專利名稱：桿式連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于降低令連接器彼此嵌合的操作所需要的力的桿 式連接器。
背景技術(shù)：
有時將具有多個觸頭的連接器與對方連接器嵌合。在此，若觸頭的數(shù) 目增加，則使觸頭彼此嵌合的操作所需要的力(下面簡稱為連接器彼此的 嵌合力)逐漸變大。公知一種桿式連接器，為了降低該連接器彼此的嵌合 力，在一方的連接器上設(shè)置有具有與設(shè)置在對方連接器上的從動突起凸輪 卡合的凸輪槽的滑動部件、及驅(qū)動該滑動部件的桿。
在該桿式連接器中，若不是在確認(rèn)連接器彼此處于臨時嵌合狀態(tài)后驅(qū) 動桿，則有時會損壞連接器，因此要進(jìn)行連接器彼此的臨時嵌合。
作為該桿式連接器，例如公知圖16至圖19所示的技術(shù)(參照專利文 獻(xiàn)l)。圖16是示出以往的桿式連接器及嵌合于該桿式連接器的對方連接 器的嵌合前的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖17是示出圖16所示的桿式連接器及對方 連接器臨時嵌合的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖18是圖16所示的桿式連接器及對方 連接器臨時嵌合時的凸輪槽的入口附近的放大圖。圖19是沿著圖17的 19-19線的局部剖面圖。
圖16及圖17所示的桿式連接器101是與對方連接器150嵌合的連接 器，因此具備安裝有未圖示的多個觸頭的大致長方體狀的殼體IIO、滑動 部件120、及桿130。
在此，殼體110如圖19所示，具有收納對方連接器150的腔室115。 在殼體110的側(cè)壁上設(shè)置有在垂直于對方連接器150的嵌合方向的方向上 延伸的一對滑動部件收納通路lll。滑動部件120的腳部能夠移動地收納
在這些滑動部件收納通路lll中。
并且，如圖16至圖19所示，在滑動部件120的腳部上形成有與設(shè)置 在對方連接器150上的從動突起152凸輪卡合的多個凸輪槽121。
并且，桿130安裝為相對于殼體110以旋轉(zhuǎn)軸131為中心轉(zhuǎn)動。桿 130借助其轉(zhuǎn)動而使滑動部件120在滑動部件收納通路111內(nèi)移動。即， 桿130在從如圖17所示的初始位置向箭頭A方向至最終位置(未圖示)
之間、以旋轉(zhuǎn)軸131為中心而旋轉(zhuǎn)，此時4吏滑動部件120從如圖17所示 的初始位置向前(圖17中向左)移動至最終位置。并且，與此相反，桿 130在從最終位置至初始位置之間、沿與箭頭A方向相反方向以旋轉(zhuǎn)軸131 為中心旋轉(zhuǎn)，此時，使滑動部件120從最終位置向后移動至初始位置。
并且，如圖17及圖18所示，在殼體110的側(cè)壁的下方端部設(shè)置有多 個彈性卡鎖臂113。設(shè)置各彈性卡鎖臂113的殼體110的前后方向位置是 與滑動部件120位于初始位置時的各凸輪槽121的入口相對應(yīng)的位置。如 圖18所示，在各彈性卡鎖臂113的前后兩側(cè)形成有狹縫112，該狹縫112 從殼體側(cè)壁的外表面直到滑動部件收納通路111而貫通，各彈性卡鎖臂 13在內(nèi)外方向(圖19中的左右方向)上彈性變形。如圖19所示，在各 彈性卡鎖臂13的下端部設(shè)置有向內(nèi)側(cè)突出的勾掛突起114。
在桿式連接器101中，在令桿130及滑動部件120位于初始位置的狀 態(tài)下，將對方連接器150的對方殼體151插入至殼體110的腔室115內(nèi)。 于是，如圖19所示，彈性卡鎖臂113的勾掛突起114越過設(shè)置在對方連 接器150上的從動突起152而位于從動突起152的下方，從動突起152進(jìn) 入設(shè)置在滑動部件120上的凸輪槽121的入口 。該狀態(tài)稱為臨時嵌合狀態(tài)。 在該臨時嵌合狀態(tài)下，對方連接器150的從動突起152借助勾掛突起114 而防脫，防止桿式連接器101對于對方連接器150脫落。
并且，確認(rèn)該臨時嵌合狀態(tài)之后，將桿130沿著圖17中箭頭A方向 旋轉(zhuǎn)至最終位置。于是，滑動部件120移動至最終位置，借助凸輪槽121 與從動突起152的協(xié)動，桿式連接器101被拉入至對方連接器150側(cè)，兩 連接器IOI、 150的嵌合結(jié)束。
但是，該桿式連接器101中，構(gòu)成為設(shè)置在殼體110的外壁上的彈性 卡鎖臂113與對方連接器150臨時嵌合時彈性變形，因此殼體110的剛性 低，在相對對方連接器150傾斜地插入時殼體IIO擴(kuò)大，存在相對對方連 接器150傾斜地插入的可能。存在若在桿式連接器101相對對方連接器 150傾斜地插入的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)桿130，則在嵌合部上施加過大的力而損壞 兩連接器IOI、 150的問題。
另一方面，為了不使殼體110的剛性降低，若不在殼體110上設(shè)置彈 性卡鎖臂113、而在殼體110的外壁的下端部或滑動部件120的下端部設(shè) 置勾掛突起114,則對方連接器150的從動突起152與勾掛突起114接觸， 使殼體110彎曲的同時成為臨時嵌合。此時，因為殼體110的剛性高，因
此用于使之臨時嵌合所需的力(操作力)變大，存在難以將兩連接器101、 150嵌合的問題。
作為防止這樣的臨時嵌合時的相對于對方連接器150的傾斜插入、且 避免兩連接器IOI、 150的嵌合的困難的技術(shù)，開發(fā)了例如圖20所示的桿 式連接器。圖20示出了以往的桿式連接器的相對于對方連接器的臨時嵌 合狀態(tài)，是沿著前后方向切斷的剖面圖。
在圖20所示的桿式連接器201的殼體210上形成有一對滑動部件收 納空間211。在各滑動部件收納空間211中能夠移動地設(shè)置有滑動部件 220。在滑動部件220上設(shè)置有多個彈性卡鎖臂222。在各彈性卡鎖臂222 的頂端設(shè)置有勾掛突起223，該勾掛突起223在與對方連接器250臨時嵌 合時勾掛在設(shè)置在對方殼體251上的從動突起252上。
該彈性卡鎖臂222在從動突起252所進(jìn)入的凸輪槽221的入口 224 側(cè)的后方部(圖20中的左方部)處沿著上下方向延伸、在滑動部件220 的平面內(nèi)方向(前后方向)上彈性變形。
這樣，通過將彈性卡鎖臂222設(shè)置在滑動部件220上，不會使殼體 210的剛性降低，因此能夠防止在與對方連接器250的臨時嵌合時相對于 對方連接器250的傾斜插入。并且，臨時嵌合時僅彈性卡鎖臂222彈性變 形，不需要由于向著對方連接器250的插入而使殼體210撓曲，因此能夠 容易地進(jìn)行兩連接器201、 250的嵌合操作而不需要大的力。
專利文獻(xiàn)1特開平9-115605號/〉報
但是，以往的圖20所示的桿式連接器201中具有下述的問題。
即，彈性卡鎖臂222構(gòu)成為在滑動部件220的面內(nèi)方向上彈性變形，
為了使彈性變形時的彈性力或變位量適當(dāng)，在上下方向中需要一定程度的長度。
但是，彈性卡鎖臂222的設(shè)置位置受到與凸輪槽221的位置關(guān)系的制 約。即，避開凸輪槽221來設(shè)置彈性卡鎖臂222，因此不能減小滑動部件 220的高度(上下方向的長度)。
發(fā)明內(nèi)容
由此，本發(fā)明是鑒于上述的問題而提出的，其目的在于提供一種桿式 連接器，兼具臨時嵌合時的嵌合的容易性和傾斜插入的困難性，且能夠減 小滑動部件的高度，進(jìn)而能夠小型化(低背化)連接器。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明中的技術(shù)方案1的桿式連接器具備殼體， 具有觸頭；滑動部件，具有與設(shè)置在對方連接器上的從動突起凸輪卡合的 凸輪槽；以及桿，驅(qū)動上述滑動部件，在上述滑動部件上設(shè)置有彈性卡鎖 臂，該彈性卡鎖臂具有在與上述對方連接器的臨時嵌合時勾掛在上述從動 突起上的勾掛突起，其特征在于，上述彈性卡鎖臂形成在上述從動突起所 進(jìn)入的上述凸輪槽的入口側(cè)的端部、形成在從與上述從動突起進(jìn)入側(cè)相反 一側(cè)的既定點延伸的一對狹縫之間，在上述滑動部件的厚度方向上彈性變 形，且在頂端具有上述勾掛突起。
并且，本發(fā)明中的技術(shù)方案2的桿式連接器的特征在于，在技術(shù)方案 1所述的桿式連接器中，上述彈性卡鎖臂的上述勾掛突起與上述從動突起 進(jìn)入側(cè)的上述滑動部件的端緣相比位于更靠里側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明中的技術(shù)方案1的桿式連接器，彈性卡鎖臂形成在從動突 起所進(jìn)入的凸輪槽的入口側(cè)的端部、形成在從與從動突起進(jìn)入側(cè)相反一側(cè) 的既定點延伸的一對狹縫之間，在滑動部件的厚度方向上彈性變形，且在 頂端具有勾掛突起，因此在臨時嵌合時設(shè)置在滑動部件上的彈性卡鎖臂彈 性變形，勾掛突起勾掛在對方連接器的從動突起上，不會使殼體的剛性降 低。由此，在與對方連接器的臨時卡合時，能夠防止相對于對方連接器的 傾斜插入。并且，在臨時卡合時彈性卡鎖臂彈性變形，不用在殼體的端部 或滑動部件的端部上設(shè)置勾掛突起，不需要使殼體撓曲，因此能夠簡單地 進(jìn)行嵌合操作而不需要大的力。并且，彈性卡鎖臂形成在從動突起所進(jìn)入 的凸輪槽的入口側(cè)的端部、形成在從與從動突起進(jìn)入側(cè)相反一側(cè)的既定點 延伸的一對狹縫之間，在滑動部件的厚度方向上彈性變形。由此，將彈性 卡鎖臂設(shè)置在凸輪槽內(nèi)，通過使滑動部件的厚度比以往的滑動部件的厚度 (圖20所示的滑動部件220的厚度)厚，在滑動部件的板厚的范圍內(nèi)確 保彈性卡鎖臂所需的變形量，而不需要延長彈性卡鎖臂的上下方向的長 度，因此能夠縮小滑動部件的高度(上下方向的長度)，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)連 接器的小型化(低背化)。
并且，根據(jù)本發(fā)明中的技術(shù)方案2的桿式連接器，在技術(shù)方案1所述 的桿式連接器中，上述彈性卡鎖臂的上述勾桂突起與上述從動突起進(jìn)入側(cè) 的上述滑動部件的端緣相比位于更靠里側(cè)，因此在開始向?qū)Ψ竭B接器的插 入、直到勾掛突起與設(shè)置在對方連接器上的從動突起接觸期間，能夠確保 間隙。由此，彈性卡鎖臂的勾掛突起越過設(shè)置在對方連接器上的從動突起
而到達(dá)臨時嵌合狀態(tài)時的手感和吵嗒聲比將勾掛突起設(shè)置在與從動突起 進(jìn)入側(cè)的滑動部件的端緣同一個面的情況下更加明顯。并且，通過使彈性
靠里側(cè)，能夠使凸l^槽的角度比將勾掛突起設(shè)置在^從動突起進(jìn)入:j的滑 動部件的端緣同一個面的情況要小，對于反復(fù)進(jìn)行連接器拆裝的損傷變 少，能夠得到耐久性提高的效果。
并且，上述彈性卡鎖臂的上述勾掛突起與從動突起進(jìn)入側(cè)的滑動部件 的端緣相比位于更靠里側(cè)，因此能夠容易地感知臨時嵌合狀態(tài)，能夠避免 滑動部件的操作錯誤。即，若彈性卡鎖臂的勾掛突起位于與從動突起進(jìn)入 側(cè)的滑動部件的端緣為相同位置，則從勾掛突起掛在從動突起上之后、直 到從動突起進(jìn)入凸輪槽的間隙大，在該狀態(tài)下即使操作滑動部件初始操作 載荷也小。與此相對，若彈性卡鎖臂的勾掛突起與從動突起進(jìn)入側(cè)的滑動 部件的端緣相比位于更靠里側(cè)，則從勾桂突起勾掛在從動突起上之后、直 到從動突起進(jìn)入凸輪槽的間隙小，若在該狀態(tài)下操作滑動部件則從初始起 操作載荷大。由此，能夠容易地感知臨時嵌合狀態(tài)，能夠避免滑動部件的 操作錯誤。
圖1示出本發(fā)明的實施方式的桿式連接器的相對于對方連接器的嵌
合開始時的狀態(tài)，(A)是沿著前后方向切斷的剖面圖，(B)是沿著(A) 中1B-1B線的剖面圖。
圖2示出桿式連接器的相對于對方連接器的臨時嵌合狀態(tài)，(A)是 沿著前后方向切斷的剖面圖，(B)是沿著(A)中2B-2B線的剖面圖。
圖3示出桿式連接器的相對于對方連接器的嵌合完成狀態(tài)，(A)是沿 著前后方向切斷的剖面圖，(B)是沿著(A)中3B-3B線的剖面圖。 圖4是圖1至圖3所示的桿式連接器的分解立體圖。 圖5示出在圖1至圖3所示的桿式連接器中桿位于初始位置的狀態(tài)， (A)是從右側(cè)面斜上方看的立體圖，(B)是從右側(cè)面斜下方看的立體圖。 圖6示出在圖l至圖3所示的桿式連接器中桿位于初始位置的狀態(tài)， (A)是從左側(cè)面斜上方看的立體圖，(B)是從左側(cè)面斜下方看的立體圖。 圖7示出在圖1至圖3所示的桿式連接器中桿位于初始位置的狀態(tài)， U)是主視圖，(B)是右視圖，(C)是左視圖。
圖8示出在圖1至圖3所示的桿式連接器中桿位于初始位置的狀態(tài)， (A)是俯牙見圖，(B)是^N見圖，(C)是后視圖。
圖9示出在圖1至圖3所示的桿式連接器中桿位于最終位置的狀態(tài)， (A)是從右側(cè)面斜上方看的立體圖，(B)是從右側(cè)面斜下方看的立體圖。 圖IO示出在圖l至圖3所示的桿式連接器中桿位于最終位置的狀態(tài)， (A)是從左側(cè)面斜上方看的立體圖，(B)是從左側(cè)面斜下方看的立體圖。 圖ll示出在圖l至圖3所示的桿式連接器中桿位于最終位置的狀態(tài)， (A)是主視圖，(B)是右視圖，(C)是左視圖。
圖12示出在圖l至圖3所示的桿式連接器中桿位于最終位置的狀態(tài)， (A)是俯視圖，(B)是仰視圖，(C)是后視圖。
圖13示出左側(cè)滑動部件，(A)是從右側(cè)面斜下方看的立體圖，(B) 是從左側(cè)面斜上方看的立體圖，(C)是主視圖，(D)是左視圖，(E)是右 視圖，(F)是后視圖，(G)是俯視圖，(H)是仰視圖。
圖14示出右側(cè)滑動部件，(A)是從右側(cè)面斜下方看的立體圖，(B) 是從左側(cè)面斜上方看的立體圖，(C)是主視圖，(D)是左視圖，(E)是右 視圖，(F)A^3見圖，(G)是俯視圖，(H)是^N見圖。
圖15示出在桿式連接器中將引導(dǎo)部變形的例子，(A)是桿位于初始 位置的狀態(tài)的從右側(cè)面斜上方看的立體圖，(B )是桿位于最終位置的狀態(tài) 的從右側(cè)面斜上方看的立體圖。
圖16是示出以往的桿式連接器及與該桿式連接器嵌合的對方連接器 的嵌合前的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖17是示出圖16所示的桿式連接器及對方連接器臨時嵌合的狀態(tài)的 側(cè)視圖。
圖18是圖16所示的桿式連接器及對方連接器臨時嵌合時的凸輪槽的 入口附近的放大圖。
圖19是沿著圖17的19-19線的局部剖面圖。
圖20示出了以往的桿式連接器的相對于對方連接器的臨時嵌合狀 態(tài)，是沿著前后方向切斷的剖面圖。
附圖標(biāo)記i兌明 1桿式連接器 10殼體
20a、 20b滑動部件
21a、 21b凸輪槽
22a、 22b彈性卡鎖臂
23a、 23b勾掛突起
24a、 24b狹縫
25a、 25b入口 Al、 A2既定點
具體實施例方式
下面參照附圖來說明本發(fā)明的實施方式。圖1示出本發(fā)明的實施方 式的桿式連接器的相對于對方連接器的嵌合開始時的狀態(tài)，U)是沿著前 后方向切斷的剖面圖，(B)是沿著(A)中1B-1B線的剖面圖。圖2示出 桿式連接器的相對于對方連接器的臨時嵌合狀態(tài)，(A )是沿著前后方向切 斷的剖面圖，(B)是沿著(A)中2B-2B線的剖面圖。圖3示出桿式連接 器的相對于對方連接器的嵌合完成狀態(tài)，(A)是沿著前后方向切斷的剖面 圖，(B)是沿著(A)中3B-3B線的剖面圖。
如圖1至圖3所示，桿式連接器1和對方連接器50嵌合。
如圖1至圖3所示，對方連接器50具備大致長方體的絕緣性的對方 殼體51、及安裝在對方殼體51上的多個金屬制的對方觸頭54。在對方殼 體51的內(nèi)部設(shè)置有嵌合部收納凹部52，收納設(shè)置在桿式連接器1的殼體 lO上的嵌合部ll。并且，在殼體51的左右側(cè)壁(圖1 (B)中的左側(cè)及 右側(cè)的側(cè)壁)的外表面上形成有多個從動突起53。
圖4是圖l至圖3所示的桿式連接器的分解立體圖。圖5示出在圖1 至圖3所示的桿式連接器中桿位于初始位置的狀態(tài)，(A)是從右側(cè)面斜上 方看的立體圖，(B)是從右側(cè)面斜下方看的立體圖。圖6示出在圖1至圖 3所示的桿式連接器中桿位于初始位置的狀態(tài)，(A)是從左側(cè)面斜上方看 的立體圖，(B)是從左側(cè)面斜下方看的立體圖。圖7示出在圖l至圖3所 示的桿式連接器中位桿于初始位置的狀態(tài)，(A)是主視圖，(B)是右視圖， (C)是左視圖。圖8示出在圖1至圖3所示的桿式連接器中桿位于初始 位置的狀態(tài)，(A)是俯視圖，(B)是仰視圖，(C)是后視圖。圖9示出在 圖l至圖3所示的桿式連接器中桿位于最終位置的狀態(tài)，(A)是從右側(cè)面 斜上方看的立體圖，(B)是從右側(cè)面斜下方看的立體圖。圖10示出在圖
l至圖3所示的桿式連接器中桿位于最終位置的狀態(tài)，(A)是從左側(cè)面斜 上方看的立體圖，(B)是從左側(cè)面斜下方看的立體圖。圖11示出在圖1 至圖3所示的桿式連接器中桿位于最終位置的狀態(tài)，(A)是主視圖，(B) 是右視圖，(C)是左視圖。圖12示出在圖l至圖3所示的桿式連接器中 桿位于最終位置的狀態(tài)，(A)是俯視圖，(B)是仰視圖，(C)是后視圖。
如圖4至圖12所示，桿式連接器1具備絕緣性的殼體10、兩張一組 的左右滑動部件20a、 20b及桿30。
殼體10具備如圖1 (B)所示，收納在對方連接器50的嵌合部收 納凹部52內(nèi)的大致長體狀的嵌合部11;以及如圖1 (B)及圖8 (B)所 示地覆蓋嵌合部11的周圍的外殼部12。殼體IO通過成形絕緣性的樹脂 而形成。嵌合部中收納有未圖示的多個觸頭。與各觸頭連接的電線(未圖 示)通過圖1 (B)及圖4所示的電線導(dǎo)出孔lla而向上方(圖1 (B)中 的上方)導(dǎo)出。并且，如圖1 (B)、圖5 (A)、圖6 (B)、圖7 (A)及圖 8 (C)所示，在外殼部12的左側(cè)壁12a的內(nèi)側(cè)形成有左側(cè)滑動部件收納 空間13a。另一方面，如圖1 (A)、圖1 (B)、圖5 (A)、圖6 (B)、圖7 (A)及圖8 (C)所示，在外殼部12的右側(cè)壁12b的內(nèi)側(cè)形成有右側(cè)滑 動部件收納空間13b。左側(cè)滑動部件收納空間13a及右側(cè)滑動部件收納空 間13b分別相對于外殼部12在垂直于與對方連接器50的嵌合方向的方向 上延伸，即在前后方向(圖1 (B)中與紙面垂直的方向)上延伸、貫通。 并且，在殼體10的后端部(圖1 (A)中的左端部)的上端，向著上方突 出形成有用于安裝桿30的一對安裝部14。在各安裝部14上設(shè)置有支承 桿30的旋轉(zhuǎn)軸33的支承部14a。并且，如圖4及圖5 (A)所示，在各安 裝部14上設(shè)置有在桿30位于初始位置時該桿30的臨時卡止突起36所勾 掛的臨時卡止部18。并且，最好如圖4所示，殼體10的前方部的上端設(shè) 置有完全卡止部19，在桿30位于最終位置時設(shè)置在該桿30上的完全卡 止突起35a勾掛在該完全卡止部19上。并且，最好如圖4所示，在殼體 10的前方部設(shè)置有將從電線導(dǎo)出孔lla導(dǎo)出的電線束向上引導(dǎo)的引導(dǎo)部 17。并且，如圖5 (B)及圖6 (B)所示，設(shè)置在對方連接器50上的從動 突起53進(jìn)入的多個導(dǎo)入槽16a及16b的各自沿著前后方向設(shè)置在殼體10 的外殼部12的左側(cè)壁12a及有側(cè)壁12b的各自的內(nèi)側(cè)。此外，最好如圖 1 (B)所示，在嵌合部11的周圍設(shè)置有環(huán)狀的防水密封件15。
此外，引導(dǎo)部17不僅是將從電線導(dǎo)出孔lla導(dǎo)出的電線束向上引導(dǎo)
的情況，也可以如圖15所示，作為將電線束向前方向(圖15 (A)中的 左方向)導(dǎo)出的引導(dǎo)部17，。
并且，兩張一組的左右滑動部件20a、 20b分別插入至左側(cè)滑動部件 收納空間13a、右側(cè)滑動部件收納空間13b內(nèi)，在圖1 (A)及圖2 (A) 所示的初始位置時和圖3(A)所示的最終位置之間在前后方向上移動。 在圖1 (A)、圖2 (A)及圖3 (A)中，僅圖示了右側(cè)的滑動部件20b。
圖13示出左側(cè)滑動部件，(A)是從右側(cè)面斜下方看的立體圖，(B) 是從左側(cè)面斜上方看的立體圖，(C)是主視圖，(D)是左視圖，(E)是右 視圖，(F) A^視圖，(G)是俯視圖，(H)是仰視圖。圖14示出右側(cè)滑 動部件，(A)是從右側(cè)面斜下方看的立體圖，(B)是從左側(cè)面斜上方看的 立體圖，(C)是主視圖，(D)是左視圖，(E)是右視圖，(F)是后視圖，
(G )是俯視圖，(H )是仰視圖。
如圖4所示，左側(cè)滑動部件20a和右側(cè)滑動部件20b形成為鏡面對稱 形狀，因此下面僅說明右側(cè)滑動部件20b的結(jié)構(gòu)。
滑動部件20b通過將耐磨耗性高且有彈性的樹脂材料例如PBT成形而 形成?；瑒硬考?0b如圖4及圖14所示，形成為大致板狀。如圖1 (A)、 圖2 (A)及圖3 (A)所示，滑動部件20b收納在右側(cè)滑動部件收納空間 13b內(nèi)。如圖13 (B)及圖13 (D)所示，在滑動部件20b的內(nèi)表面上設(shè) 置有多個凸輪槽nb。如圖1 (A)、圖2 (A)以及圖3 ( A)所示，設(shè)置在 對方連接器50上的從動突起53與各凸輪槽20b凸輪卡合。此外，如圖1
(A)所示，在各凸輪槽21b上設(shè)置有滑動部件20b位于初始位置時與設(shè) 置在殼體10上的導(dǎo)入槽相對置的多個入口 25b。各入口 25b從各凸輪槽 21b的端部延伸到滑動部件20b的下端緣，從動突起53ii^其中。并且， 如圖1 (A)及圖14 (D)所示，在滑動部件20b上設(shè)置有彈性卡鎖臂22b, 該彈性卡鎖臂22b形成在各凸輪槽21b的入口 25b側(cè)的端部、形成在從與 從動突起53進(jìn)入側(cè)(下側(cè))相反一側(cè)(上側(cè))的既定點Al、 A2延伸的一 對狹縫24b、 24b之間。在本實施方式中，既定點Al、 A2設(shè)定在凸輪槽 21b的入口 25b側(cè)的端部的上端緣。各彈性卡鎖臂22b沿滑動部件20b的 厚度方向彈性變形。如圖2 (A)及圖14 (E)所示，在各彈性卡鎖臂22b 的頂端處設(shè)置有勾掛在設(shè)置在對方連接器50上的從動突起上的勾掛突起 23b。各勾掛突起23b與從動突起53進(jìn)入側(cè)(下側(cè))的滑動部件20b的端 緣相比位于更靠里側(cè)(上側(cè))。
并且，如圖l4 (A)至圖14 (G)所示，在滑動部件20b的外表面上 設(shè)置有能夠彈性變形的卡鎖臂26b。該卡鎖臂26b在滑動部件20b位于初 始位置時及位于最終位置時勾掛在殼體10的外殼部12的右側(cè)壁12b上。 由此，在滑動部件20b位于初始位置時及位于最終位置時，桿30變得不 搖晃。并且，如圖4、圖14 (A)及圖14 (E)所示，在滑動部件20b的 外表面上形成有從滑動部件20b的上端緣延伸到中央的槽27b。圖4所示 的設(shè)置在桿30上的驅(qū)動銷34 ii^至該槽27b。
此外，在圖4及圖13中，附圖標(biāo)記21a是設(shè)置在左側(cè)滑動部件20a 上的凸輪槽，22a是彈性卡鎖臂，23a是勾掛突起，24a是狹縫，25a是凸 輪槽的入口 26a是卡鎖臂。
接著，桿30兼具驅(qū)動左側(cè)及右側(cè)滑動部件20a、 20b雙方的功能、及 保護(hù)從電線導(dǎo)出孔lla導(dǎo)出的電線束且向著引導(dǎo)部17將其導(dǎo)出的蓋功能。 如圖4所示，該桿30具有罩形的蓋部31、及從蓋部31的兩側(cè)延伸的一 對延出部32。在蓋部31的延出部32的附近，向著內(nèi)側(cè)突出形成有能夠 旋轉(zhuǎn)地支承在殼體10的支承部14a上的一對旋轉(zhuǎn)軸33。通過將旋轉(zhuǎn)軸33 能夠旋轉(zhuǎn)地支承在支承部14a上，桿30在從圖1 ( A)所示的初始位置到 圖3 (A)所示的最終位置之間旋轉(zhuǎn)。并且，在各延出部32上，向著內(nèi)側(cè) 突出形成有ii^至設(shè)置在左側(cè)及右側(cè)的滑動部件20a、 20b上的槽27a、 27b中的一對驅(qū)動銷34。桿30從初始位置旋轉(zhuǎn)至最終位置時，左側(cè)及右 側(cè)的滑動部件20a、 20b的各自從初始位置由驅(qū)動銷34拉動而向后移動至 最終位置。與此相反，桿30從最終位置旋轉(zhuǎn)至初始位置時，左側(cè)及右側(cè) 的滑動部件20a、 20b的各自從最終位置由驅(qū)動銷34推壓而向前移動至初 始位置。
并且，如圖4所示，在桿30的蓋部31的兩側(cè)面上，向著外方突出形 成有一對臨時卡止突起(圖4中僅圖示出一方)36。該臨時卡止突起36 在桿30位于初始位置時掛在殼體10的臨時卡止部18上。并且，如圖4 所示，在桿30的蓋部31的兩側(cè)面上設(shè)置有一對完全卡止臂35。在各完 全卡止臂35的一端上，向著內(nèi)側(cè)突出形成有在桿30位于最終位置時勾掛 在設(shè)置在殼體10上的完全卡止部19上的完全卡止突起35a，在另一端上 設(shè)置有操作部35b。
接著，說明桿式連接器1的作用。
首先，在桿式連接器1的組裝完成后的狀態(tài)下，如圖1 (A)及圖1
(B)所示(圖1 (A)中僅示出右側(cè)滑動部件)桿30和左側(cè)及右側(cè)滑動 部件20a、 20b位于初始位置。左側(cè)及右側(cè)滑動部件20a、 20b起到相同的 作用，因此后面只說明右側(cè)滑動部件20b側(cè)的作用。
在滑動部件20b位于初始位置的狀態(tài)下，如圖1 (A)所示，滑動部 件20b的入口 25b與設(shè)置在殼體10上的導(dǎo)入槽16b相對置。移動桿式連 接器l,將嵌合部11插入對方連接器50的嵌合部收納凹部52內(nèi)。于是， 如圖1 (A)及圖1 (B)所示，對方連接器50的對方殼體51進(jìn)入至桿式 連接器1的嵌合部11和外殼12之間，設(shè)置在對方連接器51上的從動突 起53通過殼體10的導(dǎo)入槽16b及滑動部件20b的入口 25b而位于彈性卡 鎖臂22b的勾掛突起23b的近前側(cè)。
并且，將桿式連接器1向更里側(cè)移動時，如圖2 (A)及圖2 (B)所 示，彈性卡鎖臂22b的勾掛突起23b越過設(shè)置在對方殼體51上的從動突 起53而位于勾掛突起23b的下側(cè)。由此，成為臨時嵌合狀態(tài)。勾掛突起 23b越過從動突起53時，彈性卡鎖臂22b在暫時向外方(滑動部件20b 的厚度方向的一方)彈性變形后，若勾桂突起23b越過從動突起53,則 返回原來的位置。在彈性卡鎖臂22b變位至外方時，彈性卡鎖臂22在右 側(cè)滑動部件收納空間13b內(nèi)(滑動部件20b的板厚的范圍內(nèi))變形，不與 外殼部12的右側(cè)壁12b接觸。并且，勾掛突起23b越過從動突起53而彈 性卡鎖臂22b返回原來的位置時，產(chǎn)生清晰的"吧唧"聲，因此操作者不 用目測連接器就能夠感知達(dá)到了臨時嵌合狀態(tài)。在該臨時嵌合狀態(tài)中，彈 性卡鎖臂22b的勾掛突起23b勾掛在設(shè)置在對方殼體51上的從動突起53 上，因此防止桿式連接器1的脫落。
在此，在與對方連接器50的臨時嵌合時，設(shè)置在滑動部件20b上的 彈性卡鎖臂22b彈性變形，勾掛突起23b勾桂在對方連接器50的從動突 起53上，因此不會使殼體10的剛性降低，由此能夠在與對方連接器50 的臨時嵌合時，防止對于對方連接器50的傾斜插入。并且，在該臨時嵌 合時，在頂端具有勾掛突起23b的彈性卡鎖臂22b彈性變形，無需在殼體 10的端部或滑動部件20b的端部設(shè)置勾掛突起，殼體10不需要由向著對 方連接器50的插入而撓曲，因此能夠容易地進(jìn)行嵌合操作而不需要大的 力。
并且，彈性卡鎖臂22b形成在從動突起53進(jìn)入的凸輪槽21b的入口 25b側(cè)的端部、形成在從與從動突起53進(jìn)入側(cè)相反一側(cè)的既定點Al、 A2
延伸的一對狹縫24b、 24b之間，在滑動部件20b的厚度方向上彈性變形。 即，彈性卡鎖臂22b形成在凸輪槽21b的入口 25b側(cè)的端部、形成在從設(shè) 置在上端緣的既定點A1、 A2延伸的一對狹縫24b、 24b之間，設(shè)置在凸輪 槽21b內(nèi)。并且，彈性卡鎖臂22b在滑動部件20b的厚度方向上彈性變形。 因此，通過使滑動部件20b的厚度比以往的滑動部件的厚度(圖20所示 的滑動部件220的厚度)厚，在滑動部件20b的板厚的范圍內(nèi)確保彈性卡 鎖臂22b所需的變位量，而不需要延長彈性卡鎖臂22b的上下方向的長度， 因此能夠縮小滑動部件20b的高度(上下方向的長度)，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)桿 式連接器1的小型化。
并且，通過將彈性卡鎖臂22b構(gòu)成為設(shè)置在凸輪槽21b內(nèi)且在滑動部 件20b的厚度方向上彈性變形，彈性卡鎖臂22b的設(shè)計的自由度提高。由 此，能夠?qū)⒒瑒硬考?0b的凸輪槽21b的入口 25b的部分(從滑動部件 20b的下端緣到凸輪槽21b的上端緣的部分)構(gòu)成得比如圖20所示的以 往例短。由此，不僅能夠減小滑動部件20b的高度，還能減小從開始桿 30的操作到開始發(fā)揮增力作用的桿旋轉(zhuǎn)角(可以說空行距離)，確保所需 要的嵌合長度(行程)。
并且，通過提高彈性卡鎖臂22b的設(shè)計的自由度，能夠比圖20所示 的以往例更加靈活地構(gòu)成彈性卡鎖臂22b。由此，能夠提高勾掛突起23b 及從動突起53的耐久性。
并且，彈性卡鎖臂22b在滑動部件20b的厚度方向上彈性變形，因此 彈性卡鎖臂22b的勾掛突起23b越過設(shè)置在對方殼體51上的從動突起53 時，在從動突起53的頭上滑動并越過。在如圖20所示的以往例中，彈性 卡鎖臂222在滑動部件220的面內(nèi)方向彈性變形，因此勾掛突起223在從 動突起252的側(cè)表面上滑動并越過。從動突起252的側(cè)表面成為與凸輪槽 221的滑動面，因此勾掛突起223在從動突起252的側(cè)表面上滑動，與凸 輪槽221的滑動面會損傷，這是不好的。與此相對，在本實施方式中，勾 掛突起23b越過從動突起53的頭上，因此沒有這樣的不良。
并且，彈性卡鎖臂22b的勾掛突起23b與從動突起53進(jìn)入側(cè)的滑動 部件20b的端^目比位于更靠里側(cè)，因此在從開始向著對方連接器50的 插入到勾掛突起23b與從動突起53接觸期間，能夠確保間隙。由此，彈 性卡鎖臂22b的勾掛突起23b越過從動突起53達(dá)到臨時嵌合狀態(tài)時的手 感和^t嗒聲比將勾掛突起23b設(shè)置在與從動突起53進(jìn)入側(cè)的滑動部件20b
的端緣為同一個面的情況更加清晰。
接著，確認(rèn)該臨時嵌合狀態(tài)之后，使桿30沿著圖2 (A)中箭頭X方 向旋轉(zhuǎn)至最終位置時，滑動部件20b由驅(qū)動銷34拉動而向后移動至最終 位置。與此相伴，如圖3(A)所示，從動突起53在凸輪槽21b內(nèi)滑動而 凈皮拉入凸輪槽21b的最終位置，成為桿式連接器1的對于對方連接器50 的嵌合結(jié)束狀態(tài)。由此，桿式連接器1的各觸頭與對方連接器50的對方 觸頭54接觸，電氣地導(dǎo)通。
另一方面，使桿30向著與圖2(A)中箭頭X相反的方向旋轉(zhuǎn)至初始 位置時，滑動部件20b進(jìn)行與上述相反的動作，解除桿式連接器1的對于 對方連接器50的嵌合狀態(tài)，將桿式連接器1從對方連接器50拔出。
在此，通過使彈性卡鎖臂22b的勾掛突起23b與從動突起53進(jìn)入側(cè) 的滑動部件20b的端緣相比位于更靠里側(cè)，能夠使凸輪槽21b的角度比將 勾桂突起23b設(shè)置在與從動突起53進(jìn)入側(cè)的滑動部件20b的端緣為同一 個面的情況要小，對于反復(fù)進(jìn)行連接器拆裝的損傷變少，能夠得到耐久性 提高的效果。
并且，彈性卡鎖臂22b的勾掛突起23b與從動突起53進(jìn)入側(cè)的滑動 部件20b的端緣相比位于更靠里側(cè)，因此能夠容易地感知臨時嵌合狀態(tài)， 能夠避免由操作桿30導(dǎo)致的滑動部件20b的操作錯誤。即，彈性卡鎖臂 22b的勾掛突起23b若位于與從動突起53進(jìn)入側(cè)的滑動部件20b的端緣 相同的位置，則勾掛突起23b掛在從動突起53上之后、直到從動突起53 進(jìn)入凸輪槽21b的間隙大，在該狀態(tài)下即使操作桿30初始操作載荷也小。 與此相對，若彈性卡鎖臂22b的勾掛突起23b與從動突起53進(jìn)入側(cè)的滑 動部件20b的端緣相比位于更靠里側(cè)，則勾掛突起23b掛在從動突起53 上之后、直到從動突起53進(jìn)入凸輪槽21b的間隙小，在該狀態(tài)下若操作 桿30則從初始起操作載荷大。由此，能夠容易地感知臨時嵌合狀態(tài)，能 夠避免由桿30的操作導(dǎo)致的滑動部件20b的操作錯誤。
上面說明了本發(fā)明的實施方式，但本發(fā)明并不限定于此，還可以進(jìn)行 各種變更和改良。
例如，滑動部件不僅是形成為鏡面對稱形狀的一對左側(cè)及右側(cè)滑動部 件20a、 20b的情況，也可以將左側(cè)及右側(cè)滑動部件20a、 20b以作為一體 的單體構(gòu)成。
并且，桿30只要具有驅(qū)動滑動部件20a、 20b的功能即可，并不一定
具有保護(hù)從電線導(dǎo)出孔lla導(dǎo)出的電線束并將其導(dǎo)出至引導(dǎo)部17的功能。 這種情況下，最好單獨設(shè)置保護(hù)從電線導(dǎo)出孔lla導(dǎo)出的電線束并將其導(dǎo) 出至引導(dǎo)部17的導(dǎo)線蓋。
并且，既定點A1、 A2只要位于各凸輪槽21b的入口 25b側(cè)的端部、 位于與從動突起53進(jìn)入側(cè)(下側(cè))相反一側(cè)(上側(cè))即可，并不一定需 要設(shè)定在凸輪槽21b的入口 25b側(cè)的端部的上端緣。
權(quán)利要求
1.一種桿式連接器，具備具有觸頭的殼體、具有與設(shè)置在對方連接器上的從動突起進(jìn)行凸輪卡合的凸輪槽的滑動部件、以及驅(qū)動上述滑動部件的桿，在上述滑動部件上設(shè)置有彈性卡鎖臂，該彈性卡鎖臂具有在與上述對方連接器臨時嵌合時勾掛在上述從動突起上的勾掛突起，其特征在于，上述彈性卡鎖臂形成在上述從動突起進(jìn)入的上述凸輪槽的入口側(cè)的端部、形成在從與上述從動突起進(jìn)入側(cè)相反一側(cè)的既定點延伸的一對狹縫之間，在上述滑動部件的厚度方向上彈性變形，且在頂端具有上述勾掛突起。
2. 如權(quán)利要求1所述的桿式連接器，其特征在于，上述彈性卡鎖臂更靠里側(cè).
全文摘要
提供一種桿式連接器，兼具臨時嵌合時的嵌合的容易性和傾斜插入的困難性，且能夠縮小滑動部件的高度，進(jìn)而能夠令連接器小型化(低背化)。在桿式連接器(1)中的滑動部件(20a、20b)上設(shè)置有彈性卡鎖臂(22a、22b)，其具有在與對方連接器(50)臨時嵌合時勾掛在從動突起(53)上的勾掛突起(23a、23b)。彈性卡鎖臂(22a、22b)形成在從動突起(53)進(jìn)入的凸輪槽(21a、21b)的入口(25a、25b)側(cè)的端部、形成在從與從動突起(53)進(jìn)入側(cè)相反一側(cè)的既定點(A1、A2)延伸的一對狹縫(24a、24a、24b、24b)之間，在滑動部件(20a、20b)的厚度方向上彈性變形。
文檔編號H01R13/629GK101364688SQ20081012984
公開日2009年2月11日 申請日期2008年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者志賀克己 申請人:安普泰科電子有限公司