專利名稱：電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，特別是指一種易于組合定位、增進(jìn) 加工效率且可確保組裝質(zhì)量的導(dǎo)電彈線槽結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景
基于使用成本及產(chǎn)品普及、穩(wěn)定性的考慮，各種干(碳鋅)電池仍被廣泛應(yīng)用于各種不 同的可攜式電子產(chǎn)品中，而由于單一干(碳鋅)電池所能供應(yīng)的電壓為固定，因此于實(shí)際應(yīng) 用時(shí)，多必須將數(shù)干(碳鋅)電池加以串、并聯(lián)使用，以滿足不同的供電(電壓、電流)需 求；早期傳統(tǒng)具有串聯(lián)功能的電池座結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有一凹陷的電池容置槽，可容置至少二反 向并列的電池，且于該電池容置槽的至少一端部設(shè)有一金屬導(dǎo)電片，于該金屬導(dǎo)電片的一端 設(shè)有凸點(diǎn)，以供一電池的正極接觸，金屬導(dǎo)電片的另一端設(shè)有螺旋狀的導(dǎo)電彈線，可供與另 一電池的負(fù)極接觸，使該二電池形成一串接導(dǎo)通，然而，此種金屬導(dǎo)電片與螺旋狀導(dǎo)電彈線 的組合結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)上不但耗費(fèi)較多材料，且組裝上亦極為不便，定位不穩(wěn)固而容易松脫，因 此已逐漸被淘汰。
另有如圖1及圖2所示的結(jié)構(gòu)，其主要包括 一電池座l 0與一導(dǎo)電彈線2等二部份，于 該電池座l 0內(nèi)設(shè)有一凹陷的電池容置槽l 1，以供容置至少二反向并列的電池，且該電池 容置槽1 1至少一端部橫設(shè)有一頂側(cè)開(kāi)口的夾槽1 2 ，于該夾槽1 2 —側(cè)可分別經(jīng)由一正極 槽縫l 3與一負(fù)極槽縫1 4與電池容置槽1 l連通，且該夾槽l 2另一側(cè)中段則至少設(shè)有一 鏤空的定位槽道1 3 4對(duì)應(yīng)于該正極槽縫1 3 ，導(dǎo)電彈線2于一平直的銜接部2 1二端部分 別設(shè)有向內(nèi)呈螺旋狀巻收的正、負(fù)彈線部2 2、 2 3，且于該正、負(fù)彈線部2 2、 2 3中央 分別設(shè)有反向凸伸的下、上凸螺旋部2 2 1、 2 3 1;組裝時(shí)(如圖3所示)，可將該導(dǎo)電 彈線2以銜接部2 1伸入電池座1 0的夾槽1 2 ，使其負(fù)彈線部2 3的上凸螺旋部2 3 1可 直接穿過(guò)負(fù)極槽縫l 4而凸伸于電池容置槽1 1內(nèi)，而該正彈線部2 2的下凸螺旋部2 2 1 則可經(jīng)由一外部工具推壓，使其凹縮至與正彈線部2 2周緣平齊的形狀，以利于伸入夾槽l
2內(nèi)，然后當(dāng)外部外部工具釋放后，該下凸螺旋部2 2 1可回復(fù)彈性凸翹并嵌入定位槽道1
3 4內(nèi)而形成一定位。
理論上，上述結(jié)構(gòu)于組裝完成時(shí)如圖4所示，其正彈線部2 2完全伸入夾槽1 2內(nèi)，并 使正彈線部2 2的下凸螺旋部2 2 l對(duì)應(yīng)于正極槽縫l 3，使用時(shí)，凸伸于電池容置槽l 1內(nèi)的上凸螺旋部2 3 l可與一電池3 0平整的負(fù)極3 0 2接觸，同時(shí)旁側(cè)的電池3 1處于正 確(與電池3 0相反)位置時(shí)，其可以其凸出的正極3 1 l通過(guò)正極槽縫l 3而與正彈線部 2 2的下凸螺旋部2 2 1接觸，使電池3 1的正極3 1 1與電池3 0的負(fù)極3 0 2形成正確 的導(dǎo)通(串接)，而若該電池3 l為錯(cuò)誤(與電池3 O同向)的位置時(shí)，則該電池3 l平整 的負(fù)極3 1 2并無(wú)法穿過(guò)正極槽縫1 3而與下凸螺旋部2 2 l接觸，藉以形成一避免錯(cuò)誤的 防呆裝置；然而，實(shí)際操作時(shí)，由于螺旋狀的下凸螺旋部2 2 1僅是以其一邊側(cè)與該正彈線 部2 2銜接，因此，當(dāng)外力作用于下凸螺旋部2 2 l時(shí)，會(huì)造成正彈線部2 2受力不均而使 其內(nèi)側(cè)緣2 2 2產(chǎn)生偏斜，致使其組裝完成后，該內(nèi)側(cè)緣2 2 2會(huì)突出于正極槽縫1 3二旁 側(cè)的擋止部l 3 l前側(cè)(如圖5所示)，如此一來(lái)，當(dāng)電池3 l于錯(cuò)誤方向時(shí)，其平整的負(fù) 極3 1 2仍可與正彈線部2 2 (下凸螺旋部2 2 1 )接觸，因而喪失了原有的防呆效果，形 成一應(yīng)用上的嚴(yán)重缺失。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電池室導(dǎo)電彈 線槽的改良結(jié)構(gòu)，其可避免導(dǎo)電彈線于組裝時(shí)產(chǎn)生不當(dāng)偏位，以有效提升整體的組裝質(zhì)量。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種電池室導(dǎo)電彈線槽的改
良結(jié)構(gòu)，至少包括電池座與至少一導(dǎo)電彈線，其中該電池座內(nèi)設(shè)有一容納電池的容置空間， 該容置空間周緣于對(duì)應(yīng)電池正極部位設(shè)有一插槽，于該插槽臨容置空間的一側(cè)設(shè)有可供各電 池正極伸入的正極開(kāi)口，且沿該正極開(kāi)口的二側(cè)形成有擋止部，而于插槽的另側(cè)則設(shè)有一定 位部對(duì)應(yīng)于該正極開(kāi)口，導(dǎo)電彈線設(shè)有一朝向定位部凸伸的下凸彈線部，使其置于插槽內(nèi)之
時(shí)，其下凸彈線部恰能嵌入該定位部?jī)?nèi)；其特點(diǎn)是所述插槽于具定位部的一側(cè)設(shè)有由外向 定位部方向延伸的導(dǎo)引部，于導(dǎo)電彈線伸入插槽內(nèi)且其二旁側(cè)尚未受擋止部阻限之前，對(duì)該 下凸彈線部形成導(dǎo)引。
如此，可有效簡(jiǎn)化整體的組裝程序、增進(jìn)加工效率，同時(shí)，亦可避免導(dǎo)電彈線不當(dāng)偏位 的組裝缺失，以有效提升組裝質(zhì)量。
至于本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效，則參照下列依附圖所作的說(shuō)明即 可得到完全的了解


圖l是現(xiàn)有電池室的導(dǎo)電彈線與相關(guān)部位構(gòu)造分解圖。 圖2是圖1的反向觀視構(gòu)造分解圖。
圖3是現(xiàn)有電池室的導(dǎo)電彈線與相關(guān)部位組合動(dòng)作圖。圖4是現(xiàn)有導(dǎo)電彈線于正確組裝定位時(shí)的狀態(tài)圖。
圖5是現(xiàn)有導(dǎo)電彈線于未正確組裝定位時(shí)的狀態(tài)圖。
圖6是本實(shí)用新型的構(gòu)造分解圖。
圖7是本實(shí)用新型的組裝動(dòng)作示意圖。
圖8是本實(shí)用新型的組裝部位剖面圖。
圖9是本實(shí)用新型的整體組合示意圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明
1、10....電池座11. . .容置空間12....插槽13. . .正極開(kāi)口
131...擋止部132. .定位部
133...導(dǎo)引部134. .定位槽道14....負(fù)極開(kāi)口2____.導(dǎo)電彈線21....銜接部22. . .正極彈線部
221...下凸彈線部222. .內(nèi)側(cè)緣23....負(fù)極彈線部231. .上凸彈線部
30、31....電池311. .正極
302、 312.負(fù)極具體實(shí)施方式
圖6為本實(shí)用新型的構(gòu)造分解圖，圖示中是以較常見(jiàn)具有二反向并列電池的電池室結(jié)構(gòu) 作為說(shuō)明基礎(chǔ)，但其于與電池正極接觸部位的結(jié)構(gòu)亦可適用于其它單一電池或二個(gè)以上數(shù)電 池的電池室結(jié)構(gòu)，由該圖可以很明顯地看出，本實(shí)用新型主要包括電池座1與導(dǎo)電彈線2
等部份，于該電池座1內(nèi)設(shè)有一可供容置至少二并列電池的容置空間11，且該容置空間1
1至少一端部橫設(shè)有一插槽12 (容置空間l1的另一端部則可為反向?qū)ΨQ的插槽或其它結(jié) 構(gòu))，于該插槽l 2—側(cè)可經(jīng)由二正、負(fù)極開(kāi)口l 3、 1 4與電池容置槽1 l連通，且于該 正極開(kāi)口 1 3的二側(cè)形成有擋止部13 1，而于插槽1 2的另側(cè)中段則設(shè)有一定位部1 3 2
(可為一凹孔或鏤空的定位槽道)對(duì)應(yīng)于該正極開(kāi)口l 3，且于該定位部l 3 2上方設(shè)有一 導(dǎo)引部l 3 3 (可為一由外向內(nèi)深度漸淺的凹槽道)，導(dǎo)電彈線2在實(shí)施型態(tài)上可設(shè)為螺旋 狀或非螺旋狀，若以一兩平行且相反向置放雙電池型式的電池室所使用的螺旋狀導(dǎo)電彈線為 例，則型態(tài)上系可于一平直的銜接部2 1二端部分別設(shè)有向內(nèi)呈螺旋狀巻收的正、負(fù)極彈線 部2 2、 2 3，且于該正、負(fù)極彈線部2 2、 2 3中央分別設(shè)有一反向凸伸的下、上凸彈線部2 2 1 、 2 3 1。
圖7至圖9是本實(shí)用新型的各組裝動(dòng)作及整體組合示意圖，由各圖所示，可知組裝時(shí)，當(dāng) 導(dǎo)電彈線2以銜接部2 1伸入電池座1的插槽1 2內(nèi)時(shí)，其負(fù)極彈線部2 3的上凸彈線部2 3 1可直接穿過(guò)負(fù)極開(kāi)口 1 4而凸伸于容置空間1 1內(nèi)，而正極彈線部2 2的下凸彈線部2 2 1的寬度略小于導(dǎo)引部，則可先伸入導(dǎo)引部13 3，此時(shí)，操作者可專心操作正極彈線部 2 2插入插槽1 2的動(dòng)作，避免其內(nèi)側(cè)緣2 2 2突出于正極開(kāi)口 1 3二旁側(cè)的擋止部1 3 1 前側(cè)，然后，利用該導(dǎo)引部l 3 3導(dǎo)引并逐漸壓縮該下凸彈線部2 2 1，使其于通過(guò)導(dǎo)引部 1 3 3后回復(fù)彈性凸翹而嵌入定位部1 3 2內(nèi)形成定位；藉此，可有效簡(jiǎn)化整體的組裝程序 、增進(jìn)加工效率，同時(shí)亦可避免導(dǎo)電彈線2不當(dāng)偏位的組裝缺失，以有效提升組裝質(zhì)量。
上述結(jié)構(gòu)中，其可以單一的正極彈線部2 2配合單一的正極開(kāi)口1 3與單一的負(fù)極彈線 部2 3配合單一的負(fù)極開(kāi)口1 4等相關(guān)部位結(jié)構(gòu)，使其分別設(shè)置于容置空間l l的二端部，
藉以應(yīng)用于單一電池的電池座l ;或于該容置空間l l端部設(shè)有數(shù)間隔排列的正、負(fù)極開(kāi)口 13、 14，且于導(dǎo)電彈線2上設(shè)置對(duì)應(yīng)的正、負(fù)極彈線部2 2、 2 3，以其應(yīng)用于具多個(gè)
電池的電池座l，使其具有應(yīng)用上的變化性。
由上所述可知，本實(shí)用新型電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)確實(shí)具有簡(jiǎn)化組裝程序、增進(jìn) 加工效率且確保組裝質(zhì)量的功效，確已具有產(chǎn)業(yè)上的利用性、新穎性及進(jìn)步性。
權(quán)利要求1.一種電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其至少包括電池座與至少一導(dǎo)電彈線，其中該電池座內(nèi)設(shè)有一容納電池的容置空間，該容置空間周緣于對(duì)應(yīng)電池正極部位設(shè)有一插槽，于該插槽臨容置空間的一側(cè)設(shè)有可供各電池正極伸入的正極開(kāi)口，且沿該正極開(kāi)口的二側(cè)形成有擋止部，而于插槽的另側(cè)則設(shè)有一定位部對(duì)應(yīng)于該正極開(kāi)口，導(dǎo)電彈線設(shè)有一朝向定位部凸伸的下凸彈線部，使其置于插槽內(nèi)之時(shí)，其下凸彈線部恰能嵌入該定位部?jī)?nèi)；其特征在于所述插槽于具定位部的一側(cè)設(shè)有由外向定位部方向延伸的導(dǎo)引部，于導(dǎo)電彈線伸入插槽內(nèi)且其二旁側(cè)尚未受擋止部阻限之前，對(duì)該下凸彈線部形成導(dǎo)引。
2.如權(quán)利要求l所述的電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述容置空間容置數(shù)并列的電池。
3.如權(quán)利要求2所述的電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述數(shù)電池正、反間隔并列，且各電池的負(fù)極分別以一負(fù)極開(kāi)口與插槽連通；而該導(dǎo)電彈在 線則設(shè)有間隔排列的正、負(fù)極彈線部，分別對(duì)應(yīng)于各正、負(fù)極開(kāi)口，且該下凸彈線部設(shè)于該 正極彈線部的中央。
4.如權(quán)利要求3所述的電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述負(fù)極彈線部中央設(shè)有一上凸彈線部，且該上凸彈線部與下凸彈線部反向凸伸。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其 特征在于所述導(dǎo)引部的寬度略大于下凸彈線部。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其 特征在于所述導(dǎo)引部為由外向內(nèi)深度漸淺的凹槽道。
7.如權(quán)利要求5所述的電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述導(dǎo)引部為由外向內(nèi)深度漸淺的凹槽道。
8.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其 特征在于所述定位部為一凹孔。
9.如權(quán)利要求5所述的電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位部為一凹孔。
10.如權(quán)利要求6所述的電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述定位部為一凹孔。
11.如權(quán)利要求7所述的電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述定位部為一凹孔。
12.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其 特征在于所述定位部為一鏤空的定位槽道。
13.如權(quán)利要求5所述的電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述定位部為一鏤空的定位槽道。
14.如權(quán)利要求6所述的電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述定位部為一鏤空的定位槽道。
15.如權(quán)利要求7所述的電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述定位部為一鏤空的定位槽道。
16.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其 特征在于所述導(dǎo)電彈線為螺旋狀型態(tài)。
17.如權(quán)利要求5所述的電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述導(dǎo)電彈線為螺旋狀型態(tài)。
18.如權(quán)利要求6所述的電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述導(dǎo)電彈線為螺旋狀型態(tài)。
19.如權(quán)利要求8所述的電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述導(dǎo)電彈線為螺旋狀型態(tài)。
20.如權(quán)利要求12所述的電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述導(dǎo)電彈線為螺旋狀型態(tài)。
專利摘要一種電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，主要是于一電池座上的容置空間的至少一端部橫設(shè)有一夾槽，該夾槽的一側(cè)至少可經(jīng)由一正極開(kāi)口與容置空間連通，且沿該正極開(kāi)口的二側(cè)形成有擋止部，且?jiàn)A槽的另一側(cè)可由外向內(nèi)設(shè)置一導(dǎo)引部及其相鄰邊隔的定位部，并使該定位部對(duì)應(yīng)于該正極開(kāi)口，另有至少一導(dǎo)電彈線設(shè)置于該夾槽內(nèi)，其于對(duì)應(yīng)各正極開(kāi)口的位置分別設(shè)有一朝向定位部凸伸的下凸彈線部，使該導(dǎo)電彈線由外伸入插槽內(nèi)且其二旁側(cè)尚未受擋止部阻限之前，可藉由該導(dǎo)引部對(duì)該下凸彈線部形成一無(wú)推頂?shù)膶?dǎo)引，以利于下凸彈線部能嵌入該定位部?jī)?nèi)產(chǎn)生定位。
文檔編號(hào)H01M2/10GK201138668SQ20072020174
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者吳榮宏 申請(qǐng)人:金寶電子工業(yè)股份有限公司