專利名稱：緩沖型氣體斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)用于輸電線回路上的開閉搡作的緩沖型氣體斷路器，尤其是
一般，緩沖型氣體斷路器，如圖3所示，在金屬制的容器1內(nèi)配置由分別 被絕緣物14、 15支持的固定接觸部和可動接觸部等組成的切斷部2，而且，在 容器1的內(nèi)部，填充絕緣性能和滅弧性能良好的六氟化硫氣體(SF6)。在容器 l的兩端部的分支部上，配置通電導(dǎo)體16及17，通過這些把切斷部2接入輸變 電系統(tǒng)。
切斷部2的固定接觸部側(cè)，由固定側(cè)的主觸頭3、固定側(cè)的電弧觸頭4、和 與這些保持電氣上的導(dǎo)通狀態(tài)的固定側(cè)導(dǎo)體5、用容器1支持這個固定側(cè)導(dǎo)體5 的絕緣物14等組成。又，切斷部2的可動接觸部側(cè)，由通過可動側(cè)導(dǎo)體8與通 電導(dǎo)體17連接的可動主觸頭6、和固定側(cè)的電弧觸頭4結(jié)合分離的可動側(cè)電弧 觸頭7、切斷時動作而壓縮絕緣氣體的緩沖裝置緩沖缸9a及活塞9b、把壓縮的 絕緣氣體吹入電弧觸頭4、 7部分產(chǎn)生的電弧的絕緣噴嘴10、和固定側(cè)的主觸 頭3結(jié)合分離的可動側(cè)主觸頭6、在頂端設(shè)置可動側(cè)電弧觸頭7的簡狀緩沖軸 11、以及一端作為緩沖軸11而另一端通過操作器(沒有圖示)側(cè)和針等連接部 件13連接的桿12、由容器1支持可動側(cè)導(dǎo)體8的絕緣物15等組成。
緩沖軸ll,配置在可動側(cè)導(dǎo)體8、緩沖活塞9b和緩沖缸9a緩沖裝置的中 心部分內(nèi)，和把這些的內(nèi)部連接在操作器上的桿12共同在直線方向上自由動 作。
這種緩沖型氣體斷路器，由切斷部2切斷電流時，把絕緣氣體由緩沖裝置 壓縮而吹入電弧觸頭4、 7之間產(chǎn)生的電弧來滅弧。吹入電弧觸頭4、 7之間的 電弧而變成高溫的滅弧性絕緣氣體，通過簡狀的緩沖軸11內(nèi)部，由排氣孔llc
而切斷電流的緩沖型切
背景技術(shù)：
排出。為此，緩沖軸ll,通常由熔點高的金屬形成一體使用。
又，緩沖軸11,能高速化可動主觸頭6、可動側(cè)電弧觸頭7、緩沖裝置在
切斷時的動作，因此日本的特許公開公報平成5-20987號(特許文獻(xiàn)1 )也提議 了由外側(cè)的鋁制等金屬管和內(nèi)側(cè)的聚四氟乙烯(PTFE)制等絕緣管兩重結(jié)構(gòu)組 成的緩沖型氣體斷路器。
但是，當(dāng)如上所述一體形成緩沖軸11時，由于長年累月的使用，即使是緩 沖軸11的一部分損壞的情況，也要全部換下，不太經(jīng)濟(jì)，又很難同時滿足切斷 動作的高速化和提高機械強度這兩方面的要求。
更加具體地說，緩沖軸ll,當(dāng)以強度大的材料如鋼材一體形成時，雖然難 以受變成高溫的絕緣氣體的影響，但重量變重。為此要讓緩沖裝置快速動作時， 需要大的操作力，就會妨礙切斷動作的高速化。反過來，緩沖軸ll,當(dāng)以比重 輕的材料如鋁材料一體形成時，緩沖軸11的重量變輕，切斷動作就能快速完成。 但是，和桿12連接的部分的機械強度和鋼材比較起來較弱，就容易導(dǎo)致緩沖軸 11的變形或者破損。
又，緩沖軸11以低熔點的鋁材料一體形成時，通過電流切斷時的高溫氣體， 具有排氣孔llc的端部受很強烈的影響。而且，這種結(jié)構(gòu)的排氣孔llc，把通過 緩沖軸11內(nèi)部的高溫氣體，排到可動側(cè)導(dǎo)體8的內(nèi)部，排出的高速氣體在一定 時間內(nèi)充滿可動側(cè)導(dǎo)體8內(nèi)。為此，緩沖軸ll的端部，內(nèi)外部分同時處于高溫 狀態(tài)，存在因高熱而劣化的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，依據(jù)改變通過吹入電弧的絕緣氣體并排出 的簡狀的緩沖軸的結(jié)構(gòu)，提供一種置換容易且經(jīng)濟(jì)，另外，能實現(xiàn)切斷動作的 高速化，機械強度能提高的緩沖型氣體斷路器。
本發(fā)明的緩沖型氣體斷路器，其特征在于，在填充絕緣氣體的容器內(nèi)設(shè)置 切斷部，上述切斷部至少具有固定側(cè)及可動側(cè)的主觸頭、固定側(cè)及可動側(cè)的電 弧觸頭、壓縮上述絕緣氣體的緩沖裝置、對上述各電弧觸頭之間產(chǎn)生的電弧吹 入絕緣氣體的絕緣噴嘴，在吹入電弧之后的絕緣氣體通過簡狀的緩沖軸而排出 之際，上述緩沖軸，由在頂端設(shè)置上述可動側(cè)電弧觸頭的管材部件，和一端和
4上述管材可分離地結(jié)合的同時另一端和搡作器側(cè)連接的桿連接的端部件組成。
比較理想的是，上述管材釆用比上述端部件比重要小的材料，上述端部件 的特征在于，釆用了機械強度大且比上述管材熔點高的材料。又，其特征還在 于，上述管材部件使用了鋁材料，上述端部件使用了鋼材。
又，本發(fā)明的緩沖型氣體斷路器，在填充絕緣氣體的容器內(nèi)配置了切斷部， 上述切斷部，至少具有固定側(cè)及可動側(cè)的主觸頭、固定側(cè)及可動側(cè)的電弧觸頭、 壓縮上述絕緣氣體的緩沖裝置、對上述各電弧觸頭之間產(chǎn)生的電弧吹入絕緣氣 體的絕緣噴嘴，在吹入電弧之后的絕緣氣體通過簡狀的緩沖軸而排出之際，上 述緩沖軸，由在頂端設(shè)置上述可動側(cè)電弧觸頭的鋁材料管材部件，和一端和上 述管材可分離地結(jié)合的同時另一端和搡作器側(cè)連接的桿連接的結(jié)構(gòu)用炭素鋼材 端部件組成。
如本發(fā)明組成緩沖型氣體斷路器時，即使由于長期使用緩沖軸破損的情況， 僅僅置換破損部分的管材部件或者端部件就可以，因此可經(jīng)濟(jì)地制造，在管材 部件和端部件上可分別地有效使用其特性不同的材料。
又，緩沖軸，當(dāng)在管材上釆用了比重小的材料，而端部件釆用了機械強度 大且比管材熔點高的材料時，在不妨礙切斷動作的高速化的情況下加強了機械 強度，因此可以防止緩沖軸的變形，也可以防止高溫氣體的高熱引起的劣化。
還有，緩沖軸，當(dāng)把鋁制的管材和結(jié)構(gòu)用炭素鋼材制的端部件組合起來組 成時，機械強度得到了提高，也實現(xiàn)了切斷動作的高速化，又能長期使用，更 加經(jīng)濟(jì)。


圖1是表示適用本發(fā)明的緩沖型氣體斷路器的一實施例的剖視圖2是圖1的A部分的放大剖視圖3是表示現(xiàn)有的緩沖型氣體斷路器的剖視圖。
具體實施例方式
下面，使用對和現(xiàn)有一樣的部分標(biāo)上同樣的標(biāo)號 圖l及圖2所示的實施 例說明本發(fā)明的緩沖型斷路器。緩沖型斷路器，和現(xiàn)有一樣在容器l內(nèi)配置和通電導(dǎo)體16、 17連接的切斷 部2，在容器1內(nèi)部填充絕緣氣體而組成。由操作器(沒有圖示)驅(qū)動搡作的 切斷部2的固定接觸部側(cè)及可動觸頭部是和現(xiàn)有一樣的結(jié)構(gòu)。
圖1的各觸頭的投入狀態(tài)開始操作器動作而進(jìn)行切斷動作時，可動側(cè)的主 觸頭6、可動側(cè)的電弧觸頭7、緩沖缸9a、絕緣噴嘴IO是向圖中的右方向動作 的結(jié)構(gòu)。切斷部2的斷開動作的途中，緩沖缸9a和緩沖活塞9b的緩沖裝置壓 縮的絕緣氣體，由絕緣噴嘴10向電弧觸頭4、 7之間產(chǎn)生的電弧吹入，由此滅 弧。
吹入電弧成為高溫氣體的絕緣氣體，通過貫通緩沖活塞9b的中心部分的本 發(fā)明的緩沖軸11的中空部分，由排氣孔11c排到中空的可動側(cè)導(dǎo)體8內(nèi)，最終 排放進(jìn)容器l內(nèi)。
緩沖軸ll，如圖1及圖2所示，由外徑略同的管材部件lla和端部件lib 兩個形成可分離地一體結(jié)合的結(jié)構(gòu)。管材部件lla,如后述，使用比重小的材 料，制造在高溫氣體通過的中空里，頂端設(shè)置可動側(cè)的電弧觸頭7。又，端部 件lib,如后所述，使用機械強度大，且比管材部件lla熔點高的材料制作。 之后，端部件llb,其一端可由管材部件lla和連接部lld可分離地一體結(jié)合的 同時，另一端由連接針等連接部件13和連接在操作器側(cè)的桿12連接。
在這個例子中，端部件lib上設(shè)置了給絕緣氣體排氣的排氣孔llc，這個 排氣孔llc，可以設(shè)在管材部件lla或者端部件llb的任何一方，例如管材部件 lla，當(dāng)釆用延伸到可動側(cè)導(dǎo)體8內(nèi)的長度而設(shè)置排氣孔llc時，端部件llb， 可釆用實芯的只形成連接部分的形狀。
連接管材部件lla和端部件llb的連接部lld,例如圖l及圖2所示，給管 材部件lla和端部件lib的雙方設(shè)置螺絲，利用螺絲檸入連接兩者的螺絲連接， 使其釆用不防礙絕緣氣體排出的結(jié)構(gòu)。由此，兩者的連接部lld,即使在切斷 動作時受急速運動和高溫氣體(熱氣)等的影響，也維持不脫離的結(jié)合狀態(tài)， 且能使其釆用裝卸容易的結(jié)構(gòu)。
管材部件lla，使用比重小的材料，如像鋁或纖維強化朔膠等具有機械強 度，且比端部件lib比重小的最好是比重在4以下的材料制造。這樣，管材部 件lla使用鋁等比重小的材料制造是因為，為了實現(xiàn)整個緩沖軸11的輕量化，以小的驅(qū)動力使其能高速動作。
而且，當(dāng)管材部件lla使用鉬的情況，電流切斷時高溫絕緣氣體通過其內(nèi) 部而排出時的熱量引起的惡化，基本上不成為問題。進(jìn)一步說明則是，在管材
部件lla的外側(cè)設(shè)置緩沖裝置，是把絕緣氣體吹入絕緣噴嘴IO的結(jié)構(gòu)，在緩沖 裝置部分高溫絕緣氣體很難進(jìn)入，緩沖裝置部分處于低溫狀態(tài)。為此，高溫絕 緣氣體即使通過了管材部件lla內(nèi)部，也可以對溫度比較低的外側(cè)放熱，在熱 效率上有優(yōu)秀的結(jié)構(gòu),由熱量引起的惡化帶來的影響,微乎其微。
又，端部件llb，使用有機械強度且比管材部件lla使用的材料熔點高的 材料，例如使用結(jié)構(gòu)用炭素鋼或不銹鋼等鋼材，使用比重比管材部件lla大的 最好是比重比4大的材料制造。這樣，端部件llb之所以使用機械強度大而且 熔點高比重大的材料是因為，當(dāng)高速加快緩沖軸11的動作以便切斷部2可瞬間 切斷系統(tǒng)故障時的大電流時，可以耐住和桿12之間的連接部分產(chǎn)生的強大的應(yīng) 力負(fù)載，是為了不讓緩沖軸11變形。又，當(dāng)從排氣孔llc向可動側(cè)導(dǎo)體8內(nèi)部 排出高溫絕緣氣體時，防止暴露在絕緣氣體部分的熱惡化，使其具有耐熱性上 突出的結(jié)構(gòu)。
緩沖軸ll,為了減少慣性質(zhì)量，通常，形成為必要的最小限度的粗度，連 接端部件llb和桿12的連接部件13的外徑，不能過度加粗，考慮桿12的張力 而制造。端部件llb和連接部件13之間的接觸面上，由切斷動作時的驅(qū)動力被 加上大的壓力。為此，組成緩沖軸11的端部件llb,當(dāng)使用有機械強度且比管 材部件lla使用的材料熔點高，如使用鋼材時，和鋁等比重小的材料比較，具 有高的耐受力的機械強度，因此，端部件llb和桿12的連接部lld部分不會產(chǎn) 生卡殼或者斷裂的危險。
這樣組成緩沖軸ll時，可以實現(xiàn)整體的輕量化，可以以小的驅(qū)動力快速切 斷動作。管材部件lla和端部件lib,由連接部lld可分離，通過變成高溫的絕 緣氣體，當(dāng)管材lla或端部件llb之間的任何一方引起熱惡化的情況，或通過 桿12的驅(qū)動端部件lib的連接地方產(chǎn)生變形的情況，只是替換熱惡化部分或者 產(chǎn)生變形部分就可以，所以可以減輕維護(hù)費用。
又，緩沖軸ll可分離，管材部件lla及端部件llb上，不但可以采用特性 相同的部件，.還可使用熔點不同的部件或比重不同的部件，還有可使用機械強度不同的部件等特性不同的部件，增加了組合的自由度，比較容易制造。尤其，在管材lla上使用鉬等材料，端部件llb上使用鋼材時，可同時滿足緩沖軸ll要求的切斷動作的高速化及提高機械強度兩方面的要求。本發(fā)明的緩沖型氣體斷路器，是由在頂端設(shè)置上述可動方的電弧觸頭的管 材部件和， 一端和上述管材部件可分離地結(jié)合的同時另一端和接續(xù)于搡作器的 桿連接的端部件組成，因此很容易適用，而且即使由于長期使用損壞了緩沖軸 的情況，僅置換損傷部分的管材部件或者端部件就可以，因此方便經(jīng)濟(jì)制造。
權(quán)利要求
1.一種緩沖型氣體斷路器，在填充絕緣氣體的容器內(nèi)配置切斷部，所述切斷部，至少具有固定側(cè)及可動側(cè)的主觸頭、固定側(cè)及可動側(cè)的電弧觸頭、壓縮所述絕緣氣體的緩沖裝置、對所述各電弧觸頭之間產(chǎn)生的電弧吹入絕緣氣體的絕緣噴嘴，吹入電弧之后的絕緣氣體通過筒狀的緩沖軸排出，其特征在于，所述緩沖軸，由在頂端設(shè)置所述可動側(cè)的電弧觸頭的管材部件和，一端與所述管材部件可分離地結(jié)合的同時另一端和接續(xù)于操作器側(cè)的桿連接的端部件組成。
2. 如權(quán)利要求1所述緩沖型氣體斷路器，其特征在于，所述管材部件使 用了比所述端部件比重小的材料，所述端部件則使用了機械強度大且比所述管 材部件熔點高的材料。
3. 如權(quán)利要求2所述緩沖型氣體斷路器，其特征在于，所述管材部件使 用了鋁材料，所述端部件使用了鋼材。
4. 一種緩沖型氣體斷路器，在填充絕緣氣體的容器內(nèi)配置切斷部，所述 切斷部，至少具有固定側(cè)及可動側(cè)的主觸頭、固定側(cè)及可動側(cè)的電弧觸頭、壓 縮所述絕緣氣體的緩沖裝置、對所述各電弧觸頭之間產(chǎn)生的電弧吹入絕緣氣體 的絕緣噴嘴，吹入電弧之后的絕緣氣體通過簡狀的緩沖軸排出，其特征在于，所述緩沖軸，由在頂端設(shè)置所述可動側(cè)的電弧觸頭的鋁制管材部件和，一 端與所述管材部件可分離地結(jié)合的同時另一端和接續(xù)于操作器側(cè)的桿連接的結(jié) 構(gòu)用炭素鋼材的端部件組成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種緩沖型氣體斷路器，該斷路器的緩沖軸置換容易且能高速切斷動作又能提高機械強度，其具體結(jié)構(gòu)是在填充絕緣氣體的容器(1)內(nèi)配置切斷部(2)而組成緩沖型氣體斷路器。這個切斷部(2)，至少具有固定側(cè)及可動側(cè)主觸頭(3)、(6)和固定側(cè)及可動側(cè)的電弧觸頭(4)、(7)和壓縮絕緣氣體的緩沖裝置、對各電弧觸頭(4)、(7)之間產(chǎn)生的電弧吹入絕緣氣體的絕緣噴嘴(10)。吹入電弧的成為燙手的絕緣氣體，通過筒狀的緩沖軸(11)排出。緩沖軸(11)，由在頂端設(shè)置電弧觸頭(7)的管材部件(11a)、一端和管材部件(11a)由連接部(11d)可分離地結(jié)合的同時，另一端和接續(xù)于操作器側(cè)的桿(12)連接的端部件(11b)形成。
文檔編號H01H33/915GK101669181SQ20088001397
公開日2010年3月10日 申請日期2008年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月25日
發(fā)明者山田直人, 廣瀨誠, 石黑哲 申請人:日本Ae帕瓦株式會社