專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連接器。
背景技術(shù)：
以往，如圖28所示，周知包括絕緣體903和被保持于該絕緣體903的觸頭910的連接器901 (參照日本特開平10 - 32031號公報(0015、0022、0023、0025段、圖1、圖2、圖4等))。另外，圖28、圖29、圖30分別與日本特開平10 — 32031號公報的圖1、圖2、圖4相對應(yīng)。但是，圖28、圖29、圖30中的附圖標(biāo)記被變更，且一部分的附圖標(biāo)記被刪除。各觸頭910具有接觸板部911、保持板部913和端子部915。接觸板部911向絕緣體903的嵌合口 903d側(cè)延伸。保持板部913被保持在絕緣體903的底部903b。端子部915向絕緣體903的外側(cè)延伸。接觸板部911具有第1、第2、第3接觸彈簧部917a、917b、917c。第1、第2、第3接觸彈簧部917a、917b、917c如圖29、圖30所示并聯(lián)排列。第1、第2、第3接觸彈簧部917a、917b、917c各自具有第1、第2、第3觸點部918a、918b、918c。第1、第2觸點部918a、918b的位置與第3觸點部918c的位置在長度方向上偏離。

在將連接器901插入對象連接器930時，首先，連接器901的第1、第2觸點部918a、918b與對象連接器930的對象觸頭934的對象接觸板部936接觸，接著，連接器901的第3觸點部918c與對象連接器930的對象觸頭934的對象接觸板部936接觸。在以往的連接器901中，如上述那樣，第1、第2、第3接觸彈簧部917a、917b、917c各自具有第1、第2、第3觸點部918a、918b、918c，第1、第2、第3接觸彈簧部917a、917b、917c各自是單純的直線形狀，所以它們的彈性變位量不大。因而，例如在連接器901、對象連接器930的制造的精度低的情況下，由于有時無法獲得第1、第2、第3觸點部918a、918b、918c的規(guī)定的接觸力，所以有可能無法確保接觸穩(wěn)定性。此外，對于以往的連接器901，在連接器901相對于對象連接器930的對象嵌合部934a被晃動(向上下左右搖晃)地插入的情況下，由于第1、第2、第3觸點部918a、918b、918c幾乎無法沿第1、第2、第3接觸彈簧部917a、917b、917c的排列方向變位，所以第1、第2、第3觸點部918a、918b、918c無法追隨連接器901的傾斜的動作。其結(jié)果，接觸板部911的與保持板部913連續(xù)的第1、第2、第3接觸彈簧部917a、917b、917c的固定端有可能塑性變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這樣的情況而提出的，其課題在于，提供一種能夠提高觸頭的耐久性和接觸可靠性的連接器。為了實現(xiàn)上述目的，在本發(fā)明中，提供一種連接器，電連接第I連接對象物和第2連接對象物，其中，該連接器包括外殼，用于配置上述第I連接對象物；以及觸頭，被保持于該外殼，上述觸頭具有接觸部，與上述第I連接對象物接觸；一對彈簧部，直接或間接地與該接觸部相連，并將該接觸部向上述第I連接對象物按壓；保持部，與該一對彈簧部相連，并被保持于上述外殼；以及連接部，與該保持部相連，并連接于上述第2連接對象物,上述一對彈簧部分別能夠獨立地彈性變形，任一上述彈簧部均以在彈性變形時，該彈簧部的一部分與其他的部分在外殼高度方向上彼此不干涉的方式，沿與上述外殼高度方向正交的方向彎曲地延伸。優(yōu)選的是，上述一對彈簧部均彎曲大致180度。優(yōu)選的是，上述一對彈簧部均彎曲大致90度。優(yōu)選的是，上述外殼具有與上述第I連接對象物的配置面相對的底面部，在上述底面部形成有收容部，該收容部以能夠使上述一對彈簧部變位的方式收容該一對彈簧部，上述接觸部在上述底面部未配置上述第I連接對象物時從上述收容部突出，在上述底面部配置了上述第I連接對象物時被向上述收容部側(cè)壓入，通過在上述底面部配置上述第I連接對象物，上述第I連接對象物接觸到上述接觸部而上述一對彈簧部彈性變形時，上述一對彈簧部不與上述第I連接對象物接觸。更加優(yōu)選的是，上述收容部是沿上述外殼高度方向貫穿上述底面部的孔，通過在上述底面部配置上述第I連接對象物，上述第I連接對象物接觸到上述接觸部而上述一對彈簧部彈性變形時，上述一對彈簧部不與上述第2連接對象物接觸。更加優(yōu)選的是，通過在上述底面部配置上述第I連接對象物，上述第I連接對象物接觸到上述接觸部而上述一對彈簧部彈性變形時，以上述一對彈簧部的彎曲部向上述第I連接對象物的一側(cè)抬起的方式，上述接觸部位于以通過一方的上述彈簧部的保持部側(cè)端部和另一方的上述彈簧部的保持部側(cè)端部并與上述外殼高度方向平行的面為交界的一側(cè)的區(qū)域，上述一對彈簧部的彎曲部位于該面的另一側(cè)的區(qū)域。優(yōu)選的是，上述第I連接對象物是卡片型電子元件，上述第2連接對象物是基板。

根據(jù)本發(fā)明，能夠提高觸頭的耐久性和接觸可靠性。本發(fā)明的上述以及其他的目的、特征和優(yōu)點，通過基于添附的附圖的下述的詳細
說明會更清楚。


圖1是在將卡片型電子元件插入本發(fā)明的第I實施方式的連接器中之前的狀態(tài)的立體圖。圖
2是將圖1所示的連接器安裝于印刷基板上的狀態(tài)的立體圖。3是圖1所示的連接器的俯視圖。
4是從圖1所示的連接器卸下了罩的狀態(tài)的立體圖。
5是圖4的A部的立體圖。
6是沿著圖3的VI — VI線的剖視圖。
7是圖6的B部的放大圖。
8是圖1所示的連接器的觸頭的主視圖。
9是圖8所不的觸頭的俯視圖。
10是圖8所示的觸頭的側(cè)視圖。
11是從斜上方觀察圖8所示的觸頭的立體圖。
12是從斜下方觀察圖8所示的觸頭的立體圖。
圖13是圖1所示的連接器的罩的主視圖。圖14是圖13所示的罩的俯視圖。圖15是圖13所示的罩的側(cè)視圖。圖16是從斜上方觀察圖13所示的罩的立體圖。圖17是從斜下方觀察圖13所示的罩的立體圖。圖18是將卡片型電子元件的前端部插入了圖1所示的連接器中的狀態(tài)的俯視圖。圖19是沿著圖18所示的XIX — XIX線的剖視圖。圖20是將卡片型電子元件插入圖1所示的連接器中完成后的狀態(tài)的俯視圖。圖21是沿著圖20所示的XXI — XXI線的剖視圖。圖22是圖19的C部的放大圖。圖23是圖21的D部的放大圖。圖24是卸下了本發(fā)明的第2實施方式的連接器的罩的狀態(tài)的立體圖。圖25是圖24所示的連接器的俯視圖。圖26是圖24所示的E部的放大圖。圖27是圖25所示的F部的放大圖。圖28是具有以往的觸頭的連接器的剖視圖。圖29是對圖28所示的觸頭的端子部進行彎曲加工之前的狀態(tài)的立體圖。圖30是圖28所示的觸頭的接觸板部的立體圖。
具體實施例方式以下，基于

本發(fā)明的實施方式。首先，基于圖1 圖23說明本發(fā)明的第1實施方式。如圖1、圖2、圖3所示，連接器10電連接卡片型電子元件(第1連接對象物)81和 印刷基板(第2連接對象物)86。連接器10包括外殼30、6個觸頭50、和罩70。如圖4所示，外殼30是其前部和上部開放的殼體狀，具有底面部31、2個側(cè)壁部 32、和后壁部33。底面部31是平板狀，在底面部31配置卡片型電子元件81。底面部31與 卡片型電子元件81的配置面82 (參照圖19)相對。在底面部31a形成有6個收容部31a。 收容部31a是沿外殼高度方向H貫穿底面部31的孔。6個收容部31a沿著外殼寬度方向 W呈2列等間隔地排列。此外，在底面部31形成有6個孔31b。孔31b沿外殼高度方向H 貫穿底面部31。6個孔31b沿著外殼寬度方向W呈2列等間隔地排列?？?1b位于收容部 31a的后側(cè)。另外，在圖6、圖7中，連接器10的右側(cè)是連接器10的后側(cè)，連接器10的左側(cè) 是連接器10的前側(cè)。側(cè)壁部32與底面部31的兩側(cè)部分別相連。后壁部33與底面部31的后端部相連。 由底面部31、側(cè)壁部32和后壁部33形成收容卡片型電子元件81的收容空間34。如圖6、圖7所不，各觸頭50被保持于外殼30上。如圖8、圖9、圖10、圖11、圖12所示，觸頭50具有接觸部51、一對彈簧部52、保持 部53、連接部54、和連結(jié)部55。觸頭50通過對金屬板實施沖切加工和彎曲加工而形成。接觸部51的截面形狀(參照圖7)是大致圓弧狀，與卡片型電子元件81的焊盤(未圖示)接觸。接觸部51在外殼30的底面部31未配置卡片型電子元件81時從收容部31a突出，在底面部31配置了卡片型電子元件81時被卡片型電子元件81向收容部31a側(cè)壓入。接觸部51被卡片型電子元件81向收容部31a側(cè)壓入時，接觸部51的一部分被壓入收容部31a內(nèi)，但是接觸部51的其他的部分(接觸部51的頂部)不被壓入收容部31a內(nèi)(參照圖 22、圖 23)。一對彈簧部52將接觸部51按壓于卡片型電子元件81的焊盤。一對彈簧部52經(jīng)由連結(jié)部55與接觸部51相連。各彈簧部52從外殼30的高度方向H觀察，呈U字狀彎曲大致180度。一對彈簧部52分別能夠獨立地彈性變形。任一彈簧部52均以在彈簧部52彈性變形時，彈簧部52的一部分與其他的部分在外殼高度方向H (參照圖4、圖5)上彼此不干涉的方式沿與外殼高度方向H正交的方向彎曲地延伸。一對彈簧部52以能夠變位的方式被收容于收容部31a內(nèi)(參照圖22、圖23)。保持部53是大致板狀，與一對彈簧部52相連，被保持于外殼30上(參照圖7)。保持部53具有缺口 53a和孔53b。缺口 53a避免與接觸部51干涉?？?3b位于缺口 53a的后側(cè)(參照圖11)。連接部54與保持部53相連。連接部54通過沖切彎曲加工而形成。連接部54呈L字狀折彎(參照圖10)，連接部54的大部分被收容于孔31b內(nèi)，連接部54的下端部從孔31b向下方突出。連接部54被軟釬焊于印刷基板86的焊盤(未圖示)(參照圖7)。接觸部51位于以面P (參照圖7)為交界的一側(cè)的區(qū)域(圖7的面P的右側(cè)的區(qū)域)，一對彈簧部52的彎曲部52a位于該面P的另一側(cè)的區(qū)域(圖7的面P的左側(cè)的區(qū)域)，該面P通過一方的彈簧部52的保持部側(cè)端部52b (參照圖5)和另一方的彈簧部52的保持部側(cè)端部52b (參照圖5)，且與外殼高度方向H平行。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在外殼30的底面部31配置卡片型電子元件81，卡片型電子元件81接觸到接觸部51時，一對彈簧部52的彎曲部52a在收容部31a內(nèi)向上方變位(參照圖22、圖23)。

如圖13、圖14、圖15、圖16、圖17所示，罩70是其前部和下部開放的殼體狀，具有上表面部71、2個側(cè)壁部72、和后壁部73。上表面部71是平板狀，覆蓋外殼30的上部。側(cè)壁部72與上表面部71的兩側(cè)部分別相連。后壁部73與上表面部71的后端部相連。為了將卡片型電子元件81裝填于連接器10中，如圖18、圖19、圖20、圖21所示，只要將卡片型電子元件81沿著插入方向I插入連接器10的外殼30的收容空間34即可。此時，如圖22、圖23所示，觸頭50的接觸部51和連結(jié)部55被卡片型電子元件81向收容部31a的一側(cè)按壓，接觸部51和彈簧部52向下方變位，接觸部51的一部分進入收容部31a內(nèi)，但是接觸部51的頂部位于收容空間34內(nèi)。隨著接觸部51和連結(jié)部55的變位，彈簧部52彈性變形，產(chǎn)生向卡片型電子元件81的焊盤按壓接觸部51的彈簧力。此外，彈簧部52形成為U字狀，所以彈簧的長度長，而且，彈簧部52彈性變形時彈簧部52的一部分與其他的部分不干涉，彈性變形量不變少。另外，因為經(jīng)由連結(jié)部55與接觸部51相連的彈簧部52朝向與外殼高度方向H正交的方向彎曲地延伸，所以有助于連接器10的扁平化。此外，在外殼30的底面部31配置卡片型電子元件81，卡片型電子元件81接觸到接觸部51時，因為一對彈簧部52的彎曲部52a在收容部31a內(nèi)向上方變位，所以能防止彎曲部52a與印刷基板86接觸而彈簧部52塑性變形。此外，能防止損傷印刷基板86的焊盤坐寸O另外，即使將卡片型電子元件81晃動地插入連接器10的外殼30的收容空間34中，因為一對彈簧部52能夠各自獨立地彈性變形，接觸部51沿外殼寬度方向W動作(追隨)，所以彈簧部52難以塑性變形。根據(jù)該實施方式，觸頭50的彈簧部52彎曲，彈簧的長度長，而且，彈簧部52構(gòu)成為，彈性變形時彈簧部52的一部分與其他的部分不干涉，所以能獲得彈性變形量，提高觸頭50的接觸可靠性。此外，一對彈簧部52能夠獨立地彈性變形，接觸部51能夠沿外殼寬度方向W動作，所以即使將卡片型電子元件81晃動地插入連接器10的外殼30的收容空間34，彈簧部52也難以塑性變形，提高觸頭50的耐久性。另外，因為觸頭50的彈簧部52被收容于收容部31a，所以與在底面部31不形成收容部31a的連接器(未圖示)相比，能夠使連接器10扁平化。接著，基于圖24、圖25、圖26、圖27，說明本發(fā)明的第2實施方式的連接器。對于與第I實施方式共同的部分，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略其說明。以下，對于與第I實施方式不同的部分進行說明。第2實施方式的連接器210在觸頭250的彈簧部252的形狀這一點上，與第I實施方式的連接器10不同。觸頭250的一對彈簧部252均為，從外殼30的高度方向H觀察彎曲成L字狀。因此，在第2實施方式中，接觸部51位于以通過一方的彈簧部252的保持部側(cè)端部252b (參照圖26)和另 一方的彈簧部252的保持部側(cè)端部252b (參照圖26)且與外殼高度方向H平行的面(未圖示)為交界的一側(cè)的區(qū)域，一對彈簧部252的彎曲部252a位于與外殼高度方向H平行的面上。對于該結(jié)構(gòu)，在外殼30的底面部31配置卡片型電子元件81，卡片型電子元件81接觸到接觸部51時，與第I實施方式的彎曲部52a相比，一對彈簧部252的彎曲部252a的變位量少。根據(jù)第2實施方式，發(fā)揮與第I實施方式相同的作用效果。另外，在第I實施方式中，通過沖切將彈簧部52的形狀形成為U字狀，在第2實施方式中，通過沖切將彈簧部252的形狀形成為L字狀，但是彈簧部52、252的形狀不限于此，例如，也可以是V字狀、W字狀。此外,在第I實施方式中構(gòu)成為，將卡片型電子兀件81插入連接器10的外殼30的收容空間34，接觸部51接觸到卡片型電子元件81時，彈簧部52的彎曲部52a向上方移動，在第2實施方式中構(gòu)成為，將卡片型電子元件81插入連接器210，接觸部51接觸到卡片型電子元件81時，彈簧部252的彎曲部252a的變位量比第I實施方式少，但是沒有必要必須這樣地構(gòu)成。只要在接觸部51接觸到卡片型電子元件81時，彎曲部52a、252a不接觸卡片型電子元件81、印刷基板86這樣的結(jié)構(gòu)即可。例如，彎曲部52a即使從收容部31a向上方突出，只要不接觸卡片型電子元件81即可。另外，在上述的實施方式中，收容部31a是貫穿孔，但是也可以是具有底面的孔(未圖示)。此外，作為第I連接對象物，不限于卡片型電子元件81，具有與底面部31相對的平坦的配置面的照相機組件、LED組件等電子元件、印刷基板等也包含于第I連接對象物中，在第2連接對象物中也包含F(xiàn)PC等。另外，在上述的實施方式中，彈簧部52、252經(jīng)由連結(jié)部55與接觸部51間接地相連，但是也可以是彈簧部52、252直接與接觸部51相連。以上是本發(fā)明優(yōu)選的方式的說明，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，當(dāng)然能夠不脫離本發(fā)明的精神和·范圍地進行各種變更。
權(quán)利要求
1.一種連接器，電連接第I連接對象物和第2連接對象物，其特征在于， 該連接器包括 外殼，用于配置上述第I連接對象物；以及 觸頭，被保持于該外殼， 上述觸頭具有接觸部，與上述第I連接對象物接觸；一對彈簧部，直接或間接地與該接觸部相連，并將該接觸部向上述第I連接對象物按壓；保持部，與該一對彈簧部相連，并被保持于上述外殼；以及連接部，與該保持部相連，并連接于上述第2連接對象物， 上述一對彈簧部分別能夠獨立地彈性變形， 任一上述彈簧部均以在彈性變形時，該彈簧部的一部分與其他的部分在外殼高度方向上彼此不干涉的方式，沿與上述外殼高度方向正交的方向彎曲地延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于， 上述一對彈簧部均彎曲大致180度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于， 上述一對彈簧部均彎曲大致90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于， 上述外殼具有與上述第I連接對象物的配置面相對的底面部， 在上述底面部形成有收容部，該收容部以能夠使上述一對彈簧部變位的方式收容該一對彈簧部， 上述接觸部在上述底面部未配置上述第I連接對象物時從上述收容部突出，在上述底面部配置了上述第I連接對象物時被向上述收容部側(cè)壓入， 通過在上述底面部配置上述第I連接對象物，上述第I連接對象物接觸到上述接觸部而上述一對彈簧部彈性變形時，上述一對彈簧部不與上述第I連接對象物接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于， 上述外殼具有與上述第I連接對象物的配置面相對的底面部， 在上述底面部形成有收容部，該收容部以能夠使上述一對彈簧部變位的方式收容該一對彈簧部， 上述接觸部在上述底面部未配置上述第I連接對象物時從上述收容部突出，在上述底面部配置了上述第I連接對象物時被向上述收容部側(cè)壓入， 通過在上述底面部配置上述第I連接對象物，上述第I連接對象物接觸到上述接觸部而上述一對彈簧部彈性變形時，上述一對彈簧部不與上述第I連接對象物接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于， 上述外殼具有與上述第I連接對象物的配置面相對的底面部， 在上述底面部形成有收容部，該收容部以能夠使上述一對彈簧部變位的方式收容該一對彈簧部， 上述接觸部在上述底面部未配置上述第I連接對象物時從上述收容部突出，在上述底面部配置了上述第I連接對象物時被向上述收容部側(cè)壓入， 通過在上述底面部配置上述第I連接對象物，上述第I連接對象物接觸到上述接觸部而上述一對彈簧部彈性變形時，上述一對彈簧部不與上述第I連接對象物接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于，上述收容部是沿上述外殼高度方向貫穿上述底面部的孔， 通過在上述底面部配置上述第I連接對象物，上述第I連接對象物接觸到上述接觸部而上述一對彈簧部彈性變形時，上述一對彈簧部不與上述第2連接對象物接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其特征在于， 上述收容部是沿上述外殼高度方向貫穿上述底面部的孔， 通過在上述底面部配置上述第I連接對象物，上述第I連接對象物接觸到上述接觸部而上述一對彈簧部彈性變形時，上述一對彈簧部不與上述第2連接對象物接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于， 上述收容部是沿上述外殼高度方向貫穿上述底面部的孔， 通過在上述底面部配置上述第I連接對象物，上述第I連接對象物接觸到上述接觸部而上述一對彈簧部彈性變形時，上述一對彈簧部不與上述第2連接對象物接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器，其特征在于， 通過在上述底面部配置上述第I連接對象物，上述第I連接對象物接觸到上述接觸部而上述一對彈簧部彈性變形時，以上述一對彈簧部的彎曲部向上述第I連接對象物的一側(cè)抬起的方式，上述接觸部位于以通過一方的上述彈簧部的保持部側(cè)端部和另一方的上述彈簧部的保持部側(cè)端部并與上述外殼高度方向平行的面為交界的一側(cè)的區(qū)域，上述一對彈簧部的彎曲部位于該面的另一側(cè)的區(qū)域。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器，其特征在于， 通過在上述底面部配置上述第I連接對象物，上述第I連接對象物接觸到上述接觸部而上述一對彈簧部彈性變形時，以上述一對彈簧部的彎曲部向上述第I連接對象物的一側(cè)抬起的方式，上述接觸部位于以通過一方的上述彈簧部的保持部側(cè)端部和另一方的上述彈簧部的保持部側(cè)端部并與上述外殼高度方向平行的面為交界的一側(cè)的區(qū)域，上述一對彈簧部的彎曲部位于該面的另一側(cè)的區(qū)域。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器，其特征在于， 通過在上述底面部配置上述第I連接對象物，上述第I連接對象物接觸到上述接觸部而上述一對彈簧部彈性變形時，以上述一對彈簧部的彎曲部向上述第I連接對象物的一側(cè)抬起的方式，上述接觸部位于以通過一方的上述彈簧部的保持部側(cè)端部和另一方的上述彈簧部的保持部側(cè)端部并與上述外殼高度方向平行的面為交界的一側(cè)的區(qū)域，上述一對彈簧部的彎曲部位于該面的另一側(cè)的區(qū)域。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于， 上述第I連接對象物是卡片型電子元件，上述第2連接對象物是基板。
14.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于， 上述第I連接對象物是卡片型電子元件，上述第2連接對象物是基板。
15.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于， 上述第I連接對象物是卡片型電子元件，上述第2連接對象物是基板。
16.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于， 上述第I連接對象物是卡片型電子元件，上述第2連接對象物是基板。
17.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其特征在于， 上述第I連接對象物是卡片型電子元件，上述第2連接對象物是基板。
18.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于，上述第I連接對象物是卡片型電子元件，上述第2連接對象物是基板。
19.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器，其特征在于，上述第I連接對象物是卡片型電子元件，上述第2連接對象物是基板。
20.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器，其特征在于，上述第I連接對象物是卡片型電子元件，上述第2連接對象物是基板。
21.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器，其特征在于，上述第I連接對象物是卡片型電子元件，上述第2連接對象物是基板。
22.根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接器，其特征在于，上述第I連接對象物是卡片型電子元件，上述第2連接對象物是基板。
23.根據(jù)權(quán)利要求11所述的連接器，其特征在于，上述第I連接對象物是卡片型電子元件，上述第2連接對象物是基板。
24.根據(jù)權(quán)利要求12所述的連接器，其特征在于，上述第I連接對象物是卡片型電子元件，上述第2連接對象物是基板。
全文摘要
本發(fā)明提供能提高觸頭的耐久性和接觸可靠性的連接器。將接觸部(51)向卡片型電子元件(81)按壓的一對彈簧部(52)與觸頭(50)的與卡片型電子元件(81)接觸的接觸部(51)相連。被保持于外殼(30)的保持部(53)與一對彈簧部(52)相連。連接于印刷基板(86)的連接部(54)與保持部(53)相連。能夠使一對彈簧部(52)分別獨立地彈性變形，并且任一彈簧部(52)均以彈性變形時該彈簧部(52)的一部分與其他的部分在外殼高度方向(H)上彼此不干涉的方式使彈簧部(52)彎曲。
文檔編號H01R13/40GK103050806SQ201210385348
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者佐藤雄三 申請人:日本航空電子工業(yè)株式會社