一種銅絞線的快速過線方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銅絞線加工領(lǐng)域，具體是指一種銅絞線的快速過線方法。
【背景技術(shù)】
[0002]銅絞線的絞線原理如下，當銅線穿過絞線機上的絞弓，由絞弓透過圓周運動方式，使得各單根的銅線螺旋纏繞在一起，絞合銅線為單根銅線最大用量之處，不同規(guī)格且不同條數(shù)的銅絲按一定的排列順序和絞距絞合在一起后就變成直徑較大的導體，這種絞合后的導體要比相同直徑的單根銅絲柔軟，其加工而成的電線的彎曲性能也更優(yōu)。
[0003]在銅絞線的加工過程中，即銅線的絞合工序中，成匝的銅絲通過牽引并按照一定的方向和一定的規(guī)則絞合在一起，成為一個整體的絞合線芯，但是銅絲在由卷筒中移出時容易與卷筒壁發(fā)生碰撞或是摩擦，嚴重時甚至導致銅絲折斷，造成較大的經(jīng)濟損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種銅絞線的快速過線方法，方便銅絲在絞合時快速由卷筒中移出，避免銅絲與卷筒發(fā)生接觸。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種銅絞線的快速過線方法，包括以下步驟:
(A)將銅絲穿過上導向圈(I)與下導向圈(7)，通過牽引設(shè)備的驅(qū)動開始脫離卷筒；
(B)圓盤(5)通過其中部的磁性部件穩(wěn)固在卷筒(6)的上端，銅絲被牽引時分別與上導向圈(I)與下導向圈(7)的內(nèi)壁接觸，使得轉(zhuǎn)桿(4 )以及立柱(2 )在底盤(5 )上做圓周運動，而轉(zhuǎn)桿(4)具有一定的長度，從而增大銅線在脫離卷筒時兩者之間的距離；
(C)活動圈(8)可保持與銅絲徑向上的相對靜止，且在活動圈(8)內(nèi)壁上安裝的第一突起(9)與第二突起(10)的截面均為圓弧形，且相鄰的兩個第一突起(9)與兩者之間的第二突起(10)構(gòu)成一個U形的夾持空間，而銅絲在通過時會直接滑落至該U形夾持空間內(nèi)；
在上述步驟中，在所述立柱頂端固定有上導向圈，立柱的下端固定有轉(zhuǎn)桿，且在所述轉(zhuǎn)桿的活動端安裝有下導向圈，所述下導向圈上開設(shè)有通孔，活動圈轉(zhuǎn)動設(shè)置在通孔的內(nèi)壁上，所述活動圈的內(nèi)壁上間隔設(shè)置有多個第一突起，在相鄰的兩個第一突起之間安裝有第二突起，第一突起與第二突起的橫截面為圓弧形，且所述第一突起的弧頂距活動圈內(nèi)壁的垂直距離大于第二突起的弧頂距活動圈內(nèi)壁的垂直距離。卷筒上的銅絲穿過上導向圈和下導向圈，通過牽引設(shè)備的驅(qū)動開始脫離卷筒，而圓盤通過其中部的磁性部件穩(wěn)固在卷筒的上端，銅絲被牽引時分別與上導向圈與下導向圈的內(nèi)壁接觸，使得轉(zhuǎn)桿以及立柱在底盤上做圓周運動，而轉(zhuǎn)桿具有一定的長度，從而增大銅線在脫離卷筒時兩者之間的距離，避免卷筒與運動狀態(tài)下的銅絲發(fā)生接觸或是碰撞，進而降低銅絲的磨損，提高銅絲的過線效率；
并且在下導向圈中轉(zhuǎn)動設(shè)置有活動圈，由于銅絲被牽引時轉(zhuǎn)桿以及立柱同時在做圓周運動，但銅絲與上導向圈以及下導向圈之間存在著一定的相對位移，即兩者間會發(fā)生相互磨損，經(jīng)過統(tǒng)計在當一匝銅絲完全牽引完畢時，牽引過程中的銅絲損耗量占總質(zhì)量的百分之零點四五，而本發(fā)明中活動圈可保持與銅絲徑向上的相對靜止，且在活動圈內(nèi)壁上安裝的第一突起與第二突起的截面均為圓弧形，且相鄰的兩個第一突起與兩者之間的第二突起構(gòu)成一個U形的夾持空間，而銅絲在通過時會直接滑落至該U形夾持空間內(nèi)，即可減小銅絲在軸向上的相互磨損，進而減小卷筒內(nèi)銅絲的損耗量。
[0006]進一步地，還包括與立柱的外壁螺紋配合的旋接頭，旋接頭與轉(zhuǎn)桿的端部連接，且所述轉(zhuǎn)桿通過旋接頭在立柱上自由升降。通過中部帶有磁性的圓盤，本發(fā)明可與不同型號的卷筒實現(xiàn)快速對接固定，并且立柱與轉(zhuǎn)桿之間在旋接頭的調(diào)整下可隨時改變兩者活動端之間的直線距離，即可適用于不同型號的卷筒，同時保證卷筒上的銅絲不與卷筒本體發(fā)生接觸，方便銅絲的快速出線，大大提高了出線效率。
[0007]進一步地，所述第一突起與第二突起的材質(zhì)為彈性橡膠。作為優(yōu)選，第一突起與第二突起選用彈性橡膠，可在轉(zhuǎn)桿以及立柱做圓周運動時，銅絲與活動圈內(nèi)壁之間產(chǎn)生的離心力會是兩者之間發(fā)生相互擠壓，而彈性橡膠則能將產(chǎn)生的離心力緩沖消除，使得銅絲快速平穩(wěn)通過。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明中活動圈可保持與銅絲徑向上的相對靜止，且在活動圈內(nèi)壁上安裝的第一突起與第二突起的截面均為圓弧形，且相鄰的兩個第一突起與兩者之間的第二突起構(gòu)成一個U形的夾持空間，而銅絲在通過時會直接滑落至該U形夾持空間內(nèi)，即可減小銅絲在軸向上的相互磨損，進而減小卷筒內(nèi)銅絲的損耗量；
2、本發(fā)明通過中部帶有磁性的圓盤，本發(fā)明可與不同型號的卷筒實現(xiàn)快速對接固定，并且立柱與轉(zhuǎn)桿之間在旋接頭的調(diào)整下可隨時改變兩者活動端之間的直線距離，即可適用于不同型號的卷筒，同時保證卷筒上的銅絲不與卷筒本體發(fā)生接觸，方便銅絲的快速出線，大大提高了出線效率；
3、本發(fā)明的第一突起與第二突起選用彈性橡膠，可在轉(zhuǎn)桿以及立柱做圓周運動時，銅絲與活動圈內(nèi)壁之間產(chǎn)生的離心力會是兩者之間發(fā)生相互擠壓，而彈性橡膠則能將產(chǎn)生的離心力緩沖消除，使得銅絲快速平穩(wěn)通過。
【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為下導向圈的截面圖；
附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:
1_上導向圈、2_立柱、3_旋接頭、4_轉(zhuǎn)桿、5_圓盤、6_卷筒、7_下導向圈、8_活動圈、9-第一突起、10-第二突起。
【具體實施方式】
[0010]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0011]實施例1
如圖1和圖2所示，本實施例包括以下步驟