專(zhuān)利名稱(chēng):臥式漆包機(jī)放線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
臥式漆包機(jī)放線裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種臥式漆包機(jī)放線裝置。
背景技術(shù):
[0002]多頭臥式漆包機(jī)的放線裝置其放線部位有多達(dá)數(shù)個(gè)放線盤(pán)縱向進(jìn)行同時(shí)放線。如圖I中所示,包括多個(gè)放線盤(pán)I、放線支架4和固定在放線支架4的橫梁3上的行線轉(zhuǎn)向?qū)л喗M,每個(gè)行線轉(zhuǎn)向?qū)л喗M由前、后轉(zhuǎn)向?qū)л?、7組成并對(duì)應(yīng)于一個(gè)放線盤(pán)。放線盤(pán)I放出的行線2經(jīng)轉(zhuǎn)向?qū)л?、7導(dǎo)出放線裝置,再經(jīng)導(dǎo)輪8、9進(jìn)入正道工序。由于多條行線2在放線支架上并排行走,因行線張力較小,裸線特別是裸鋁線成卷曲狀態(tài),同時(shí)線間距較小, 在行線過(guò)程中,線與線之間即在圖I中部位6處時(shí)常出現(xiàn)相互纏絞,容易造成斷線而影響正常生產(chǎn)。同時(shí)行線之間相互摩擦而引起表面毛刺和劃傷現(xiàn)象,造成成品線嚴(yán)重表面質(zhì)量問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種臥式漆包機(jī)放線裝置,可以消除放線部位行線纏絞、摩擦的現(xiàn)象,可有效防止斷線,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品表面質(zhì)量問(wèn)題。[0004]本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案包括多個(gè)放線盤(pán)、放線支架和固定在放線支架上的多組轉(zhuǎn)向?qū)л?,每個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л喗M由前、后轉(zhuǎn)向?qū)л喗M成并對(duì)應(yīng)于一個(gè)放線盤(pán),至少相鄰轉(zhuǎn)向?qū)л喗M之一的前、后轉(zhuǎn)向?qū)л喼g設(shè)有供行線通過(guò)的導(dǎo)管,導(dǎo)管通過(guò)固定架固定在放線支架上。[0005]最好是所有轉(zhuǎn)向?qū)л喗M的前、后轉(zhuǎn)向?qū)л喼g設(shè)有供行線通過(guò)的導(dǎo)管。全部的行線從導(dǎo)管里通過(guò),相互之間無(wú)法接觸,因而可以防止因行線之間纏絞、摩擦而產(chǎn)生斷線的現(xiàn)象,可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品表面質(zhì)量問(wèn)題。[0006]為了減小進(jìn)、出導(dǎo)管的摩擦,每根導(dǎo)管兩端管口中心分別與前、后轉(zhuǎn)向?qū)л啿劭谙嗲小0007]考慮到導(dǎo)管過(guò)長(zhǎng),穿線不便,每根導(dǎo)管在空間上分成不相連的數(shù)段管體。[0008]本實(shí)用新型通過(guò)在轉(zhuǎn)向?qū)л喗M的前、后轉(zhuǎn)向?qū)л喼g設(shè)置導(dǎo)管,行線從導(dǎo)管里通過(guò),相互之間無(wú)法接觸,因而可以防止因行線之間纏絞、摩擦而產(chǎn)生斷線的現(xiàn)象,可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品表面質(zhì)量問(wèn)題。
[0009]圖I為現(xiàn)有臥式漆包機(jī)放線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖3為圖2中A向視圖。
具體實(shí)施方式
[0012]本實(shí)用新型包括多個(gè)放線盤(pán)I、放線支架4和固定在放線支架上的多組轉(zhuǎn)向?qū)л啠?每個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л喗M由前、后轉(zhuǎn)向?qū)л?、7組成并對(duì)應(yīng)于一個(gè)放線盤(pán)I。如圖2和圖3所示,本例中五個(gè)放線盤(pán)I呈縱向排一列,每個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л喗M的前、后轉(zhuǎn)向?qū)л?、7固定在放線支架4 的橫梁3上,每個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л喗M的前、后轉(zhuǎn)向?qū)л?、7之間設(shè)有供行線2通過(guò)的導(dǎo)管10,導(dǎo)管 10通過(guò)固定架11固定在放線支架的橫梁3上,每根導(dǎo)管10兩端管口中心分別與前、后轉(zhuǎn)向?qū)л?、7槽口相切。導(dǎo)管10可選用UPVC材料制成的塑料管,管徑宜為20mm左右。[0013]放線盤(pán)I放出的行線2經(jīng)轉(zhuǎn)向?qū)л?進(jìn)入導(dǎo)管10,并由導(dǎo)管10另一端經(jīng)轉(zhuǎn)向?qū)л?7導(dǎo)出放線裝置,再經(jīng)導(dǎo)輪8、9至下一工序。行線2在放線支架行走時(shí)比如在位置6處,相互之間無(wú)法接觸,因而可以防止因行線之間纏絞、摩擦而產(chǎn)生斷線的現(xiàn)象,可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品表面質(zhì)量問(wèn)題。本實(shí)用新型特別適合鋁芯漆包線生產(chǎn)中裸鋁線的放線。[0014]本實(shí)用新型也可以相隔一組轉(zhuǎn)向?qū)л喸O(shè)置一根導(dǎo)管,線與線之間相隔根導(dǎo)管,使得間隔距離增大,可以防止線與線之間出現(xiàn)纏絞。[0015]由于每個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л喗M之間的距離不等,最長(zhǎng)的轉(zhuǎn)向?qū)л喗M之間的距離較長(zhǎng),穿線較為不便,可將導(dǎo)管分成在空間上不相連的數(shù)段管體。
權(quán)利要求1.臥式漆包機(jī)放線裝置,包括多個(gè)放線盤(pán)(I)、放線支架(4)和固定在放線支架(4)上的多組轉(zhuǎn)向?qū)л?,每個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л喗M由前、后轉(zhuǎn)向?qū)л?5、7)組成并對(duì)應(yīng)于一個(gè)放線盤(pán)(1),其特征是至少相鄰轉(zhuǎn)向?qū)л喗M之一的前、后轉(zhuǎn)向?qū)л?5、7)之間設(shè)有供行線(2)通過(guò)的導(dǎo)管(10),導(dǎo)管(10)通過(guò)固定架(11)固定在放線支架⑷上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式漆包機(jī)放線裝置,其特征是所有轉(zhuǎn)向?qū)л喗M的前、后轉(zhuǎn)向?qū)л?5、7)之間設(shè)有供行線(2)通過(guò)的導(dǎo)管(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式漆包機(jī)放線裝置,其特征是每根導(dǎo)管(10)兩端管口中心分別與前、后轉(zhuǎn)向?qū)л?5、7)槽口相切。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式漆包機(jī)放線裝置,其特征是每根導(dǎo)管(10)在空間上分成不相連的數(shù)段管體。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種臥式漆包機(jī)放線裝置,包括多個(gè)放線盤(pán)、放線支架和固定在放線支架上的多組轉(zhuǎn)向?qū)л?,每個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л喗M由前、后轉(zhuǎn)向?qū)л喗M成并對(duì)應(yīng)于一個(gè)放線盤(pán),至少相鄰轉(zhuǎn)向?qū)л喗M之一的前、后轉(zhuǎn)向?qū)л喼g設(shè)有供行線通過(guò)的導(dǎo)管,導(dǎo)管通過(guò)固定架固定在放線支架上。由于行線在放線支架上從導(dǎo)管里通過(guò),相互之間無(wú)法接觸,因而可以防止因行線之間纏絞、摩擦而產(chǎn)生斷線的現(xiàn)象,可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品表面質(zhì)量問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01B13/00GK202749151SQ201220389658
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者王世根, 周俊, 王亞尼, 楊曉春 申請(qǐng)人:銅陵精迅特種漆包線有限責(zé)任公司