專利名稱：帶屏蔽罩的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器，特別是一種帶屏蔽罩的連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的一種連接器，主要是由以下幾個(gè)部件組成基座、卡線箍、連接鉤、第一屏蔽罩、與第一屏蔽罩配合設(shè)置在基座外周面上的第二屏蔽罩等，卡線箍、連接鉤和第一屏蔽罩為相互獨(dú)立結(jié)構(gòu)，組裝時(shí)首先要將已連接好的后面帶電纜線的端子逐個(gè)插進(jìn)基座中，然后將裝好的基座裝到第一屏蔽罩、第二屏蔽罩中，用卡線箍將之前的基座、第一屏蔽罩、第二屏蔽罩和電纜線連在一起，最后將連接鉤裝在第一屏蔽罩上并套上護(hù)罩，并超聲波焊接?，F(xiàn)有技術(shù)中由于卡線箍、連接鉤和屏蔽罩為相互獨(dú)立結(jié)構(gòu)，給裝配帶來一定的難度，效率低下，并且卡線箍、連接鉤與屏蔽罩的連接不可靠，極易脫落。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并能保證卡線箍、連接鉤與屏蔽罩之間連接可靠的帶屏蔽罩的連接器。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種帶屏蔽罩的連接器，包括基座、第一屏蔽罩和第二屏蔽罩，第一屏蔽罩和第二屏蔽罩設(shè)置在基座的外周面上，所述第一屏蔽罩設(shè)有呈L形分布的橫板和豎板，所述橫板兩側(cè)分別設(shè)有與基座相配合的卡板，所述第一屏蔽罩其中一側(cè)的卡板上設(shè)有與卡板連為一體的連接鉤，所述連接鉤的一端與卡板固定連接，所述連接鉤的另一端懸空，所述第一屏蔽罩的豎板上設(shè)有與豎板連為一體的卡線箍。 本實(shí)用新型帶屏蔽罩的連接器的有益效果是上述結(jié)構(gòu)的帶屏蔽罩的連接器將卡線箍、連接鉤與第一屏蔽罩連為一體結(jié)構(gòu)，可以在一張鋼板上一次沖制出，因此加工十分方便；由于將卡線箍、連接鉤與第一屏蔽罩連為一體結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中由于卡線箍、連接鉤與第一屏蔽罩相互獨(dú)立而帶來的卡線箍、連接鉤與第一屏蔽罩之間連接不可靠的缺陷；同時(shí)本實(shí)用新型帶屏蔽罩的連接器還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能降低生產(chǎn)成本、減少工序數(shù)、能有效提高生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
圖1是本實(shí)用新型帶屏蔽罩的連接器的總體結(jié)構(gòu)示意圖；[0008] 圖2是圖1中第一屏蔽罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示，一種帶屏蔽罩的連接器的實(shí)施例，包括基座1、第一屏蔽罩4和第二屏蔽罩2，第一屏蔽罩4和第二屏蔽罩2設(shè)置在基座1的外周面上，所述第一屏蔽罩4設(shè)有呈L形分布的橫板6和豎板7，所述橫板6兩側(cè)分別設(shè)有與基座1相配合的卡板8，所述第一屏蔽罩1其中一側(cè)的卡板8上設(shè)有與卡板8連為一體的連接鉤5，所述連接鉤5的一端與卡板8固定連接，所述連接鉤5的另一端懸空，所述第一屏蔽罩4的豎板7上設(shè)有與豎板7連為一體的卡線箍3 ;所述連接屏蔽罩主體1的豎板7上一體連接有卡線箍5。[0010] 做為一種改進(jìn)，所述第一屏蔽罩4設(shè)有連接鉤2的一側(cè)卡板8上設(shè)有與連接鉤5懸空端相匹配的長(zhǎng)條形通孔9，當(dāng)設(shè)置在連接鉤5懸空端的觸頭緊抵接地端時(shí)，連接鉤5懸空端剛好能位于長(zhǎng)條形通孔9內(nèi)，保證觸頭有足夠的彈力緊抵接地端。[0011 ] 做為一種改進(jìn)，所述卡線箍3的一端設(shè)置有突起片31 ，所述卡線箍3的另一端設(shè)置有與所述突起片31相配合的凹槽32。突起片31與凹槽32相配合，使連接器進(jìn)線更好的包圍在卡線箍3內(nèi)。 現(xiàn)有技術(shù)中獨(dú)立結(jié)構(gòu)的卡線箍是帶狀相連的，在壓接時(shí)需要用到步進(jìn)壓接機(jī)，而這種壓接機(jī)占用面積大、操作復(fù)雜，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的帶屏蔽罩的連接器將卡線箍3直接連在第一屏蔽罩4上，這樣在壓接時(shí)只需簡(jiǎn)易的、小巧的壓接機(jī)即可，降低生產(chǎn)成本，且操作簡(jiǎn)單；采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的帶屏蔽罩的連接器后，裝配流程相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)減少了壓接卡線箍3和裝連接鉤5兩道工序，這樣不僅對(duì)員工的生產(chǎn)效率有了很大的提高，而且員工的數(shù)量、作業(yè)面積及物料的成本也大大的減小了 ；采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的帶屏蔽罩的連接器后，卡線箍3、連接鉤5與第一屏蔽罩4連為一體結(jié)構(gòu)，只需一副模具加工，現(xiàn)有技術(shù)中卡線箍、連接鉤與第一屏蔽罩是相互獨(dú)立結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)卡線箍、連接鉤和第一屏蔽罩需三副模具，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型加工更加簡(jiǎn)單，大大降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求一種帶屏蔽罩的連接器，包括基座(1)、第一屏蔽罩(4)和第二屏蔽罩(2)，第一屏蔽罩(4)和第二屏蔽罩(2)設(shè)置在基座(1)的外周面上，所述第一屏蔽罩(4)設(shè)有呈L形分布的橫板(6)和豎板(7)，所述橫板(6)兩側(cè)分別設(shè)有與基座(1)相配合的卡板(8)，其特征是所述第一屏蔽罩(1)其中一側(cè)的卡板(8)上設(shè)有與卡板(8)連為一體的連接鉤(5)，所述連接鉤(5)的一端與卡板(8)固定連接，所述連接鉤(5)的另一端懸空，所述第一屏蔽罩(4)的豎板(7)上設(shè)有與豎板(7)連為一體的卡線箍(3)。
2. 按照權(quán)利要1所述帶屏蔽罩的連接器，其特征是所述第一屏蔽罩(4)設(shè)有連接鉤(2)的一側(cè)卡板(8)上設(shè)有與連接鉤(5)懸空端相匹配的長(zhǎng)條形通孔(9)。
3. 按照權(quán)利要1或2所述的帶屏蔽罩的連接器，其特征是所述卡線箍(3)的一端設(shè)置有突起片(31)，所述卡線箍(3)的另一端設(shè)置有與所述突起片(31)相配合的凹槽(32)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并能保證卡線箍、連接鉤與屏蔽罩之間連接可靠的帶屏蔽罩的連接器，它包括基座、第一屏蔽罩和第二屏蔽罩，第一屏蔽罩和第二屏蔽罩設(shè)置在基座的外周面上，所述第一屏蔽罩設(shè)有呈L形分布的橫板和豎板，所述橫板兩側(cè)分別設(shè)有與基座相配合的卡板，所述第一屏蔽罩其中一側(cè)的卡板上設(shè)有與卡板連為一體的連接鉤，所述連接鉤的一端與卡板固定連接，所述連接鉤的另一端懸空，所述第一屏蔽罩的豎板上設(shè)有與豎板連為一體的卡線箍。
文檔編號(hào)H01R13/648GK201490471SQ200920192569
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者萬侃侃 申請(qǐng)人:合興集團(tuán)汽車電子有限公司