專利名稱：桿型連接器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種桿型連接器，其具有可動引導構件(也稱作"可動 板體")，該可動引導構件安裝于在其內具有陽接線端的連接器殼體中， 保護該陽接線端的遠端，并且有助于陽接線端和陰接線端之間的相應 連接。
背景技術：
圖1至6示出了在日本專利No.2946000中描述的傳統(tǒng)桿型連接器 的一種實例。如圖1和圖2所示，桿型連接器包括陽凸連接器910; 陰凹連接器920和可動引導構件930。陰凹連接器920包括用于存放 陽凸連接器910的孔口 922?？蓜右龑嫾?30可滑動地安裝在孔口 922內，并且沿陽凸連接器910的連接方向滑動?？蓜右龑嫾?30 還保護和引導在孔口 920中突出的接線端960。
可動引導構件930包括主板體932和一對帶倒鉤的臂件936。主 板體932具有多個與陽接線端相關的孔934。該對帶倒鉤的臂件936 從主板體932的兩個側邊緣垂直地延伸到主板體932。每個帶倒鉤的 臂件936具有在連接方向上延伸的狹縫938和設置在其遠端上用于臨 時接合的卡爪940。如圖3所示，卡爪940接合于在孔口 922的內表 面944上設置的凸起926、 928之間，隨后使可動引導構件930臨時地 接合。
另外， 一對凸起912設置在陽凸連接器910的兩側壁上。每個凸 起912與各帶倒鉤的臂件936的相應狹縫938可滑動地接合。如圖4 和5所示，在連接器910、 920的連接期間，凸起940首先越過臨時保 持在凸起926、 928之間的卡爪940。如圖4和圖5所示的箭頭指示了 陽凹連接器910的插入方向。隨后，可動引導構件930被陽凸連接器 910向后推動。接下來，卡爪940和凸起928之間的接合被解除，從
而使得可動引導構件930能夠滑動。
最后，帶倒鉤的臂件936對于卡爪940與凸起928之間的解除起 到了作用，隨后帶倒鉤的臂件以后彎的狀態(tài)存放于在凸起928后方留 有的空間929處。因此，防止了帶倒鉤臂件936的連續(xù)彎曲，并且防 止出現(xiàn)多余的塑性變形。
在上述的桿型連接器中，用于存放帶倒鉤臂件938的空間929分 別留存在凸起928的后方。因此，在陰凹連接器920的連接器殼體上 需要有一個接近孔，以在模制時留出相應的空間929，該接近孔通過 注塑成型的伸縮遮斷(telescoping shutoff)而制成，以模制出底切部 分。結果是，陰凹連接器920需要有防水結構和封閉的結構。這些結 構可以產(chǎn)生不利的情況，隨后難以實際上采用上述結構。
可替代地，如果在凸起928的后方?jīng)]有留出空間929，則不用通 過伸縮遮斷制成接近孔。然而，在連接器910、 920的連接狀態(tài)下，帶 倒鉤的臂件936可以連續(xù)地彎曲，隨后帶倒鉤的臂件936可能出現(xiàn)多 余的塑性變形。結果是，可能減小可動引導構件300的臨時保持性能。

發(fā)明內容
考慮到上述的情況，本發(fā)明的目的是提供一種桿型連接器，在不 需要通過注塑成型的伸縮遮斷制出接近孔的情況下，其就能夠防止用 于臨時保持可動引導構件的部件的塑性變形。
本發(fā)明的一個方面提供了一種桿型連接器，其包括第一連接器 殼體，該第一連接器殼體具有在其中的陰接線端和向前開口的孔口； 第二連接器殼體，該第二連接器殼體將與第一連接器殼體連接，該第 二連接器殼體具有與所述陰接線端電連接的陽接線端，并且具有向前 開口的孔口；前保持器，該前保持器插入到第一連接器殼體的孔口中， 并且固定在其上；以及可動引導構件，該可動引導構件插入到第二連 接器殼體的孔口中，并且滑動地與其連接?？蓜右龑嫾陉幇歼B接 器殼體與陽凸連接器殼體連接之前臨時地保持在臨時保持位置，并且 隨著連接的進行，該可動引導構件通過前保持器解除臨時保持，并且 滑向終點位置，以將陽接線端引導到陰接線端中。將可動引導構件臨
時地保持在臨時保持位置處的彈性臂件設置在第二連接器殼體內。解 除凸起與彈性臂件相接觸，以使彈性臂件彎向解除方向，用于解除臨 時保持，該解除凸起設置在前保持器上。在解除臨時保持之后存放彈 性臂件恢復彎曲的空間在沿連接方向的解除凸起的后方得到。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，解除凸起首先與彈性臂件相接觸，隨后彈 性臂件彎向解除方向，從而解除對可動引導構件的臨時保持。可動引 導構件能夠是滑動的，并且隨著連接的進行，前保持器推動可動引導 構件，從而使可動引導構件滑動?？蓜右龑嫾谕耆B接狀態(tài)下被 推動到終點位置。在該狀態(tài)下，由于在前保持器的解除凸起的后方留 有空間，所以在臨時連接之后已經(jīng)恢復了其彎曲的彈性臂件存放在該 空間中。
因此，可以防止在連接器殼體的連接狀態(tài)下彈性臂件的連續(xù)彎曲。 結果是，防止了臨時連接性能的減弱。此外，由于在臨時連接狀態(tài)或 完全連接狀態(tài)下彈性臂件不是彎曲的，所以，即使外力作用在連接器 殼體上，也能防止外力作用在彈性臂件上。結果就是，提高了耐受外 力的性能。
此外，在連接進行過程中將彈性臂件彎向解除方向的解除凸起并 不是被直接設置在第一連接器殼體上，而是設置在與第一連接器殼體 相連的前保持器上。由于所述空間不會變成注塑成型的底切部分，所 以沒有在第一連接器上為該空間制出接近孔，通常情況下要通過注塑 成型的伸縮遮斷來制出接近孔，以模制出底切部分。因而，永遠不會 出現(xiàn)水液經(jīng)由接近孔滲透到連接器內部的情況。結果就是，防止了與 第一連接器相關的防水性和隔噪-隔振性能被劣化。
優(yōu)選地，桿型連接器還包括將要與彈性臂件接合的接合部分， 該接合部分設置在可動引導構件上；與接合部分接合以將可動引導構 件臨時地保持的卡爪，該卡爪設置在彈性臂件的遠端；第一斜坡，該 第一斜坡隨著連接的進行將與解除凸起相接觸，以接收用于將彈性臂 件彎向解除方向的作用力，該第一斜坡設置在彈性臂件上；以及在連
接方向的垂直平面上， 一對卡爪和接合部件與一對解除凸起和第一斜
坡偏移錯開。
按照該方式，在連接方向的垂直平面內，由于所述對的卡爪和接 合部分與所述對的解除凸起和第一斜坡是偏移錯開的，因而，可獲得
緊湊的設計一例如在連接方向上具有短的長度。
在此，還優(yōu)選地，桿型連接器還包括第二斜坡，該第二斜坡隨著 分離的進行將與解除凸起相接觸，以接收用于將彈性臂件彎向解除方 向的作用力，該第二斜坡設置在彈性臂件的遠端。
按照該方式，由于在分離時，通過與前保持器的解除凸起相接觸， 布置在彈性臂件遠端上的第二斜坡使彈性臂件朝向解除方向彎曲，因 而，可順利地將兩連接器殼體分離開。
在此，還優(yōu)選地，桿型連接器還包括桿，該桿可轉動地連接在 第一和第二連接器殼體中的一個上，并且具有凸輪溝槽；以及凸輪銷，
其設置在所述第一和第二連接器殼體中的另 一個上，并且分別由凸輪 溝槽引導。所述第一和第二連接器殼體的連接和分離是在凸輪銷分別 插入到凸輪溝槽中的狀態(tài)下通過轉動所述桿來協(xié)助實現(xiàn)的。


圖1中的分解透視圖表示了傳統(tǒng)桿型連接器的一種實例； 圖2是剖視圖，其示出了傳統(tǒng)桿型連接器的該實例中的陰凹連接 器和可動板體；
圖3是沿圖2中線III-III所截取的剖視圖4是剖視圖，其示出了圖3所示的階段的下一個階段；
圖5是剖視圖，其示出了圖4所示的階段的下一個階段；
圖6是剖視圖，其示出了圖5所示的階段的下一個階段；
圖7中的分解透視圖表示了根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的桿型連接
器；
圖8是該實施方式的桿型連接器的另一分解透視圖(從與圖7不
同的視角對兩連接器殼體進行觀察)；
圖9中的分解透視圖表示了該實施方式中陰凹連接器的構造； 圖10中的分解透視圖表示了該實施方式的主要元件(用特寫圖表
示了其中的某些部分)；
圖11中的側視圖表示了將桿連接到陰凹連接器之前時的狀態(tài)； 圖12中的側視圖表示了將桿連接到陰凹連接器上之后時的狀態(tài)； 圖13中的側視圖表示了當桿被轉動到起始位置時的狀態(tài)； 圖14中的側視圖表示了這樣的狀態(tài)在該狀態(tài)下，陰凹連接器與
陽凸連接器被設置成相互面對著，且車身板被夾置在兩連接器之間； 圖15中的側視圖表示了將陰凹連接器與陽凸連接器連接起來的
初始階段；
圖16是沿圖15中箭頭XVI-XVI的方向所作的視圖17是沿圖15中的XVII-XVII線所作的剖視圖(用特寫圖表示
了其中的一個部分)；
圖18中的側視圖表示了這樣的狀態(tài)在該狀態(tài)中，通過將桿旋轉 到終點位置，將陰凹連接器與陽凸連接器連接起來；
圖19中的側視圖僅表示了圖18中所示的陽凸連接器與陰凹連接
器；
圖20中的側視圖表示了圖19所示的陰凹連接器、陽凸連接器、
以及桿之間的關系；
圖21是對圖20中的XXI部分所作的放大視圖22是沿圖19中的XXII-XXII線所作的剖視圖23中的透視圖是從前側對陽凸連接器殼體進行觀察所作的透
視圖24中的剖視圖表示了對陽凸連接器與陰凹連接器進行連接的 初始階段(并用特寫圖表示了其中的一部分)；以及
圖25中的剖視圖表示了完全連接到一起后的陽凸連接器與陰凹 連接器(并用特寫圖表示了其中的一部分)。
具體實施例方式
下文將參照附圖對本發(fā)明的一種實施方式進行描述。
該實施方式的桿型連接器主要包括陰凹連接器100、陽凸連接器 200、前保持器300、可動板體(可動引導構件)400、桿500、以及軍 殼600。陰凹連接器100與陽凸連接器200相互連接起來。前保持器 300被連接到陰凹連接器100殼體101 (陰凹連接器殼體)的前孔口 102中?？蓜影弩w400被連接到陽凸連接器200的連接器殼體(陽凸 連接器殼體)201的圍軍202內?？蓜影弩w400被連接到圍軍202的 前孔口 202a中，且可在圍軍202中沿連接方向(前后方向)滑動。桿 500被連接到陰凹連接器100的外側上。軍殼600被連接到陰凹連接 器100上，以便于遮蓋陰凹連接器100的背面?zhèn)取?br> 在陰凹連接器殼體101的凹腔內安裝了陰接線端(圖中未示出)。 陽凸連接器200的圍革202被插入到陰凹連接器殼體101的前孔口 102 中。從陰凹連接器殼體101和陽凸連接器殼體201各自的前側進行觀 察，兩殼體各個連接部分的形狀為幾乎垂直的長方形結構。陽凸連接 器殼體201的圍軍202的左右兩側壁被插入到陰凹連接器殼體101的 左右兩側壁中。
此外，陰接線端被前保持器300可靠地保持著，該保持器300從 陰凹連接器100的前側連接在陰凹連接器100上，且利用各個陰接線 端上的矛狀件(lance，另一保持結構)阻止陰接線端被拔出。各個陰 接線端受到其矛狀件和前保持器300的雙重保持作用。
另外，陽接線端(圖中未示出)被安裝在陽凸連接器殼體201的 空腔內。延伸向前側的圍軍202被插入到陰凹連接器100的前孔口 102 中。由其矛狀件保持著的各個金屬接線端受到可動板體400的保護， 可動板體400從陽凸連接器200的圍軍202的前側滑動地安裝到其中。 當陰凹連接器100與陽凸連接器200被完全連接起來時，各陰接線端 與對應的陽接線端分別實現(xiàn)了電連接。
如圖7所示，通過在主體板401上形成多個用于引導向接線端的 通孔就可制出可動板體400。在陽接線端與陰接線端進行連接時，可 動板體400將陽凸連接器200的陽接線端保持在規(guī)則的位置上，以防 止陽接線端的遠端發(fā)生變形。另外，通過由陰凹連接器IOO對可動板 體400進行頂推，使可動板體400從位于前側的臨時連接位置滑動到 位于后側的完全連接位置，由此來對陰接線端與陽接線端之間的連接 進行引導。
如圖7和圖23-25所示，在可動板體400上形成了卡鉤凸片(接 合部分)420，用于將兩連接器殼體臨時性地連接起來。此外，在陽凸 連接器殼體201的內側還制有用于實現(xiàn)臨時連接的、帶有倒鉤的臂件 220。每個帶倒鉤的臂件220都可利用其彈性撓曲性進行彎曲。
另外，在前保持器300的矩形板301的各個拐角處設置了用于解 除臨時性連接的解除凸起320，其被插入到陰凹連接器200中，并固 定在陰凹連接器200上。當各個帶倒鉤臂件220與對應的解除凸起320 相接觸時，各個帶倒鉤臂件220被向解除方向彎曲，從而解除了各帶 倒鉤臂件220與各卡鉤凸片400之間的相應的臨時性接合。
各個帶倒鉤臂件220包括在其遠端上的卡爪221、第一斜坡222、 以及第二斜坡223?？ㄗ?21與可動板體400的卡鉤凸片420相接合， 以便于臨時性地接合可動板體400。在要將兩連接器IOO、 200連接起 來時，第一斜坡222與解除凸起320相接觸，以便于將帶倒鉤臂件220 彎向解除方向。第二斜坡223被設置在卡爪221的遠側表面上。當要 將兩連接器IOO、 200脫開時，第二斜坡223與解除凸起320相接觸， 以將帶倒鉤臂件220彎向解除方向。各個解除凸起320包括第一接觸 壁321和第二接觸壁322。第一接觸壁321是垂直的壁面，其被設置 在解除凸起320的前端上，且與帶倒鉤臂件220的第一斜坡222相接 觸。第二接觸壁322是斜壁面，其被設置在解除凸起320的后端上， 且與帶倒鉤臂件220的第二斜坡223相接觸。
在與兩連接器100、 200的連接方向相垂直的平面內，每對卡爪 221和卡鉤凸片420分別與每對解除凸起320和第一斜坡222偏移錯 開。在解除凸起320的后方為帶倒鉤臂件220留有空間324,在臨時 性連接之后的完全連接狀態(tài)(見圖21)，帶倒鉤臂件220相應地恢復 其彎曲狀態(tài)。
在陰凹連接器殼體101的左右兩側平面IIO上分別設置了桿連接 平面111，該平面被制成比周圍的平面低一個臺階的高度。桿500的 各個側板510被連接到各桿連接平面111上。 桿500被用于對連接器進行連接，且為拱形的形狀。桿500具有 一對側板510，兩側板都近似為圓形，桿還具有將兩側板510跨接起 來的把手530。在兩側板510上各制有軸孔(聯(lián)接部分)512、狹縫513、 以及凸輪溝槽514。各個凸輪溝槽514被制在對應側板510的內表面 上。各凸輪溝槽514的各進入口 514a開口在各側板510的外周邊緣上。
各狹縫513圍繞著軸孔512 (桿500的轉動中心)以弧形的形狀 延伸。各個狹縫513的內邊緣上具有凸片513a。各狹縫513在桿500 圍繞相應軸孔512 (轉角中心)的整個轉角范圍內延伸。凸片513a在 桿500的正常轉角范圍內延伸。下文將介紹該正常轉角范圍(正常轉 動區(qū)間)。
各個凸輪溝槽514圍繞著對應的軸孔512 (轉角中心)延伸預定 的轉角范圍。在從進入口 514a到相反端的方向上，軸孔512到凸輪溝 槽514的距離相應地逐漸減小。
在位于陰凹連接器殼體101兩側上的各桿連接平面111上，設置 了銷桿(聯(lián)接部分)112，桿500的軸孔512可轉動地與該銷桿相聯(lián)接。 通過將銷桿112與軸孔512聯(lián)接起來，就將桿500可轉動地連接到了 陰凹連接器殼體101上。桿500可繞著銷桿112 (轉角中心)在預定 的轉角區(qū)間內轉動，該轉角區(qū)間是由狹縫513的長度限定的。在各個 銷桿112的前側設置了相應的引導狹縫114。各個引導狹縫114從其 前端的進入口 114a筆直地延伸到銷桿112附近。
此外，在各個桿連接平面111上，圍繞著銷桿112設置了卡鉤113。 各個卡鉤113與狹縫513滑動地聯(lián)接。在卡鉤113的尖端上設置了與 狹縫513的凸片513a鉤接的凸片113a。利用兩凸片113a、 513a之間 的接合關系防止桿500與銷桿112脫離開。
此外，在桿500的各側板510的圓周邊緣上以一定的間距設置了 兩個凸片515、 516。
此外，在陰凹連接器殼體IOI的各桿連接平面111的圓周邊緣上 設置了彎曲壁115、 116，用于對各側板510的圓周邊緣進行引導。彎 曲壁115、 116分別被設置在引導狹縫114的兩側(見圖11 )。凸緣115a、
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116a分別從彎曲壁115、 116的邊緣延伸，與相應的桿連接平面111 平行。利用凸緣115a、 116a與凸片515、 516之間的接合關系，防止 了桿500與陰凹連接器殼體101脫離開。換言之，在凸緣115a、 116a 的范圍內形成了弧形的溝槽，用于可滑動地保持凸片515、 516。
如圖10所示，在陽凸連接器殼體201的圍罩202的側面上設置了 一對凸輪銷214，它們由桿500的凸輪溝槽514引導。該對凸輪銷214 由凸輪溝槽514引導，同時經(jīng)由陰凹連接器殼體101的引導狹縫114 滑動。在桿型連接器的這種實施方式中，桿500連接到陰凹連接器殼體 101上的連接位置被確定為相對于桿500的正常轉動區(qū)間處于特定的 位置。下文將利用組裝過程來介紹這一點。
圖ll和圖12表示了在將桿500安裝到陰凹連接器殼體101上時、 陰凹連接器殼體IOI與桿500之間的位置關系。當桿500被設定在連 接位置時，桿500上凸片515、 516的位置與陰凹連接器殼體101上凸 緣115a、 116a的位置是不匹配的。此外，卡鉤113的位置與狹縫513 的位置是重合的，但卡鉤113與狹縫513的凸片513a是不配接的。換 言之，當桿500被設定在連接位置時，保持機構(凸片113a、 513a、 515、 516以及凸緣115a、 116a)處于未保持狀態(tài)。
在此狀態(tài)下，桿500的軸孔512分別與陰凹連接器殼體101的銷 桿112實現(xiàn)聯(lián)接。當將桿500連接到陰凹連接器殼體101上時，.將桿 500進行折彎，以擴大該對側板510之間的距離。隨著軸孔512分別 與銷桿112實現(xiàn)聯(lián)接，桿500的兩側板510就被分別連接到桿連接平 面111上。此條件下，各卡鉤113被分別插入到各狹縫513中，但卡 鉤113的凸片113a與狹縫513的凸片513a尚未實現(xiàn)配接。圖12表示 了將桿500剛剛連接上之后時的狀態(tài)。
之后，按照圖13中箭頭所指的方向轉動桿500，直到使各卡鉤113 分別碰到各狹縫513的相反端為止。各卡鉤113的各凸片113a與各狹 縫513的各凸片513a將分別疊合，桿500將被卡鉤513保持住。此外， 桿500的側板510的圓周邊緣上的各凸片515、 516 ^皮各凸緣115a、
12 116a分別保持。
卡鉤113碰撞到狹縫513端頭的位置就是桿500的轉動起始位置。 當桿500處于起始位置時，凸輪溝槽514的進入口 514a與引導狹縫 114的進入口 114a相適配，從而變得允許將陽凸連接器殼體201上的 凸輪銷214插入到它們之中。
在兩連接器殼體101、 201上設置了引導結構，用于在將兩連接器 100與200連接起來的初始階段時將各凸輪銷214引導到各凸輪溝槽 514的進入口514a。引導結構包括臨時連接結構，其用于在初始連接 階段保持兩連接器100、 200之間臨時性的連接狀態(tài)。
如圖10所示，臨時連接結構被設置在連接器殼體101、 201上， 用于對臨時連接狀態(tài)進行保持。設置在陰凹連接器殼體101上的臨時 連接結構是由帶倒鉤的凸片130構成的。設置在陽凸連接器殼體201 上的臨時連接結構是由突出的凸片230構成的，其從圍軍202的外周 表面突伸出。
帶倒鉤凸片130被分別布置在位于陰凹連接器殼體101外周壁四 個拐角處的插入孔103中。當各個突出凸片230被插入到對應的插入 孔103中時，各個帶倒鉤凸片130與對應的突出凸片230相接合。
各個帶倒鉤凸片130都帶有卡爪131，且各個突出凸片230都具 有凸起231?？ㄗ?31的接合平面131b與接合平面231b相互接合， 從而產(chǎn)生出實現(xiàn)臨時性連接的接合力。接合平面131b、 231b差不多 垂直于兩連接器IOO、 200的連接方向。
每個卡爪131都具有引導斜坡131a，各個凸起231也具有引導斜 坡231a，這些斜坡都是引導結構的組成元件。隨著兩連接器殼體IOI、 201進行初始階段的連接，引導斜坡131a、 231a相互摩擦，并對準了 兩連接器殼體101、 201的位置。因而，帶倒鉤凸片130和突出凸片 230 (引導斜坡131a、 231a)起到了摩擦部分的功用，其中的摩擦部 分用于分別將凸輪銷214引導向凸輪溝槽514。引導斜坡131a、 231a 被布置成在連接方向上位于接合平面131b、 231b的前方位置。
此外，在桿500與陰凹連接器殼體101之間設置了將桿500臨時
性地保持在轉動起始位置的臨時保持結構。位于桿500上的臨時保持 結構是由保持凸起520構成的，各個保持凸起從桿500對應側板510 的內表面突伸出。陰凹連接器殼體101上的臨時保持結構是由保持孔 140構成的，每個保持孔都與對應的保持凸起520相接合(見圖11)。 各個保持孔140與對應的插入孔103是連通的，其中的帶倒鉤凸片130 被設置在插入孔中。當保持凸起520分別與保持孔140相接合時，保 持凸起520的一部分會暴露到插入孔130中。
由于臨時保持結構具有上述的構造，所以，當臨時連接結構(帶 倒鉤凸片130與突出凸片230)被臨時性地連接起來時，保持凸起520 與保持孔140之間的接合被解除。詳細而言，當突出凸片230分別將 保持凸起520經(jīng)由保持孔140向外推頂出時，就解除了對桿500的臨 時性保持。
各個保持凸起520的內側前部上都具有引導斜坡521,且各個突 出凸片230的外側部分上都具有引導斜坡230a。在兩連接器100、 200 處于臨時連接狀態(tài)時，突出凸片230的引導斜坡230a與保持凸起520 的引導斜坡521分別接觸。此時，帶有保持凸起520的側板510的彈 性復原力經(jīng)由突出凸片230作用在陽凸連接器殼體201上。各彈性復 原力的作用基本上是相等的，且從陽凸連接器殼體201的兩側進行作 用。兩側的彈性復原力彼此作用在相反的方向上。因而，彈性復原力 可對陰凹連接器殼體101與陽凸連接器殼體201之間的橫向相對位置 進行調整。
下面將對連接過程進行描述。如圖14所示，當要將兩連接器100、 200連接起來時，被設定在起始位置的(如圖13所示)、帶有桿500 的陰凹連接器100被定位成抵接著連接到車體板P上的陽凸連接器 200。在圖14中，Pa是車體板P上的孔口， S是密封構件。
在此狀態(tài)下，陰凹連接器100和陽凸連接器200被臨時性地連接 起來(初始連接狀態(tài))。陽凸連接器殼體201的凸輪銷214分別從進入 口 114a、 514a進入到陰凹連接器殼體101的引導狹縫114中、以及桿 500的凸輪溝槽514中。圖15和圖17表示了此時刻的狀態(tài)，且圖16
表示了這樣的狀態(tài)在該狀態(tài)下，凸輪銷214已進入到了引導狹縫114 以及凸輪溝槽514中。
在進行臨時性連接的過程中，可借助于由帶倒鉤凸片130的引導 斜坡131a與突出凸片230的引導斜坡231a之間摩擦作用所形成的引 導效果，對陰凹連接器殼體101與陽凸連接器殼體201之間的垂直向 相對位置進行適當?shù)囟ㄎ弧?br> 此外，隨著臨時連接操作的進行，由于突出凸片230將保持凸起 520分別向外推頂，從而解除了對桿500的臨時性保持。另外，與此 同時，可利用側板510的彈性復原力來正確地定位陰凹連接器殼體101 與陽凸連接器殼體201之間的橫向位置。
由于陰凹連接器殼體101與陽凸連接器殼體201之間的垂向相對 位置和橫向相對位置都可被正確地定位，所以，凸輪銷214與凸輪溝 槽514的進入口 514a變得一致，從而使得凸輪銷214分別順滑地進入 到進入口 514a中。
另外，利用臨時連接結構(帶倒鉤凸片130和突出凸片230)的 臨時性連接，可在連接方向上定位陰凹連接器殼體101與陽凸連接器 殼體201之間的相對位置。且可臨時性地保持著位置。因而，通過對 已在臨時連接狀態(tài)下被解除保持的桿500進行轉動，可使得凸輪銷214 順當?shù)剡M入到凸輪溝槽514中。
在此情況下，由于在臨時連接結構(帶倒鉤凸片130和突出凸片 230)變?yōu)榕R時連接狀態(tài)時解除了對桿500的臨時性保持，所以，可對 桿500進行轉動，以作為臨時連接狀態(tài)之后緊跟的下一個操作。換言 之，桿500可被保持著，直到兩連接器IOO、 200被臨時性地連接起來 為止，且僅在連接器IOO、 200被臨時性地連接起來之后才能轉動桿。 結果就是，無需特殊的操作就可以改變桿500的工作狀態(tài)(保持狀態(tài) 或可轉動狀態(tài))，從而可有效地提高了連接工作的和易性。
此外，由于引導斜坡131a、 231a、 230a、 521被設置成上述的那 樣，所以，即使在兩連接器的連接部分具有很大松曠度的情況下，在 將兩連接器IOO、 200臨時連接起來的階段(初始階段)，也能將凸輪
銷214適當?shù)匾龑У竭M入口 114a、 514a處。
從圖15所示的狀態(tài)出發(fā)，使用把手530沿圖15中箭頭所示的方 向轉動桿500,將桿移動到圖18到圖20所示的位置。然后，利用凸 輪溝槽514與凸輪銷214之間的凸輪結構將兩連接器殼體101、 201 完全地連接起來。桿500在此時的位置即為轉動的終點位置。需要指 出的是在圖18到圖20中，罩殼600被連接到陰凹連接器100的背 面上。在完成了將金屬接線端和電線安裝到陰凹連接器100中的工作 之后，將軍殼600連接上。電線被軍殼600集合起來引出向一個方向 (圖18到圖20的向下方向)。
如果將從起始位置到終點位置的轉角范圍定義為用于對連接器進 行連接的正常轉動范圍，則上述桿500的連接位置被設定成處于正常 轉動范圍之外。
因而，在正常的工作過程中，桿500不會被錯誤地轉動到連接位 置。在連接位置上，桿可被拆卸下來。但是，在正常工作過程中，桿 500將不會被轉動到連接位置，從而，在桿500的正常工作(連接器 連接操作)過程中，即使施加了外力(施加在桿500或其它部件上的 橫向載荷)，桿500也不會脫開。需要指出的是通過將桿500與陰凹 連接器殼體101之間的聯(lián)接結構設置得嚴緊一些、并強力地將桿500 與陰凹連接器殼體101聯(lián)接起來，也能防止桿500的脫開。但是，這 樣的話，將桿500連接到陰凹連接器殼體101上的操作就變麻煩了 。 在本實施方式中，可特別地設置桿500的連接位置，以使得桿500的 連接操作不會變得不便，并能有效地改善連接操作。
此外，在本實施方式中，桿500的連接位置被設定在桿500終點 位置的附近，且位于正常工作范圍之外。因而，如上文所述那樣，僅 通過將桿500從連接位置經(jīng)終點位置轉動到起始位置，就能實現(xiàn)用于 接納凸輪銷214 (即對連接器進行連接)的等待狀態(tài)。換言之，桿500 的連接位置(也就是說，脫開位置)被設定在遠離起始位置的位置處， 從而使得被設置在起始位置的桿500不會被錯誤地返置到連接位置。
需要指出的是，當桿500被定位在圖18到圖20所示的終點位置
時，桿500已完成了所需的功能(連接功能)。為此原因，即使桿500 被錯誤地從終點位置轉回到連接位置，也不會產(chǎn)生任何不利的實際效 果。
如圖19和圖20所示，當桿500處于終點位置時，卡鉤113尚未 碰到狹縫513的端部(靠近連接位置的端部)。因而，如果不對桿500 的轉動進行調整，可能就還可以進一步轉動桿500。但是，如圖18到 圖21所示，在本實施方式中，在罩殼600上設置了止擋610，當桿500 處于終點位置時，該止擋610與把手530相接觸，以阻止桿500進一 步轉動而超出終點位置。結果就是，桿500不會被錯誤地轉回到連接 位置，在將連接器連接起來的狀態(tài)下，不會發(fā)生將桿500脫開的情況。
此外，在桿500從起始位置到終點位置的正常工作范圍內卡鉤113 的凸片113a保持著狹縫513的凸片513a，此外，隨著桿500轉動位 置的變化，凸緣115a、 116a交替或同時地保持著凸片515、 516。因 而，在將連接器連接起來的正常工作過程中，可更為可靠地防止將桿 500脫開。
此外，在罩殼600上設置了止擋610。由于在將桿500連接到陰 凹連接器殼體101之后再將軍殼600連接到陰凹連接器殼體101上， 所以可在連接上罩殼600之前容易地完成將桿500連接到陰凹連接器 殼體101上的操作。
與此相反，當要將兩連接器IOO、 200脫離開時，沿相反的方向轉 動桿500。這樣，利用凸輪溝槽514與凸輪銷214之間的杠桿作用原 理，就可將連接器殼體101與201分離開。在此情況下，由于利用止 擋610使得桿500始終不會脫開，所以可利用止擋610將桿可靠地保 持在終點位置。因而，通過利用尚未脫開的桿500可將兩連接器100、 200分開。
按照該實施方式，可實現(xiàn)下述的操作和效果。
由于在將兩連接器100、 200連接起來時首先是前保持器300的解 除凸起320與帶倒鉤臂件220的第一斜坡222分別相接觸(見圖24 ), 所以將帶倒鉤臂件220彎向解除方向(圖24中的向上方向)，從而可
解除與可動板體400的卡鉤凸片420的臨時性接合。
在解除了帶倒鉤臂件220與卡鉤凸片420之間的接合之后，可動 板體400變成可滑動的了。隨著連接操作的進行，前保持器300將與 可動板體400相接觸，從而將其向后推頂。
如圖25所示，在連接器IOO、 200被完全連接起來的條件下，可 動板體400被推頂向末端位置。在此狀態(tài)下，由于在前保持器300的 解除凸起320的后方分別留出了空間324，所以，在臨時連接之后的 完全連接狀態(tài)，已恢復了其彎曲狀態(tài)的帶倒鉤臂件220可被分別存放 在空間324中。
因而，可防止帶倒鉤臂件220在連接器100、 200處于連接狀態(tài)時 繼續(xù)為彎曲狀態(tài)。結果就是，防止了臨時連接性能的減弱。此外，由 于在臨時連接狀態(tài)或完全連接狀態(tài)下帶倒鉤臂件220不是彎曲的，所 以，即使外力作用在連接器100、 200上，也能防止外力作用在帶倒鉤 臂件220上。結果就是，提高了耐受外力的性能。
此外，在連接兩連接器100、 200的過程中將帶倒鉤臂件220分別 彎向解除方向的解除凸起320并不是被直接設置在陰凹連接器殼體 101上，而是設置在與陰凹連接器殼體101相連的前保持器300上。 由于各個空間324不會變成注塑成型的底切部分，所以沒有在陰凹連 接器IOO上為空間324制出接近孔，通常情況下要通過注塑成型的伸 縮遮斷(telescoping shutoff)來制出接近孔，以模制出底切部分。因 而，永遠不會出現(xiàn)水液經(jīng)由接近孔滲透到連接器100、200內部的情況。 結果就是，防止了與陰凹連接器IOO相關的防水性和隔噪-隔振性能 被劣化。
此外，在該實施方式中，在與兩連接器100、 200的連接方向垂直 的平面內，各對卡爪221和卡鉤凸片420與對應的各對解除凸起320 和第一斜坡222是偏移錯開的。因而，可獲得緊湊的設計一例如在連 接方向上具有短的長度。
此外，在分開連接器IOO、 200時，通過與前保持器300的解除凸 起320相接觸，布置在各帶倒鉤臂件223的遠端上的第二斜坡223使
帶倒鉤臂件220朝向解除方向彎曲。因而，可順利地將兩連接器100、 200分離開。
權利要求
1.一種桿型連接器，其包括第一連接器殼體，該第一連接器殼體具有在其中的陰接線端和向前開口的孔口；第二連接器殼體，該第二連接器殼體將與第一連接器殼體連接，該第二連接器殼體具有與所述陰接線端電連接的陽接線端，并且具有向前開口的孔口；前保持器，該前保持器插入到第一連接器殼體的孔口中，并且固定在其上；以及可動引導構件，該可動引導構件插入到第二連接器殼體的孔口中，并且滑動地與其連接，其中，可動引導構件在陰凹連接器殼體與陽凸連接器殼體連接之前臨時地保持在臨時保持位置，并且隨著連接的進行，該可動引導構件通過前保持器解除臨時保持，并且滑向終點位置，以將陽接線端引導到陰接線端中，將可動引導構件臨時地保持在臨時保持位置處的彈性臂件，該彈性臂件設置在第二連接器殼體內，以及解除凸起，其與彈性臂件相接觸，以使彈性臂件彎向解除方向，用于解除臨時保持，該解除凸起設置在前保持器上，在解除臨時保持之后存放彈性臂件恢復彎曲的空間，該空間在沿連接方向的解除凸起的后方得到。
2. 根據(jù)權利要求l所述的桿型連接器，進一步包括 將要與彈性臂件接合的接合部分，該接合部分設置在可動引導構件上；與接合部分接合以將可動引導構件臨時地保持的卡爪，該卡爪設 置在彈性臂件的遠端；第一斜坡，該第一斜坡隨著連接的進行將與解除凸起相接觸，以 接收用于將彈性臂件彎向解除方向的作用力，該第一斜坡設置在彈性臂件上；以及在連接方向的垂直平面上， 一對卡爪和接合部件與一對解除凸起 和第一斜坡偏移錯開。
3. 根據(jù)權利要求2所述的桿型連接器，還包括第二斜坡，該第二斜坡隨著分離的進行將與解除凸起相接觸，以接收用于將彈性臂件彎向解除方向的作用力，該第二斜坡設置在彈性 臂件的遠端。
4. 根據(jù)權利要求3所述的桿型連接器，還包括桿，該桿可轉動地連接在第一和第二連接器殼體中的一個上，并 且具有凸輪溝槽；以及凸輪銷，其設置在所述第一和第二連接器殼體中的另一個上，并 且分別由凸輪溝槽引導，其中，所述第一和第二連接器殼體的連接和分離是在凸輪銷分別 插入到凸輪溝槽中的狀態(tài)下通過轉動所述桿來協(xié)助實現(xiàn)的。
全文摘要
本發(fā)明公開一種桿型連接器，其包括兩個連接器殼體；前保持器；可動引導構件，該可動引導構件固定在其中一個連接器殼體中，并且可動引導構件可滑動地連接到另一個連接器殼體上?？蓜右龑嫾Ｗo陽接線端處于臨時保持位置，并且在連接過程中通過前保持器滑向終點位置。用于臨時地保持可動引導構件的彈性臂件設置在具有陽接線端的連接器內。在前保持器上設置有一解除凸起。用于存放已經(jīng)恢復了其彎曲的彈性臂件的空間預留在解除凸起的后方。根據(jù)這種桿型連接器，其不需要通過注塑成型的伸縮遮斷制出接近孔就可以防止用于臨時保持可動引導構件的彈性臂件的塑性變形。
文檔編號H01R13/64GK101170230SQ20071016781
公開日2008年4月30日 申請日期2007年10月26日 優(yōu)先權日2006年10月27日
發(fā)明者R·A·卡巴恩格爾, 井上秀樹, 池谷謙一 申請人:矢崎總業(yè)株式會社