專利名稱：薄膜電容器組立機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電容器技術(shù)，具體涉及一種薄膜電容器組立機。
背景技術(shù)：
電容器(簡稱電容)是電子設(shè)備中大量使用的電子元件之一，電子元器件主要包括有陶瓷電容器、簿膜電容器、云母電容器、獨石電容器、鉭電容、壓敏電阻器、網(wǎng)絡(luò)電阻、PTC、NTC、電感器等，其廣泛應(yīng)用于隔直、耦合、旁路、濾波、調(diào)諧回路、能量轉(zhuǎn)換以及控制電路等方面。目前，金屬化薄膜電容器生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程不是連續(xù)自動作業(yè)，很多工藝環(huán)節(jié)靠人工完成，如電容器的素子材料和塑殼材料均需要手工來輸送，因此需要人手頻繁來回移動， 勞動強度大，效率低。此外多次上料后，極易疲勞，容易誤操作，且因其全靠人工操作，產(chǎn)品質(zhì)量也因人而異，該產(chǎn)品的質(zhì)量全由個人主觀和操作經(jīng)驗來保證決定，難以量化及保證質(zhì)量。隨著社會的發(fā)展和科技的不斷進步，近年來，由于世界上電子整機行業(yè)如計算機的高速增長，以及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如彩電行業(yè)也保持穩(wěn)定增長，市場上對鋁電解電容器的需求也越來越大，低制造成本及短制造周期等需求日趨迫切，傳統(tǒng)的制造技術(shù)已不能滿足市場的需求。為此，研發(fā)一種能自動上料的薄膜電容器組立機為當世之所需。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，針對上述不足，提供一種設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)合理、且能自動輸送素子和塑殼、效率高的薄膜電容器組立機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是一種薄膜電容器組立機，其包括一機架，其還包括一素子輸送裝置、一塑殼輸送裝置、一拼接裝置和一送料裝置，所述拼接裝置縱向設(shè)置在機架的前部，所述送料裝置橫向設(shè)置在機架的中部，且該送料裝置的首端與所述拼接裝置相連，所述素子輸送裝置對應(yīng)所述送料裝置一側(cè)的位置設(shè)置在機架上，并與所述拼接裝置相連，所述塑殼輸送裝置設(shè)置在機架的尾部外側(cè)，并與所述送料裝置的尾端相連。所述素子輸送裝置為送料震動盤。所述塑殼輸送裝置為送料震動盤。所述拼接裝置包括焊接機構(gòu)、切刀機構(gòu)、導線押送機構(gòu)和導線矯直機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)、切刀機構(gòu)、導線押送機構(gòu)、導線矯直機構(gòu)按照從近到遠所述送料裝置的順序依次排列并連接。所述送料裝置包括一上下料盤、一第一送料機構(gòu)和一與該第一送料機構(gòu)相互平行設(shè)置、且送料方向相反的第二送料機構(gòu)，第二送料機構(gòu)和第一送料機構(gòu)的一端與所述上下料盤相連，該第一送料機構(gòu)的另一端連接在所述焊接機構(gòu)的進料處，所述第二送料機構(gòu)的另一端連接在所述焊接機構(gòu)的出料處。本實用新型的有益效果為本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過素子輸送裝置和塑殼輸送裝置來實現(xiàn)自動輸送素子和塑殼，自動化程度高，有效地降低勞動強度，且操作方便，生產(chǎn)速度快，效率高，另外只需相應(yīng)控制焊接機構(gòu)、切刀機構(gòu)、導線押送機構(gòu)和導線矯直機構(gòu)的工作狀態(tài)，便可實現(xiàn)對噴金后的電容器素子進行焊接引線、賦能、插入塑殼等工序，大大提高了生產(chǎn)效率，并保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，增強企業(yè)的競爭力。
以下結(jié)合附圖與實施 例，對本實用新型進一步說明。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例，參見圖1，本實施例提供的一種薄膜電容器組立機，其包括一機架1，其還包括一素子輸送裝置2、一塑殼輸送裝置3、一拼接裝置4和一送料裝置5，所述拼接裝置4縱向設(shè)置在機架I的前部，所述送料裝置5橫向設(shè)置在機架I的中部，且該送料裝置5的首端與所述拼接裝置4相連，所述素子輸送裝置2對應(yīng)所述送料裝置5 —側(cè)的位置設(shè)置在機架I上，并與所述拼接裝置4相連，所述塑殼輸送裝置3設(shè)置在機架I的尾部外側(cè)，并與所述送料裝置5的尾端相連。所述素子輸送裝置2為送料震動盤。所述塑殼輸送裝置3為送料震動盤。所述拼接裝置4包括焊接機構(gòu)41、切刀機構(gòu)42、導線押送機構(gòu)43和導線矯直機構(gòu)44，所述焊接機構(gòu)41、切刀機構(gòu)42、導線押送機構(gòu)43、導線矯直機構(gòu)44按照從近到遠所述送料裝置5的順序依次排列并連接。所述送料裝置5包括一上下料盤51、一第一送料機構(gòu)52和一與該第一送料機構(gòu)52相互平行設(shè)置、且送料方向相反的第二送料機構(gòu)52,第二送料機構(gòu)52和第一送料機構(gòu)52的一端與所述上下料盤51相連，該第一送料機構(gòu)52的另一端連接在所述焊接機構(gòu)41的進料處，所述第二送料機構(gòu)52的另一端連接在所述焊接機構(gòu)41的出料處。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過素子輸送裝置2和塑殼輸送裝置3來實現(xiàn)自動輸送素子和塑殼，自動化程度高，有效地降低勞動強度，且操作方便，生產(chǎn)速度快，效率高，另外只需相應(yīng)控制焊接機構(gòu)41、切刀機構(gòu)42、導線押送機構(gòu)43和導線矯直機構(gòu)44的工作狀態(tài)，便可實現(xiàn)對噴金后的電容器素子進行焊接引線、賦能、插入塑殼等工序，大大提高了生產(chǎn)效率，并保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，增強企業(yè)的競爭力。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它組立機，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種薄膜電容器組立機，其包括一機架，其特征在于，其還包括一素子輸送裝置、一塑殼輸送裝置、一拼接裝置和一送料裝置，所述拼接裝置縱向設(shè)置在機架的前部，所述送料裝置橫向設(shè)置在機架的中部，且該送料裝置的首端與所述拼接裝置相連，所述素子輸送裝置對應(yīng)所述送料裝置一側(cè)的位置設(shè)置在機架上，并與所述拼接裝置相連，所述塑殼輸送裝置設(shè)置在機架的尾部外側(cè)，并與所述送料裝置的尾端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜電容器組立機，其特征在于所述素子輸送裝置為送料震動盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜電容器組立機，其特征在于所述塑殼輸送裝置為送料震動盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜電容器組立機，其特征在于所述拼接裝置包括焊接機構(gòu)、切刀機構(gòu)、導線押送機構(gòu)和導線矯直機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)、切刀機構(gòu)、導線押送機構(gòu)、導線矯直機構(gòu)按照從近到遠所述送料裝置的順序依次排列并連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄膜電容器組立機，其特征在于所述送料裝置包括一上下料盤、一第一送料機構(gòu)和一與該第一送料機構(gòu)相互平行設(shè)置、且送料方向相反的第二送料機構(gòu)，第二送料機構(gòu)和第一送料機構(gòu)的一端與所述上下料盤相連，該第一送料機構(gòu)的另一端連接在所述焊接機構(gòu)的進料處，所述第二送料機構(gòu)的另一端連接在所述焊接機構(gòu)的出料處。
專利摘要本實用新型公開了一種薄膜電容器組立機，其包括機架、素子輸送裝置、塑殼輸送裝置、拼接裝置和送料裝置，拼接裝置縱向設(shè)置在機架的前部，送料裝置橫向設(shè)置在機架的中部，且該送料裝置的首端與拼接裝置相連，素子輸送裝置與拼接裝置相連，塑殼輸送裝置與送料裝置的尾端相連；本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過素子輸送裝置和塑殼輸送裝置來實現(xiàn)自動輸送素子和塑殼，自動化程度高，有效地降低勞動強度，且速度快，效率高，另外只需相應(yīng)控制焊接機構(gòu)、切刀機構(gòu)、導線押送機構(gòu)和導線矯直機構(gòu)的工作狀態(tài)，便可實現(xiàn)對噴金后的電容器素子進行焊接引線、賦能、插入塑殼等工序，提高了生產(chǎn)效率，并保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，增強企業(yè)的競爭力。
文檔編號H01G13/00GK202487417SQ201120553679
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者戴明 申請人:東莞市精研自動化機械有限公司