專利名稱：：一種高強(qiáng)度銅絞線及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域，主要適用于各類數(shù)碼產(chǎn)品、儀器儀表等電子產(chǎn)品內(nèi)部聯(lián)接線用導(dǎo)體，如筆記本電腦內(nèi)部排線用導(dǎo)體，特別涉及一種銅絞線。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有技術(shù)中的銅絞線，往往都如中國(guó)專利號(hào)為200820114295.5的實(shí)用新型專利所公開(kāi)的“一種網(wǎng)絡(luò)專用型混合電線”、中國(guó)專利號(hào)為200820144674.9的實(shí)用新型專利所公開(kāi)的“一種抗電磁干擾濾波線”或中國(guó)專利號(hào)為200820144889.0的實(shí)用新型專利所公開(kāi)的“一種多路傳輸數(shù)據(jù)總線”中涉及的銅絞線，此種銅絞線都只由鍍錫或鍍銀銅線絞合而成，此類銅絞線的機(jī)械性能較差，在使用過(guò)程中易折斷。現(xiàn)有技術(shù)中也有采用合金絞線以彌補(bǔ)銅絞線上述不足的，如中國(guó)專利號(hào)為200510012849.1的已授權(quán)發(fā)明專利所公開(kāi)的“一種三元銅合金絞線、接觸線的制備方法”中所涉及的一種鎂錫銅三元合金硬絞線，此種鎂錫銅三元合金硬絞線雖彌補(bǔ)了上述銅絞線的不足，但其成本高，且傳輸效果差，因此，對(duì)于電子產(chǎn)品內(nèi)部聯(lián)接線用導(dǎo)體，此種鎂錫銅三元合金絞線適用范圍非常狹窄。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種高強(qiáng)度銅絞線，其傳輸性能不輸于
背景技術(shù)：
中的銅絞線，其機(jī)械性能不輸于
背景技術(shù)：
中的鎂錫銅三元合金絞線。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種高強(qiáng)度銅絞線，包括多根鍍錫或鍍銀或鍍鎳銅線，該種銅絞線還包括鋼絲。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述鋼絲為不銹鋼絲。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述鋼絲表面鍍有銅鍍層。鋼絲表面鍍有銅鍍層，是提高本發(fā)明的傳輸性能。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述鋼絲的銅鍍層表面鍍有錫鍍層或鎳鍍層或鍍銀層。鋼絲的銅鍍層表面鍍有錫鍍層或鎳鍍層或鍍銀層，是為了方便焊接和防止氧化。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述鋼絲位于該種銅絞線的中部。鋼絲位于該種銅絞線的中部，是為了增強(qiáng)本發(fā)明的整體強(qiáng)度。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述鋼絲的伸長(zhǎng)率至少為30%。本發(fā)明主要適用于電子產(chǎn)品，如筆記本、手機(jī)等電子產(chǎn)品，其內(nèi)部應(yīng)用的銅絞線往往較細(xì)，將鋼絲應(yīng)用于本發(fā)明的時(shí)候，應(yīng)先將鋼絲拉伸，使鋼絲變細(xì)至所需規(guī)格，因此，要求所用鋼絲要有良好的伸長(zhǎng)率。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述銅線的根數(shù)為6，每根銅線的線徑處于0.06mm至0.064mm之間；所述鋼絲的根數(shù)為1至2根，每根鋼絲的線徑處于0.06mm至0.064mm之間。本發(fā)明是發(fā)明人經(jīng)大量試驗(yàn)不斷總結(jié)而得出。本發(fā)明與
背景技術(shù)：
中的銅絞線性能對(duì)比的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本發(fā)明與
背景技術(shù)：
中的鎂錫銅三元合金絞線性能對(duì)比的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從上述兩表中易得知，本發(fā)明的導(dǎo)電率與
背景技術(shù)：
中普通的鍍錫銅絞線一致，但其所能承受的拉斷力遠(yuǎn)大于
背景技術(shù)：
中普通的鍍錫銅絞線；本發(fā)明所能承受的拉斷力與
背景技術(shù)：
中的鎂錫銅三元合金絞線一致，但其導(dǎo)電率遠(yuǎn)大于
背景技術(shù)：
中鎂錫銅三元合金絞線，從而證明，本發(fā)明的傳輸性能不輸于
背景技術(shù)：
中的銅絞線，本發(fā)明的機(jī)械性能不輸于
背景技術(shù)：
中的鎂錫銅三元合金絞線，彌補(bǔ)了
背景技術(shù)：
的不足。本發(fā)明還提供一種制備上述高強(qiáng)度銅絞線的方法，它依次包括以下步驟(1)選取良好的銅線及伸長(zhǎng)率達(dá)到30%的不銹鋼絲；(2)將不銹鋼絲表面鍍上一層銅；(3)將已鍍銅的不銹鋼絲用伸線機(jī)拉至所需要規(guī)格；(4)將拉伸好的不銹鋼絲退火鍍錫或鎳，將銅線退火鍍錫或鎳；(5)將已鍍錫或鎳的不銹鋼絲及銅線一起穿過(guò)眼模后進(jìn)入絞線機(jī)絞合。綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果1、本發(fā)明的提供的高強(qiáng)度銅絞線不但具有良好的傳輸性能，且具有較強(qiáng)的機(jī)械性能，彌補(bǔ)了
背景技術(shù)：
的不足；2、經(jīng)市場(chǎng)調(diào)查得知，本發(fā)明提供的高強(qiáng)度銅絞線的生產(chǎn)成本較
背景技術(shù)：
中的銅絞線及鎂錫銅三元合金絞線的生產(chǎn)成本都低；3、本發(fā)明提供的制備高強(qiáng)度銅絞線的方法，其工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)施。圖1是實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1、不銹鋼絲，11、銅鍍層，111、錫鍍層，2、鍍錫銅線。具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。實(shí)施例1一種高強(qiáng)度銅絞線，如圖1所示，由1根不銹鋼絲1及包圍不銹鋼絲1的6根鍍錫銅線2絞合而成。不銹鋼絲1的表面由內(nèi)往外依次鍍有銅鍍層11及錫鍍層111。不銹鋼絲1的伸長(zhǎng)率為30%。每根鍍錫銅線2的線徑為0.06mm,不銹鋼絲1的線徑為0.06mm。本實(shí)施例的絞合線徑為0.2mm，本實(shí)施例的伸長(zhǎng)率為8%，本實(shí)施例的電阻率為0.01851Ω·mm2/km，本實(shí)施例的導(dǎo)電率為93%，本實(shí)施例的絞距為2mm，本實(shí)施例所能承受的拉斷力達(dá)8·5N。制備本實(shí)施例的方法依次包括如下步驟(1)選取良好的銅線及伸長(zhǎng)率達(dá)到30%的不銹鋼絲；(2)將不銹鋼絲表面鍍上一層銅；(3)將已鍍銅的不銹鋼絲用伸線機(jī)拉至線徑為0.06mm；(4)將拉伸好的不銹鋼絲用鍍錫機(jī)退火鍍錫，將銅線用鍍錫機(jī)退火鍍錫；(5)將已鍍錫的不銹鋼絲及銅線一起穿過(guò)大小為0.2mm眼模后進(jìn)入300型絞線機(jī)絞合，不銹鋼絲被銅線包圍。實(shí)施例2—種高強(qiáng)度銅絞線，由1根不銹鋼絲及包圍不銹鋼絲1的6根鍍鎳銅線絞合而成。不銹鋼絲的表面由內(nèi)往外依次鍍有銅鍍層及鍍鎳層。不銹鋼絲的伸長(zhǎng)率為35%。每根鍍鎳銅線的線徑為0.07mm,不銹鋼絲的線徑為0.07mm。本實(shí)施例的絞合線徑為0.25mm，本實(shí)施例的伸長(zhǎng)率為12%，本實(shí)施例的電阻率為0.01851Ω·mm2/km，本實(shí)施例的導(dǎo)電率為93%，本實(shí)施例的絞距為3.2mm，本實(shí)施例所能承受的拉斷力達(dá)9N。實(shí)施例3—種高強(qiáng)度銅絞線，由2根不銹鋼絲及包圍不銹鋼絲的17根鍍銀銅線絞合而成。每根不銹鋼絲的表面由內(nèi)往外依次鍍有銅鍍層及鍍銀層。每根不銹鋼絲1的伸長(zhǎng)率為40%。每根鍍銀銅線2的線徑為0.04mm,每根不銹鋼絲的線徑為0.04mm。本實(shí)施例的絞合線徑為0.25mm，本實(shí)施例的伸長(zhǎng)率為12%，本實(shí)施例的電阻率為0.01851Ω·mm2/km，本實(shí)施例的導(dǎo)電率為93%，本實(shí)施例的絞距為3.2mm，本實(shí)施例所能承受的拉斷力達(dá)7.3N。權(quán)利要求一種高強(qiáng)度銅絞線，包括多根鍍錫或鍍銀或鍍鎳銅線，其特征在于，該種銅絞線還包括鋼絲。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度銅絞線，其特征在于，所述鋼絲為不銹鋼絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高強(qiáng)度銅絞線，其特征在于，所述鋼絲表面鍍有銅鍍層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度銅絞線，其特征在于，所述鋼絲的銅鍍層表面鍍有錫鍍層或鎳鍍層或鍍銀層。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種高強(qiáng)度銅絞線，其特征在于，所述鋼絲位于該種銅絞線的中部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高強(qiáng)度銅絞線，其特征在于，所述鋼絲的伸長(zhǎng)率至少為30%。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或6所述的一種高強(qiáng)度銅絞線，其特征在于，所述銅線的根數(shù)為6，每根銅線的線徑處于0.06mm至0.064mm之間；所述鋼絲的根數(shù)為1至2根，每根鋼絲的線徑處于0.06mm至0.064mm之間。8.一種制備權(quán)利要求6中所述的高強(qiáng)度銅絞線的方法，其特征在于，它依次包括以下步驟(1)選取良好的銅線及伸長(zhǎng)率達(dá)到30%的不銹鋼絲；(2)將不銹鋼絲表面鍍上一層銅；(3)將已鍍銅的不銹鋼絲用伸線機(jī)拉至所需要規(guī)格；(4)將拉伸好的不銹鋼絲退火鍍錫或鎳，將銅線退火鍍錫或鎳；(5)將已鍍錫或鎳的不銹鋼絲及銅線一起穿過(guò)眼模后進(jìn)入絞線機(jī)絞合。全文摘要本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域，主要適用于各類數(shù)碼產(chǎn)品、儀器儀表等電子產(chǎn)品內(nèi)部聯(lián)接線用導(dǎo)體，如筆記本電腦內(nèi)部排線用導(dǎo)體，特別涉及一種銅絞線。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種高強(qiáng)度銅絞線，包括多根鍍錫或鍍銀或鍍鎳銅線，該種銅絞線還包括鋼絲。本發(fā)明不但具有良好的傳輸性能，且具有較強(qiáng)的機(jī)械性能，彌補(bǔ)了
背景技術(shù)：
的不足。文檔編號(hào)H01B13/02GK101834013SQ20101017632公開(kāi)日2010年9月15日申請(qǐng)日期2010年5月19日優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日發(fā)明者李源鴻,李韋樺申請(qǐng)人:浙江正導(dǎo)光電股份有限公司