專利名稱：導(dǎo)線收圓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)線收圓模具。
背景技術(shù)：
隨著變壓器容量越大，對變壓器制造工藝要求越嚴(yán)格，微小的疏忽都可能造成變壓器運(yùn)行事故。以往變壓器導(dǎo)線與導(dǎo)線連接都采用磷銅焊接工藝，在焊接過程中會產(chǎn)生黑煙，污染變壓器器身，同時產(chǎn)生的焊渣、毛刺難以清除干凈，易造成變壓器局放不合格。需要一種更合理、可靠的連接方法，現(xiàn)如今采用冷壓接方法實(shí)現(xiàn)線圈出頭與導(dǎo)線的連接。一般低壓線圈均為換位導(dǎo)線繞制，而換位導(dǎo)線一旦散開很難有效的將線圈出頭插入接線端子內(nèi)，難以實(shí)現(xiàn)冷壓接，需要對散開的線圈出頭壓圓收緊后才能插入接線端子。傳統(tǒng)的壓模中的上下模呈半圓形，其收圓效果不佳，導(dǎo)線容易出現(xiàn)斷根、斷絲現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種導(dǎo)線收圓模具，其能夠達(dá)到理想的壓接效果。為了解決上述難題，本發(fā)明采取的方案是一種導(dǎo)線收圓模具，它用于將導(dǎo)線壓制成圓形，所述導(dǎo)線收圓模具包括上模和下模，所述上模包括本體以及相對本體向下模突出的突出部，所述突出部的下部開設(shè)有開口向下的圓弧槽，該圓弧槽在垂直于突出部的長度方向的截面呈圓弧形，所述下模的上部開設(shè)有一開口向上的開口槽，在上模與下模處于合模狀態(tài)時，所述開口槽包納所述上模的突出部，且與所述圓弧槽形成圓形型腔。優(yōu)選地，它還包括一設(shè)置在上模兩側(cè)的導(dǎo)軌以及開設(shè)在所述上模上且與導(dǎo)軌相匹配的凹槽，所述上?？裳貙?dǎo)軌的長軸方向滑動。

優(yōu)選地，所述圓弧槽在垂直于其長度方向的截面呈半圓形。優(yōu)選地，所述圓弧形的圓弧的度數(shù)小于等于180°。優(yōu)選地，該開口槽的下部與圓弧槽相匹配形成圓形型腔。本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，可以使散開線圈出頭壓圓收緊從而很容易插進(jìn)接線端子內(nèi)，達(dá)到理想的壓接效果。


附圖1是本發(fā)明導(dǎo)線收圓模具處于合模狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本發(fā)明導(dǎo)線收圓模具中上模的主視圖。附圖3是本發(fā)明導(dǎo)線收圓模具中上模的俯視圖。附圖4是本發(fā)明導(dǎo)線收圓模具中下模的主視圖。附圖中1、上模；11、本體；12、突出部；121、圓弧槽；13、凹槽；2、下模；21、開口槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。如附圖1所示，本發(fā)明公開了一種導(dǎo)線收圓模具，它用于將導(dǎo)線壓制呈圓形。導(dǎo)線收圓模具包括上模I和下模2。如附圖1所示，上模I位于上方，下模2位于下方。上模I可相對下模2滑動以實(shí)現(xiàn)合模和開模，當(dāng)上模I和下模2處于開模狀態(tài)時，上模I和下模2之間構(gòu)成型腔的部分相互脫離，當(dāng)上模I和下模2處于合模狀態(tài)時，上模I和下模2之間構(gòu)成圓形型腔。如附圖2和3所示，上模I包括本體11以及一突出部12，該突出部12相對本體11向下突出，突出部12的下部開設(shè)有開口向下的圓弧槽121，該圓弧槽121構(gòu)成上模I的型腔，即圓形型腔的一部分。該圓弧槽121在垂直于突出部12的長度方向的截面呈圓弧形。具體的，該圓弧形的圓弧度數(shù)小于或等于180°。為了使得受力均勻，且模具開設(shè)簡單，該圓弧槽121在垂直于其長度方向的截面呈半圓形。如附圖4所示，下模2的上部開設(shè)有一開口向上的開口槽21。在上模I和下模2滑動過程中，上模I的突出部12可在開口槽21中滑動。當(dāng)上模I和下模2處于合模狀態(tài)時，開口槽21的下部與圓弧槽121構(gòu)成圓形型腔。具體的，開口槽21的上部在垂直于其長度方向的截面呈長方形，開口槽21的下部在垂直于其長度方向的截面呈圓弧形。優(yōu)選地，為了使得受力均勻，且模具開設(shè)簡單，所述圓弧槽121在垂直于其長度方向的截面呈上半圓形。開口槽21的下部在垂直于其長度方向的截面呈下圓弧形。上半圓形和下半圓形構(gòu)成一圓形型腔。優(yōu)選地，它還包括一設(shè)置在上模I兩側(cè)的導(dǎo)軌以及開設(shè)在所述上模I上且與導(dǎo)軌相匹配的凹槽121，所述上模I可沿導(dǎo)軌的長軸方向滑動以實(shí)現(xiàn)開模和合模。本發(fā)明的工作原理為將模具放入壓機(jī)內(nèi)，將散開的導(dǎo)線用細(xì)銅絲綁扎敲扁后放入模具內(nèi)，利用油壓將上模I向下擠壓，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線壓緊收圓。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明 的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)線收圓模具，它用于將導(dǎo)線壓制成圓形，其特征在于所述導(dǎo)線收圓模具包括上模和下模，所述上模包括本體以及相對本體向下模突出的突出部，所述突出部的下部開設(shè)有開口向下的圓弧槽，該圓弧槽在垂直于突出部的長度方向的截面呈圓弧形，所述下模的上部開設(shè)有一開口向上的開口槽，在上模與下模處于合模狀態(tài)時，所述開口槽包納所述上模的突出部，且與所述圓弧槽形成圓形型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線收圓模具，其特征在于它還包括一設(shè)置在上模兩側(cè)的導(dǎo)軌以及開設(shè)在所述上模上且與導(dǎo)軌相匹配的凹槽，所述上?？裳貙?dǎo)軌的長軸方向滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線收圓模具，其特征在于所述圓弧槽在垂直于其長度方向的截面呈半圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)線收圓模具，其特征在于所述圓弧形的圓弧的度數(shù)小于等于180。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線收圓模具，其特征在于該開口槽的下部與圓弧槽相匹配形成圓形型腔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)線收圓模具，它用于將導(dǎo)線壓制成圓形，所述導(dǎo)線收圓模具包括上模和下模，所述上模包括本體以及相對本體向下模突出的突出部，所述突出部的下部開設(shè)有開口向下的圓弧槽，該圓弧槽在垂直于突出部的長度方向的截面呈圓弧形，所述下模的上部開設(shè)有一開口向上的開口槽，在上模與下模處于合模狀態(tài)時，所述開口槽包納所述上模的突出部，且與所述圓弧槽形成圓形型腔。本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，可以使散開線圈出頭壓圓收緊從而很容易插進(jìn)接線端子內(nèi)，達(dá)到理想的壓接效果。
文檔編號H01F27/29GK103050868SQ20121057617
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者馬健, 花虹, 鈕繡榮, 金健 申請人:吳江市變壓器廠有限公司