專利名稱：一種簡(jiǎn)單可靠的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種簡(jiǎn)單可靠的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置，特別是涉及一種應(yīng)用 在電開關(guān)中的筒單可靠的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置包括以下兩種
一種是國(guó)內(nèi)某公司的三工位機(jī)構(gòu)，其機(jī)構(gòu)的輸出裝置如圖6、 7。其中， 61為復(fù)位拉簧，62為復(fù)位壓簧，63為滑塊，64為頂針，65為輸出軸，66為 頂板，67為撥盤，68為撥銷，69為撥叉。其動(dòng)作原理如下通過(guò)機(jī)構(gòu)彈簧釋 放的能量驅(qū)動(dòng)撥叉69轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)機(jī)構(gòu)上的拐臂小軸向上頂起頂針64 (合閘) 或向下壓頂板66 (隔離)使滑塊63向上M，撥盤67的鎖定解除，撥叉69 轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)撥銷68帶動(dòng)撥盤67轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)輸出軸65輸出進(jìn)行開關(guān)的合分閘操 作。當(dāng)操作到位時(shí)，滑塊63在復(fù)位拉簧61或復(fù)位壓簧62的作用下落在撥盤 67的槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)定位。由于彈簧釋放能量是個(gè)快速的過(guò)程，撥盤的轉(zhuǎn)動(dòng)有向 前的慣性，務(wù)使滑塊準(zhǔn)確地落在撥盤的槽內(nèi)，必須將撥盤的槽做的比滑塊大， 即使滑塊落在撥盤的槽內(nèi)，撥盤67還是可以左右轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，機(jī)構(gòu)就不 能準(zhǔn)確地定位并鎖定，開關(guān)就有可能合不到位或是刀閘被打開拉弧造成事故。 且該輸出裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件繁多，占用空間大，使整個(gè)機(jī)構(gòu)體積龐大且不 可靠。成本也高。
另一種是中國(guó)專利數(shù)據(jù)庫(kù)在2008年7月9日公告的發(fā)明名稱為《三工位 機(jī)構(gòu)傳動(dòng)與離合裝置》的實(shí)用新型，它的公告號(hào)為CN201084577Y。該三工位 機(jī)構(gòu)傳動(dòng)與離合裝置，它包括前板和后板，兩根絲桿與螺母通過(guò)軸承座安裝在前板與后板之間，螺母上安裝有導(dǎo)向銷和滾輪，螺母的一端裝有位置銷； 兩件驅(qū)動(dòng)板安裝在前板與后板之間，驅(qū)動(dòng)板與驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接，兩件驅(qū)動(dòng)板布置 在驅(qū)動(dòng)軸的兩邊，中間安裝配合輸出角度用的第一齒輪；第二齒輪和輸出軸 也用軸承套安裝在前后板之間，第一齒輪與第二齒輪嚙合；絲桿的另一端安 裝有第一傳動(dòng)銷；傳動(dòng)軸的一端裝配第三齒輪，另一端安裝第二傳動(dòng)銷，傳 動(dòng)軸與絲桿之間安裝了一個(gè)傳動(dòng)套，傳動(dòng)套的一個(gè)端面為右旋凸輪，傳動(dòng)套 的另一個(gè)端面為左旋凸輪；離合拉板通過(guò)其上的卡槽與傳動(dòng)套聯(lián)接；離合拉 板通過(guò)復(fù)位彈簧和導(dǎo)桿安裝在軸承座上。該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件繁多，占用 空間大，使整個(gè)機(jī)構(gòu)體積龐大且不可靠。成本也高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種簡(jiǎn)單可靠的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置，它克服了背景技術(shù)的 三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件繁多、占用空間大、整個(gè)機(jī)構(gòu) 體積龐大、不可靠、成本高的不足。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案之一是
一種筒單可靠的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置，它裝配在基座上，并包括 一合 閘軸輸出拐臂、 一接地軸輸出拐臂、 一撥盤和一輸出軸。該合閘軸輸出拐臂， 它轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在基座上，它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為第一軸線。該接地軸輸出拐臂，它轉(zhuǎn) 動(dòng)裝配在基座上，它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為第二軸線。該撥盤不可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在輸出 軸上，該輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座上用以輸出動(dòng)力，而且，該第一軸線和第二 軸線對(duì)稱位于輸出軸之左右。該合閘軸輸出拐臂上固設(shè)有第一拔銷，該接地 軸輸出拐臂上固設(shè)有第二撥銷。該撥盤上設(shè)有工作槽，該工作槽包括一中間 槽和對(duì)稱^L置在中間槽之左右的第一、第二導(dǎo)向槽，該中間槽和第一導(dǎo)向槽 連通而且連通處形成為第一限位部，該中間槽和第二導(dǎo)向槽連通而且連通處形成為第二限位部；其中，該兩拔銷能夠選擇
該第一拔銷位于第一限位部，該第二拔銷位于第二限位部，并使該拔盤 定位在第一位置；
該第一拔銷位于第一導(dǎo)向槽末端部，該第二拔銷位于第一限位部，并使 該拔盤定位在第二位置；
該第二拔銷位于第二導(dǎo)向槽末端部，該第一拔銷位于第二限位部，并使 該拔盤定位在第三位置；
該一拔銷轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)導(dǎo)向槽滑動(dòng)，滑動(dòng)同時(shí)頂_板作用導(dǎo)向槽以帶動(dòng)撥盤 轉(zhuǎn)動(dòng)，該拔盤轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)另一撥銷沿中間槽滑動(dòng)，用以使拔盤在該三位置之 間移動(dòng)。
本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，該第一導(dǎo)向槽寬度和第一撥銷相適配；該第 二導(dǎo)向槽寬度和第二撥銷相適配。
本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，該第一軸線、第二軸線和輸出軸布置成三角 形狀。
本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，該中間槽和第一、第二導(dǎo)向槽圓滑過(guò)度。
本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，該第一軸線和第二軸線位于輸出軸之上；該 第一導(dǎo)向槽的接近輸出軸軸線的端部連通中間槽右側(cè)端；該第二導(dǎo)向槽的接 近輸出軸軸線的端部連通中間槽左側(cè)端。
本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，該中間槽側(cè)端分為 一遠(yuǎn)離輸出軸的第一部分 和一接近輸出軸的第二部分，該第一部分連通導(dǎo)向槽，該第二部分和導(dǎo)向槽 之間形成為階狀的限位部。
本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，該導(dǎo)向槽為圓滑曲線，它與配合撥銷轉(zhuǎn)動(dòng)軌 跡相交，以使拔銷不動(dòng)時(shí)能夠定位拔盤。本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，該導(dǎo)向槽的遠(yuǎn)離輸出軸軸線的端部形成一定 位槽，該定位槽對(duì)撥銷的作用點(diǎn)與撥銷的圓心及撥銷運(yùn)動(dòng)軌跡的圓心在一直 線上。
本發(fā)明的 一較佳實(shí)施例中，該合閘軸輸出拐臂和接地軸輸出拐臂結(jié)構(gòu)相同。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案之二是
一種簡(jiǎn)單可靠的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置，它裝配在基座上，并包括 一合 閘軸輸出拐臂、 一接地軸輸出拐臂、 一撥盤和一輸出軸。該合閘軸輸出拐臂， 它轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在基座上，它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為第一軸線。該接地軸輸出拐臂，它轉(zhuǎn) 動(dòng)裝配在基座上，它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為第二軸線。該撥盤不可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在輸出 軸上，該輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座上用以輸出動(dòng)力，而且，該第一軸線和第二 軸線對(duì)稱位于輸出軸之左右。該合閘軸輸出拐臂上固設(shè)有第一拔銷，該接地 軸輸出拐臂上固設(shè)有第二撥銷。該撥盤上軸線對(duì)稱設(shè)有第 一工作槽和第二工 作槽，該第一工作槽包括一第一中間槽和第一導(dǎo)向槽，第一導(dǎo)向槽連接在該
第一中間槽外側(cè)端并形成為第一限位部；該第二工作槽包括一第二中間槽和 第二導(dǎo)向槽，第二導(dǎo)向槽連接在該第二中間槽外側(cè)端并形成為第二限位部；
其中，該兩拔銷能夠選擇
該第一拔銷位于第一限位部，該第二拔銷位于第二限位部，并使該拔盤 定位在第一位置；
該第一拔銷位于第一導(dǎo)向槽末端部，該第二41銷位于第二中間槽內(nèi)側(cè)端， 并使該拔盤定位在第二位置；
該第二拔銷位于第二導(dǎo)向槽末端部，該第一拔銷位于第一中間槽內(nèi)側(cè)端， 并使該拔盤定位在第三位置；該一拔銷轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)導(dǎo)向槽滑動(dòng)，滑動(dòng)同時(shí)頂?shù)肿饔脤?dǎo)向槽以帶動(dòng)撥盤 轉(zhuǎn)動(dòng)，該拔盤轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)另一撥銷沿中間槽滑動(dòng)，用以使拔盤在該三位置之 間移動(dòng)。
本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比三工位機(jī)構(gòu)開關(guān)是個(gè)快速合、分間的枳局， 要求機(jī)構(gòu)必須具有準(zhǔn)確輸出、定位、限位并能鎖定的功能。三工位開關(guān)機(jī)構(gòu) 的準(zhǔn)確定位并鎖定是個(gè)很重要的機(jī)械性能，也是個(gè)設(shè)計(jì)的難點(diǎn)。本技術(shù)方案 中該機(jī)構(gòu)只用了一個(gè)輸出撥盤就能完美地實(shí)現(xiàn)這些功能。該撥盤利用了軌跡 傳遞輸出、定位，對(duì)稱的左右軌跡互為限位，軌跡交叉鎖定。構(gòu)思巧妙，零 件簡(jiǎn)單且數(shù)量減少，極大地簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)。使機(jī)構(gòu)更為簡(jiǎn)單可靠，外形更小，成 本也更低。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖l繪示了一較佳實(shí)施例的三工位機(jī)構(gòu)的示意圖。
圖2繪示了一較佳實(shí)施例的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置處于合閘位置的示意圖。
圖3繪示了一較佳實(shí)施例的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置處于隔離位置的示意圖。
圖4繪示了一較佳實(shí)施例的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置處于接地位置的示意圖。
圖5繪示了一較佳實(shí)施例的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置的拔盤的示意圖。 圖6繪示了國(guó)內(nèi)某公司的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置的示意圖。 圖7繪示了國(guó)內(nèi)某公司的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置的軸側(cè)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)查閱圖1，該三工位機(jī)構(gòu)，它裝配在基座100上，并主要由合閘操作系
統(tǒng)、接地操作系統(tǒng)、彈簧系統(tǒng)、輸出裝置四大部分組成。合閘操作系統(tǒng)包括
合閘操作軸2、合閘輸入板1、合閘拐臂4、合閘驅(qū)動(dòng)板3、合閘軸輸出拐臂 200、合閘撥銷(第一拔銷)210等。接地操作系統(tǒng)包括接地操作軸9、接地 輸入板7、接地拐臂IO、接地驅(qū)動(dòng)板8、接地軸輸出拐臂300、接地?fù)茕N(第 二拔銷)310等。彈簧系統(tǒng)包括彈簧6、彈簧座ll、導(dǎo)向桿5等組成。輸出裝 置包括輸出軸500、撥盤400。上述的輸出軸500、撥盤400、合閘軸輸出拐 臂200、第一拔銷210、接地軸輸出拐臂300和第二拔銷310配合構(gòu)成三工位 機(jī)構(gòu)輸出裝置。
請(qǐng)查閱圖2、圖3和圖4， 一種簡(jiǎn)單可靠的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置，它裝配 在一基座IOO，并包括 一合閘軸輸出拐臂200、 一接地軸輸出拐臂300、合 閘撥銷(第一拔銷)210、接地?fù)茕N(第二拔銷)310、 一撥盤400和一輸出 軸500。
該基座100包括前后間隔的兩平板，該兩平板之間通過(guò)連接柱固定在一 起。上述的合閘軸輸出拐臂200、接地軸輸出拐臂300和撥盤400設(shè)置在該兩 平板之間。
該合閘軸輸出拐臂200具有一外端部和一內(nèi)端部，該外端部通過(guò)第一樞 軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在基座100上，該內(nèi)端部之上固設(shè)第一拔銷210。該合閘軸輸出拐 臂200能夠轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座100上，同時(shí)為了配合該合閘軸輸出拐臂200轉(zhuǎn) 動(dòng)角度，在該基座100上開設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)槽110，并讓該第一拔銷210連接在 該第一轉(zhuǎn)動(dòng)槽之內(nèi)，其中，上述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)槽也為第一拔銷210的轉(zhuǎn)動(dòng)4iii。
該接地軸輸出拐臂300具有一外端部和一內(nèi)端部，該外端部通過(guò)第二樞 軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在基座100上，該內(nèi)端部之上固設(shè)第二拔銷310。該接地軸輸出拐臂300能夠轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座100上，同時(shí)為了配合該接地軸輸出拐臂300轉(zhuǎn) 動(dòng)角度，在該基座100上開設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)槽120，并讓該第二拔銷310連接在 該第二轉(zhuǎn)動(dòng)槽之內(nèi)，其中，上述的第二轉(zhuǎn)動(dòng)槽也為第二拔銷310的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡。
該撥盤400不可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在輸出軸500上，該輸出軸500轉(zhuǎn)動(dòng)連接在 基座100上用以輸出動(dòng)力。
該第一樞軸和第二樞軸位于輸出軸500之上，并對(duì)稱位于輸出軸500之 右左，從而使第一樞軸、第二樞軸和輸出軸500布置成等腰三角形，該對(duì)稱 的結(jié)構(gòu)布置便于實(shí)現(xiàn)左右對(duì)稱限位。該合閘軸輸出拐臂200和接地軸輸出拐 臂300結(jié)構(gòu)相同，該第一轉(zhuǎn)動(dòng)槽位于該合閘軸輸出拐臂200之內(nèi)側(cè)，該第二 轉(zhuǎn)動(dòng)槽位于該接地軸輸出拐臂300之內(nèi)側(cè)，該第一轉(zhuǎn)動(dòng)槽和第二轉(zhuǎn)動(dòng)槽右左 軸線對(duì)稱，以使它們的運(yùn)動(dòng)軌跡左右對(duì)稱便于實(shí)現(xiàn)左右對(duì)稱限位。
請(qǐng)查閱圖5，該撥盤400上設(shè)有工作槽600。該工作槽600軸線對(duì)稱設(shè)置， 并包括一中間槽610和兩導(dǎo)向槽620，該兩導(dǎo)向槽620軸線對(duì)稱設(shè)置在中間槽 610之兩側(cè)。該中間槽610水平設(shè)置成圓心向下并通過(guò)輸出軸的圓心的一弧形 并具有左右兩側(cè)端，該兩導(dǎo)向槽620左右軸線對(duì)稱，該導(dǎo)向槽620下端連通 該中間槽610之側(cè)端，而且，該導(dǎo)向槽620形成為中心在外、在下的圓滑曲 線。該中間槽610的側(cè)端分為一遠(yuǎn)離輸出軸500的第一部分611和一接近輸 出軸500的第二部分，該第一部分611連通導(dǎo)向槽620 —端部，該第二部分 和導(dǎo)向槽620之間相配合形成為階狀的限位部612。該中間槽610和導(dǎo)向槽 620圓滑過(guò)度，而且，能夠允許拔銷從中間槽610 ii^導(dǎo)向槽620 (第一拔銷 和第二拔銷分別對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽)或從導(dǎo)向槽620進(jìn)入中間槽610。該導(dǎo)向槽 620的遠(yuǎn)離輸出軸軸線的端部形成為一定位槽630，該定位槽630對(duì)撥銷的作 用點(diǎn)與撥銷的圓心及撥銷運(yùn)動(dòng)軌跡的圓心基本在一直線上，便于定位鎖接拔
ii銷處于該定位槽之內(nèi)，且使撥盤不能反向驅(qū)動(dòng)撥銷運(yùn)動(dòng)。
上述的右左兩導(dǎo)向槽620分為第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽；該第一導(dǎo)向槽 620寬度和第一拔銷210相適配，該第一拔銷210在該中間槽610和第一導(dǎo)向 槽620之內(nèi)滑動(dòng)；上述的該第二導(dǎo)向槽620寬度和第二拔銷310相適配，該 第二拔銷310在該中間槽610和第二導(dǎo)向槽620之內(nèi)滑動(dòng)。
請(qǐng)查閱圖3，它表示了該三工位機(jī)構(gòu)處于隔離位置。該第一拔銷210位于 中間槽610右側(cè)的第一限位部612的臺(tái)階之左面，該第二拔銷310位于中間 槽610左側(cè)的第二限位部612的臺(tái)階之右面。該兩撥銷分別位于兩限位部并 不動(dòng)，其中該第一拔銷210頂?shù)值谝幌尬徊颗_(tái)階面，并阻止拔盤400逆時(shí) 針轉(zhuǎn)動(dòng)；該第二拔銷310頂?shù)值诙尬徊颗_(tái)階面，并阻止拔盤400順時(shí)針轉(zhuǎn) 動(dòng)；也即是限制拔盤400轉(zhuǎn)動(dòng)，保證該拔盤、輸出軸處于穩(wěn)定狀態(tài)；該中間 槽610的限位部612對(duì)對(duì)應(yīng)撥銷的作用點(diǎn)、撥銷的圓心及撥銷的運(yùn)動(dòng)軌跡的 圓心在一直線上，使撥盤不能順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使撥銷離開對(duì)應(yīng)的位置， 即機(jī)構(gòu)在隔離位鎖定。
請(qǐng)查閱圖3和圖2，當(dāng)要合閘時(shí)，操作合閘操作軸2帶動(dòng)合閘輸入板1使 合閘拐臂4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并壓縮彈簧6，當(dāng)轉(zhuǎn)到彈黃死點(diǎn)位置時(shí)，彈簧自身的 能量釋放，推動(dòng)合閘驅(qū)動(dòng)板3，帶動(dòng)輸出拐臂200順時(shí)針;旋轉(zhuǎn)，輸出拐臂上的 撥銷210順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)輸出撥盤6上的軌跡線使撥盤6轉(zhuǎn)到合閘位置， 并通過(guò)輸出軸14輸出，開關(guān)合閘。具體動(dòng)作過(guò)程如下該合閘軸輸出拐臂200 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，該第一拔銷210也順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并繞著第一轉(zhuǎn)動(dòng)槽滑動(dòng)。在該 第一拔銷210轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中首先，該第一拔銷210從中間槽610 ii^第一導(dǎo) 向槽620;接著，該第一拔銷210相對(duì)第一導(dǎo)向槽620滑動(dòng)，與此同時(shí)1、 由于該第一導(dǎo)向槽和第一拔銷滑動(dòng)軌跡不重合因此該第一拔銷210頂?shù)值谝粚?dǎo)向槽的上側(cè)面，使拔盤400逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；2、由于拔盤400逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第 二拔銷不動(dòng)，因此第二拔銷310相對(duì)拔盤中間槽滑動(dòng)；最后，該第一拔銷210 進(jìn)入該定位槽630，與此同時(shí)，該第二拔銷頂?shù)值谝幌尬徊?，也既是合閘到位， 該三工位機(jī)構(gòu)處于合閘位置，如圖2所示。在該合閘位置時(shí)，1、該第二拔銷 頂?shù)值谝幌尬徊?，因此能夠頂?shù)值谝幌尬徊康呐_(tái)階面，限制該拔盤繼續(xù)逆時(shí) 針轉(zhuǎn)動(dòng)；2、在合間位置時(shí)，為防止刀閘打開，即開關(guān)要鎖定。由于撥銷在機(jī) 構(gòu)安裝板上的運(yùn)動(dòng)軌跡和撥盤的軌跡是交叉的，在該位置時(shí)，假設(shè)撥盤要順 時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，則撥盤的定位槽對(duì)撥銷的作用點(diǎn)與撥銷的圓心及撥銷運(yùn)動(dòng)軌跡的 圓心在一直線上，即此時(shí)撥銷不能順時(shí)針驅(qū)動(dòng)撥銷轉(zhuǎn)動(dòng)，則不能使機(jī)構(gòu)分閘， 即機(jī)構(gòu)在合閘位鎖定。
輸出撥盤的設(shè)計(jì)及撥銷軌跡的確定是至關(guān)重要的，也是個(gè)非常巧妙、合 理的設(shè)計(jì)。該輸出撥盤的設(shè)計(jì)難點(diǎn)就是幾段各具功能的軌跡線平滑過(guò)渡而成， 并與撥銷的運(yùn)動(dòng)軌跡相配合，準(zhǔn)確并可靠地實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的輸出、定位、限位及 鎖定。其中，上述的導(dǎo)向槽的軌跡設(shè)計(jì)是由該第一拔銷轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡和該拔盤鎖 需的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡結(jié)合而成，它需滿足如下功能1、拔銷轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡和導(dǎo)向槽時(shí)時(shí) 交叉，拔銷轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)拔盤轉(zhuǎn)動(dòng)；2、拔銷轉(zhuǎn)動(dòng)角度和拔盤轉(zhuǎn)動(dòng)角度相適配。 該中間槽的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)需要滿足如下要求 一拔銷位于定位槽時(shí)，另一拔銷頂 抵第一限位部。
此時(shí)如果需要分閘，則必須逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)合閘軸輸出拐臂200，該合閘軸輸 出拐臂200逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，該拔盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并分閘。其中，分閘是和合閘一 樣的動(dòng)作原理，只是方向相反。同樣是通過(guò)壓縮彈簧過(guò)死點(diǎn)瞬間能量釋^:， 推動(dòng)撥盤轉(zhuǎn)動(dòng)輸出。
請(qǐng)查閱圖3和圖4，要接地時(shí)，該接地軸輸出拐臂300逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，該第二拔銷310也逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并沿著第二轉(zhuǎn)動(dòng)槽滑動(dòng)。在該第二拔銷310轉(zhuǎn)動(dòng) 過(guò)程中首先，該第二拔銷310從中間槽610^第二導(dǎo)向槽620;接著，該 第二拔銷310相對(duì)第二導(dǎo)向槽620滑動(dòng)，與此同時(shí)1、由于該第二導(dǎo)向槽和 第二拔銷滑動(dòng)軌跡不重合因此該第二拔銷310頂?shù)值诙?dǎo)向槽的上側(cè)面，使 拔盤400順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；2、由于拔盤400順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一拔銷不動(dòng)，因此第 一拔銷210相對(duì)中間槽滑動(dòng)；最后，第二拔銷310進(jìn)入該定位槽630，與此同 時(shí)，該第一拔銷頂?shù)值诙尬徊?，也既是該三工位機(jī)構(gòu)處于接地位置，如圖4 所示。在該接地位置，該工作槽和兩拔銷配合使得該三工位機(jī)構(gòu)鎖定在接地 位置，原理如上。
此時(shí)如果需要隔離，則必須順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)接地軸輸出拐臂300，該接地軸輸 出拐臂300順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，該拔盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并隔離。
另 一較佳實(shí)施例中，該撥盤上軸線對(duì)稱設(shè)有第一工作槽和第二工作槽， 該第一工作槽包括一第一中間槽和第一導(dǎo)向槽，第一導(dǎo)向槽連接在該第一中 間槽外側(cè)端并形成為第一限位部；該第二工作槽包括一第二中間槽和第二導(dǎo) 向槽，第二導(dǎo)向槽連接在該第二中間槽外側(cè)端并形成為第二限位部；其中， 該兩拔銷能夠選擇
該第一拔銷位于第一限位部，該第二拔銷位于第二限位部，并使該拔盤 定位在隔離位置；
該第一拔銷位于第一導(dǎo)向槽末端部，該第二拔 瞎位于第二中間槽內(nèi)側(cè)端， 并使該拔盤定位在合閘位置；
該第二拔銷位于第二導(dǎo)向槽末端部，該第一拔銷位于第一中間槽內(nèi)側(cè)端， 并使該拔盤定位在接地位置；
該一拔銷轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)導(dǎo)向槽滑動(dòng)，滑動(dòng)同時(shí)頂:汰作用導(dǎo)向槽以帶動(dòng)撥盤轉(zhuǎn)動(dòng)，該拔盤轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)另一撥銷沿中間槽滑動(dòng)，用以4吏拔盤在該三位置之 間移動(dòng)。
該實(shí)施例的原理和上一 實(shí)施例原理相同.
以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的 范圍，即依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng) 仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種簡(jiǎn)單可靠的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置，它裝配在基座上，并包括一合閘軸輸出拐臂，它轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在基座上，它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為第一軸線；一接地軸輸出拐臂，它轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在基座上，它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為第二軸線；一撥盤和一輸出軸，該撥盤不可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在輸出軸上，該輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座上用以輸出動(dòng)力，而且，該第一軸線和第二軸線對(duì)稱位于輸出軸之左右；其特征是該合閘軸輸出拐臂上固設(shè)有第一拔銷，該接地軸輸出拐臂上固設(shè)有第二撥銷；該撥盤上設(shè)有工作槽，該工作槽包括一中間槽和對(duì)稱設(shè)置在中間槽之左右的第一、第二導(dǎo)向槽，該中間槽和第一導(dǎo)向槽連通而且連通處形成為第一限位部，該中間槽和第二導(dǎo)向槽連通而且連通處形成為第二限位部；其中，該兩拔銷能夠選擇該第一拔銷位于第一限位部，該第二拔銷位于第二限位部，并使該拔盤定位在第一位置；該第一拔銷位于第一導(dǎo)向槽末端部，該第二拔銷位于第一限位部，并使該拔盤定位在第二位置；該第二拔銷位于第二導(dǎo)向槽末端部，該第一拔銷位于第二限位部，并使該拔盤定位在第三位置；該一拔銷轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)導(dǎo)向槽滑動(dòng)，滑動(dòng)同時(shí)頂?shù)肿饔脤?dǎo)向槽以帶動(dòng)撥盤轉(zhuǎn)動(dòng)，該拔盤轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)另一撥銷沿中間槽滑動(dòng)，用以使拔盤在該三位置之間移動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種筒單可靠的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置，其特征是該第一導(dǎo)向槽寬度和第一撥銷相適配；該第二導(dǎo)向槽寬度和第二撥銷相 適配。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種簡(jiǎn)單可靠的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置，其特征 是該第一軸線、第二軸線和輸出軸布置成三角形狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種簡(jiǎn)單可靠的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置，其特征 是該中間槽和第一、第二導(dǎo)向槽圓滑過(guò)度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種筒單可靠的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置，其特征 是該第一軸線和第二軸線位于輸出軸之上；該第一導(dǎo)向槽的接近輸出軸軸 線的端部連通中間槽右側(cè)端；該第二導(dǎo)向槽的接近輸出軸軸線的端部連通中 間槽左側(cè)端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種筒單可靠的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置，其特征 是:該中間槽側(cè)端分為一遠(yuǎn)離輸出軸的第一部分和一接近輸出軸的第二部分， 該第一部分連通導(dǎo)向槽，該第二部分和導(dǎo)向槽之間形成為階狀的限位部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種簡(jiǎn)單可靠的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置，其 特征是該導(dǎo)向槽為圓滑曲線，它與配合撥銷轉(zhuǎn)動(dòng)M相交，以使拔銷不動(dòng) 時(shí)能夠定位拔盤。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種簡(jiǎn)單可靠的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置，其特征 是該導(dǎo)向槽的遠(yuǎn)離輸出軸軸線的端部形成一定位槽，該定位槽對(duì)撥銷的作 用點(diǎn)與撥銷的圓心及撥銷運(yùn)動(dòng)軌跡的圓心在一直線上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)單可靠的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置，其特征 是該合閘軸輸出拐臂和接地軸輸出拐臂結(jié)構(gòu)相同。
10. —種簡(jiǎn)單可靠的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置，它裝配在基座上，并包括 一合閘軸輸出拐臂，它轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在基座上，它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為第一軸線；一接地軸輸出拐臂，它轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在基座上，它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為第二軸線； 一撥盤和一輸出軸，該撥盤不可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在輸出軸上，該輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座上用以輸出動(dòng)力，而且，該第一軸線和第二軸線對(duì)稱位于輸出軸之左右；其特征是該合閘軸輸出拐臂上固設(shè)有第 一拔銷，該接地軸輸出拐臂上固設(shè)有第二 撥銷；該撥盤上軸線對(duì)稱設(shè)有第一工作槽和第二工作槽，該第 一工作槽包括一 第一中間槽和第一導(dǎo)向槽，第一導(dǎo)向槽連接在該第一中間槽外側(cè)端并形成為 第一限位部；該第二工作槽包括一第二中間槽和第二導(dǎo)向槽，第二導(dǎo)向槽連 接在該第二中間槽外側(cè)端并形成為第二限位部；其中，該兩拔銷能夠選擇該第一拔銷位于第一限位部，該第二拔銷位于第二P艮位部，并使該拔盤 定位在第一位置；該第一拔銷位于第一導(dǎo)向槽末端部，該第二拔銷位于第二中間槽內(nèi)側(cè)端， 并使該拔盤定位在第二位置；該第二拔銷位于第二導(dǎo)向槽末端部，該第 一拔銷位于第 一 中間槽內(nèi)側(cè)端，并使該拔盤定位在第三位置；該一拔銷轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)導(dǎo)向槽滑動(dòng)，滑動(dòng)同時(shí)頂?shù)肿饔脤?dǎo)向槽以帶動(dòng)撥盤 轉(zhuǎn)動(dòng)，該拔盤轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)另一撥銷沿中間槽滑動(dòng)，用以使拔盤在該三位置之 間移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種簡(jiǎn)單可靠的三工位機(jī)構(gòu)輸出裝置，它包括一基座、一合閘軸輸出拐臂、一接地軸輸出拐臂、一撥盤和一輸出軸。該合閘軸輸出拐臂和接地軸輸出拐臂上分別固設(shè)有一撥銷。該撥盤上設(shè)有工作槽，該工作槽包括一中間槽和對(duì)稱設(shè)置在中間槽之左右的兩導(dǎo)向槽，該中間槽和導(dǎo)向槽連通而且連通處形成有限位部；該一撥銷轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)導(dǎo)向槽滑動(dòng)，同時(shí)作用導(dǎo)向槽帶動(dòng)撥盤轉(zhuǎn)動(dòng)，該拔盤轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)另一撥銷沿中間槽滑動(dòng)；其中，該兩撥銷具有如下定位狀態(tài)分別位于兩限位部，或，一撥銷位于導(dǎo)向槽端部，另一拔銷位于接近該導(dǎo)向槽的限位部。該三工位機(jī)構(gòu)開關(guān)零件簡(jiǎn)單且數(shù)量減少，極大地簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)。使機(jī)構(gòu)更為簡(jiǎn)單可靠，外形更小，成本也更低。
文檔編號(hào)H01H3/32GK101425407SQ20081007165
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月25日
發(fā)明者鄭閩生, 陳常青, 陳燕云, 陶建生 申請(qǐng)人:廈門華電開關(guān)有限公司