專利名稱：太陽能光伏發(fā)電專用耐候型環(huán)保電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
太陽能光伏發(fā)電專用耐候型環(huán)保電纜技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種太陽能光伏發(fā)電專用耐候型環(huán)保電纜。
技術(shù)背景隨著《可再生能源法》的頒布及實(shí)施，可再生能源發(fā)電上網(wǎng)電價(jià)的基本原則已變得 透明。從資源的數(shù)量、分布的普遍性、技術(shù)的可靠性來看，光伏發(fā)電比其他可再生能源更具 有優(yōu)越性，作為可再生能源應(yīng)用的重要組成部分，近年來全球光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)以平均30%以 上的速度迅猛增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)在各國(guó)減排行動(dòng)和優(yōu)惠政策的拉動(dòng)下，產(chǎn)業(yè)發(fā)展將進(jìn)一步加快。由 此連接光伏組件的布線系統(tǒng)也將得到長(zhǎng)足的發(fā)展。但由于太陽能系統(tǒng)用組件大多用于較為 惡劣的環(huán)境條件下，如紫外線輻射、耐高溫、長(zhǎng)期日光照射等，目前市場(chǎng)使用較多的聚氯乙 烯塑料、交聯(lián)聚乙烯電纜等均為耐溫等級(jí)不夠，不能長(zhǎng)期使用，導(dǎo)致使用成本大為增加，且 耐溫等級(jí)低、載流量低，介質(zhì)損耗大等問題突出。另外一些耐高溫材料雖然能滿足耐高溫要 求，但由于其抗紫外線輻射性能差等缺點(diǎn)，其適用范圍受到限制，也大大影響到太陽能系統(tǒng) 的使用壽命。太陽能光伏發(fā)電專用耐候型環(huán)保電纜除了有較高的電絕緣性能及老化性能外，還 應(yīng)解決以下問題1、耐高溫性能。因電纜長(zhǎng)其受日光照射，要有較高的耐溫性能。電纜除較好的耐溫性能外，還應(yīng)具有較強(qiáng)的抗紫外線輻射、日光老化的性能。發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種太陽能光伏發(fā)電專用耐 候型環(huán)保電纜，具有優(yōu)異的電絕緣性能、耐高溫性能、耐日光老化及抗紫外線輻射性能、較 好的耐臭氧性能。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案太陽能光伏發(fā)電專用耐候型環(huán)保電纜，包括多股鍍錫軟銅絲絞合的導(dǎo)體，導(dǎo)體外 層擠包有105°C輻照交聯(lián)聚烯烴絕緣材料形成的絕緣層，絕緣層外繞包耐溫玻纖帶隔離層， 電纜的最外層為外護(hù)套。所述外護(hù)套采用耐候型105°C輻照交聯(lián)聚烯烴材料擠包形成。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在1、通過對(duì)太陽能光伏發(fā)電專用耐候型環(huán)保電纜的結(jié)構(gòu)、材料和工藝上的設(shè)計(jì)，電 纜的各項(xiàng)性能均滿足設(shè)計(jì)要求和使用要求。2、本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)性能指標(biāo)2. 1工作電壓:600/1000V及以下；2. 2 測(cè)試電壓0. 6/IkV 電纜3. 5kV/5min。2. 3導(dǎo)體電阻在20°C時(shí)符合GB/T3956中5類鍍錫銅導(dǎo)體的規(guī)定。并通過金屬鍍 層耐鹽霧性能試驗(yàn)。[0016]2. 4電纜的長(zhǎng)期允許工作溫度-40 +105°C。2. 5絕緣的抗張強(qiáng)度彡6MPa，斷裂伸長(zhǎng)率彡200%，絕緣能通過136 °C X 16 高 溫老化試驗(yàn)，其老化后的抗張強(qiáng)度變化率和斷裂伸長(zhǎng)率的變化率不大于士30%?？諝鈴椑?化拉伸試驗(yàn)空氣壓力5. 5bar(127°C )抗拉強(qiáng)度變化< +30%，斷裂伸長(zhǎng)率變化< +30% ； 熱延伸試驗(yàn)烘箱溫度250士3°C，機(jī)械壓力20N/cm2載荷下伸長(zhǎng)率< 100%，卸載后伸長(zhǎng)率 ^ 25%2. 6護(hù)套的抗張強(qiáng)度彡12MPa,斷裂伸長(zhǎng)率彡300% ；通過135°C X 168h高溫老化 試驗(yàn)，其老化后的抗張強(qiáng)度變化率和斷裂伸長(zhǎng)率的變化率不大于士30%。2. 7絕緣及護(hù)套的低溫拉伸、低溫沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為_40°C。試驗(yàn)后絕緣和護(hù) 套表面應(yīng)無裂紋現(xiàn)象。2. 8電纜的護(hù)套應(yīng)經(jīng)受在100°C、24h的礦物油試驗(yàn)，其老化后的抗張強(qiáng)度變化率 和斷裂伸長(zhǎng)率的變化率不大于士40%。2. 9電纜的絕緣和護(hù)套通過25°C，24h,臭氧濃度為250 300ppm的耐臭氧試驗(yàn)不開裂。2. 10耐候性試驗(yàn)護(hù)套低溫彎曲試驗(yàn)冰柜中溫度-40士2°C，16小時(shí)，試驗(yàn)后視檢 看不出裂縫；絕緣及護(hù)套耐臭氧臭氧濃度250-300pphm，Mh，視檢180ο彎曲部分無開裂； 護(hù)套耐氣候性周期灑水18min，氙燈干燥lOaiiin測(cè)試溫度45士5°C總試驗(yàn)時(shí)間至少500h 緊接著進(jìn)行室溫條件下的彎曲試驗(yàn)，無裂縫。3、因本電纜通過上述試驗(yàn)，就能滿足太陽能光伏發(fā)電專用耐候型環(huán)保電纜的要 求，同時(shí)因?qū)w采用鍍錫銅線束絞而成，能預(yù)防鹽霧對(duì)銅導(dǎo)體的腐蝕，而導(dǎo)體工作溫度也提 高到105°C及以下，相應(yīng)的就提高了電纜的載流量，使電纜在同樣的載流量的情況下，電纜 截面就可減少，電纜的重量也可以減小，這對(duì)于太陽能光伏發(fā)電專用耐候型環(huán)保電纜的安 裝和敷設(shè)也減輕了工作難度。本電纜的特性和優(yōu)點(diǎn)均超過了國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有太陽能光伏發(fā)電專 用耐候型環(huán)保電纜的水平，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)1導(dǎo)體，2絕緣層，3隔離層，4外護(hù)套。以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例結(jié)合圖1，本實(shí)施例太陽能光伏發(fā)電專用耐候型環(huán)保電纜，電纜纜芯為多 芯導(dǎo)體，各導(dǎo)體1由多股多根鍍錫軟銅絲絞合形成，其性能符合GB/T3956-2008第5種軟導(dǎo) 體的要求，鍍錫導(dǎo)體的工作溫度可允許在150°C以下，并具有耐鹽霧腐蝕的性能。導(dǎo)體1外 采用105°C輻照交聯(lián)聚烯烴絕緣材料擠包形成絕緣層2，絕緣層2外繞包耐溫玻纖布帶為隔 離層3，電纜的最外層為外護(hù)套4，采用耐候型輻照交聯(lián)聚烯烴環(huán)保護(hù)套料，具有優(yōu)異的耐 日光老化、抗紫外線性能，及較好的阻燃性能及環(huán)保性能。
權(quán)利要求1.太陽能光伏發(fā)電專用耐候型環(huán)保電纜，其特征是包括多股鍍錫軟銅絲絞合的導(dǎo)體 (1)，導(dǎo)體(1)外層擠包有105°c輻照交聯(lián)聚烯烴絕緣材料形成的絕緣層0)，絕緣層(2)外 繞包耐溫玻纖帶隔離層(3)，電纜的最外層為外護(hù)套0)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏發(fā)電專用耐候型環(huán)保電纜，其特征是所述外護(hù)套 (4)采用耐候型105°C輻照交聯(lián)聚烯烴材料擠包形成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種太陽能光伏發(fā)電專用耐候型環(huán)保電纜，包括多股鍍錫軟銅絲絞合的導(dǎo)體，導(dǎo)體外層擠包有105℃輻照交聯(lián)聚烯烴絕緣材料形成的絕緣層，絕緣層外繞包耐溫玻纖帶隔離層，電纜的最外層為外護(hù)套。絕緣與護(hù)套均為大于或等于105℃輻照交聯(lián)聚烯烴材料，采用電子加速器進(jìn)行輻照加工。電纜不但具有較好的電絕緣性能，還具有較強(qiáng)的耐高溫性能、耐侯性能，特別是耐臭氧和耐紫外線性能，使用壽命達(dá)20年以上。
文檔編號(hào)H01B5/08GK201829216SQ20102054919
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者周友芝, 張磊, 李高強(qiáng), 王潔然 申請(qǐng)人:安徽華能電纜集團(tuán)有限公司