專利名稱：一種用于烘干爐懸掛托盤的掛鉤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種硅太陽能電池制造印刷工段中所使用的烘干爐設(shè)備的組成部件，特別涉及一種用于懸掛承載太陽能電池片托盤的掛鉤，具體而言，它是BACCNIN印刷線上烘干爐的一個組成部件。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)所有太陽能電池制造廠家所使用的BACCNIN印刷線上的烘干爐，它具有用于懸掛承載太陽能電池片托盤的掛鉤，該掛鉤是由呈圓柱體狀的金屬棒一體加工成型，如

圖1所示，現(xiàn)有掛鉤5主要由兩段直徑不同的同心圓柱體組成，直徑較小圓柱體1的端部具有環(huán)形卡槽2，該直徑較小圓柱體1穿過鏈條孔且卡簧卡于環(huán)形卡槽2中從而將掛鉤 5固定在鏈條上，直徑較大圓柱體3的端部開有一個環(huán)形凹槽4，該環(huán)形凹槽4用于懸掛承載有太陽能電池片的托盤。現(xiàn)有掛鉤的缺陷在于烘干爐工作一段時間之后，烘干爐上的鏈條會被拉伸而變長，用于懸掛托盤的掛鉤無法保持水平狀態(tài)，隨著使用時間地增長，托盤易于從掛鉤上脫落，脫落后的托盤往往由另一掛鉤帶動而在烘干爐內(nèi)會與其它托盤發(fā)生碰撞，從而引發(fā)烘干爐故障，甚至發(fā)生安全事故，影響正常生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、不易脫落、可大大減少設(shè)備故障率的用于烘干爐懸掛托盤的掛鉤。本實用新型的目的通過以下的技術(shù)措施來實現(xiàn)一種用于烘干爐懸掛托盤的掛鉤，主要由兩段直徑不同的同心柱體組成，直徑較小柱體的端部為固定端，該固定端具有用于固定在烘干爐鏈條上的連接結(jié)構(gòu)，直徑較大柱體的端部設(shè)有用于懸掛托盤的環(huán)形凹槽， 其特征在于所述環(huán)形凹槽至少設(shè)置兩個，該環(huán)形凹槽并列排置。在正常狀態(tài)下，本實用新型位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形凹槽懸掛托盤，當(dāng)托盤用于卡在環(huán)形凹槽內(nèi)的懸掛部位從環(huán)形凹槽中脫落時，托盤的懸掛部位會順次卡在其它環(huán)形凹槽內(nèi)，將兩根鏈條之間的距離拉寬，最終導(dǎo)致鏈條停止轉(zhuǎn)動，因此，本實用新型可以很好地防止托盤脫落，有效地降低了設(shè)備故障率，確保了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。作為本實用新型的一種實施方式，所述連接結(jié)構(gòu)采用環(huán)形卡槽，所述直徑較小柱體穿入鏈條孔內(nèi)由卡簧卡于所述環(huán)形卡槽中而將掛鉤固定在鏈條上。作為本實用新型的實施方式，所述兩段柱體均為圓柱體；或者所述直徑較小柱體為圓柱體；或者所述直徑較大柱體為圓柱體。作為本實用新型優(yōu)選實施方式，所述掛鉤為一體成型。為了增強(qiáng)本實用新型的韌性和強(qiáng)度，作為一種改進(jìn)，所述掛鉤采用合金鋼材料通過熱處理工藝制成。本實用新型所述的環(huán)形凹槽的槽口寬度為3 5mm，槽深為2 4mm ；環(huán)形卡槽的槽口寬度為0. 5 2mm，槽深為0. 5 1mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下顯著的效果(1)本實用新型能夠很好地防止托盤從掛鉤上脫落，降低烘干爐的故障發(fā)生率，減少安全事故，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。(2)本實用新型僅在直徑較大柱體的端部增設(shè)環(huán)形凹槽，因此本實用新型的結(jié)構(gòu)比較簡單，制造成本低，易于實現(xiàn)。(3)本實用新型的實用性強(qiáng)，不僅可應(yīng)用于烘干爐上作為懸掛托盤之用，也可以適用于其它具有類似結(jié)構(gòu)的設(shè)備上。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖1是現(xiàn)有掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，是本實用新型一種用于烘干爐懸掛托盤的掛鉤8，主要由兩段直徑不同的同心柱體組成，該兩段同心柱體均采用圓柱體81、82，直徑較小圓柱體82的端部為固定端，該固定端具有用于將其固定在烘干爐鏈條上的連接結(jié)構(gòu)，在本實施例中，該連接結(jié)構(gòu)采用環(huán)形卡槽6，環(huán)形卡槽6的槽口寬度為1mm，槽深為0. 5mm,直徑較小圓柱體82穿入鏈條孔內(nèi)由卡簧(圖中未畫出)卡于環(huán)形卡槽6中而將掛鉤固定在鏈條上。直徑較大圓柱體81的端部設(shè)有用于懸掛承載電池片托盤的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽設(shè)置兩個7、9，槽口寬度為4mm，槽深為3mm，該環(huán)形凹槽7、9并列排置；本實用新型掛鉤為一體成型，為了增強(qiáng)本實用新型的韌性和強(qiáng)度，在加工過程中，本實用新型采用合金鋼材料通過熱處理工藝制成。本實用新型的工作過程是在正常狀態(tài)下，環(huán)形凹槽7用于懸掛托盤，當(dāng)烘干爐工作一段時間之后，烘干爐上的鏈條會被拉伸而變長，用于懸掛托盤的掛鉤無法保持水平狀態(tài)，隨著使用時間地增長，托盤上用于懸掛在掛鉤上的懸掛部位會從環(huán)形凹槽7中脫落，在短時間內(nèi)托盤不會從掛鉤上全部脫落下來，而是會卡在另一個環(huán)形凹槽9內(nèi)，此時，可以通過該環(huán)形凹槽9而將兩根鏈條之間的距離拉寬，被拉寬后的鏈條在運(yùn)行時會被鏈條的疏通定位塊卡死而停止轉(zhuǎn)動，待鏈條停止轉(zhuǎn)動報警后，操作人員只要將托盤重新放置在環(huán)形凹槽7中即可，烘干爐可以繼續(xù)正常運(yùn)行，因此，本實用新型很好地解決了托盤易于脫落的問題，有效地降低了設(shè)備故障率，避免了安全事故的發(fā)生，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在其它實施例中，兩段柱體的形狀可以采用其它形狀，例如直徑較小柱體為圓柱體，而直徑較大柱體采用其它形狀；或者直徑較大柱體為圓柱體，直徑較小柱體采用其它形狀，其中，直徑較小柱體的形狀應(yīng)該使其能夠伸入烘干爐的鏈條孔內(nèi)。本實用新型的實施方式不限于此，根據(jù)本實用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，本實用新型掛鉤上用于使其固定在烘干爐鏈條內(nèi)的連接結(jié)構(gòu)等還具有其它的實施方式，另外，環(huán)形凹槽還可以設(shè)置兩個以上，環(huán)形卡槽的槽口寬度為0. 5 2mm，槽深為0. 5 1mm，環(huán)形凹槽的槽口寬度為3 5mm，槽深為2 4mm ；因此在不脫離本實用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實用新型還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于烘干爐懸掛托盤的掛鉤，主要由兩段直徑不同的同心柱體組成，直徑較小柱體的端部為固定端，該固定端具有用于固定在烘干爐鏈條上的連接結(jié)構(gòu)，直徑較大柱體的端部設(shè)有用于懸掛托盤的環(huán)形凹槽，其特征在于所述環(huán)形凹槽至少設(shè)置兩個，該環(huán)形凹槽并列排置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于烘干爐懸掛托盤的掛鉤，其特征在于所述連接結(jié)構(gòu)采用環(huán)形卡槽，所述直徑較小柱體穿入鏈條孔內(nèi)由卡簧卡于所述環(huán)形卡槽中而將掛鉤固定在鏈條上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于烘干爐懸掛托盤的掛鉤，其特征在于環(huán)形卡槽的槽口寬度為0. 5 2mm，槽深為0. 5 1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項所述的用于烘干爐懸掛托盤的掛鉤，其特征在于所述兩段柱體均為圓柱體；或者所述直徑較小柱體為圓柱體；或者所述直徑較大柱體為圓柱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于烘干爐懸掛托盤的掛鉤，其特征在于所述掛鉤為一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于烘干爐懸掛托盤的掛鉤，其特征在于所述掛鉤采用合金鋼材料通過熱處理工藝制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于烘干爐懸掛托盤的掛鉤，其特征在于所述環(huán)形凹槽的槽口寬度為3 5mm，槽深為2 4mm。
專利摘要本實用新型公開了一種用于烘干爐懸掛托盤的掛鉤，主要由兩段直徑不同的同心柱體組成，直徑較小柱體的端部為固定端，該固定端具有用于固定在烘干爐鏈條上的連接結(jié)構(gòu)，直徑較大柱體的端部設(shè)有用于懸掛托盤的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽至少設(shè)置兩個，該環(huán)形凹槽并列排置。在正常狀態(tài)下，本實用新型位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形凹槽懸掛托盤，當(dāng)托盤用于卡在環(huán)形凹槽內(nèi)的懸掛部位從環(huán)形凹槽中脫落時，托盤的懸掛部位會順次卡在其它環(huán)形凹槽內(nèi)，將兩根鏈條之間的距離拉寬，最終導(dǎo)致鏈條停止轉(zhuǎn)動，因此，本實用新型可以很好地防止托盤脫落，有效地降低了設(shè)備故障率，確保了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
文檔編號H01L31/18GK202304341SQ201120359820
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者李志遠(yuǎn), 郭愛軍 申請人:晶澳(合肥)新能源有限公司, 晶澳太陽能有限公司