專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本.實用新型有關(guān)于一種電連接器，尤其是與 一種供軟性排線作電 訊連接的連接器的改良結(jié)構(gòu)相關(guān)。
背景技術(shù)：
一般軟性線路的使用需要靠FPC規(guī)格的電連接器方能適用，該 等電連接器的結(jié)構(gòu)主要是由一絕緣本體100內(nèi)置入一蓋體200及導(dǎo)電 端子300 (如圖6所示)，但蓋體200與絕緣本體100的結(jié)合通常是 利用蓋體200上的軸部而樞設(shè)于絕緣本體100內(nèi)，其材質(zhì)皆為塑料材， 且于絕緣本體100前端呈開放空間供軟性排線置入，因此常因過高溫 而變形，或因使用不當(dāng)而受損害，雖有業(yè)者設(shè)計將絕緣本體前端開放 空間封閉僅設(shè)置插槽，如臺灣申請案第095223274號『連接器結(jié)構(gòu)』， 但其絕緣本體100后壁則又為半開放空間，不僅結(jié)構(gòu)上無法得到強(qiáng) 化，而且插植于后壁的導(dǎo)電端子300則又有易于脫落的問題，因此不
良率較高。
有鑒于以上習(xí)知電連接器的缺失，創(chuàng)作人乃針對該些缺失研究改 進(jìn)，終有本實用新型的產(chǎn)生
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種電連接器，可簡化和強(qiáng)化該連接 器的整體結(jié)構(gòu)，并可降低產(chǎn)品的不良率。
為達(dá)上述目的，本實用新型的解決方案是 一電種連接器，供軟性排線作電訊連接，其主要是由 一絕緣本體，具有前壁、后壁及左、右側(cè)壁而連接底部，中間形 成可容置軟性線路板的容置槽，于前壁延伸貫通形成可供軟性排線插 接的插槽，于后壁延伸可供導(dǎo)電端子配置定位的若干個端子槽孔，兩 側(cè)壁分別可供固定片嵌設(shè)定位；若干導(dǎo)電端子， 一端為可與印刷電路 板相連接的焊接段，另端則可卡固于端子槽孔及絕緣本體底部，并于 末端突設(shè)一接觸部；蓋體，于頂部往下突伸設(shè)有壓持部，于蓋體兩側(cè) 分別縱向延伸有扣合部，扣合部上貫設(shè)有貫孔，蓋體扣合時，壓持部 壓持軟性排線觸及導(dǎo)電端子接觸部而得以導(dǎo)電。
該固定片兩端向外分別設(shè)有一可與蓋體樞接及扣合的凸塊， 該蓋體前端向外延伸一弧形的凸緣。 ' 該蓋體為金屬材沖制而成。
通過上述結(jié)構(gòu)的具體實施，本實用新型相較習(xí)用結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)
點(diǎn)
1. 本實用新型的絕緣本體的四周設(shè)置前、后、左、右側(cè)壁，相 較習(xí)知構(gòu)造是大大的強(qiáng)化整體結(jié)構(gòu)，遇撞擊不易變形。
2. 本實用新型的蓋體是扣合于金屬材的固定片上，而非直接扣 合于塑料材的絕緣本體，因此經(jīng)久耐用。
3. 本實用新型的蓋體是由金屬材直接沖制而成，相較習(xí)知塑料 材的蓋體，可耐高溫不易變形，且可提供較大的彈性卡掣力。
關(guān)于冬實用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)、 -使用功效、應(yīng)用原理，則配合附圖 與實施例說明如下。


圖1為本實用新型較佳具體實施例的立體分解圖;
圖2為本實用新型為未插植排線的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實用新型插植排線后的剖面示意圖4為本實用新型較佳具體實施例的使用示意圖;
圖5為圖4的剖面示意圖6為習(xí)知電連接器結(jié)構(gòu)示意圖。
主要元件符號說明
1絕緣本體 13定位凹槽 22扣合部 3導(dǎo)電端子 32焊接段 43焊接段
11插槽 2蓋體 221、 222 31卡固段 4固定片 A軟性排線
12端子槽孔 21壓持部 23凸緣 311接觸部 41、 42凸塊
具體實施方式
圖1為本實用新型較佳具體實施例的立體分解圖，并一同參照其 它各圖所示，從圖中可清楚地看出，本實用新型主要是由 一絕緣本 體l、 一蓋體2及若干個導(dǎo)電端子3等所構(gòu)成，其中， 一絕緣本體l, 具有前壁、后壁及左、右側(cè)壁而連接底部，以形成可容置軟性排線A 的容置槽10，容置槽10向前壁延伸形成可供軟性排線A插接的插槽11,容置槽10向后壁延伸可供導(dǎo)電端子3配置定位的端子槽孔12, 各端子槽孔12向絕緣本體1底部加以延伸，使導(dǎo)電端子3的卡固段 31可凸伸并限位于該處，兩側(cè)壁設(shè)有可供固定片4嵌設(shè)定位的定位 凹槽13,該固定片4的兩端向外分別設(shè)有一凸塊41、 42、分別供蓋 體2樞接及扣合之用，于固定片4底端延伸有焊接段43;
蓋體2，為金屬材沖制而成，于頂部往下突伸設(shè)有壓持部21,可 于蓋體2按壓于絕緣本體1內(nèi)時提供一彈性卡掣力，于蓋體2兩側(cè)分 別縱向延伸有扣合部22，扣合部22前、后分別貫設(shè)有可與固定片4 活動樞接及相扣接的貫孔221、 222,蓋體2前端向外延伸而呈一弧 形的凸緣23;
若干個導(dǎo)電端子2, —端為可與印刷電路板相連接的焊接段32, 另端則延伸有一可卡固于端子槽孔12及絕緣本體1底部的卡固段31, 各卡固段31并分別向上突設(shè)一接觸部311,電性連接于軟性排線A。
組合時，首先將若干個導(dǎo)電端子3由絕緣本體1后壁往前插植于 對應(yīng)的端子槽孔12上，使導(dǎo)電端子3上的卡固段31伸入絕緣本體] 的底部內(nèi)，并將固定片4由下往上組裝于絕》彖本體1兩側(cè)壁的定位凹 槽13，最后將蓋體2兩側(cè)扣合部22上的貫孔222樞接于固定片4后 側(cè)的凸塊42,即完成組合。
使用時，將連接器的蓋體2藉由外力而以絕緣本體1兩側(cè)的固定 片4上的凸塊42為軸向上樞轉(zhuǎn)開啟(如圖2所示)，因蓋體2前端 向外突伸的凸緣23的設(shè)計，故可便于使用者的開啟、閉合，然后將 軟性排線A自連接器的插槽11插入到底(如圖3所示)，最后再將 蓋體2向下壓持而扣合于絕緣本體1兩側(cè)的固定片4上的凸塊41(如 圖4所示)，此時，軟性排線A受蓋體2頂部的壓持部21的壓持， 故可與配置于絕緣本體1底部的導(dǎo)電端子3呈一彈性卡掣力以卡固軟性排線A，并藉由導(dǎo)電端子3上的接觸部311與軟性排線A呈一電性 連結(jié)(如圖5所示)。
本實用新型與習(xí)知結(jié)構(gòu)最大的不同之處是
4. 將習(xí)知本體僅有左、右側(cè)壁及后壁的結(jié)構(gòu)，改良成于絕緣本 體l的四周設(shè)置前、后、左、右側(cè)壁，相較習(xí)知構(gòu)造自然是大大的強(qiáng) 化整體結(jié)構(gòu)，遇撞擊不易變形。
5. 本實用新型的蓋體2乃是扣合于金屬材的固定片4上，而非 直接扣合于塑料材的絕緣本體1,因此可經(jīng)久耐用。
6. 本實用新型的蓋體2是由金屬材直接沖制而成，相較習(xí)知塑 料材的蓋體，自然是可耐高溫不易變形，且可提供較大的彈性卡掣力。
如上所述電連接器，結(jié)構(gòu)簡單又不易損壞，其并未見諸公開使用， 合于專利法的規(guī)定，爰依法提出實用新型專利申請，懇請賜準(zhǔn)專利， 實為德1更。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本 實用新型實施的范圍，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變 化與修飾，皆為本實用新型專釗范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1、一電種連接器，供軟性排線作電訊連接，其特征在于主要是由一絕緣本體，具有前壁、后壁及左、右側(cè)壁而連接底部，中間形成可容置軟性線路板的容置槽，于前壁延伸貫通形成可供軟性排線插接的插槽，于后壁延伸可供導(dǎo)電端子配置定位的若干個端子槽孔，兩側(cè)壁分別可供固定片嵌設(shè)定位；若干導(dǎo)電端子，一端為可與印刷電路板相連接的焊接段，另端則可卡固于端子槽孔及絕緣本體底部，并于末端突設(shè)一接觸部；蓋體，于頂部往下突伸設(shè)有壓持部，于蓋體兩側(cè)分別縱向延伸有扣合部，扣合部上貫設(shè)有貫孔，蓋體扣合時，壓持部壓持軟性排線觸及導(dǎo)電端子接觸部而得以導(dǎo)電。
2、 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該固定片兩端 向外分別設(shè)有一可與蓋體樞接及扣合的凸塊。
3、 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該蓋體前端向 外延伸一弧形的凸緣。
4、 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該蓋體為金屬 材沖制而成。
專利摘要本實用新型為一種電連接器，于絕緣本體上設(shè)置前、后、左、右壁，于前壁貫通形成可供排線插接的插槽，于后壁具可供導(dǎo)電端子配置定位的若干個端子槽孔，導(dǎo)電端子一端為可與印刷電路板相連接，另端則延伸有一可卡固于端子槽孔及絕緣本體底部的卡固段，各卡固段末端突設(shè)一接觸部，絕緣本體兩側(cè)壁嵌設(shè)有固定片，固定片上突設(shè)有可供蓋體活動樞接并可與其相扣合的凸塊，軟性排線插植時，藉由蓋體的壓持部壓持，使端子接觸部電性連結(jié)于軟性排線而得以導(dǎo)電。
文檔編號H01R13/639GK201345437SQ20092013656
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者陳鴻云 申請人:華擎科技(深圳)有限公司