用于燃料電池的濕熱交換器的制造方法
【專利摘要】根據(jù)本發(fā)明的用于燃料電池的濕熱交換器包括：主體，其具有分別形成在縱向一端和縱向另一端的進(jìn)氣孔和排氣孔；第一管道，其設(shè)置在主體內(nèi)部并且沿著主體的縱向螺旋地盤繞；第二管道，其設(shè)置在主體內(nèi)部，在第一管道的外側(cè)覆蓋第一管道，并且沿著主體的縱向螺旋地盤繞；供應(yīng)單元，其設(shè)置在排氣孔側(cè)并且將燃料和水的混合物供應(yīng)到第一管道和第二管道；以及排放單元，其設(shè)置在進(jìn)氣孔側(cè)并且將混合物從第一管道和第二管道排放掉。
【專利說明】用于燃料電池的濕熱交換器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于燃料電池的濕熱交換器，更具體地涉及如下所述的用于燃料電池 的濕熱交換器：即使管道由于過熱而膨脹，該濕熱交換器也不容易損壞，并且該濕熱交換器 還能夠提高熱交換效率。

【背景技術(shù)】
[0002] 燃料電池是利用電化學(xué)反應(yīng)來將存儲(chǔ)在烴類燃料中的化學(xué)能直接轉(zhuǎn)化成電能的 單元。也就是說，燃料電池是利用陽(yáng)極的氫氣氧化反應(yīng)和陰極的氧化還原反應(yīng)來將化學(xué)能 直接轉(zhuǎn)化成電能的單元。利用上述反應(yīng)來產(chǎn)生電能的燃料電池系統(tǒng)可以包括燃料電池堆、 機(jī)械輔機(jī)（ΜΒ0Ρ)以及電氣輔機(jī)（ΕΒ0Ρ)。燃料電池堆可以是利用電化學(xué)反應(yīng)來產(chǎn)生電能的 單元，ΜΒ0Ρ可以是向燃料電池堆中供應(yīng)氧氣和氫氣的單元，ΕΒ0Ρ可以是利用逆變器來將施 加到燃料電池堆中的直流電轉(zhuǎn)換成交流電的單元，以便將轉(zhuǎn)換出的交流電供應(yīng)到期望的單 J Li 〇
[0003] 然而，氫氣必須被供應(yīng)到燃料電池堆的陽(yáng)極，以便在陽(yáng)極上進(jìn)行氧化反應(yīng)。在諸如 熔融碳酸鹽燃料電池（MCFC)等高溫燃料電池中，使用重整器將用于燃料電池的燃料（例如 液化天然氣（LNG))中所含有的烴重整成氫氣，以便將氫氣供應(yīng)到陽(yáng)極。這里，在重整器中 發(fā)生的重整反應(yīng)需要水。然而，由于液態(tài)水可能破壞重整催化劑，所以必須向重整器中供應(yīng) 氣態(tài)水以及用于燃料電池的燃料。當(dāng)氣態(tài)水被供應(yīng)到重整器中時(shí)，用于燃料電池的燃料可 以容易地和水混合。因此，諸如MCFC等高溫燃料電池包括用來使水蒸發(fā)以便使蒸發(fā)后的水 與用于燃料電池的燃料混合的濕熱交換器，由此供應(yīng)氣態(tài)水。
[0004] 多管式熱交換器濕熱交換器類型的固定管片式熱交換器被用作濕熱交換器。固定 管片式熱交換器包括：管片12,其位于該固定管片式熱交換器的縱向兩端；以及管道14,其 固定在管片12之間，如圖4所示。然而，管片12和管道14之間的連接部可能由于根據(jù)現(xiàn) 有技術(shù)描述的濕熱交換器的上述結(jié)構(gòu)而容易破裂。
[0005] 具體地說，由于管道14在熱交換期間過熱，所以管道14沿軸向（沿管道14的縱 向）膨脹。然而，由于管道14的縱向兩端與管片12相連，所以管道14的膨脹被管片12限 制。這樣，由于管道14的膨脹被限制，應(yīng)力可能集中在管片12與管道14之間的連接部。因 此，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的固定管片式熱交換器可能容易在管片12與管道14之間的連接部破裂 (或變形）。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 〈技術(shù)問題〉
[0007] 因此，為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種用于燃料電池的濕熱交換器，即使管道 由于過熱而膨脹，這種濕熱交換器也不容易損壞，并且這種濕熱交換器還能夠提高熱交換 效率。
[0008] 〈技術(shù)方案〉
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種用于燃料電池的濕熱交換器，所述濕熱交換器包 括：主體，其包括進(jìn)氣孔和排氣孔，所述進(jìn)氣孔被限定在所述主體的縱向一端，所述排氣孔 被限定在所述主體的縱向另一端；第一管道，其設(shè)置在所述主體內(nèi)部，所述第一管道沿著所 述主體的縱向螺旋地盤繞；第二管道，其設(shè)置在所述主體內(nèi)部并且沿著所述主體的縱向螺 旋地盤繞，所述第二管道設(shè)置在所述第一管道外側(cè)并包圍所述第一管道；供應(yīng)單元，其設(shè)置 在排氣孔側(cè)，以將燃料和水的混合物供應(yīng)到所述第一管道和所述第二管道；以及排放單元， 其設(shè)置在進(jìn)氣孔側(cè)，以將從所述第一管道和所述第二管道供應(yīng)的所述混合物排放掉。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于燃料電池的濕熱交換器，所述濕熱交換器 包括：主體，其包括進(jìn)氣孔和排氣孔，所述進(jìn)氣孔被限定在所述主體的縱向一端，所述排氣 孔被限定在所述主體的縱向另一端；第一管道，其設(shè)置在所述主體內(nèi)部，所述第一管道沿著 所述主體的縱向螺旋地盤繞；流擴(kuò)散單元，其從所述第一管道的中心穿過并且沿著所述主 體的縱向延伸；供應(yīng)單元，其設(shè)置在排氣孔側(cè)，以將燃料和水的混合物供應(yīng)到所述第一管 道；以及排放單元，其設(shè)置在進(jìn)氣孔側(cè)，以將所述混合物從所述第一管道排放掉。
[0011] 〈有益效果〉
[0012] 在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于燃料電池的濕熱交換器中，由于濕熱交換器中的管道 沿著主體的縱向盤繞，所以即使管道由于過熱而膨脹，管道也可以吸收該膨脹，從而防止管 道破裂。另外，由于一條管道包圍另一條管道，或者從管道的中心穿過的流擴(kuò)散單元使高溫 氣體擴(kuò)散到外側(cè)，所以主體的熱交換面積增大，從而提高了熱交換效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的濕熱交換器的正視圖；
[0014] 圖2是示出圖1中的濕熱交換器的側(cè)剖視圖；
[0015] 圖3是沿著圖2中的線A-A截取的剖視圖；并且
[0016] 圖4是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的濕熱交換器的正視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 在下文中，將參考附圖來更詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。然而，本發(fā)明不限于 這些優(yōu)選實(shí)施例。
[0018] 圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的濕熱交換器的正視圖，圖2是示出圖1中的濕熱交換 器的側(cè)剖視圖，圖3是沿著圖2中的線A-A截取的剖視圖。如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)施 例的濕熱交換器主要地包括主體110。主體110形成濕熱交換器的外殼，并且包括：進(jìn)氣孔 112,其被限定在主體110的縱向（圖1和圖2中的堅(jiān)直方向）一端；以及排氣孔114,其被 限定在主體的縱向另一端。
[0019] 進(jìn)入進(jìn)氣孔112中的高溫氣體加熱第一管道120(稍后描述）中的混合物（另外， 如下文中所描述的，如果還設(shè)置有第二管道，則高溫氣體也加熱第二管道中的混合物）。換 句話說，進(jìn)入進(jìn)氣孔112中并排放到排氣孔114的高溫氣體與第一管道120中的混合物進(jìn) 行熱交換，由此第一管道120中的混合物的溫度由于熱交換而升高。在這個(gè)過程中，混合物 中的液態(tài)水蒸發(fā)成氣態(tài)水，并且混合物中的燃料被加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?。如上所述，加熱第?管道120中的混合物（或者第一管道和第二管道中的混合物）的高溫氣體可以是從燃料電 池堆的陰極排出的陰極廢氣。
[0020] 例如，進(jìn)氣孔112和排氣孔114可以分別被限定在主體110的兩端，如圖1和圖2 所示。當(dāng)進(jìn)氣孔112和排氣孔114分別被如上所述地限定在主體110的兩端時(shí)，氣體可以 沿直線流動(dòng)。因此，氣體可以平穩(wěn)地流動(dòng)。然而，在有些情況下，進(jìn)氣孔112和排氣孔114 可以被限定在主體110的兩端的外周。在這種情況下，進(jìn)氣孔112和排氣孔114可以被限 定在與主體110的縱向垂直的方向（圖1和圖2中的水平方向）上。
[0021] 燃料和水的混合物流經(jīng)第一管道120,第一管道120可以設(shè)置在主體110內(nèi)部。第 一管道120沿著主體110的縱向螺旋地盤繞，如圖1和圖2所示。由于根據(jù)本實(shí)施例的第 一管道120具有螺旋形結(jié)構(gòu)，所以即使管道120過熱，管道120也不容易損壞。具體地說， 根據(jù)本實(shí)施例的管道120具有例如彈簧形之類的形狀。因此，即使根據(jù)本實(shí)施例的管道120 由于過熱而膨脹，管道120也可以容易地吸收管道120在主體110的縱向或者與主體110 的縱向垂直的方向上的膨脹。
[0022] 例如，即使根據(jù)本實(shí)施例的管道120被向內(nèi)推（S卩，從圖2中的上端或下端向內(nèi)推 動(dòng)管道120)或者被向外拉（即，從圖2中的上端或下端向外拉動(dòng)管道120)，管道120也可 以由于形狀與彈簧類似而容易地吸收自身的膨脹。由于根據(jù)本實(shí)施例的管道120具有與彈 簧類似的形狀，也就是說，管道120沿著主體110的縱向螺旋地盤繞，所以即使管道120由 于過熱而膨脹，管道120也可以容易地變形。這樣，由于管道120的膨脹受限制的部分很少， 所以管道120的應(yīng)力集中的部分很少，所以管道120不容易損壞。
[0023] 可選地，可以設(shè)置兩條管道。也就是說，根據(jù)本實(shí)施例的濕熱交換器還可以包括第 二管道130 ;第二管道130沿著主體110的縱向螺旋地盤繞，從而在第一管道120的外側(cè)包 圍第一管道120。如上所述，當(dāng)一條管道130圍繞著另一條管道120時(shí)，可以更高效地進(jìn)行 熱交換。具體地說，形成濕熱交換器的外殼的主體110具有大致圓筒形的形狀。因此，當(dāng)兩 條管道螺旋地盤繞在圓筒形的主體110內(nèi)部時(shí)，由于與僅設(shè)置一條管道的情況相比傳熱面 積增大，所以可以更高效地進(jìn)行熱交換。也就是說，根據(jù)本實(shí)施例的濕熱交換器具有如下結(jié) 構(gòu)：一條管道130包圍另一條管道120,以增大傳熱面積，由此提高熱交換效率。
[0024] 這里，第一管道120和第二管道130可以沿彼此相反的方向盤繞，如圖2所示，以 進(jìn)一步提高熱交換效率。例如，如果第一管道120沿逆時(shí)針方向盤繞，則第二管道130可以 沿順時(shí)針方向盤繞，以提高熱交換效率。具體地說，進(jìn)入進(jìn)氣孔112中的高溫氣體流動(dòng)得越 不規(guī)則，熱交換效率提高得越多。這是由于當(dāng)高溫氣體不規(guī)則地流動(dòng)時(shí)，高溫氣體和管道之 間的接觸的可能性提高。換句話說，當(dāng)高溫氣體規(guī)則地流動(dòng)時(shí)（例如，沿直線流動(dòng)或分層地 流動(dòng)），排入排氣孔114中的高溫氣體不與管道接觸的可能性增大。
[0025] 因此，該濕熱交換器可以使高溫氣體不規(guī)則地流動(dòng)（例如，湍流），以提高熱交換 效率。第一管道120和第二管道130可以沿彼此相反的方向盤繞，以使高溫氣體不規(guī)則地 流動(dòng)。當(dāng)?shù)谝还艿?20和第二管道130沿彼此相反的方向盤繞時(shí)，由于與第一管道120及 第二管道130沿同一方向盤繞的情況相比，對(duì)氣體的流動(dòng)施加更多限制，所以高溫氣體會(huì) 更不規(guī)則地流動(dòng)。
[0026] 由于根據(jù)本實(shí)施例的濕熱交換器具有兩條沿彼此相反的方向盤繞的管道120和 130,所以進(jìn)入進(jìn)氣孔112中的氣體可以不規(guī)則地流動(dòng)，因而與管道120和130的接觸面積 更大，從而提1? 了熱受換效率。
[0027] 另外，根據(jù)本實(shí)施例的濕熱交換器包括供應(yīng)單元140,供應(yīng)單元140將染料和水的 混合物供應(yīng)到第一管道120和第二管道130。供應(yīng)單元140包括：燃料供應(yīng)部142,經(jīng)由燃 料供應(yīng)部142供應(yīng)燃料；水供應(yīng)部144,經(jīng)由水供應(yīng)部144供應(yīng)水；以及混合部146,從燃料 供應(yīng)部142供應(yīng)來的燃料和從水供應(yīng)部144供應(yīng)來的水在混合部146中混合?；旌喜?46 內(nèi)部可以足以具有用于使燃料和水混合的空間。例如，即使混合部146具有如下結(jié)構(gòu)：該結(jié) 構(gòu)使得內(nèi)部有燃料在流動(dòng)的管道與內(nèi)部有水在流動(dòng)的管道簡(jiǎn)單地相連，內(nèi)部有燃料在流動(dòng) 的管道與內(nèi)部有水在流動(dòng)的管道相接觸的部分也可以是某種混合部件。
[0028] 第一管道120和第二管道130與混合部146相連。第一管道120和第二管道130 可以直接地連接到混合部146,或者經(jīng)由其它管道間接地連接到混合部146。這樣，從燃料 供應(yīng)部142供應(yīng)來的燃料和從水供應(yīng)部144供應(yīng)來的水可以在混合部146中混合，然后被 供應(yīng)到第一管道120和第二管道130。
[0029] 從供應(yīng)單元140供應(yīng)到管道120和130的燃料和水的混合物與主體110中的高溫 氣體進(jìn)行熱交換，然后經(jīng)由排放單元150排放到主體110的外部。排放單元150包括收集 管道152和排放管道154。收集管道152是收集來自第一管道120和第二管道130的混合 物的管道；排放管道154是與收集管道152相連的管道，用于將收集管道152中收集的混合 物排放到主體110的外部。然而，收集管道152內(nèi)部可以足以具有與上述混合部146類似 的空間，以便將來自第一管道120和第二管道130的混合物收納在該空間中。例如，即使收 集管道152具有使第一管道及第二管道與排放管道簡(jiǎn)單地相連的結(jié)構(gòu)，排放管道與第一管 道及第二管道相接觸的部分也可以是某種收集管道。
[0030] 供應(yīng)單元140和排放單元150可以分別設(shè)置在與進(jìn)氣孔112及排氣孔114相反的 側(cè)部。即，在本實(shí)施例中，如圖2所示，供應(yīng)單元140設(shè)置在排氣孔114側(cè)，而排放單元150 設(shè)置在進(jìn)氣孔112側(cè)。這樣，從供應(yīng)單元140流向排放單元150的低溫流體（燃料和水的 混合物）和從進(jìn)氣孔112流向排氣孔114的高溫流體（高溫氣體）可以沿彼此相反的方向 流動(dòng)。在本實(shí)施例的濕熱交換器中，高溫流體（高溫氣體）和低溫流體（燃料和水的混合 物）沿彼此相反的方向流動(dòng)。
[0031] 第一管道120在供應(yīng)單元140側(cè)與主體110相連，第二管道130在排放單元150 側(cè)與收集管道152相連，如圖2所示。利用上述連接結(jié)構(gòu)，管道120和130不容易由于過熱 而損壞。具體地說，由于過熱所導(dǎo)致的膨脹在管道的連接部處受到限制，所以應(yīng)力可能集中 在管道120和130的連接部。
[0032] 然而，當(dāng)如本實(shí)施例所述地將連接部設(shè)置在縱向兩端處時(shí)，在應(yīng)力集中到連接部 之前，彈簧形的管道可以吸收膨脹。也就是說，由于彈簧形的管道設(shè)置在連接部之間來吸收 由于過熱而導(dǎo)致的大部分膨脹，所以施加到連接部的應(yīng)力可以是微小的。因此，如本實(shí)施例 所述，當(dāng)管道在供應(yīng)單元140側(cè)連接到主體110并且在排放單元150側(cè)連接到收集管道152 時(shí)，該管道可以不會(huì)僅僅由于過熱而損壞。
[0033] 根據(jù)本實(shí)施例的濕熱交換器包括流擴(kuò)散單元160,流擴(kuò)散單元160穿過第一管道 120的中心并沿著主體110的縱向延伸。如上所述，根據(jù)本實(shí)施例的濕熱交換器包括位于第 一管道120外側(cè)的第二管道130,以便充分地確保傳熱面積。然而，即使?jié)駸峤粨Q器中還設(shè) 置有第二管道130,仍可能難以防止因高溫氣體從第一管道120的中心穿過而產(chǎn)生的熱損 耗。根據(jù)本實(shí)施例的濕熱交換器設(shè)置有位于第一管道120的中心處的流擴(kuò)散單元160,以防 止發(fā)生熱損耗。當(dāng)設(shè)置有流擴(kuò)散單元160時(shí)，因?yàn)楦邷貧怏w不從第一管道120的中心穿過， 所以可以有更多量的高溫氣體接觸第一管道120和第二管道130,也就是說，高溫氣體被流 擴(kuò)散單元160擴(kuò)散到外側(cè)。
[0034] 這里，流擴(kuò)散單元160的重量要盡可能地輕。這是因?yàn)檩^重的流擴(kuò)散單元160會(huì) 導(dǎo)致安裝和維護(hù)更困難。在本實(shí)施例中，流擴(kuò)散單元160可以具有空心圓筒形的形狀，以減 小自身的重量。然而，當(dāng)設(shè)置具有上述形狀的流擴(kuò)散單元160時(shí)，流擴(kuò)散單元160中的空氣 可能由于高溫氣體而膨脹，由此導(dǎo)致流擴(kuò)散單元160破裂。因此，根據(jù)本實(shí)施例的流擴(kuò)散單 元160中可以限定有排放孔（未示出），以防止流擴(kuò)散單元160破裂。當(dāng)流擴(kuò)散單元160中 限定有排放孔時(shí)，流擴(kuò)散單元160中的空氣可以排放到外部，從而防止了流擴(kuò)散單元160由 于膨脹而破裂。
[0035] 排放孔可以限定在流擴(kuò)散單元160的位于排氣孔114側(cè)的端部（圖2中的流擴(kuò)散 單元160的上部）。當(dāng)排放孔限定在流擴(kuò)散單元160的上端時(shí)，流擴(kuò)散單元160中的空氣可 以更自然地排放到外部。另外，當(dāng)排放孔限定在流擴(kuò)散單元160的上端時(shí)，流動(dòng)的擴(kuò)散可以 不受限制。也就是說，當(dāng)排放孔限定在流擴(kuò)散單元160的下部（圖2中的下側(cè)）時(shí)，高溫氣 體可能進(jìn)入排放孔中而不是像最初預(yù)計(jì)的那樣擴(kuò)散開。
[0036] 〈工業(yè)實(shí)用性〉
[0037] 本發(fā)明涉及一種用于燃料電池的濕熱交換器，即使管道由于過熱而膨脹，該濕熱 交換器也不容易損壞，并且該濕熱交換器能夠提高熱交換效率。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于燃料電池的濕熱交換器，包括： 主體，所述主體包括：進(jìn)氣孔，其被限定在所述主體的縱向一端；以及排氣孔，其被限 定在所述主體的縱向另一端； 第一管道，其設(shè)置在所述主體內(nèi)部，所述第一管道沿著所述主體的縱向螺旋地盤繞； 第二管道，其設(shè)置在所述主體內(nèi)部并且沿著所述主體的縱向螺旋地盤繞，所述第二管 道設(shè)置在所述第一管道外側(cè)并包圍所述第一管道； 供應(yīng)單元，其設(shè)置在排氣孔側(cè)，以將燃料和水的混合物供應(yīng)到所述第一管道和所述第 二管道；以及 排放單元，其設(shè)置在進(jìn)氣孔側(cè)，以將從所述第一管道和所述第二管道供應(yīng)的所述混合 物排放掉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕熱交換器，其中， 所述供應(yīng)單元包括： 燃料供應(yīng)部，經(jīng)由所述燃料供應(yīng)部供應(yīng)燃料； 水供應(yīng)部，經(jīng)由所述水供應(yīng)部供應(yīng)水；以及 混合部，從所述燃料供應(yīng)部供應(yīng)來的燃料和從所述水供應(yīng)部供應(yīng)來的水在所述混合部 中混合，所述混合部連接到所述第一管道和所述第二管道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕熱交換器，其中， 所述排放單元包括： 收集管道，從所述第一管道供應(yīng)來的混合物和從所述第二管道供應(yīng)來的混合物被收集 到所述收集管道中；以及 排放管道，其與所述收集管道相連，以將所述混合物排放到外部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕熱交換器，其中， 所述第一管道和所述第二管道在供應(yīng)單元側(cè)連接到所述主體，并且在排放單元側(cè)連接 到所述收集管道。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕熱交換器，還包括： 流擴(kuò)散單元，其沿著所述主體的縱向延伸，并具有從所述第一管道的中心穿過的圓筒 形的形狀。
6. -種用于燃料電池的濕熱交換器，包括： 主體，所述主體包括：進(jìn)氣孔，其被限定在所述主體的縱向一端；以及排氣孔，其被限 定在所述主體的縱向另一端； 第一管道，其設(shè)置在所述主體內(nèi)部，所述第一管道沿著所述主體的縱向螺旋地盤繞； 流擴(kuò)散單元，其從所述第一管道的中心穿過并且沿著所述主體的縱向延伸； 供應(yīng)單元，其設(shè)置在排氣孔側(cè)，以將燃料和水的混合物供應(yīng)到所述第一管道；以及 排放單元，其設(shè)置在進(jìn)氣孔側(cè)，以將所述混合物從所述第一管道排放掉。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的濕熱交換器，其中， 所述流擴(kuò)散單元具有空心圓筒形的形狀。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的濕熱交換器，其中， 所述流擴(kuò)散單元包括排放孔，所述排放孔被限定在所述排氣孔側(cè)的一端，以排放所述 流擴(kuò)散單元中的氣體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的濕熱交換器，還包括： 第二管道，其設(shè)置在所述主體內(nèi)部并且沿著所述主體的縱向螺旋地盤繞，所述第二管 道設(shè)置在所述第一管道外側(cè)并包圍所述第一管道， 其中，所述供應(yīng)單元將所述混合物供應(yīng)到所述第一管道和所述第二管道中，所述排放 單元將所述混合物從所述第一管道和所述第二管道排放掉。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的濕熱交換器，其中， 所述第二管道沿著與所述第一管道相反的方向盤繞。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的濕熱交換器，其中， 所述供應(yīng)單元包括： 燃料供應(yīng)部，經(jīng)由所述燃料供應(yīng)部供應(yīng)燃料； 水供應(yīng)部，經(jīng)由所述水供應(yīng)部供應(yīng)水；以及 混合部，從所述燃料供應(yīng)部供應(yīng)來的燃料和從所述水供應(yīng)部供應(yīng)來的水在所述混合部 中混合，所述混合部連接到所述第一管道和所述第二管道。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的濕熱交換器，其中， 所述排放單元包括：收集管道，從所述第一管道供應(yīng)來的混合物和從所述第二管道供 應(yīng)來的混合物被收集到所述收集管道中；以及排放管道，其與所述收集管道相連，以將所述 混合物排放到所述主體的外部。
【文檔編號(hào)】H01M8/04GK104160537SQ201280070523
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月23日
【發(fā)明者】徐光德, 李在俊, 黃禎泰, 成厚基 申請(qǐng)人:Posco能源公司, 大興冷卻器株式會(huì)社