專利名稱：電氣開關(guān)裝置和用于該電氣開關(guān)裝置的分路分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及一種電氣開關(guān)裝置，更具體地涉及例如斷路器的電氣開關(guān)裝 置。本發(fā)明還涉及一種用于電氣開關(guān)裝置的分路分離器。
背景技術(shù)：
電氣開關(guān)裝置如斷路器為電氣系統(tǒng)提供保護以免經(jīng)受電氣故障狀況，例如電流過 載、短路、異常電壓和其它故障狀況。通常，斷路器包括操作機構(gòu)，操作機構(gòu)響應于這些故障 狀況而打開可分離的觸點以中斷流經(jīng)電氣系統(tǒng)的導體的電流?？煞蛛x觸點通常包括一設置在可動觸臂或觸指上的可動觸點和一相應的固定觸 點?？蓜佑|臂可樞轉(zhuǎn)以使可動觸點與相應的固定觸點電氣接觸或分離。例如，斷路器包括 具有脫扣桿的操作組件。操作組件響應于故障狀況、與可動觸臂共同作用以將可分離觸點 脫扣斷開。斷路器還包括具有負載導體和多種柔性導體(例如不限于導線、帶(braid)、電 纜)的脫扣組件，通常稱作分路。分路使可動觸臂與負載導體電氣連接。更具體地，每個分 路在一個端部與負載導體電氣聯(lián)接，而在另一端部與可動觸臂電氣聯(lián)接。一般地，為每個可 動觸臂設有兩個分路，其中每個分路延伸通過脫扣桿的相應部分并與可動觸臂的相應端部 電氣連接。分路是柔性的以在故障狀況下適應(accommodate)可動觸臂的運動。然而，例 如在短路故障狀況期間，電磁力導致兩個柔性分路相互吸引。結(jié)果，分路移動并傾向于壓靠 在脫扣桿的相應部分上。此外，短路引起的電弧產(chǎn)生會在脫扣桿和/或分路上積聚的碎片 或顆粒物。這些情況不期望地阻止了脫扣桿的操作(例如，旋轉(zhuǎn))，因此可能導致或促進斷 路器的不利的中斷性能(例如但不限于，無閉鎖狀況)。因此，對于如斷路器的電氣開關(guān)裝置和用于電氣開關(guān)裝置的分路分離器，仍有改 進空間
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的具體實施方式
能滿足這些以及其它的需要，本發(fā)明涉及用于如斷路器的 電氣開關(guān)裝置的分路分離器，其中分路分離器構(gòu)造成阻止一定數(shù)量的分路與斷路器的脫扣 桿不期望地接合。作為本發(fā)明的一方面，提供了一種用于電氣開關(guān)裝置的分路分離器。電氣開關(guān)裝 置包括殼體、容納在殼體中的可分離觸點、具有脫扣桿的操作組件、以及脫扣組件，該脫扣 組件構(gòu)造成響應于故障狀況與脫扣桿共同作用以脫扣斷開可分離觸點。脫扣組件包括一定 數(shù)量的分路。分路分離器包括構(gòu)造成從電氣開關(guān)裝置的殼體向外延伸的模制突出部，該模 制突出部構(gòu)造成至少部分地圍繞脫扣桿的一部分，從而使所述一定數(shù)量的分路與脫扣桿分 罔。作為本發(fā)明的另一方面，電氣開關(guān)裝置包括具有基體的殼體；容納在殼體中的 可分離觸點；具有脫扣桿的操作組件；脫扣組件，該脫扣組件構(gòu)造成能響應于故障狀況與脫扣桿共同作用以脫扣斷開可分離觸點，脫扣組件包括一定數(shù)量的分路；以及至少一個分 路分離器，該分路分離器具有從基體向外延伸的模制突出部，該模制突出部至少部分地圍 繞脫扣桿的一部分，從而使所述一定數(shù)量的分路與脫扣桿分離。


結(jié)合附圖、由以下對優(yōu)選實施例的描述可得到對本發(fā)明主題的完全理解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的斷路器和用于該斷路器的分路分離器的剖視圖；圖2是圖1沿線2-2的剖視圖；圖3A、3B和3C分別是圖2的分路分離器的等角視圖、剖視圖和俯視圖，其中圖3B 的剖視圖為沿圖3A的3B-3B線的剖視圖；圖4A為沿圖1的4A-4A線的剖視圖；圖4B為沿圖1的4B-4B線的剖視圖。附圖標記列表2 電開關(guān)裝置4 殼體6 固定觸點8 可動觸點10 操作組件12 脫扣桿14 脫扣槳片(trip paddle)16 可動觸臂18 可動觸臂的第一端部20 可動觸臂的第二端部22 基體30 脫扣組件32 第一分路34 第二分路36 負載導體38 雙金屬件40 電弧100分路分離器102模制突出部104模制突出部的第一側(cè)部106模制突出部的第二側(cè)部108中間部分110模制突出部的第一端部112模制突出部的第二端部114模制突出部的第一邊緣116模制突出部的第二邊緣
118模制突出部的第三邊緣120第一交接部122第二交接部θ角度t厚度
具體實施例方式本文所用的方向用語例如頂、底、前、后、左、右、上、下以及它們的派生用語與圖中 所示的元件的取向有關(guān)，并且不對權(quán)利要求構(gòu)成限制，除非在本文中明確說明。如本文所用，術(shù)語“故障狀況”是指任何會導致斷路器脫扣的異常電氣狀況，具體 為包括不限于過流狀況、過載狀況、過壓狀況、較高等級的短路、接地故障狀況或電弧故障 狀況。如本文所用，兩個或多個部件相“聯(lián)接”的表述是指這些部件或者直接連接，或者 通過一個或多個中間部件連接。如本文所用，術(shù)語“數(shù)量”是指1或大于1的整數(shù)(即多個)。圖1和2示出一用于電氣開關(guān)裝置如斷路器2的分路分離器100。斷路器2包括 一殼體4、被該殼體4包圍的可分離觸點6、8、具有一脫扣桿12 (部分地示出在圖2中)的 操作組件(在圖1和2中總體上以標記10表示)、以及脫扣組件30。響應于一故障狀況， 脫扣組件30可與脫扣桿12共同作用以脫扣斷開可分離觸點6、8 (如圖1中虛線所示)。應 當理解，雖然在本發(fā)明的范圍內(nèi)斷路器2可以具有任何已知或適當數(shù)量的電極(圖2的示 例中示出2個)，其中每個電極具有自己的一套可分離觸點6、8( 二者都在圖1中示出)和 分路分離器100，但是為了公開的簡潔性和說明的方便性，在此只詳細描述一個分路分離器 100。示例性斷路器2的可分離觸點6、8包括至少一個固定觸點6和至少一個設置在可 動觸臂16上的可動觸點8。每個可動觸臂16具有一包括相應的可動觸點8的第一端部18 和一以可樞轉(zhuǎn)的方式聯(lián)接在斷路器殼體4內(nèi)的第二端部20。具體地，可動觸臂16是可動的 (例如可樞轉(zhuǎn)的)以使可動觸點8移入(在圖1中由實線示出)和移出(在圖1中由虛線 示出)與相應的固定觸點6的電接觸。如圖1中最佳示出的，示例性斷路器2的脫扣組件30包括一負載導體36，該負載 導體36通過一對導電分路32、34( 二者都在圖2中示出)電氣連接到可動觸臂16。更具體 地，脫扣組件30包括一設置在分路32、34( 二者都在圖2中示出)與負載導體36之間的雙 金屬件38，其中每個分路32、34在一個端部電氣連接到雙金屬件38而在另一端部電氣連接 到相應的可動觸臂16的端部20。如下文中更詳細地描述的，如圖2所示，分路分離器100 構(gòu)造成被設置在第一分路32與第二分路34之間。繼續(xù)參照圖1和2，同時參照圖3A 3C，分路 分離器100通常包括一從斷路器殼 體4向外伸出的模制突出部102。優(yōu)選地，模制突出部102從斷路器殼體4的基體22垂直 地向外延伸，其中模制突出部102和基體22由單一的一件材料(例如但不限于，塑料)制 成，使得分路分離器100是斷路器殼體4、特別是其基體22的一體形成的部分。模制突出部 102構(gòu)造成至少部分地圍繞斷路器脫扣桿12的一部分(例如，相應的脫扣槳片14)以使分路32、34與脫扣桿12分離，如圖2所示(也見于圖4A和4B)。因此，如將要討論的，模制突出部102構(gòu)造成適應脫扣槳片14的運動，同時使脫扣槳片14與分路32、34分離。模制突 出部102還保護脫扣槳片14免受碎片(例如但不限于顆粒物、融化的金屬)的影響，這些 碎片可能作為響應于特定故障狀況而形成的電弧40(圖1)的副產(chǎn)品而產(chǎn)生。這樣，本發(fā)明 的分路分離器100用于保證這種碎片和分路32、34都不會不利地干涉斷路器脫扣桿12的 合適操作。如圖3A 3C所示，示例性分路分離器100的模制突出部102包括第一側(cè)部104、 相對并遠離該第一側(cè)部104設置的第二側(cè)部106 (圖3A和3C)、以及在該第一側(cè)部與第二 側(cè)部之間延伸的中間部分108。中間部分108至少部分地圍繞(例如見圖2)脫扣桿12的 脫扣槳片14，因而如前所描述地并如圖1、2、4A和4B所示地，適應脫扣槳片14的運動同時 使該脫扣槳片14與分路32、34分離。更具體地，示例性分路分離器100的中間部分108具 有弓形形狀，因此當從中間部分108的上方以俯視視角觀察時，該中間部分108基本上為C 形，如圖3C最佳地示出。因此，如圖2和4B所示，模制突出部102被設置在第一分路32與 第二分路34之間，其中模制突出部102的第一側(cè)部104被設置在第一分路32與脫扣槳片 14之間，而模制突出部102的第二側(cè)部106被設置在第二分路34與脫扣槳片14之間。因 此，如圖1所示，中間部分108被設置在脫扣槳片14與可分離觸點6、8之間。示例性分路分離器100的模制突出部102還包括設置在殼體4的基體22處或 附近的第一端部110、相對并遠離該第一端部110設置的第二端部112 (圖3A和3B)、設置 在模制突出部102的第一側(cè)部104處的第一邊緣114、設置在模制突出部102的第二側(cè)部 106 (圖3A和3C)處的第二邊緣116(圖3A和3C)、以及設置在模制突出部102的第二端 部112處的第三邊緣118。第一、第二和第三邊緣114、116、118分別具有一曲率半徑。在 一非限制性示例中，第一、第二和第三邊緣114、116、118的曲率半徑優(yōu)選為約0. 02英寸到 約0. 04英寸。如圖3A和3B所示，在模制突出部102的第一側(cè)部104與第二端部112之間 的第一交接部120、以及在模制突出部102的第二側(cè)部106與第二端部112之間的第二交 接部122也分別具有曲率半徑。優(yōu)選地，所述交接部120、122的曲率半徑為約0. 05英寸到 約0. 07英寸，然而應當理解在不背離本發(fā)明的范圍的情況下也可以為任意或全部的所述 特征(例如但不限于，中間部分108、邊緣114、116、118、交接部120、122)使用其它的曲率 半徑。應當理解，所述曲率半徑使分路分離器100的模制突出部102具有較為平滑的邊緣 (例如114、116、118)(都在圖3A 3C中示出)和交接部120、122(都在圖3A和3C中示 出)，其用于阻止分路32、34(都在圖2、4A和4B中示出)不期望地撞到或粘到模制突出部 102 上。繼續(xù)參照圖3A和3B，應當理解，模制突出部102的第二端部112的第三邊緣118 設置成分別與模制突出部102的第一、第二側(cè)部104、106的第一、第二邊緣114、116成一角 度Θ。在一非限制性示例中，該角度θ優(yōu)選為約30度到約60度。如圖1、2、4Α和4Β所 示，該角度θ用于進一步適應脫扣桿12的運動，尤其是其脫扣槳片14的運動。分路分離器 100的模制突出部102還具有厚度t，該厚度t在一非限制性示例中優(yōu)選為約0. 05英寸到 約0. 07英寸。在一非限制性示例中，模制突出部102的中間部分108的上述C形形狀優(yōu)選 具有約0. 1英寸到約0. 2英寸的曲率半徑，該C形形狀也用于適應脫扣槳片14的運動(圖 1、2、4A和4B)并保護脫扣槳片14免受分路32、34和/或碎片的影響。
因此，本發(fā)明的分路分離器100具有一模制突出部102，該模制突出部102與斷路 器殼體4的基體22—體形成并切實有效地保護斷路器脫扣桿12免受分路32、34和/或例 如由電弧40(圖1)引起的碎片的影響。這樣便防止了分路32、34或這種碎片對脫扣桿操 作的不希望的干涉。盡管已詳細說明了本發(fā)明的具體實施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應認識到，可根據(jù)所 公開的整體教導提出這些細節(jié)的修改和替代方案。因此，所公開的具體結(jié)構(gòu)僅是例述性的 而非限制本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的范圍將給定為所附權(quán)利要求及其任意和所有等效方案的 全部范圍。
權(quán)利要求
一種用于電氣開關(guān)裝置(2)的分路分離器(100)，所述電氣開關(guān)裝置(2)包括殼體(4)、容納在殼體(4)內(nèi)的可分離觸點(6、8)、具有脫扣桿(12)的操作組件(10)、以及脫扣組件(30)，該脫扣組件(30)構(gòu)造成響應于故障狀況與所述脫扣桿(12)共同作用以脫扣斷開所述可分離觸點(6、8)，所述脫扣組件(30)包括一定數(shù)量的分路(32、34)，所述分路分離器(100)包括一模制突出部(102)，該模制突出部(102)構(gòu)造成從所述電氣開關(guān)裝置(2)的殼體(4)向外延伸，所述模制突出部(102)構(gòu)造成至少部分地圍繞所述脫扣桿(12)的一部分(14)從而使所述一定數(shù)量的分路(32、34)與所述脫扣桿(12)分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的分路分離器(100)，其特征在于，響應于所述故障狀況形成一產(chǎn)生 碎片的電弧(40)；其中，所述脫扣桿(12)的所述部分(14)是從所述脫扣桿(12)向外延伸 的脫扣槳片(14)；其中，所述模制突出部(102)包括第一側(cè)部(104)、相對并遠離該第一側(cè) 部(104)設置的第二側(cè)部(106)、以及在該第一側(cè)部(104)與第二側(cè)部(106)之間延伸的中 間部分(108)；其中，該中間部分(108)構(gòu)造成適應所述脫扣槳片(14)的運動，同時使所述 脫扣槳片(14)與所述一定數(shù)量的分路(32、34)分離并保護所述脫扣槳片(14)免受所述碎 片的影響。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的分路分離器(100)，其特征在于，所述一定數(shù)量的分路是第一分 路(32)和第二分路(34)；其中，所述模制突出部(102)構(gòu)造成被設置在所述第一分路(32) 與所述第二分路(34)之間以使所述第一分路(32)與所述第二分路(34)分離；其中，所述 模制突出部(102)的第一側(cè)部(104)構(gòu)造成被設置在所述第一分路(32)與所述脫扣槳片 (14)之間；其中，所述模制突出部(102)的第二側(cè)部(106)構(gòu)造成被設置在所述第二分路 (34)與所述脫扣槳片(14)之間；其中，所述中間部分(108)構(gòu)造成被設置在所述脫扣槳片 (14)與所述可分離觸點(6,8)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的分路分離器(100)，其特征在于，所述模制突出部(102)的中間部 分(108)具有弓形形狀；其中，當從中間部分(108)的上方觀察時，該中間部分(108)基本 上呈C形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的分路分離器(100)，其特征在于，所述電氣開關(guān)裝置(2)的殼體 (4)包括基體(22)；其中，所述模制突出部(102)還包括構(gòu)造成被設置在所述殼體(4)的 基體(22)處的第一端部(110)、相對并遠離該第一端部(110)設置的第二端部(112)、被設 置在所述模制突出部(102)的第一側(cè)部(104)處的第一邊緣(114)、被設置在所述模制突出 部(102)的第二側(cè)部(106)處的第二邊緣(116)、以及被設置在所述模制突出部(102)的第 二端部(112)處的第三邊緣(118)；其中，所述第一邊緣(114)、第二邊緣(116)和第三邊緣 (118)分別具有曲率半徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的分路分離器(100)，其特征在于，所述第一邊緣(114)、第二邊緣 (116)和第三邊緣(118)的曲率半徑為約0.02英寸到約0.04英寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5的分路分離器(100)，其特征在于，所述模制突出部(102)的第一側(cè) 部(104)與所述模制突出部(102)的第二端部(112)形成第一交接部(120)；其中，所述模 制突出部(102)的第二側(cè)部(106)與所述模制突出部(102)的第二端部(112)形成第二交 接部(122)；其中，第一交接部(120)和第二交接部(122)分別具有約0.05英寸到約0.07 英寸的曲率半徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求5的分路分離器(100)，其特征在于，所述模制突出部(102)的第二端 部(112)的第三邊緣(118)被設置成與所述模制突出部(102)的第一側(cè)部(104)的第一 邊緣(114)成一角度0，并與所述模制突出部(102)的第二側(cè)部(106)的第二邊緣(116) 成一角度e ；其中，所述角度e構(gòu)造成適應所述電氣開關(guān)裝置(2)的所述脫扣桿(12)的運動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的分路分離器(100)，其特征在于，所述角度e為約30度到約60 度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的分路分離器(100)，其特征在于，所述電氣開關(guān)裝置(2)的殼體 ⑷包括基體(22)；其中，所述模制突出部(102)構(gòu)造成從該基體(22)垂直向外延伸；其 中，所述模制突出部(102)和所述基體(22)包括單件材料。
11.一種電氣開關(guān)裝置(2)，包括 具有基體(22)的殼體⑷；容納在殼體(4)中的可分離觸點(6,8)； 具有脫扣桿(12)的操作組件(10)；及脫扣組件(30)，該脫扣組件(30)能響應于故障狀況與所述脫扣桿(12)共同作用以 脫扣斷開所述可分離觸點(6、8)，所述脫扣組件(30)包括一定數(shù)量的分路(32、34)；以及 至少一個分路分離器(100)，該至少一個分路分離器包括從基體(22)向外延伸的模制突出部(102)，所述模制突出部(102)至少部分地圍繞所 述脫扣桿(12)的一部分(14)，從而使所述一定數(shù)量的分路(32、34)與所述脫扣桿(12)分罔。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的電氣開關(guān)裝置(2)，其特征在于，響應于所述故障狀況形成一產(chǎn) 生碎片的電弧(40)；其中，所述脫扣桿(12)的所述部分(14)是從所述脫扣桿(12)向外延 伸的脫扣槳片(14)；其中，所述至少一個分路分離器(100)的所述模制突出部(102)包括 第一側(cè)部(104)、相對并遠離該第一側(cè)部(104)設置的第二側(cè)部(106)、以及在該第一側(cè)部 (104)與第二側(cè)部(106)之間延伸的中間部分(108)；其中，該中間部分(108)適應所述脫 扣槳片(14)的運動，同時使所述脫扣槳片(14)與所述一定數(shù)量的分路(32、34)分離并保 護所述脫扣槳片(14)免受所述碎片的影響。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的電氣開關(guān)裝置(2)，其特征在于，所述一定數(shù)量的分路是第一分 路(32)和第二分路(34)；其中，所述至少一個分路分離器(100)的所述模制突出部(102) 被設置在所述第一分路(32)與所述第二分路(34)之間以使所述第一分路(32)與所述第 二分路(34)分離；其中，所述模制突出部(102)的第一側(cè)部(104)被設置在所述第一分路 (32)與所述脫扣槳片(14)之間；其中，所述模制突出部(102)的第二側(cè)部(106)被設置在 所述第二分路(34)與所述脫扣槳片(14)之間；其中，所述中間部分(108)被設置在所述脫 扣槳片(14)與所述可分離觸點(6,8)之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求12的電氣開關(guān)裝置(2)，其特征在于，所述至少一個分路分離器 (100)的所述模制突出部(102)的中間部分(108)具有弓形形狀；其中，當從中間部分 (108)的上方觀察時，該中間部分(108)基本上呈C形。
15.根據(jù)權(quán)利要求12的電氣開關(guān)裝置(2)，其特征在于，所述至少一個分路分離器 (100)所述模制突出部(102)還包括被設置在所述殼體(4)的基體(22)處的第一端部(110)、相對并遠離該第一端部(110)設置的第二端部(112)、被設置在所述模制突出部 (102)的第一側(cè)部(104)處的第一邊緣(114)、被設置在所述模制突出部(102)的第二側(cè)部 (106)處的第二邊緣(116)、以及被設置在所述模制突出部(102)的第二端部(112)處的第 三邊緣(118)；其中，所述第一邊緣(114)、第二邊緣(116)和第三邊緣(118)分別具有曲率半徑。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的電氣開關(guān)裝置(2)，其特征在于，所述第一邊緣(114)、第二邊緣 (116)和第三邊緣(118)的曲率半徑為約0.02英寸到約0.04英寸。
17.根據(jù)權(quán)利要求15的電氣開關(guān)裝置(2)，其特征在于，所述模制突出部(102)的第一 側(cè)部(104)與所述模制突出部(102)的第二端部(112)形成第一交接部(120)；其中，所述 模制突出部(102)的第二側(cè)部(106)與所述模制突出部(102)的第二端部(112)形成第二 交接部(122)；其中，第一交接部(120)和第二交接部(122)分別具有約0. 05英寸到約0. 07 英寸的曲率半徑。
18.根據(jù)權(quán)利要求15的電氣開關(guān)裝置(2)，其特征在于，所述模制突出部(102)的第二 端部(112)的第三邊緣(118)被設置成與所述模制突出部(102)的第一側(cè)部(104)的第 一邊緣(114)成一角度0，并與所述模制突出部(102)的第二側(cè)部(106)的第二邊緣(116) 成一角度e ；其中，所述角度e適應所述電氣開關(guān)裝置(2)的所述脫扣桿(12)的運動；其 中，所述角0為約30度到約60度。
19.根據(jù)權(quán)利要求11的電氣開關(guān)裝置(2)，其特征在于，所述至少一個分路分離器 (100)的所述模制突出部(102)從所述殼體(4)的基體(22)垂直向外延伸；其中，所述模 制突出部(102)和所述基體(22)包括單件材料。
20.根據(jù)權(quán)利要求11的電氣開關(guān)裝置(2)，其特征在于，所述電氣開關(guān)裝置是斷路器 ⑵；其中，所述斷路器⑵的所述可分離觸點(6、8)包括至少一個固定觸點(6)和至少一 個具有可動電觸點(8)的可動觸臂(16)；其中，所述至少一個可動觸臂(16)是可動的，以 使所述可動電觸點(8)移入和移出與所述至少一個固定觸點(6)中的相應一個之間的電接 觸；其中，所述脫扣組件(30)還包括至少一個負載導體(36)；其中，所述一定數(shù)量的分路包 括為所述至少一個可動觸臂(16)中的每個設置一對分路(32、34)；其中，每一對所述分路 (32,34)將所述至少一個負載導體(36)中的一個電氣連接到所述至少一個可動觸臂(16) 中的相應一個；其中，所述至少一個分路分離器包括為每一對所述分路(32、34)設有一個 分路分離器(100)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于電氣開關(guān)裝置(2)的分路分離器(100)，所述電氣開關(guān)裝置(2)包括殼體(4)、容納在殼體(4)內(nèi)的可分離觸點(6、8)、具有脫扣桿(12)的操作組件(10)、以及脫扣組件(30)。脫扣組件(30)響應于故障狀況與所述脫扣桿(12)共同作用以脫扣斷開所述可分離觸點(6、8)。脫扣組件(30)包括一定數(shù)量的分路(32、34)。分路分離器(100)包括一模制突出部(102)，該模制突出部從所述電氣開關(guān)裝置(2)的殼體(4)向外延伸。模制突出部(102)至少部分地圍繞所述脫扣桿(12)的一部分(14)從而使所述一定數(shù)量的分路(32、34)與所述脫扣桿(12)分離。
文檔編號H01H71/12GK101840820SQ20091100027
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者J·G·馬洛尼, L·E·比坦賽斯 申請人:伊頓公司