顯示面板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明實施例提供一種顯示面板，所述顯示面板具有下基板、封膜層、填充層以及上基板。下基板的一側(cè)表面上形成有至少一組發(fā)光元件。封膜層覆蓋在下基板的發(fā)光元件上，且填充層設(shè)置在封膜層上。上基板設(shè)置在填充層上，且填充層填滿封膜層與上基板之間的空間，其中下基板的發(fā)光元件定義有至少一個發(fā)光區(qū)域與至少一個非發(fā)光區(qū)域，非發(fā)光區(qū)域于所述表面上定義有第一表面面積，且第一表面面積中還定義有第二表面面積，于第二表面面積上方的填充層僅由一種填充材料所組成，且第二表面面積于第一表面面積中的比例值超過99%。
【專利說明】顯示面板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種顯示面板，特別是涉及在填充層內(nèi)不需要另外設(shè)置間隙子的一種顯示面板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電腦、手機、電視機等各種影音媒體設(shè)備的普及，用來呈現(xiàn)圖像畫面的顯示裝置也越來越廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)及生活中。于顯示裝置中，顯示面板的優(yōu)劣直接或間接地關(guān)系著圖像畫面的質(zhì)量，而各廠商無不鉆研于改良、簡化制造顯示面板的流程。
[0003]于傳統(tǒng)的顯示面板中，上基板會預(yù)先設(shè)置有多個凸起的間隙子(photo spacer),當(dāng)上基板覆蓋在下基板上時，這些間隙子可以存在于上基板與下基板之間，并且將上基板支撐起來。但是，于所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員可以明白的是，這些間隙子是硬質(zhì)的，且下基板上往往設(shè)置有容易損壞的發(fā)光元件，故上、下基板需要非常精確的對位、校準(zhǔn)，方能使這些間隙子于接觸下基板時不會破壞發(fā)光元件。此外，業(yè)界常用的間隙子透光率較低，若間隙子于上基板的設(shè)置位置不佳，或者上、下基板的對位失準(zhǔn)，均會明顯地降低顯示面板的出光效率。
[0004]由此可知，于制造傳統(tǒng)的顯示面板時，除了應(yīng)先將間隙子準(zhǔn)確地布設(shè)在上基板的一側(cè)面上，上、下基板還要先經(jīng)過精密的對位步驟才能疊合。因此，業(yè)界需要一種新的顯示面板，而所述顯示面板可將間隙子的設(shè)置方式加以改良，簡化上、下基板對位的步驟，避免因為上、下基板的對位失準(zhǔn)，而破壞發(fā)光元件或降低顯示面板的出光效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明在于提出一種顯示面板，所述顯示面板可通過預(yù)先固化位于下基板上的填充材料，而避免另外于上基板設(shè)置間隙子，使得上、下基板疊合時不再需要精密校準(zhǔn)間隙子的擺放位置，從而減少發(fā)光元件受到破壞的情況，也可以避免降低顯示面板的出光效率。
[0006]本發(fā)明實施例提供一種顯示面板，所述顯示面板具有下基板、封膜層、填充層以及上基板。下基板的一側(cè)表面上形成有至少一組發(fā)光元件。封膜層覆蓋在下基板的發(fā)光元件上，且填充層設(shè)置在封膜層上。上基板設(shè)置在填充層上，且填充層填滿封膜層與上基板之間的空間，其中下基板的發(fā)光元件定義有至少一個發(fā)光區(qū)域與至少一個非發(fā)光區(qū)域，非發(fā)光區(qū)域于所述下基板的一側(cè)表面上定義有第一表面面積，且第一表面面積中還定義有第二表面面積，于第二表面面積上方的填充層僅由一種填充材料所組成，且第二表面面積于第一表面面積中的比例值超過99%。
[0007]于本發(fā)明一實施例中，下基板至少包括玻璃基板、第一電極層、有機發(fā)光兀件層、至少一絕緣塊以及第二電極層。第一電極層設(shè)置在玻璃基板上，有機發(fā)光元件層設(shè)置在第一電極層上。絕緣塊設(shè)置在玻璃基板上，并將有機發(fā)光元件層區(qū)分成多個區(qū)塊。第二電極層設(shè)置在有機元件層以及絕緣塊上，且封膜層覆蓋在第二電極層上。于一例子中，絕緣塊還位于非發(fā)光區(qū)域中，而第一門限值為99%。
[0008]于本發(fā)明另一實施例中，填充層里的一部分的填充材料經(jīng)過一次固化程序，而一部分的填充材料經(jīng)過兩次固化程序。于一例子中，未固化的填充材料預(yù)先被設(shè)置在對應(yīng)非發(fā)光區(qū)域的封膜層上，并進(jìn)行第一次固化程序，之后涂布上未固化的填充材料(以O(shè)DF或Slot-die等適當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)行大面積涂布)，再使上下基板疊合，并進(jìn)行第二次固化的程序以形成填充層。其中第一次固化程序前的未固化的填充材料為使用噴印技術(shù)設(shè)置在對應(yīng)非發(fā)光區(qū)域的封膜層上。于另一例子中，未固化的填充材料預(yù)先被設(shè)置在封膜層上，并使用一光罩將位于非發(fā)光區(qū)域中的部分的填充材料進(jìn)行第一次固化程序，當(dāng)上基板設(shè)置在已固化的填充材料上之后，再進(jìn)行第二次固化的程序以形成填充層。在此，經(jīng)過一次固化程序的填充材料具有第一硬度，而經(jīng)過兩次固化程序的填充材料具有第二硬度。
[0009]綜上所述，本發(fā)明實施例提供的顯示面板，不必需預(yù)先在上基板設(shè)置間隙子，而是固化部分的填充材料于下基板上，當(dāng)上基板通過部分已固化的填充材料的支撐，順利疊合在下基板后，再固化上、下基板之間全部的填充材料成為填充層。換句話說，當(dāng)固化的步驟結(jié)束后，上、下基板之間只有封膜層與填充層，而減少了間隙子的使用。藉此，上、下基板疊合時不再需要精密校準(zhǔn)間隙子的擺放位置，從而減少發(fā)光元件受到破壞的情況，也可以避免降低顯示面板的出光效率。
[0010]為使能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，但是此等說明與所附圖式僅是用來說明本發(fā)明，而非對本發(fā)明的權(quán)利要求范圍作任何的限制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1示出依據(jù)本發(fā)明一實施例的顯示面板的部分立體圖。
[0012]圖2A示出依據(jù)圖1的顯示面板沿AA線的剖面示意圖。
[0013]圖2B示出依據(jù)圖1的顯示面板沿AA線的另一實施例的剖面示意圖。
[0014]圖3A至圖3F示出依據(jù)本發(fā)明一實施例的顯示面板的制造過程剖面示意圖。
[0015]圖4A至圖4F示出依據(jù)本發(fā)明另一實施例的顯示面板的制造過程剖面示意圖。
[0016]【主要元件符號說明】
[0017]1、1’:顯示面板10:下基板
[0018]102:玻璃基板104:平坦層
[0019]106:第一電極層108:絕緣塊
[0020]110、110a、110b:有機發(fā)光元件層
[0021]112:第二電極層
[0022]12:上基板14:封膜層
[0023]16:填充層
[0024]20:發(fā)光區(qū)域22:非發(fā)光區(qū)域
[0025]3:顯示面板30:下基板
[0026]302:玻璃基板304:平坦層
[0027]306:第一電極層308:絕緣塊
[0028]310:有機發(fā)光元件層 312:第二電極層[0029]32:上基板34:封膜層
[0030]36:填充層
[0031]362:填充材料364:填充材料
[0032]4:顯示面板40:下基板
[0033]402:玻璃基板404:平坦層
[0034]406:第一電極層408:絕緣塊
[0035]410:有機發(fā)光元件層 412:第二電極層
[0036]42:上基板44:封膜層
[0037]46:±真充層
[0038]462:填充材料464:填充材料
[0039]5:光罩 【具體實施方式】
[0040]請一并參見圖1與圖2A，圖1示出依據(jù)本發(fā)明一實施例的顯示面板的部分立體圖，圖2A示出依據(jù)圖1的顯示面板沿AA線的剖面示意圖。如圖所示,顯示面板I是由下基板
10、封膜層14、填充層16以及上基板12依序疊合而成的層疊狀結(jié)構(gòu)。由顯示面板I的上方俯視(自上基板12側(cè)看入)時，下基板10的上表面應(yīng)具有至少一個發(fā)光區(qū)域20以及至少一個非發(fā)光區(qū)域22，非發(fā)光區(qū)域22可以設(shè)置在發(fā)光區(qū)域20的周圍或者兩個相鄰的發(fā)光區(qū)域20之間，本實施例不限制非發(fā)光區(qū)域22于下基板10的上表面呈現(xiàn)出來的位置，于所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員可以視需要自由設(shè)計。
[0041]另外，所稱的發(fā)光元件的所在位置不僅限于發(fā)光區(qū)域20下方所對應(yīng)到的下基板10內(nèi)，實際上不論是圖1所標(biāo)示出的發(fā)光區(qū)域20或是非發(fā)光區(qū)域22，均可能為發(fā)光元件的一部分。于所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員應(yīng)可以明白的是，下基板10中當(dāng)然還可以設(shè)置有所述發(fā)光元件對應(yīng)的控制電極以及其他有關(guān)元件，本實施例在此不予贅述。
[0042]若將圖1對應(yīng)于圖2A來看，下基板10的發(fā)光區(qū)域20大致上可視為第一電極層106、有機發(fā)光元件層IlOaUlOb以及第二電極層112重疊起來并扣除絕緣層108的區(qū)域，而至少一部分的非發(fā)光區(qū)域22可以為設(shè)置絕緣塊108的區(qū)域。換句話說，由顯示面板I的上方俯視時，下基板10內(nèi)的絕緣塊108的設(shè)置位置可以視為非發(fā)光區(qū)域22的一部分。由圖2A可知，有機發(fā)光兀件層IlOaUlOb可視為同一層,有機發(fā)光兀件層IlOaUlOb僅是被絕緣層108區(qū)分為不同區(qū)域。
[0043]詳細(xì)來說，顯示面板I的下基板10中，由下而上依序可以包括玻璃基板102、平坦層104、第一電極層106、有機發(fā)光兀件層IlOaUlOb以及第二電極層112。在此,平坦層104形成于玻璃基板102上，而平坦層104的材質(zhì)可以例如為聚酰胺類或是其他適用的材質(zhì)。第一電極層106可設(shè)置在平坦層104上,而第一電極層106可選用透明導(dǎo)電材料(例如ΙΤ0)等。此外，有機發(fā)光元件層IlOaUlOb可選用已知的OLED材料所組成，并設(shè)置在第一電極層106上。
[0044]值得一提的是，平坦層104上還可設(shè)置有至少一個絕緣塊108，而絕緣塊108可以將第一電極層106與有機發(fā)光兀件層IlOaUlOb區(qū)分成多個區(qū)塊。第二電極層112可以一體地設(shè)置在有機發(fā)光元件層IlOaUlOb以及絕緣塊108上。一般來說，玻璃基板102、平坦層104、第一電極層106、絕緣塊108、有機發(fā)光兀件層IlOaUlOb以及第二電極層112的組合可被視為發(fā)光兀件的一部分。
[0045]此外，于所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員應(yīng)可以了解，于某些設(shè)計中，可能由于將第一電極層106、絕緣塊108、有機發(fā)光元件層110或第二電極層112的涂布方式不同，使得部分的有機發(fā)光元件層110會出現(xiàn)在絕緣塊108之上。如圖2B所示，圖2B示出依據(jù)圖1的顯示面板沿AA線的另一實施例的剖面示意圖。圖2B是將圖2A中的有機發(fā)光元件層110a、IlOb改變?yōu)橥暾粚拥挠袡C發(fā)光元件層110，且部分的有機發(fā)光元件層110是覆蓋在絕緣塊108上。因此，由顯示面板I的上方俯視時，下基板10內(nèi)的絕緣塊108的設(shè)置位置也有可能被視為發(fā)光區(qū)域20的一部分。換句話說，本實施例雖然示范了一種絕緣塊108的設(shè)置位置，但并不以此為限，也不限制絕緣塊108與其他結(jié)構(gòu)的相對關(guān)系。
[0046]復(fù)同時參照圖2A與圖2B，于實務(wù)上，絕緣塊108在部分位置可用以區(qū)隔不同顏色的有機發(fā)光元件層110a、I IOb，如圖2A所示。部分位置并未區(qū)隔，有機發(fā)光元件層110會直接覆蓋在絕緣塊108上方，如圖2B所示。本實施例在此并不限制絕緣塊108兩側(cè)的有機發(fā)光元件層IlOaUlOb是相同或相異，于所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員可以自由設(shè)計有機發(fā)光元件層 110、110a、110b。
[0047]第二電極層112可被視為可被多個發(fā)光元件共用的陰極層，第二電極層112上具有封膜層14，封膜層14具有保護(hù)下方發(fā)光元件的功能，避免發(fā)光元件于后續(xù)的制造過程中受到物理性或化學(xué)性的破壞。另外，填充層16由可固化的填充材料所組成，所述填充材料可通過接收紫外光或者受熱而由液態(tài)轉(zhuǎn)換成固態(tài)。換句話說，本實施例的顯示面板I利用了未固化的填充材料填滿封膜層14與上基板12之間的空間，接著固化所述填充材料而形成填充層16，藉此填充層16可以緊密貼合封膜層14與上基板12。于所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員可以明白的是，硬質(zhì)的填充層16由于緊密接觸上基板12，當(dāng)上基板12受到外力擠壓時，填充層16有助于分散上基板12所受到的應(yīng)力，減少應(yīng)力集中的情況，故可以避免發(fā)光元件受外力損壞。
[0048]為了有助于所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員了解本發(fā)明如何在沒有間隙子的情況下，也可以順利地將上、下基板12、14疊合在一起，且上基板12不會直接壓損下基板14中的發(fā)光元件。請一并參見圖3A至圖3F，圖3A至圖3F示出依據(jù)本發(fā)明一實施例的顯示面板的制造過程剖面示意圖。圖3A示出了玻璃基板302、平坦層304、第一電極層306、絕緣塊308、有機發(fā)光元件層310以及第二電極層312 (也就是下基板30)已經(jīng)預(yù)先制作完成，且封膜層34也已經(jīng)設(shè)置在下基板30上，本實施例在此不贅述制作下基板30的方式。
[0049]接著于圖3B中，部分未固化的填充材料362預(yù)先被設(shè)置在部分的封膜層34上，而設(shè)置位置的下方恰好對應(yīng)著絕緣塊308的位置。也就是說，部分未固化的填充材料362預(yù)先被設(shè)置在對應(yīng)非發(fā)光區(qū)域的封膜層34上。請注意，所述填充材料362并不一定要設(shè)置在所有的非發(fā)光區(qū)域上，也不一定要覆蓋住全部的絕緣塊308。舉例來說，從俯視的角度來看，絕緣塊308呈現(xiàn)于下基板30的上表面可以為長條形狀的，所述填充材料362可以設(shè)置在長條形狀中的一端或某一部分，當(dāng)然也可以是多個絕緣塊308才對應(yīng)設(shè)置一個單位的填充材料362，本實施例在此不加以限制。于實務(wù)上，部分未固化的填充材料362可以通過噴印技術(shù)或其他適當(dāng)?shù)募夹g(shù)預(yù)先設(shè)置在對應(yīng)非發(fā)光區(qū)域的封膜層34上。
[0050]接著，圖3C示出了所述填充材料362受紫外光固化后，填充材料362可能會產(chǎn)生部分形狀上的改變(例如收縮)，且填充材料362會由液態(tài)轉(zhuǎn)換成固態(tài)。接著于圖3D中，更多的未固化的填充材料364繼續(xù)用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)涂布于基板后，封膜層34與已固化的填充材料362大致上會被填充材料364覆蓋住。請注意，填充材料362與填充材料364應(yīng)屬相同的材料。接著于圖3E中，上基板32被放置在已固化的填充材料362上，而未固化的填充材料364恰好填滿了上基板32與封膜層34之間的空間。值得一提的是，由于已固化的填充材料362已經(jīng)不是設(shè)置在上基板32 了，因此可以有效減少上基板32、下基板30的對位時間與對位失準(zhǔn)的風(fēng)險。
[0051]最后當(dāng)上基板32、下基板30疊合完成后，顯示面板3會再進(jìn)行一次照射紫外光以固化填充材料364的程序以形成填充層36，故制作完成的顯示面板3將如圖3F所示出的由下基板30、封膜層34、填充層36以及上基板32依序疊合而成的層疊狀結(jié)構(gòu)。在此，雖然于優(yōu)選的例子中，填充層36是單一種填充材料所構(gòu)成而不存有其他材料所制成的間隙子，然而實務(wù)上，本發(fā)明并不排除上基板32、下基板30之間有包含少量的間隙子的可能性。需要注意的是，由顯示面板3的上方觀察，只要在非發(fā)光區(qū)域的總面積中，填充層36內(nèi)僅有單一種填充材料(不存有其他材料所制成的間隙子)的面積超過99%，就應(yīng)屬于本發(fā)明所教示的范疇。
[0052]當(dāng)然，本發(fā)明所披露的顯示面板并不限制以圖3A至圖3F的方式制造，另一種方式為圖4A至圖4F所舉出的實施例，請參見圖4A至圖4F，圖4A至圖4F示出依據(jù)本發(fā)明另一實施例的顯示面板的制造過程剖面示意圖。如圖所示，圖4A同樣示出了玻璃基板402、平坦層404、第一電極層406、絕緣塊408、有機發(fā)光兀件層410以及第二電極層412 (也就是下基板40)，且封膜層44也已經(jīng)設(shè)置在下基板40上。
[0053]與前一實施例不同的是，于圖4B中，未固化的填充材料464會先以適當(dāng)?shù)募夹g(shù)涂布于封膜層44上，而非噴印在少部分的區(qū)域。在此，本實施例涂布填充材料464的方式可與前一實施例圖3D填入填充材料364的方式相同，但本實施例并不以此為限。接著圖4C中，本實施例還提供預(yù)先設(shè)計好的光罩5對準(zhǔn)于已涂布填充材料464的下基板40及封膜層44，并且于對準(zhǔn)完成后照射紫外光，使得對應(yīng)非發(fā)光區(qū)域的封膜層44上的填充材料464可以受光而固化。一般來說，前一實施例圖3B的噴印填充材料362位置即可對應(yīng)成本實施例圖4C的光罩5開口所欲對準(zhǔn)的位置。
[0054]接著，圖4D示出了部分的填充材料464受紫外光固化而標(biāo)記為已固化的填充材料462。接著于圖4E中，將上基板42放置在已固化的填充材料462上，而未固化的填充材料464會恰好填滿了上基板42與封膜層44之間的空間。最后當(dāng)上基板42、下基板40疊合完成后,顯示面板4會再進(jìn)行一次照射紫外光以固化填充材料464的程序以形成填充層46，故制作完成的顯示面板4同樣如圖4F所示出的由下基板40、封膜層44、填充層46以及上基板42依序疊合而成的層疊狀結(jié)構(gòu)。
[0055]值得一提的是，不論是圖3A至圖3F或是圖4A至圖4F的例子中，部分的填充材料(362、462)會照射到兩次的紫外光，也就是經(jīng)過兩次的固化程序。而另一部分的，填充材料(364、464)僅會照射到一次的紫外光，也就是只經(jīng)過一次的固化程序。于實務(wù)上，經(jīng)過兩次固化程序的填充材料可能在物理或化學(xué)特性上有別于只經(jīng)過一次固化程序的填充材料。舉例來說，經(jīng)過一次與兩次固化程序的填充材料可能會具有不同的硬度、破裂強度或者其他的特性。因此，只要在非發(fā)光區(qū)域的總面積中，填充層內(nèi)的單一種填充材料(不存有其他材料所制成的間隙子)的具有兩種或兩種以上的硬度、破裂強度或者其他的特性的差異，在不脫離本發(fā)明所披露的內(nèi)容的情況下，應(yīng)無疑義可視為應(yīng)用本發(fā)明的教示而制造的產(chǎn)品。
[0056]綜上所述，本發(fā)明實施例提供的顯示面板，不必需預(yù)先在上基板設(shè)置間隙子，而是固化部分的填充材料于下基板上，當(dāng)上基板通過部分已固化的填充材料的支撐，順利疊合在下基板后，再固化上、下基板之間全部的填充材料成為填充層。換句話說，當(dāng)固化的步驟結(jié)束后，上、下基板之間只有封膜層與填充層，而減少了間隙子的使用。藉此，上、下基板疊合時不再需要精密校準(zhǔn)間隙子的擺放位置，從而減少發(fā)光元件受到破壞的情況，也可以避免降低顯示面板的出光效率。
[0057]通過以上優(yōu)選具體實施例的詳述，希望能更加清楚描述本發(fā)明的特征與精神，而并非以上述所披露的優(yōu)選具體實施例來對本發(fā)明的范疇加以限制。相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本發(fā)明所欲申請的專利范圍的范疇內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種顯示面板，其特征在于，包括: 一下基板，在所述下基板的一表面上形成有至少一發(fā)光元件； 一封膜層，覆蓋在所述下基板的所述發(fā)光元件上； 一填充層，設(shè)置在所述封膜層上；以及 一上基板，設(shè)置在所述填充層上，且所述填充層填滿所述封膜層與所述上基板之間的空間； 其中所述下基板的所述發(fā)光元件限定有至少一發(fā)光區(qū)域與至少一非發(fā)光區(qū)域，所述非發(fā)光區(qū)域在所述表面上限定有一第一表面面積，且所述第一表面面積中限定有一第二表面面積，在所述第二表面面積的上方的所述填充層由一填充材料所組成，且所述第二表面面積在所述第一表面面積中的比例值超過99%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，形成有所述發(fā)光元件的所述下基板中至少包括: 一玻璃基板； 一第一電極層，位于所述玻璃基板上； 一有機發(fā)光兀件層，設(shè)置在所述第一電極層上； 至少一絕緣塊，位于所述玻璃基板上，并將所述有機發(fā)光元件層區(qū)分成多個區(qū)塊；以及 一第二電極層，`設(shè)置在所述有機發(fā)光元件層以及所述絕緣塊上，且所述封膜層覆蓋在所述第二電極層上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示面板，其特征在于，所述絕緣塊位于所述非發(fā)光區(qū)域中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述填充層中一部分的所述填充材料經(jīng)過一次的固化程序，而一部分的所述填充材料經(jīng)過兩次的固化程序。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示面板，其特征在于，未固化的所述填充材料預(yù)先被設(shè)置在與所述非發(fā)光區(qū)域相對應(yīng)的所述封膜層上，并進(jìn)行第一次的固化程序，當(dāng)所述上基板設(shè)置在已固化的所述填充材料上之后，再將所述封膜層與所述上基板之間的空間填滿未固化的所述填充材料，并進(jìn)行第二次的固化程序以形成所述填充層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示面板，其特征在于，未固化的所述填充材料使用噴印技術(shù)設(shè)置在與所述非發(fā)光區(qū)域相對應(yīng)的所述封膜層上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示面板，其特征在于，未固化的所述填充材料預(yù)先被設(shè)置在所述封膜層上，并使用一光罩將位于所述非發(fā)光區(qū)域中的部分的所述填充材料進(jìn)行第一次固化程序，當(dāng)所述上基板設(shè)置在已固化的所述填充材料上之后，再進(jìn)行第二次固化的程序以形成所述填充層。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示面板，其特征在于，經(jīng)過一次固化程序的所述填充材料具有一第一硬度，而經(jīng)過兩次固化程序的所述填充材料具有一第二硬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，形成有所述發(fā)光元件的所述下基板中至少包括: 一玻璃基板； 一第一電極層，位于所述玻璃基板上； 至少一絕緣塊，位于所述玻璃基板上； 一有機發(fā)光元件層，設(shè)置在所述第一電極層上，且部分的所述有機發(fā)光元件層覆蓋在所述絕緣塊上；以及 一第二電極層，設(shè)置在所述有機發(fā)光元件層以及所述絕緣塊上，且所述封膜層覆蓋在所述第二電 極層上。
【文檔編號】H01L27/32GK103681730SQ201210349281
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月19日
【發(fā)明者】施槐庭, 林金住, 盧英瑞, 簡培修 申請人:群康科技 (深圳) 有限公司, 奇美電子股份有限公司