占用面積的 電流驅(qū)動(dòng)能力。
[0003] 但是,隨著器件的不斷小型化,F(xiàn)inFET的制造也面臨更多挑戰(zhàn)。例如,柵堆疊(特 別是其中的柵導(dǎo)體)位于鰭上方的部分與其他部分之間存在高度差。這樣,在對(duì)柵堆疊(特 別是其中的柵導(dǎo)體)進(jìn)行構(gòu)圖時(shí),因?yàn)槠渌糠中枰蟮目涛g量,所以容易造成柵堆疊 位于鰭上方的部位存在掏槽(notching)現(xiàn)象。這會(huì)影響器件的性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本公開(kāi)的目的至少部分地在于提供一種FinFET及其制造方法,以有助于更可靠 地制造 FinFET。
[0005] 根據(jù)本公開(kāi)的一個(gè)方面,提供了一種制造 FinFET的方法,包括:在襯底上形成鰭; 在襯底上依次形成覆蓋鰭的柵介質(zhì)層和柵導(dǎo)體層;按照要形成的柵圖案,對(duì)柵導(dǎo)體層進(jìn)行 刻蝕,其中刻蝕停止于大致與鰭的頂面相對(duì)應(yīng)的位置;在刻蝕后的柵導(dǎo)體層的側(cè)壁上形成 第一側(cè)墻;繼續(xù)刻蝕柵導(dǎo)體層,以形成柵圖案;以及在繼續(xù)刻蝕后的柵導(dǎo)體層的側(cè)壁上形 成第二側(cè)墻。
[0006] 根據(jù)本公開(kāi)的另一方面,提供了一種FinFET,包括:襯底;在襯底上形成的鰭;在 襯底上形成的與鰭相交的柵堆疊,包括柵介質(zhì)層和柵導(dǎo)體層;以及在柵堆疊側(cè)壁上的依次 形成的第一側(cè)墻和第二側(cè)墻,其中,第一側(cè)墻覆蓋從柵堆疊的頂面至大致與鰭的頂面相對(duì) 應(yīng)的位置的高度,而第二側(cè)墻覆蓋柵堆疊的基本上整個(gè)高度。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,對(duì)柵導(dǎo)體的刻蝕分成兩次。第一刻蝕停止于大致與 鰭的頂面相對(duì)應(yīng)的位置。此時(shí),可以在柵導(dǎo)體的側(cè)壁上形成第一側(cè)墻。第一側(cè)墻可以保護(hù)柵 導(dǎo)體,以避免在隨后的第二刻蝕中發(fā)生掏槽現(xiàn)象。在形成第一側(cè)墻之后,再進(jìn)行第二刻蝕, 以完成柵導(dǎo)體的刻蝕。在刻蝕后的柵導(dǎo)體兩側(cè),可以形成第二側(cè)墻,以構(gòu)成完整的柵側(cè)墻。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 通過(guò)以下參照附圖對(duì)本公開(kāi)實(shí)施例的描述,本公開(kāi)的上述以及其他目的、特征和 優(yōu)點(diǎn)將更為清楚,在附圖中:
[0009] 圖1-7是示出了根據(jù)本公開(kāi)實(shí)施例的制造 FinFET的流程中多個(gè)階段的示意圖;
[0010] 圖8是示出了根據(jù)本公開(kāi)另一實(shí)施例的應(yīng)用替代柵工藝的示意圖。

【具體實(shí)施方式】 toon] 以下,將參照附圖來(lái)描述本公開(kāi)的實(shí)施例。但是應(yīng)該理解,這些描述只是示例性 的,而并非要限制本公開(kāi)的范圍。此外,在以下說(shuō)明中,省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以 避免不必要地混淆本公開(kāi)的概念。
[0012] 在附圖中示出了根據(jù)本公開(kāi)實(shí)施例的各種結(jié)構(gòu)示意圖。這些圖并非是按比例繪制 的,其中為了清楚表達(dá)的目的,放大了某些細(xì)節(jié),并且可能省略了某些細(xì)節(jié)。圖中所示出的 各種區(qū)域、層的形狀以及它們之間的相對(duì)大小、位置關(guān)系僅是示例性的,實(shí)際中可能由于制 造公差或技術(shù)限制而有所偏差,并且本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際所需可以另外設(shè)計(jì)具有不同 形狀、大小、相對(duì)位置的區(qū)域/層。
[0013] 在本公開(kāi)的上下文中,當(dāng)將一層/元件稱作位于另一層/元件"上"時(shí),該層/元 件可以直接位于該另一層/元件上,或者它們之間可以存在居中層/元件。另外,如果在一 種朝向中一層/元件位于另一層/元件"上",那么當(dāng)調(diào)轉(zhuǎn)朝向時(shí),該層/元件可以位于該另 一層/元件"下"。
[0014] 根據(jù)本公開(kāi)的實(shí)施例,提供了一種制造 FinFET的方法。根據(jù)該方法,在襯底上形 成鰭之后,為形成柵堆疊,可以依次形成柵介質(zhì)層和柵導(dǎo)體層。與常規(guī)工藝中直接將柵導(dǎo)體 層構(gòu)圖為柵圖案的技術(shù)不同,可以將對(duì)柵導(dǎo)體的構(gòu)圖分成兩次進(jìn)行。具體地,可以按照要形 成的柵圖案,先對(duì)柵導(dǎo)體層進(jìn)行部分刻蝕(例如,部分地去除柵導(dǎo)體層中與柵圖案相對(duì)應(yīng) 的部分之外的其他部分)。例如,該刻蝕可以停止于大致與鰭的頂面相對(duì)應(yīng)的位置。在如此 刻蝕之后,可以在柵導(dǎo)體層的側(cè)壁上形成保護(hù)側(cè)墻(以下稱作"第一側(cè)墻")。然后,繼續(xù)對(duì) 柵導(dǎo)體層進(jìn)行刻蝕(例如,完全去除柵導(dǎo)體層中與柵圖案相對(duì)應(yīng)的部分之外的其他部分), 以形成柵圖案。在該第二刻蝕過(guò)程中,由于第一側(cè)墻的存在,可以(至少一定程度上)避免 掏槽現(xiàn)象的發(fā)生。
[0015] 在如上所述完成柵導(dǎo)體的構(gòu)圖之后,可以按照各種方式來(lái)繼續(xù)形成FinFET。例如, 可以在柵導(dǎo)體的側(cè)壁上形成柵側(cè)墻(以下稱作"第二側(cè)墻")。還可以例如通過(guò)源/漏注入 等方式來(lái)形成源/漏區(qū)。
[0016] 另外,根據(jù)一有利示例,還可以應(yīng)用替代柵工藝。例如,上述形成的柵介質(zhì)層和柵 導(dǎo)體層可以為犧牲柵介質(zhì)層和犧牲柵導(dǎo)體層。在這種情況下,可以去除第二側(cè)墻限定的空 間內(nèi)的犧牲柵導(dǎo)體層和犧牲柵介質(zhì)層,并在該空間內(nèi)依次形成替代柵介質(zhì)層和替代柵導(dǎo)體 層。
[0017] 根據(jù)本公開(kāi)的實(shí)施例,還提供了一種FinFET。該FinFET可以包括在襯底上形成 的鰭以及與鰭相交的柵堆疊。根據(jù)一有利示例,柵堆疊的側(cè)壁上形成由這樣的側(cè)墻結(jié)構(gòu): 第一側(cè)墻和第二側(cè)墻依次堆疊與柵堆疊的側(cè)壁上。第一側(cè)墻可以覆蓋從柵堆疊的頂面至大 致與鰭的頂面相對(duì)應(yīng)的位置的高度,而第二側(cè)墻可以覆蓋柵堆疊的基本上整個(gè)高度。這種 FinFET例如可以通過(guò)上述方法來(lái)制造。
[0018] 本公開(kāi)可以各種形式呈現(xiàn),以下將描述其中一些示例。
[0019] 如圖1(圖1(a)為俯視圖,圖1(b)為沿圖1(a)中BB'線的截面圖)所示,提供襯 底1000。襯底1000可以是各種形式的合適襯底,例如體半導(dǎo)體襯底如Si、Ge等,化合物半 導(dǎo)體襯底如 SiGe、GaAs、GaSb、AlAs、InAs、InP、GaN、SiC、InGaAs、InSb、InGaSb 等,絕緣體 上半導(dǎo)體襯底(SOI)等。為方便說(shuō)明,以下以體硅襯底及硅系材料為例進(jìn)行描述。
[0020] 在襯底1000上,形成有鰭1002。在襯底1000為體硅襯底的情況下,鰭1002例如 可以通過(guò)對(duì)襯底1000直接進(jìn)行構(gòu)圖來(lái)形成。
[0021 ] 在此需要指出的是,存在多種方式來(lái)在襯底上形成鰭。例如,可以通過(guò)在襯底上外 延半導(dǎo)體層并對(duì)該外延半導(dǎo)體層進(jìn)行構(gòu)圖來(lái)形成鰭。因此,本申請(qǐng)中的描述"在襯底上形成 鰭"包括在任意合適的襯底上以任意合適的方式來(lái)形成任意適當(dāng)形狀的鰭。
[0022] 另外,在襯底1000為體硅襯底的情況下,還可以在襯底1000上在鰭1002兩側(cè)形 成隔離層1004。隔離層1004例如可以通過(guò)在襯底上淀積電介質(zhì)層(如,氧化物)并回蝕來(lái) 形成。
[0023] 在此需要指出的是,形成隔離層并非是必需的。例如,在襯底1000為S01襯底(可 以包括基底襯底、埋入絕緣層和S01半導(dǎo)體層)的情況下,可以由該S01襯底本身的埋入絕 緣層來(lái)充當(dāng)這種隔離層,而S01半導(dǎo)體層則可以用來(lái)形成鰭。
[0024] 然后,如圖2(圖2(a)為俯視圖,圖2(b)為沿圖2(a)中BB'線的截面圖)所示, 可以在形成有鰭1002的襯底1000上(在該示例中,在隔離層1004上)依次形成柵介質(zhì)層 1006和柵導(dǎo)體層1008。柵介質(zhì)層1006可以包括氧化物(如氧化娃),厚度為約l-5nm,例 如通過(guò)淀積或熱氧化來(lái)形成。柵導(dǎo)體層1008可以包括多晶硅或非晶硅,例如通過(guò)淀積來(lái)形 成。在該示例中,柵導(dǎo)體層1008的厚度超過(guò)鰭1002的頂面??梢园葱鑼?duì)柵導(dǎo)體層1008進(jìn) 行平坦化處理,例如化學(xué)機(jī)械拋光(CMP),使其表面大致平坦。
[0025] 接下來(lái),可以對(duì)柵介質(zhì)層1006和柵導(dǎo)體層1008進(jìn)行構(gòu)圖。在該示例中,構(gòu)圖分為 兩步進(jìn)行。
[0026] 具體地,如圖3(圖3(a)為俯視圖,圖3(b)為沿圖3(a)中BB'線的截面圖,圖 3(c)為沿圖3(a)中CC'線的截面圖,圖3(d)為沿圖3(a)中DD'線的截面圖)所示,可以 在柵導(dǎo)體層1008上形成掩模層(未示出),例如光刻膠或硬掩膜,并通過(guò)光刻將其構(gòu)圖為與 柵圖案相對(duì)應(yīng)的形狀(在該示例中,圖3(a)中"G"所示的條狀)。接著,可以對(duì)柵導(dǎo)體層 1008進(jìn)行刻蝕如反應(yīng)離子刻蝕(RIE)。在此,通過(guò)控制RIE的工藝參數(shù)如離子能量、反應(yīng)時(shí) 間等,使得刻蝕停止在大致與鰭1002的頂面(或者,柵介質(zhì)層1006的頂面)相對(duì)應(yīng)的位置。 這樣,如圖3(c)和3(d)所示,在鰭1002的頂面上方,柵導(dǎo)體層1008已經(jīng)基本上形成為與 柵圖案G相對(duì)應(yīng)的條狀;而在鰭1002的頂面所在平面的下方,柵導(dǎo)體層1008仍然保留。
[0027] 在繼續(xù)刻蝕鰭1002的頂面所在平面下方的柵導(dǎo)體層1008時(shí),由于鰭1002頂面上 方的條狀柵導(dǎo)體非常細(xì)?。S著器件的小型化有逐漸變小的趨勢(shì),例如約10_30nm),如果 不對(duì)其加以保護(hù),則特別容易出現(xiàn)掏槽現(xiàn)象。為此,根據(jù)本公開(kāi)的有利示例,可以在柵導(dǎo)體 層1008的側(cè)壁上形成保護(hù)側(cè)墻(spacer)(即,"第一側(cè)墻")。
[0028] 具體地,如圖4(圖4(a)是與圖3(c)對(duì)應(yīng)的截面圖,圖4(b)是與圖3(d)對(duì)應(yīng)的 截面圖)所示,在圖3所示的結(jié)構(gòu)上形成一薄的介質(zhì)層1010。該介質(zhì)層1010可以包括含氮 材料,如氮化物(如氮化娃)或Si-Br-Ν-Ο等,厚度為約0. l-2nm,例如通過(guò)淀積或氮化反 應(yīng)來(lái)形成。然后,可以對(duì)該介質(zhì)層1010進(jìn)行刻蝕如RIE,去除其橫向延伸部分,從而得到第 一側(cè)墻1010,如圖5(圖5(a)是與圖4(a)對(duì)應(yīng)的截面圖,圖5(b)是與圖4(b)對(duì)應(yīng)的截面 圖)所示。
[0029] 在形成側(cè)墻1010之后,如圖5 (b)所示,可以繼續(xù)對(duì)柵導(dǎo)體層1008進(jìn)行構(gòu)圖,使其 形成為與柵圖案G相對(duì)于的形狀。在該繼續(xù)構(gòu)圖過(guò)程中,由于第一側(cè)墻1010的存在,位于 鰭頂面上方的(已在之前完成構(gòu)圖的)條狀柵導(dǎo)體層部分基本上不會(huì)出現(xiàn)掏槽現(xiàn)象。
[0030] 圖6示出了柵導(dǎo)體層1008構(gòu)圖后的俯視圖。如圖6所示,條狀的柵導(dǎo)體層1008 與鰭1002相交。隨后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以應(yīng)用本領(lǐng)域各種技術(shù),來(lái)進(jìn)一步制作FinFET的 其他部分。
[0031] 例如,可以構(gòu)圖后的柵導(dǎo)體層1008為掩模,進(jìn)行暈圈(halo)和延伸區(qū) (extension)注入。之后,可以如圖7(圖7(a)為俯視圖,圖7(b)為沿圖7(a)中CCT線的 截面圖,圖7(c)為沿圖7(a)中DD'線的截面圖)所示,在構(gòu)圖后的柵導(dǎo)體層100g側(cè)壁上 形成柵側(cè)墻(即,第二側(cè)墻)1012。本領(lǐng)域技術(shù)人員知道多種方式來(lái)形成這種側(cè)墻,在此不 再贅述。第二側(cè)墻1012可以包括氮化物(如氮化硅),厚度為約10_40nm。接著,可以柵導(dǎo) 體和第二側(cè)墻為掩模,進(jìn)行源/漏注入,并可以進(jìn)行退火以激活注入的雜質(zhì),從而形成源/ 漏區(qū)。
[0032] 制作FinFET的工藝不限于上述示例。本領(lǐng)域技術(shù)人可以應(yīng)用各種合適的工藝。例 如,可以柵導(dǎo)體和第二側(cè)墻為掩模,選擇性刻蝕鰭。隨后,在鰭的兩側(cè)上通過(guò)外延來(lái)生長(zhǎng)源 /漏區(qū)。該源/漏區(qū)可以包括不同于鰭的材料,從而可以向鰭(特別是其中形成的溝道區(qū)) 施加應(yīng)力,從而有利于增強(qiáng)器件性能。
[0033] 另外,替代柵工藝同樣適用于本公開(kāi)的技術(shù)。
[0034] 根據(jù)本公開(kāi)的另一實(shí)施例,在圖2中形成的柵介質(zhì)層1006和柵導(dǎo)體層1008為犧 牲柵介質(zhì)層和犧牲柵導(dǎo)體層。接下來(lái),可以同樣按以上結(jié)合圖3-6描述的操作來(lái)對(duì)犧牲柵 導(dǎo)體層l〇〇g進(jìn)行構(gòu)圖,并可以按以上結(jié)合圖7描述的操作來(lái)形成第二側(cè)墻1012。
[0035] 接下來(lái),可以根據(jù)替代柵工藝,對(duì)犧牲柵堆疊進(jìn)行處理,以形成器件的真正柵堆 疊。例如,這可以如下進(jìn)行。
[0036] 具體地,如圖8(圖8(a)為俯視圖,圖8(b)為沿圖8(a)中BB'線的截面圖,圖8(c) 為沿圖8(a)中CC'線的截面圖,圖8(d)為沿圖8(a)中DD'線的截面圖)所示,例如通過(guò) 淀積,形成層間電介質(zhì)層1020。該層間電介質(zhì)層1020例如可以包括氧化物。隨后,對(duì)該電 介質(zhì)層1020進(jìn)行平坦化處理例如CMP。該CMP可以停止于第二側(cè)墻1010,從而露出犧牲柵 導(dǎo)體層1008。隨后,例如通過(guò)TMAH溶液,選擇性去除犧牲柵導(dǎo)體1008并可以進(jìn)一步去除 犧牲柵介質(zhì)層1006,從而在第二側(cè)墻1010內(nèi)側(cè)形成了柵槽。然后,通過(guò)在柵槽中形成柵介 質(zhì)層1016和柵導(dǎo)體層1018,形成最終的柵堆疊。柵介質(zhì)層1016可以包括高K柵介質(zhì)例如 Η--2,厚度為約l-5nm。柵導(dǎo)體層1018可以包括金屬柵導(dǎo)體。優(yōu)選地,在柵介質(zhì)層1016和 柵導(dǎo)體層1018之間還可以形成功函數(shù)調(diào)節(jié)層(未示出)。
[0037] 這樣,就得到了根據(jù)該實(shí)施例的FinFET。該FinFET可以包括襯底1000以及在襯 底上形成的鰭1002。另外,該FinFET還可以包括在襯底1000上(在該示例中,在隔離層 1004上)形成的與鰭1002相交的柵堆疊,柵堆疊可以包括柵介質(zhì)層1016和柵導(dǎo)體層1018。 在柵堆疊的側(cè)壁上,依次形成有第一側(cè)墻1010和第二側(cè)墻1012。第一側(cè)墻1010可以從柵 堆疊的頂面延伸至大致與鰭1002的頂面相對(duì)應(yīng)的位置是,而第二側(cè)墻1012可以基本上在 柵堆疊的整個(gè)側(cè)面上延伸。
[0038] 在以上的描述中,對(duì)于各層的構(gòu)圖、刻蝕等技術(shù)細(xì)節(jié)并沒(méi)有做出詳細(xì)的說(shuō)明。但是 本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以通過(guò)各種技術(shù)手段,來(lái)形成所需形狀的層、區(qū)域等。另外,為 了形成同一結(jié)構(gòu),本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以設(shè)計(jì)出與以上描述的方法并不完全相同的方法。 另外,盡管在以上分別描述了各實(shí)施例,但是這并不意味著各個(gè)實(shí)施例中的措施不能有利 地結(jié)合使用。
[0039] 以上對(duì)本公開(kāi)的實(shí)施例進(jìn)行了描述。但是,這些實(shí)施例僅僅是為了說(shuō)明的目的,而 并非為了限制本公開(kāi)的范圍。本公開(kāi)的范圍由所附權(quán)利要求及其等價(jià)物限定。不脫離本公 開(kāi)的范圍,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以做出多種替代和修改,這些替代和修改都應(yīng)落在本公開(kāi)的 范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種制造 FinFET的方法,包括: 在襯底上形成鰭; 在襯底上依次形成覆蓋鰭的柵介質(zhì)層和柵導(dǎo)體層; 按照要形成的柵圖案,對(duì)柵導(dǎo)體層進(jìn)行刻蝕,其中刻蝕停止于大致與鰭的頂面相對(duì)應(yīng) 的位置; 在刻蝕后的柵導(dǎo)體層的側(cè)壁上形成第一側(cè)墻; 繼續(xù)刻蝕柵導(dǎo)體層,以形成柵圖案;以及 在繼續(xù)刻蝕后的柵導(dǎo)體層的側(cè)壁上形成第二側(cè)墻。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述柵介質(zhì)層是犧牲柵介質(zhì)層,且所述柵導(dǎo)體層 是犧牲柵導(dǎo)體層,該方法還包括: 去除第二側(cè)墻限定的空間內(nèi)的犧牲柵導(dǎo)體層和犧牲柵介質(zhì)層,并在該空間內(nèi)依次形成 替代柵介質(zhì)層和替代柵導(dǎo)體層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述第一側(cè)墻包括含氮材料,且厚度為約 0·l_2nm〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述第二側(cè)墻包括氮化物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述襯底為體半導(dǎo)體襯底,該方法還包括: 在襯底上在鰭的兩側(cè)形成隔離層,其中柵介質(zhì)層和柵導(dǎo)體層形成于該隔離層上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中, 所述襯底為SOI襯底,所述SOI襯底包括基底襯底、埋入絕緣層和SOI半導(dǎo)體層,其中 鰭由SOI半導(dǎo)體層形成,且柵介質(zhì)層和柵導(dǎo)體層形成于埋入絕緣層上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,柵介質(zhì)層包括氧化物,厚度為約l_5nm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中, 犧牲柵介質(zhì)層包括氧化物,犧牲柵導(dǎo)體層包括多晶硅或非晶硅;以及 替代柵介質(zhì)層包括高K電介質(zhì)材料,替代柵導(dǎo)體層包括金屬。
9. 一種 FinFET,包括: 襯底; 在襯底上形成的鰭; 在襯底上形成的與鰭相交的柵堆疊,包括柵介質(zhì)層和柵導(dǎo)體層;以及 在柵堆疊側(cè)壁上的依次形成的第一側(cè)墻和第二側(cè)墻, 其中,第一側(cè)墻覆蓋從柵堆疊的頂面至大致與鰭的頂面相對(duì)應(yīng)的位置的高度,而第二 側(cè)墻覆蓋柵堆疊的基本上整個(gè)高度。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的FinFET,其中,所述第一側(cè)墻包括含氮材料,且厚度為約 0·l_2nm〇
【文檔編號(hào)】H01L29/78GK104103517SQ201310119849
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月8日
【發(fā)明者】朱慧瓏, 洪培真, 殷華湘 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院微電子研究所
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