專利名稱：漆包導線防斷線裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種變壓器中的漆包導線，具體地說是一種漆包導線防斷線裝置。
背景技術：
漆包導線在涂漆、烘干過程中不能斷線，一旦斷線，爐內漆包線由于過度高溫烘烤全部報廢，又由于十道模具需要反復穿線，正常操作一般需要3小時左右，這種帶頭的導線因為反復穿過烘干爐，避免炭化也不能帶漆，所以這段導線也得報廢。因此漆包導線斷線， 則存在如下問題1、浪費大，根據(jù)導線尺寸大小，一般報廢銅線在80(Γ2000公斤左右；2、恢復時間長，需要反復穿線，一般需要3小時才能恢復正常；3、勞動強度大，高溫環(huán)境。45米高7層平臺需要上下奔波，烘干爐高溫及油漆味使得操作環(huán)境不佳。漆包導線斷線原因主要是卡線、亂線、放線故障、牽引故障等，導線受力不正常超出導線的承受能力，導致漆包導線被拉斷。斷線原因均為偶發(fā)因素，不可能完全排除。因此使漆包導線在突然受到沖擊力時能夠迅速釋放，從而避免斷線成為問題解決的方向。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種漆包導線防斷線裝置， 采用該裝置，漆包導線不容易斷線，提高了生產效率，降低了勞動強度。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的
一種漆包導線防斷線裝置，其特征在于該防斷線裝置包括一組動滑輪和定滑輪，漆包導線依次纏繞在固定設置的定滑輪和可上下移動設置的動滑輪上。本發(fā)明中，動滑輪的重量及摩擦系數(shù)可以調整，以保證漆包導線所受張力和漆包導線外形尺寸相適應。動滑輪與報警裝備連接。本發(fā)明作為導線放線后的儲線設備，利用動滑輪、定滑輪的原理，通過增加滑輪組儲存近200米導線，一旦導線受力異常，動滑輪迅速抬起釋放儲存的導線并啟動報警裝備， 導線的釋放抵消了外力的沖擊，導線不容易斷線。動滑輪的重量及摩擦系數(shù)可以調整，使得導線所受張力與導線外形尺寸相適應。采用本發(fā)明，漆包導線不容易斷線，提高了生產效率，降低了勞動強度。漆包導線的斷線頻率降低了 80%以上，每年可以減少銅線損耗超過100噸，減少資金浪費超過兩百萬兀。


圖1是本發(fā)明的結核示意圖。
具體實施例方式一種本發(fā)明所述的漆包導線防斷線裝置，見圖1，該防斷線裝置包括一組動滑輪1 和一組定滑輪2。動滑輪1和定滑輪2構成滑輪組，作為導線放線后的儲線設備。漆包導線3依次纏繞在固定設置的定滑輪2和可上下移動設置的動滑輪1上。動滑輪的重量及摩擦系數(shù)可以調整，以保證漆包導線所受張力和漆包導線外形尺寸相適應。動滑輪與報警裝備連接。使用時，作為導線放線后的儲線設備，利用動滑輪1和定滑輪2儲存近200米導線，一旦導線受力異常，動滑輪1迅速抬起釋放儲存的導線并啟動報警裝備，導線的釋放抵消了外力的沖擊，則導線不容易斷線。動滑輪1的重量及摩擦系數(shù)可以調整，使得導線所受張力與導線外形尺寸相適應。采用本發(fā)明，漆包導線不容易斷線，提高了生產效率，降低了勞動強度。漆包導線的斷線頻率降低了 80%以上。
權利要求
1.一種漆包導線防斷線裝置，其特征在于該防斷線裝置包括一組動滑輪(1)和定滑輪(2)，漆包導線(3)依次纏繞在固定設置的定滑輪(2)和可上下移動設置的動滑輪(1)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的漆包導線防斷線裝置，其特征在于所述動滑輪(1)的重量及摩擦系數(shù)根據(jù)需要設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的漆包導線防斷線裝置，其特征在于動滑輪(1)與報警裝備連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種漆包導線防斷線裝置，該防斷線裝置包括一組動滑輪和定滑輪，漆包導線依次纏繞在固定設置的定滑輪和可上下移動設置的動滑輪上。動滑輪的重量及摩擦系數(shù)可以調整，以保證漆包導線所受張力和漆包導線外形尺寸相適應。采用該裝置，漆包導線不容易斷線，漆包導線的斷線頻率降低了80%以上，提高了生產效率，降低了勞動強度。
文檔編號H01B13/00GK102280200SQ20111012989
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權日2011年5月19日
發(fā)明者劉松 申請人:江蘇句容聯(lián)合銅材有限公司