專利名稱：主動(dòng)元件陣列基板、顯示面板以及顯示面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示面板的結(jié)構(gòu)與制造方法，且尤其涉及一種針對配向膜及其相關(guān)元件進(jìn)行設(shè)計(jì)以避免漏光的顯示面板的結(jié)構(gòu)與制造方法。
背景技術(shù)：
已知液晶顯示面板工藝技術(shù)為了適應(yīng)窄邊框(slim bezel)的產(chǎn)品需求或是為了提升面板空間利用率，通常會對上基板以及下基板的配向膜與密封膠(sealant)的相對位置進(jìn)行調(diào)整，以符合窄邊框的需求。然而，在縮小邊框的同時(shí)，也須考慮上下基板之間的信號通路的設(shè)置以及可能產(chǎn)生的漏光問題。
現(xiàn)有液晶顯示面板的配向膜是以均勻厚度與尺寸而全面形成在上下基板上。然而，當(dāng)上下基板對位偏移時(shí)，將可能因?yàn)榕湎蚰さ淖韪?，而使得上基板的電極層無法通過密封膠內(nèi)的導(dǎo)電材來與下基板的接墊相導(dǎo)通，或者因?yàn)榕湎蚰ゅe(cuò)位導(dǎo)致液晶分子排列異常，而產(chǎn)生漏光問題。
另外，現(xiàn)有技術(shù)也有在配向膜對應(yīng)于導(dǎo)電材的位置上形成開孔，以供導(dǎo)電材導(dǎo)通上下基板的技術(shù)。然而，此種設(shè)計(jì)同樣容易在開孔位置上發(fā)生漏光問題，而影響顯示質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題在于提供一種顯示面板，其可在符合窄邊框設(shè)計(jì)需求的同時(shí)，使導(dǎo)電材不會受到配向膜的阻擋而可順利連接電極層以及接墊。并可確保配向膜在導(dǎo)電材接合處能提供有效的配向，以避免顯示介質(zhì)層分子，例如液晶分子排列異常而導(dǎo)致漏光。
本發(fā)明另提供一種應(yīng)用于前述的顯示面板的主動(dòng)元件陣列基板。
本發(fā)明更提供一種前述的顯示面板的制作方法。
為具體描述本發(fā)明的內(nèi)容，在此提出一種顯示面板，其具有一第一區(qū)域以及一第二區(qū)域。所述顯示面板主要是由一主動(dòng)元件陣列基板、 一對向基板、
5一顯示介質(zhì)以及一導(dǎo)電材所組成。主動(dòng)元件陣列基板包括一主動(dòng)元件陣列、位于第二區(qū)域內(nèi)的一接墊以及一第一配向膜。第一配向膜覆蓋于第一區(qū)域與第二區(qū)域上，其中第一區(qū)域內(nèi)的第一配向膜的厚度約大于第二區(qū)域內(nèi)的第一配向膜的厚度，且第二區(qū)域內(nèi)的第一配向膜的厚度與第一區(qū)域內(nèi)的第一配向膜的厚度
比值為大于零且約小于或約等于0.43。此外，對向基板與主動(dòng)元件陣列基板相對設(shè)置。對向基板包括一電極層以及一第二配向膜。第二配向膜覆蓋于電極層上，其中第一區(qū)域內(nèi)的第二配向膜的厚度約大于第二區(qū)域內(nèi)的第二配向膜的厚度，且第二區(qū)域內(nèi)的第二配向膜的厚度與第一區(qū)域內(nèi)的第二配向膜的厚度比值為大于零且約小于或約等于0.43。顯示介質(zhì)配置于主動(dòng)元件陣列基板與對向基板之間。導(dǎo)電材配置于主動(dòng)元件陣列基板與對向基板之間，且導(dǎo)電材位于第二區(qū)域內(nèi)并對應(yīng)于接墊。導(dǎo)電材分別穿過第一配向膜與第二配向膜而連接電極層以及接墊。
在一實(shí)施例中，所述的第一區(qū)域包括一顯示區(qū)，第二區(qū)域位于顯示區(qū)之外的一周邊電路區(qū)內(nèi)，且主動(dòng)元件陣列位于顯示區(qū)內(nèi)。
在一實(shí)施例中，所述的顯示面板還包括一密封膠，其配置于周邊電路區(qū)內(nèi)，且導(dǎo)電材位于密封膠內(nèi)。
在一實(shí)施例中，所述的顯示介質(zhì)為一液晶層。
在此另提出一種主動(dòng)元件陣列基板，其具有一第一區(qū)域以及一第二區(qū)域。主動(dòng)元件陣列基板包括一主動(dòng)元件陣列、位于第二區(qū)域內(nèi)的一接墊以及一第一配向膜。第一配向膜覆蓋第一區(qū)域以及第二區(qū)域上，其中第一區(qū)域內(nèi)的第一配向膜的厚度約大于第二區(qū)域內(nèi)的第一配向膜的厚度，且第二區(qū)域內(nèi)的第一配向膜的厚度與第一區(qū)域內(nèi)的第一配向膜的厚度比值為大于零且約小于或約等于0.43。
在一實(shí)施例中，第一區(qū)域包括一顯示區(qū)，第二區(qū)域位于顯示區(qū)之外的一周邊電路區(qū)內(nèi)，且主動(dòng)元件陣列位于顯示區(qū)內(nèi)。
在此更提出一種顯示面板的制作方法。首先，提供一主動(dòng)元件陣列基板。主動(dòng)元件陣列基板上具有一第一區(qū)域以及一第二區(qū)域，且主動(dòng)元件陣列基板包括一主動(dòng)元件陣列、位于第二區(qū)域內(nèi)的一接墊以及一第一配向膜。第一配向膜覆蓋于第一區(qū)域與第二區(qū)域上，其中第一區(qū)域內(nèi)的第一配向膜的厚度約大于第二區(qū)域內(nèi)的第一配向膜的厚度，且第二區(qū)域內(nèi)的第一配向膜的厚度與第一區(qū)域內(nèi)的第一配向膜的厚度比值為大于零且約小于或約等于0.43。接著，提供一對向基板，此對向基板與主動(dòng)元件陣列基板相對設(shè)置。所述對向基板包括一電極層以及一第二配向膜。所述第二配向膜覆蓋于電極層上，其中第一區(qū)域內(nèi)的第二配向膜的厚度約大于第二區(qū)域內(nèi)的第二配向膜的厚度，且第二區(qū)域內(nèi)的第二配向膜的厚度與第一區(qū)域內(nèi)的第二配向膜的厚度比值為大于零且約小于或約等于0.43。然后，提供一顯示介質(zhì)于主動(dòng)元件陣列基板與對向基板之間，以及配置一導(dǎo)電材于主動(dòng)元件陣列基板與對向基板之間，其中導(dǎo)電材位于第二區(qū)域內(nèi)并對應(yīng)于接墊，并且接合主動(dòng)元件陣列基板與對向基板，使得導(dǎo)電材分別穿過第一配向膜與第二配向膜而連接電極層以及接墊。
在一實(shí)施例中，形成所述第一配向膜或第二配向膜的方法包括通過一配向膜印刷板(Asahi Photosensitive Resin printing plate, APR printingplate)來將材料轉(zhuǎn)印于主動(dòng)元件陣列基板或?qū)ο蚧迳?，以形成第一配向膜或第二配向膜?br> 在一實(shí)施例中，所述配向膜印刷板表面具有多個(gè)轉(zhuǎn)印凸起，且對應(yīng)于第二區(qū)域的所述多個(gè)轉(zhuǎn)印凸起的分布密度小于對應(yīng)于第一區(qū)域的所述多個(gè)轉(zhuǎn)印凸起的分布密度。
在一實(shí)施例中，所述配向膜印刷板表面具有多個(gè)轉(zhuǎn)印凸起，且對應(yīng)于第二區(qū)域的所述多個(gè)轉(zhuǎn)印凸起的高度約小于對應(yīng)于第一區(qū)域的所述多個(gè)轉(zhuǎn)印凸起的高度。
在一實(shí)施例中，形成所述第一配向膜或第二配向膜的方法包括噴墨印刷法。
在一實(shí)施例中，所述第一區(qū)域包括一顯示區(qū)，而所述第二區(qū)域位于顯示區(qū)之外的一周邊電路區(qū)內(nèi)，且主動(dòng)元件陣列位于顯示區(qū)內(nèi)。
在一實(shí)施例中，所述顯示面板的制作方法還包括在接合主動(dòng)元件陣列基板與對向基板之前，形成一密封膠于周邊電路區(qū)內(nèi)，其中密封膠圍繞顯示區(qū)，并且將導(dǎo)電材配置于密封膠內(nèi)。
基于上述，由于對應(yīng)于接墊與導(dǎo)電材的配向膜的厚度較其它區(qū)域的配向膜的厚度來得薄，因此，導(dǎo)電材不會受到配向膜的阻擋而可順利穿過配向膜，以連接電極層以及接墊。可確保配向膜在導(dǎo)電材接合處能提供有效的配向，以避免顯示介質(zhì)層分子，例如液晶分子排列異常而導(dǎo)致漏光。另外，此種設(shè)計(jì)可以確保配向膜在導(dǎo)電材接合處以外的部份維持完整，仍能提供有效的配向，而不會有顯示介質(zhì)層分子，例如液晶分子排列異常導(dǎo)致漏光的疑慮。


圖1為依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的一種顯示面板的局部剖面圖；圖2為圖1的顯示面板中的主動(dòng)元件陣列基板的上視圖；圖3為依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的一種用于形成配向膜的配向膜印刷板的局部剖面圖4為依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的另一種用于形成配向膜的配向膜印刷板的局部剖面圖5A-5D分別繪示接墊及其周圍結(jié)構(gòu)的局部放大圖。
其中，附圖標(biāo)記
100:顯示面板
102:第一區(qū)域
104:第二區(qū)域
110:主動(dòng)元件陣列基板
112:主動(dòng)元件陣列
114:接墊
116:第一配向膜
120:對向基板
122:電極層
124:第二配向膜
130:顯示介質(zhì)
140:導(dǎo)電材
150:密封膠
Hl:第一區(qū)域內(nèi)的第一配向膜的厚度H2:第二區(qū)域內(nèi)的第一配向膜的厚度Th第一區(qū)域內(nèi)的第二配向膜的厚度T2:第二區(qū)域內(nèi)的第二配向膜的厚度300:配向膜印刷板312、 314:轉(zhuǎn)印凸起
400:配向膜印刷板
412、 414:轉(zhuǎn)印凸起
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明是對顯示面板上不同區(qū)域的配向膜厚度進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中對應(yīng)于接墊與導(dǎo)電材的配向膜厚度小于其它區(qū)域的配向膜厚度，使得主動(dòng)元件陣列基板與對向基板接合后，導(dǎo)電材可分別穿過主動(dòng)元件陣列基板與對向基板上的配向膜，以連接電極層以及接墊，形成主動(dòng)元件陣列基板與對向基板之間的信號通路。
以下列舉實(shí)施例來說明本發(fā)明的顯示面板的設(shè)計(jì)及其制作方法。圖1為依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的一種顯示面板的局部剖面圖，而圖2為圖1的顯示面板中的主動(dòng)元件陣列基板的上視圖。如圖1與圖2所示，顯示面板100主要是由主動(dòng)元件陣列基板110、對向基板120、顯示介質(zhì)130以及導(dǎo)電材140所組成。主動(dòng)元件陣列基板110包括主動(dòng)元件陣列112、至少一個(gè)接墊114(圖1繪示多個(gè))以及第一配向膜116。顯示面板100具有第一區(qū)域102以及第二區(qū)域104，其中對應(yīng)于接墊114的區(qū)域被劃入第二區(qū)域104，而其余部份則為第一區(qū)域102。此外，第一配向膜116覆蓋于第一區(qū)域102與第二區(qū)域104上。
在本實(shí)施例中，如圖2所示，接墊114例如是位于主動(dòng)元件陣列基板110外圍的周邊電路區(qū)的傳輸墊(transfer pad),其環(huán)繞主動(dòng)元件陣列基板110中央的顯示區(qū)設(shè)置，用以在主動(dòng)元件陣列基板110與對向基板120之間傳遞信號。主動(dòng)元件陣列112則位于元件陣列基板110中央的顯示區(qū)內(nèi)。換言之，本實(shí)施例所定義的第一區(qū)域102包括顯示區(qū)，而第二區(qū)域104位于周邊電路區(qū)內(nèi)。
然而，本實(shí)施例的第一區(qū)域102以及第二區(qū)域104的位置僅為舉例之用，且會隨著設(shè)計(jì)需求而有所不同。舉例而言，第一區(qū)域102以及第二區(qū)域104的劃分可取決于接墊114的位置，即隨著接墊114功能與位置的不同，第一區(qū)域102以及第二區(qū)域104可能同時(shí)位于顯示區(qū)內(nèi)，或是位于其它的位置上。
請?jiān)賲⒖紙D1與2，對向基板120與主動(dòng)元件陣列基板110相對設(shè)置，其中對向基板120包括一電極層122以及一第二配向膜124。電極層122例如是作為共享電極，而第二配向膜124覆蓋于電極層122上。顯示介質(zhì)130配置于主動(dòng)元件陣列基板110與對向基板120之間。此外，導(dǎo)電材140也配置于主動(dòng)元件陣列基板110與對向基板120之間，且導(dǎo)電材140位于第二區(qū)域內(nèi)并對應(yīng)于接墊114。
本實(shí)施例并不限定顯示面板100的型態(tài)，其中隨著顯示介質(zhì)130的不同，顯示面板100具有不同的作用機(jī)制。舉例而言，顯示介質(zhì)130可為液晶材料或是其它同樣具有配向需求的材料。當(dāng)顯示介質(zhì)130為液晶材料時(shí)，則顯示面板100稱為液晶顯示面板。下述實(shí)施例將以液晶顯示面板作為范例來進(jìn)行說明，然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)能理解該些實(shí)施例的設(shè)計(jì)概念仍可被合理地應(yīng)用于其它類型的顯示面板中。
此外，在本實(shí)施例中，主動(dòng)元件陣列基板iio例如是薄膜晶體管陣列基板，對向基板120例如是具有彩色濾光層126以及黑矩陣128的彩色濾光基板。在其它實(shí)施例中，主動(dòng)元件陣列基板110也可以是整合了彩色濾光層126于主動(dòng)元件陣列112上的COA基板或更進(jìn)一步整合了黑矩陣128于主動(dòng)元件陣列112上的BOA基板，或是整合了主動(dòng)元件陣列112于彩色濾光層126上的AOC基板。此時(shí)，對向基板120上不須制作彩色濾光層。
請?jiān)賲⒖紙D1與圖2，為了使主動(dòng)元件陣列基板110與對向基板120接合后，導(dǎo)電材140可分別穿過主動(dòng)元件陣列基板110的第一配向膜116以及對向基板120上的第二配向膜124，以連接電極層122以及接墊114，本實(shí)施例對顯示面板100上不同區(qū)域的第一配向膜116以及第二配向膜124的厚度進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中對應(yīng)于接墊114與導(dǎo)電材140的第一配向膜116以及第二配向膜124的厚度小于其它區(qū)域的第一配向膜116以及第二配向膜124的厚度。
更詳細(xì)而言，本實(shí)施例將對應(yīng)于接墊114與導(dǎo)電材140的第一配向膜116以及第二配向膜124的厚度減小，但并非完全移除，使得主動(dòng)元件陣列基板110與對向基板120接合后，導(dǎo)電材140可順利穿過第一配向膜116以及第二配向膜124，而連接電極層122以及接墊114。其中，第二區(qū)域104內(nèi)(即，對應(yīng)于接墊114)的第一配向膜116的厚度H2與第一區(qū)域102內(nèi)的第一配向膜116的厚度H1的比值為大于零，且約小于或約等于0.43。若以現(xiàn)有常見的配向膜來估算，第一區(qū)域102內(nèi)的第一配向膜116維持既有的厚度，其厚度H1，例如約大于或約等于700埃(angstrom),而第二區(qū)域104內(nèi)的第一配向膜116的厚度H2應(yīng)為第一區(qū)域102內(nèi)的第一配向膜116的厚度乘上前述比值，以0. 43為范例，即例如約小于或約等于300埃。類似地，第二區(qū)域104內(nèi)的第二配向膜124的厚度T2與第一區(qū)域102內(nèi)的第二配向膜124的厚度Tl的比值為大于零，且約小于或約等于0.43。若以相同的原則來估算，第一區(qū)域102內(nèi)的第二配向膜124維持既有的厚度，其厚度T1，例如約大于或約等于700埃，而第二區(qū)域104內(nèi)的第二配向膜124的厚度T2應(yīng)為第一區(qū)域102內(nèi)的第一配向膜116的厚度乘上前述比值，以0.43為范例，即約小于或約等于300埃。
另外，本實(shí)施例的顯示面板100還包括一密封膠150，其配置于顯示面板100的周邊電路區(qū)內(nèi)，用以圍繞顯示面板100的顯示區(qū)，并將顯示介質(zhì)130密封在主動(dòng)元件陣列基板110以及對向基板120之間。在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電材140例如是位于密封膠150內(nèi)。于其它實(shí)施例中，導(dǎo)電材140可位于密封膠150外。導(dǎo)電材140可以為任何形式，如銀膠、導(dǎo)電粒子(Au ball)、導(dǎo)電凸塊(transfer member)等。亦即，導(dǎo)電材140可由導(dǎo)電材料做成，或是內(nèi)里為絕緣物質(zhì)，而該絕緣物質(zhì)表面覆蓋一層導(dǎo)電材料。本實(shí)施例并不限定導(dǎo)電材140的組成。
再者，本發(fā)明并不限定導(dǎo)電材的位置，除了本實(shí)施例所提的位于密封膠150內(nèi)的導(dǎo)電材140之外，其它實(shí)施例的導(dǎo)電材還可以位于任何可能的位置上。如同前述的第一區(qū)域102以及第二區(qū)域104的位置會隨著設(shè)計(jì)需求而有所不同，導(dǎo)電材140的位置連同第一區(qū)域102以及第二區(qū)域104的劃分可取決于接墊114的位置。亦即，隨著接墊114位置的不同，導(dǎo)電材140可能位于顯示區(qū)內(nèi)，而不位于密封膠150內(nèi)。
承上述，前述實(shí)施例的顯示面板的制作方法便是將所述主動(dòng)元件陣列基板110與對向基板120組立，并且在兩者之間形成顯示介質(zhì)130之后，使導(dǎo)電材140可分別穿過主動(dòng)元件陣列基板110的第一配向膜116以及對向基板120上的第二配向膜124，以連接電極層122以及接墊114，形成主動(dòng)元件陣列基板110與對向基板120之間的信號通路。此外，在接合主動(dòng)元件陣列基板IIO與對向基板120之前，還包括形成密封膠150于顯示面板100的周邊電路區(qū)內(nèi)，使密封膠150圍繞顯示區(qū)，其中導(dǎo)電材140配置于密封膠150內(nèi)。
本實(shí)施例用以形成第一配向膜116或第二配向膜124的方法例如是通過樹脂材質(zhì)的配向膜印刷板來將材料轉(zhuǎn)印于主動(dòng)元件陣列基板110或?qū)ο蚧?br> ii120上，以形成具有不同厚度的第一配向膜116或具有不同厚度的第二配向膜124。更詳細(xì)而言，本實(shí)施例可通過對配向膜印刷板的表面微結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，來達(dá)到在一道印刷步驟中同時(shí)形成不同厚度的第一配向膜116或第二配向膜124的效果。
圖3為依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的一種用于形成第一配向膜116或第二配向膜124的配向膜印刷板的局部剖面圖。如圖3所示，配向膜印刷板300表面具有多個(gè)轉(zhuǎn)印凸起312與314，且對應(yīng)于第二區(qū)域104的轉(zhuǎn)印凸起314的高度約小于對應(yīng)于第一區(qū)域102的轉(zhuǎn)印凸起312的高度。
圖4繪示依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的另一種用于形成第一配向膜116或第二配向膜124的配向膜印刷板的局部剖面圖。如圖4所示，配向膜印刷板400表面具有多個(gè)轉(zhuǎn)印凸起412與414，且對應(yīng)于第二區(qū)域104的轉(zhuǎn)印凸起414的分布密度約小于對應(yīng)于第一區(qū)域102的轉(zhuǎn)印凸起412的分布密度。在本實(shí)施例中，對應(yīng)于第一區(qū)域102的轉(zhuǎn)印凸起412的分布密度例如是200個(gè)/單位面積，而對應(yīng)于第二區(qū)域104的轉(zhuǎn)印凸起414的分布密度例如是100個(gè)/單位面積，但不限于此。
圖3與圖4分別通過改變配向膜印刷板的表面微結(jié)構(gòu)的高度以及分布密度來調(diào)整印刷時(shí)沾附于配向膜印刷板上的材料的量，使得轉(zhuǎn)印于第二區(qū)域104上的材料較少，進(jìn)而形成厚度相對較薄的配向膜。
當(dāng)然，本發(fā)明用以形成具有不同厚度的第一配向膜116或具有不同厚度的第二配向膜124的方法并不限于此，還可以采用其它諸如噴墨印刷法、微影工藝或其它合適工藝、干膜貼附、或上述的組合來制作第一配向膜116或第二配向膜124，此處不再逐一贅述。
另外，在理想的狀況下，前述實(shí)施例中所描述的第二區(qū)域104僅需涵蓋接墊114與導(dǎo)電材140的接合區(qū)域即可。然而，考慮印刷工藝或其它工藝的精確度以及可能產(chǎn)生的對位誤差，通常會將第二區(qū)域104的尺寸設(shè)定為約大于或約等于接墊114的尺寸，以確保導(dǎo)電材140能夠順利穿過第二區(qū)域104內(nèi)的第一配向膜116以及第二配向膜124，而連接電極層122以及接墊114。如圖1的局部放大圖所示，第二區(qū)域104的尺寸大于接墊114的尺寸，而涵蓋完整的接墊114。此外，第二區(qū)域104的形狀也可隨著接墊114的形狀而有所不同。圖5A-5D所繪示的接墊及其周圍結(jié)構(gòu)的局部放大圖中便展示了多種不同形狀的第二區(qū)域104。在工藝上，若選擇采用配向膜印刷板來形成配向膜，則可以因應(yīng)不同形狀的第二區(qū)域104來調(diào)整微結(jié)構(gòu)的排列。若采用微影工藝則可以改變罩幕圖案，以形成不同形狀的第二區(qū)域104。
此外，請同時(shí)參照圖1以及圖5A-5D，在該些實(shí)施例中，可以將接墊114設(shè)計(jì)為格狀圖案，以增加導(dǎo)電面積，并且可提高導(dǎo)電材140與接墊114的接合效果。
當(dāng)然，本發(fā)明并不限制接墊的形狀、功能、位置、尺寸等特征。舉凡應(yīng)用于顯示面板中，而與對向基板之間需通過導(dǎo)電材進(jìn)行橋接的接墊，都可采用本發(fā)明的技術(shù)。即，在對應(yīng)于接墊的位置上形成厚度相對較薄的配向?qū)?，以使?dǎo)電材能夠順利穿過配向膜，而將接墊連接至對向基板的電路。
綜上所述，本發(fā)明是對顯示面板上不同區(qū)域的配向膜厚度進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中對應(yīng)于接墊與導(dǎo)電材的配向膜厚度小于其它區(qū)域的配向膜厚度，使得主動(dòng)元件陣列基板與對向基板接合后，導(dǎo)電材可分別穿過主動(dòng)元件陣列基板與對向基板上的配向膜，以連接電極層以及接墊，形成主動(dòng)元件陣列基板與對向基板之間的信號通路。由于對應(yīng)于接墊與導(dǎo)電材的配向膜的厚度較薄，因此不會發(fā)生因?yàn)榕湎蚰ぷ韪?，而使得電極層無法通過導(dǎo)電材來與接墊相導(dǎo)通的問題。此外，此種設(shè)計(jì)可以確保配向膜在導(dǎo)電材接合處以外的部份維持完整，而不會有顯示介質(zhì)層分子，例如液晶分子排列異常導(dǎo)致漏光的疑慮。
當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種顯示面板，具有一第一區(qū)域以及一第二區(qū)域，其特征在于，該顯示面板包括一主動(dòng)元件陣列基板，包括一主動(dòng)元件陣列；一接墊，位于該第二區(qū)域內(nèi)；一第一配向膜，覆蓋于該第一區(qū)域與該第二區(qū)域上，該第一區(qū)域內(nèi)的該第一配向膜的厚度約大于該第二區(qū)域內(nèi)的該第一配向膜的厚度，且該第二區(qū)域內(nèi)的該第一配向膜的厚度與該第一區(qū)域內(nèi)的該第一配向膜的厚度比值為大于零且約小于或約等于0.43；一對向基板，與該主動(dòng)元件陣列基板相對設(shè)置，該對向基板包括一電極層；一第二配向膜，覆蓋于該電極層上，該第一區(qū)域內(nèi)的該第二配向膜的厚度約大于該第二區(qū)域內(nèi)的該第二配向膜的厚度，且該第二區(qū)域內(nèi)的該第二配向膜的厚度與該第一區(qū)域內(nèi)的該第二配向膜的厚度比值為大于零且約小于或約等于0.43；一顯示介質(zhì)，配置于該主動(dòng)元件陣列基板與該對向基板之間；以及一導(dǎo)電材，配置于該主動(dòng)元件陣列基板與該對向基板之間，該導(dǎo)電材位于該第二區(qū)域內(nèi)并對應(yīng)于該接墊，且該導(dǎo)電材分別穿過該第一配向膜與該第二配向膜而連接該電極層以及該接墊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該第一區(qū)域包括一顯 示區(qū)，該第二區(qū)域位于該顯示區(qū)之外的一周邊電路區(qū)內(nèi)，且該主動(dòng)元件陣列位 于該顯示區(qū)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示面板，其特征在于，還包括一密封膠，配 置于該周邊電路區(qū)內(nèi)，且該導(dǎo)電材位于該密封膠內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該顯示介質(zhì)為一液晶層。
5. —種主動(dòng)元件陣列基板，具有一第一區(qū)域以及一第二區(qū)域，其特征在 于，該主動(dòng)元件陣列基板包括一主動(dòng)元件陣列；一接墊，位于該第二區(qū)域內(nèi)；以及一第一配向膜，覆蓋該第一區(qū)域以及該第二區(qū)域上，該第一區(qū)域內(nèi)的該 第一配向膜的厚度約大于該第二區(qū)域內(nèi)的該第一配向膜的厚度，且該第二區(qū)域 內(nèi)的該第一配向膜的厚度與該第一區(qū)域內(nèi)的該第一配向膜的厚度比值為大于 零且約小于或約等于0. 43。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的主動(dòng)元件陣列基板，其特征在于，該第一區(qū)域 包括一顯示區(qū)，該第二區(qū)域位于該顯示區(qū)之外的一周邊電路區(qū)內(nèi)，且該主動(dòng)元 件陣列位于該顯示區(qū)內(nèi)。
7. —種顯示面板的制作方法，其特征在于，包括提供一主動(dòng)元件陣列基板，該主動(dòng)元件陣列基板上具有一第一區(qū)域以及 一第二區(qū)域，且該主動(dòng)元件陣列基板包括 一主動(dòng)元件陣列； 一接墊，位于該第二區(qū)域內(nèi)；一第一配向膜，覆蓋于該第一區(qū)域與該第二區(qū)域上，該第一區(qū)域 內(nèi)的該第一配向膜的厚度約大于該第二區(qū)域內(nèi)的該第一配向膜的厚度， 且該第二區(qū)域內(nèi)的該第一配向膜的厚度與該第一區(qū)域內(nèi)的該第一配向 膜的厚度比值為大于零且約小于或約等于0. 43;提供一對向基板，該對向基板與該主動(dòng)元件陣列基板相對設(shè)置，該對向 基板包括一電極層；一第二配向膜，覆蓋于該電極層上，該第一區(qū)域內(nèi)的該第二配向 膜的厚度約大于該第二區(qū)域內(nèi)的該第二配向膜的厚度，且該第二區(qū)域內(nèi) 的該第二配向膜的厚度與該第一區(qū)域內(nèi)的該第二配向膜的厚度比值為 大于零且約小于或約等于0. 43;提供一顯示介質(zhì)于該主動(dòng)元件陣列基板與該對向基板之間；以及 配置一導(dǎo)電材于該主動(dòng)元件陣列基板與該對向基板之間，該導(dǎo)電材位于 該第二區(qū)域內(nèi)并對應(yīng)于該接墊，并且接合該主動(dòng)元件陣列基板與該對向基板， 使得該導(dǎo)電材分別穿過該第一配向膜與該第二配向膜而連接該電極層以及該 接墊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示面板的制作方法，其特征在于，形成該第 一配向膜或該第二配向膜的方法包括通過一配向膜印刷板來將材料轉(zhuǎn)印于該 主動(dòng)元件陣列基板或該對向基板上，以形成該第一配向膜或該第二配向膜。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示面板的制作方法，其特征在于，該配向膜 印刷板表面具有多個(gè)轉(zhuǎn)印凸起，且對應(yīng)于該第二區(qū)域的該些轉(zhuǎn)印凸起的分布密 度小于對應(yīng)于該第一區(qū)域的該些轉(zhuǎn)印凸起的分布密度。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示面板的制作方法，其特征在于，該配向膜 印刷板表面具有多個(gè)轉(zhuǎn)印凸起，且對應(yīng)于該第二區(qū)域的該些轉(zhuǎn)印凸起的高度小 于對應(yīng)于該第一區(qū)域的該些轉(zhuǎn)印凸起的高度。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示面板的制作方法，其特征在于，形成該第 一配向膜或該第二配向膜的方法包括噴墨印刷法。
12. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示面板的制作方法，其特征在于，該第一區(qū) 域包括一顯示區(qū)，該第二區(qū)域位于該顯示區(qū)之外的一周邊電路區(qū)內(nèi)，且該主動(dòng) 元件陣列位于該顯示區(qū)內(nèi)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的顯示面板的制作方法，其特征在于，還包括 在接合該主動(dòng)元件陣列基板與該對向基板之前，形成一密封膠于該周邊電路區(qū) 內(nèi)，該密封膠圍繞該顯示區(qū)，并且將該導(dǎo)電材配置于該密封膠內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種主動(dòng)元件陣列基板、顯示面板以及顯示面板的制作方法，該顯示面板具有第一區(qū)域以及第二區(qū)域，主要是由主動(dòng)元件陣列基板、對向基板、位于主動(dòng)元件陣列基板與對向基板之間的顯示介質(zhì)以及導(dǎo)電材所組成。主動(dòng)元件陣列基板包括主動(dòng)元件陣列、位于第二區(qū)域內(nèi)的接墊以及第一配向膜。第一配向膜覆蓋于第一區(qū)域與第二區(qū)域上。對向基板包括電極層以及覆蓋電極層的第二配向膜。第二區(qū)域內(nèi)的第一配向膜或第二配向膜的厚度與第一區(qū)域內(nèi)的第一配向膜或第二配向膜的厚度的比值為大于零且約小于或約等于0.43。導(dǎo)電材位于第二區(qū)域內(nèi)并對應(yīng)于接墊，且導(dǎo)電材分別穿過第一配向膜與第二配向膜而連接電極層以及接墊。
文檔編號H01L27/02GK101673008SQ20091020544
公開日2010年3月17日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者蕭毅豪 申請人:友達(dá)光電股份有限公司