氣體在線凈化裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力SF6斷路器SF6氣體凈化裝置領(lǐng)域，特別是一種電力SF6斷路器SF6氣體在線凈化裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)廣泛使用傳統(tǒng)電力SF6斷路器SF 6氣體凈化處理的方法，無法進行在線凈化處理，而是要將電力SF6斷路器停電退出運行，并將SF6斷路器內(nèi)部SF6氣體抽空后充高純氮氣保存，抽出的SF6氣體抽至專門的凈化處理裝置進行凈化處理，處理合格后，先將充氮氣保存的3?6斷路器氮氣放空，抽真空、注入SF 6沖洗，再抽真空、再充入SF 6沖洗，再抽真空，再注入3匕氣體至額定壓力等的多次循環(huán)抽真空、充入氣體等一系列繁瑣過程，才能完成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種電力SF6斷路器SF6氣體在線凈化裝置及其使用方法，通過在線凈化裝置中3匕氣體凈化塔內(nèi)部盛裝的凈化吸附劑對循環(huán)的SF6斷路器SF6氣體進行凈化處理，實現(xiàn)對電力5?6斷路器內(nèi)SF6氣體進行不停電在線凈化處理。
[0004]本發(fā)明采用以下方案實現(xiàn):一種電力SF6斷路器SF6氣體在線凈化裝置，包括電力3匕斷路器與在線凈化裝置，所述在線凈化裝置包括一真空泵裝置、一 SF6氣瓶、一變頻循環(huán)泵、一 SF6氣體凈化塔、一緩沖罐、充氣管、充氣連管以及抽氣管；所述真空泵裝置包括真空泵以及與其相連的真空管，用以對所述在線凈化裝置進行抽真空處理，所述真空管連接至所述真空泵的一端設(shè)置有真空閥，所述真空管的另一端連接至所述充氣管；所述變頻循環(huán)泵的入口連接有所述抽氣管，所述抽氣管連接至所述變頻循環(huán)泵的一端設(shè)置有一循環(huán)泵進口閥，所述抽氣管的另一端連接至所述電力SF6斷路器；所述變頻循環(huán)泵的出口與所述SF6氣瓶的瓶口均通過送氣管連接至所述SF6氣體凈化塔的一端，所述SF6氣瓶的瓶口連接至所述5匕氣體凈化塔的送氣管上依次設(shè)置有一 SF6氣瓶減壓閥與補氣閥，所述變頻循環(huán)泵的出口連接至所述SF6氣體凈化塔的送氣管上設(shè)置有一循環(huán)泵出口閥；所述SF 6氣體凈化塔的另一端通過送氣管連接至所述緩沖罐的入口，所述緩沖罐的出口連接有所述充氣管，所述充氣管連接至所述緩沖罐的一端依次設(shè)置有一充氣電磁閥、一安全閥以及一充氣管放氣閥，所述充氣管的另一端經(jīng)所述充氣連管連接至所述電力SF6斷路器。
[0005]進一步地，所述電力SF6斷路器包括SF6斷路器本體、SF6斷路器內(nèi)部的SF6氣體、壓力傳感器、進氣閥以及放氣閥；所述3匕斷路器本體的一開口處設(shè)置有所述的進氣閥，所述進氣閥與所述在線凈化裝置的充氣連管相連，所述SF6斷路器本體的另一開口處設(shè)置有所述的放氣閥，所述放氣閥與所述在線凈化裝置的抽氣管相連；所述壓力傳感器設(shè)置于SF6斷路器上，用以采集所述SF6斷路器內(nèi)部的SF 6氣體的壓力值。
[0006]進一步地，所述5匕氣瓶內(nèi)裝有高純SF6氣體，用以沖洗所述在線凈化裝置中的管路與設(shè)備使裝置中充滿高純SF6氣體。
[0007]進一步地，所述在線凈化裝置還包括一控制模塊，所述控制模塊的一端電性連接于所述電力3^斷路器中的壓力傳感器，所述控制模塊的另一端連接于所述在線凈化裝置中的變頻循環(huán)泵與充氣電磁閥，用以控制變頻循環(huán)泵的出力值以及所述充氣電磁閥的開啟度。
[0008]進一步地，所述控制模塊為PLC處理器或微電腦處理器。
[0009]較佳的，所述SF6氣體凈化塔中盛裝有吸附劑，所述吸附劑可吸附SF 6氣體中的中氣體中含有的水分和有害雜質(zhì)。
[0010]本發(fā)明采用以下方法實現(xiàn):一種電力SF6斷路器SF6氣體在線凈化裝置的使用方法，包括以下步驟:
步驟S1:開啟真空閥、充氣電磁閥、循環(huán)泵進口閥以及循環(huán)泵出口閥；開啟真空泵對所述在線凈化裝置中的管路與設(shè)備進行抽真空；
步驟S2:所述在線凈化裝置抽真空完成后，關(guān)閉真空閥與真空泵；
步驟S3:開啟SF6氣瓶、SF 6氣瓶減壓閥以及補氣閥，對所述在線凈化裝置中的管路與設(shè)備進行進行沖洗；
步驟S4:判斷所述在線凈化裝置中是否充滿高純SF6氣體，若裝置中未充滿高純SF 6氣體，則返回步驟S3繼續(xù)進行沖洗工作，若裝置中充滿高純SF6氣體，則關(guān)閉SF 6氣瓶、SF 6氣瓶減壓閥以及補氣閥，進入步驟S5 ;
步驟S5:判斷并確認所述真空閥與真空泵關(guān)閉后，開啟SF6氣瓶、SF 6氣瓶減壓閥以及補氣閥，并調(diào)節(jié)所述減壓閥壓力值與所述SF6斷路器內(nèi)部的SF 6氣體的壓力值相等，當所述在線凈化裝置充滿與SF6斷路器內(nèi)壓力值相同的高純SF6氣體后，關(guān)閉SF 6氣瓶、SF6氣瓶減壓閥以及補氣閥；
步驟S6:開啟所述電力SF 6斷路器的進氣閥和放氣閥以及所述在線凈化裝置中的變頻循環(huán)泵；
步驟S7:所述電力5^斷路器中SF6斷路器內(nèi)部的SF6氣體通過放氣閥與抽氣管經(jīng)循環(huán)泵進口閥進入所述變頻循環(huán)泵中，所述SF6氣體由所述變頻循環(huán)泵壓出后經(jīng)循環(huán)泵出口閥與送氣管進入所述SF6氣體凈化塔中；
步驟S8:所述SF6氣體凈化塔內(nèi)盛裝的吸附劑，所述吸附劑可吸附進入所述SF6氣體凈化塔內(nèi)的3匕氣體所夾帶的水分和有害雜質(zhì)，凈化所述3?6氣體；
步驟S9:所述步驟S8中經(jīng)過吸附劑凈化的SF6氣體進入緩沖罐中，所述緩沖罐降低SF6氣體的壓力值波動，保持所述在線凈化裝置中SF6氣體的壓力值穩(wěn)定；
步驟SlO:所述緩沖罐中的3?6氣體依次經(jīng)充氣電磁閥、充氣管放氣閥、充氣管、充氣連管以及SF6斷路器的進氣閥進入SF6W路器內(nèi)，關(guān)閉所述電路SF6斷路器的進氣閥和放氣閥以及所述在線凈化裝置中的變頻循環(huán)泵，完成凈化循環(huán)。
[0011]進一步地，所述在線凈化裝置還包括一控制模塊，所述控制模塊的一端電性連接于所述電力3^斷路器中的壓力傳感器，所述控制模塊的另一端連接于所述在線凈化裝置中的變頻循環(huán)泵與充氣電磁閥，用以控制變頻循環(huán)泵的出力值以及所述充氣電磁閥的開啟度；所述控制模塊采集SF6斷路器內(nèi)部的SF 6氣體的壓力值，當SF 6斷路器內(nèi)部的SF 6氣體的壓力值小于設(shè)定值時，所述控制模塊控制變頻循環(huán)泵增加出力，同時加大充氣電磁閥的開啟度；當SF6斷路器內(nèi)部的SF6氣體的壓力值大于設(shè)定值時，所述控制模塊控制變頻循環(huán)泵減小出力，同時降低充氣電磁閥的開啟度。
[0012]進一步地，當所述控制模塊采集SF6斷路器內(nèi)部的SF6氣體的壓力值超過設(shè)置氣體安全壓力值時，啟動安全閥動作泄壓。
[0013]進一步地，當所述控制模塊采集SF6斷路器內(nèi)部的SF6氣體的壓力值小于設(shè)定的氣體最小壓力值時，開啟所述SF6氣瓶、減壓閥以及補氣閥，將所述SF 6氣瓶中的高純SF 6氣體送入所述SF6斷路器內(nèi)部，當所述控制模塊采集SF6斷路器內(nèi)部的SF6氣體的壓力值達到設(shè)定的氣體最小壓力值時，關(guān)閉所述SF6氣瓶、減壓閥以及補氣閥。
[0014]較佳的，在線凈化裝置進行3匕氣體凈化過程中，可對SF6氣體進行取樣，判斷SF6氣體凈化是否合格；當凈化至SF6氣體合格后，關(guān)閉電力SF6斷路器的進氣閥和放氣閥，關(guān)閉變頻循環(huán)泵，同時可將充氣管上的充氣管放氣閥開啟，將變所述在線凈化裝置中的管路與設(shè)備內(nèi)氣體放盡。
[0015]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明通過在線凈化裝置中3匕氣體凈化塔內(nèi)部盛裝的凈化吸附劑對循環(huán)的SF6斷路器SF6氣體進行凈化處理，壓力傳感器對系統(tǒng)壓力進行全程監(jiān)控，并將實時壓力值傳送給控制模塊，控制模塊通過預(yù)先設(shè)計編程控制凈化系統(tǒng)中變頻循環(huán)泵、充氣電磁閥的工作，始終保持以略高于電力SF6斷路器內(nèi)部SF 6氣壓的壓差，進行充氣至3匕開關(guān)內(nèi)部，并舒緩循環(huán)處理，不會引