專利名稱：電連接器及其制造方法
電連接器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器及其制造方法，尤指一種電性連接電子元件至電 路板的電連接器及其制造方法。背景技術(shù)：
電連接器被廣泛地應(yīng)用于電子設(shè)備中(如手機(jī))，隨著科技的發(fā)展，人們對這 些電子設(shè)備的要求也越來越高，如在手機(jī)中增加照相功能，相應(yīng)地，這種電性 連接相機(jī)模組至電路板的電連接器的需求也逐漸增加，該電連接器一般至少包括殼體及收容于殼體內(nèi)的導(dǎo)電端子，其中殼體由四側(cè)壁圍設(shè)而成，且四側(cè)壁 形成一個收容空間以收容導(dǎo)電端子和相機(jī)模組，導(dǎo)電端子至少設(shè)有延伸入收容 空間的彈性接觸部，與導(dǎo)電端子的彈性接觸部相對應(yīng)，相機(jī)模組底部設(shè)有導(dǎo)電片，當(dāng)相機(jī)模組組裝于殼體中后，導(dǎo)電端子的彈性接觸部與相才;i4莫組底部的導(dǎo) 電片電性接觸，藉此，電性連接相機(jī)模組至電路板。請參閱圖4所示，其揭示了 一種藉由柔性電路板2，將相機(jī)模組3，電性連接至 電路板(未圖示)的電連接器l，，其包括金屬制殼體10，及彈性端子30',其中殼 體10，由四側(cè)壁12，及底壁14，組成，彈性端子30，呈片狀，置于殼體10，底壁14'， 包括板狀本體部300，及自板狀本體部300，縱向的兩邊向殼體10，側(cè)壁12，延伸的彈 性接觸部302'，其中與彈性接觸部302，所在邊相鄰的兩邊分別設(shè)有安裝部304，和 彎曲部306，，其中安裝部304，是由彈性端子30，的本體部300，的一端繼續(xù)向前延伸 而成，彎曲部306，是自彈性端子30，的本體部300，與安裝部304，相對的一端向前且 向下彎曲延伸而成，殼體10，于彈性端子30，安裝部304，對應(yīng)位置i殳有容納安裝部 304，的槽16',而于彎曲部306，對應(yīng)位置形成一個切口 18，，該切口18，是殼體10' 底壁14，繼續(xù)向前延伸的一對固持臂20，之間的區(qū)域，因此，當(dāng)彈性端子30，收容 于殼體10，內(nèi)時，其安裝部304，收容于殼體10，相應(yīng)位置的槽16，內(nèi)，而彎曲部306， 置于殼體10，相應(yīng)位置的切口18，內(nèi)，并由一對固持臂20，所夾持，由此，彈性端 子30，與殼體10，固持在一起，最后再將柔性電路板2，和相機(jī)模組3，置于金屬殼體 IO，內(nèi)，其中彈性端子30，的彈性接觸部302，與柔性電路板2，下表面的導(dǎo)電元件(未圖示)電性接觸，而柔性電路板2，上表面的導(dǎo)電元件(未圖示)與相機(jī)模組3，底部的 導(dǎo)電片(未圖示)電性接觸，從而將相機(jī)模組3，的電性通過柔性電路板2，傳導(dǎo)至外 部的電路板上。然而，該種結(jié)構(gòu)的電連接器，存在一些弊端，例如由于彈性端子30，與殼 體10，的固持作用是藉由彎曲部306，卡持于切口18'內(nèi)，安裝部304，收容于槽16' 內(nèi)而達(dá)成的，因此，該產(chǎn)品在組裝和運(yùn)輸過程中，如果受到外界較大的力量， 彈性端子30，就有與殼體10，分離的趨勢，從而導(dǎo)致彈性端子30，不能良好地與相 機(jī)模組3'電性接觸，進(jìn)而影響該電連接器的電性性能。為解決上述弊端，業(yè)界采取了如下措施當(dāng)彈性端子30，組裝于殼體10，內(nèi)后， 再在彈性端子30，的本體部300，區(qū)域用鐳射點焊將其與金屬殼體10，固定起來，這 種措施在一定程度上很好的解決了上述問題，但是，必須有一個前提，在鐳射 點焊前， 一定要保證彈性端子30，和殼體10，之間的位置關(guān)系相對穩(wěn)定，否則，彈 性端子30，還是不能良好地與相機(jī)模組3，電性接觸，因此，如何保證彈性端子30' 和殼體10，之間穩(wěn)定的位置關(guān)系，就成為業(yè)界迫切需要解決的問題。鑒于以上問題，實有必要提供一種改進(jìn)的電連接器，以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種電連接器及其制造方法，其可以保證金屬殼體 和彈性端子之間相對穩(wěn)定的位置關(guān)系且易于組裝。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電連接器，藉由柔性電路板將電子元 件(如相機(jī)模組)電性連接至電路板，至少包括金屬殼體及置于金屬殼體底 部的彈性端子，其中金屬殼體和彈性端子對應(yīng)位置分別設(shè)有第一通孔和第二通孔。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種電連接器的制造方法，其至少包括以 下步驟提供金屬殼體步驟，其包括四側(cè)壁和底壁，其中底壁設(shè)有第一通孔； 提供彈性端子步驟，其與金屬殼體的第一通孔對應(yīng)位置設(shè)有第二通孔；將金屬 殼體和彈性端子藉由第一通孔和第二通孔而置于定位治具上以保證金屬殼體和 彈性端子相對穩(wěn)定的位置關(guān)系；再用鐳射點焊將金屬殼體與彈性端子固持在一 起；最后將金屬殼體和彈性端子一體地從定位治具上取出，并將柔性電路板和 相機(jī)模組依次收容于金屬殼體內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明電連接器至少具有以下優(yōu)點由于金屬殼體和彈性端子于相應(yīng)位置分別設(shè)有第一通孔和第二通孔，因此，組裝時，將金屬殼體 和彈性端子通過其上的第一通孔和第二通孔依次置于定位治具上，這樣，金屬 殼體和彈性端子的相對位置穩(wěn)定，不易晃動，再用鐳射點焊將金屬殼體和彈性 端子固定起來，待金屬殼體和彈性端子固持在一起之后，再將金屬殼體和彈性 端子從定位治具上取出，并將柔性電路板和相機(jī)模組置于金屬殼體內(nèi)，這樣的 結(jié)構(gòu)，金屬殼體和彈性端子相對的位置關(guān)系穩(wěn)定，易于組裝，且有效提高了生 產(chǎn)效率。
圖1是本發(fā)明電連接器的立體分解圖，其中相機(jī)模組和柔性電路板尚未示出。圖2是圖1所示電連接器的立體組合圖，其中相機(jī)模組和柔性電路板已經(jīng)組 裝入電連接器。圖3是本發(fā)明電連接器的組裝流程示意圖，，其中相機(jī)模組和柔性電路板尚未示出。圖4是與本發(fā)明有關(guān)的電連接器的立體分解圖，其中相機(jī)模組和柔性電路板尚未示出。
具體實施方式下面結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明電連接器的具體實施方式
。 請參閱圖1和圖2所示，本發(fā)明電連接器l,藉由柔性電路板2而將相機(jī)模組4電性連接至電路板(未圖示)上，包括金屬殼體10及置于金屬殼體10內(nèi)的彈性端子30。金屬殼體IO，由板狀金屬板經(jīng)沖壓折彎而一體成型，包括底壁101及自底壁 101的四邊垂直向上延伸的前壁103、后壁105,左壁107和右壁109。底壁IOI、 前壁103、后壁105、左壁107和右壁109共同形成收容空間100以收容相枳4莫組4， 且左壁107和右壁109結(jié)構(gòu)完全相同，而后壁105中間位置開設(shè)有一個窗口1050, 以供柔性電路4反2貫穿，前壁103的頂部中間位置向下凹陷成一個凹口 1030，以 方便相機(jī)模組4取放。另外，左壁107和右壁109，均包括大致呈V字形結(jié)構(gòu)的基 部1070、自基部1070的兩端上邊緣處向收容空間100延伸的彈性部1072,以及連 接基部1070和彈性部1072的連接部1074，彈性部1072包括與上述基部1070平行 且呈板狀的固持部1076及自固持部1076上部邊緣形成的引導(dǎo)部1078，該引導(dǎo)部1078自固持部1076邊緣向遠(yuǎn)離收容空間100的方向傾斜延伸而成，前壁103和后 壁105對應(yīng)位置分別設(shè)有彈臂1031、 1051以抵接固持相機(jī)模組4。在前壁103和后 壁105的上邊緣分別也設(shè)有引導(dǎo)部1032、 1052,與左壁107和右壁109的引導(dǎo)部 1078共同引導(dǎo)相機(jī)模組4的組裝，另外，底部101中央位置設(shè)有一對第一通孔 1012，當(dāng)用鐳射點焊固定金屬殼體10和彈性端子30相對位置時，可將該金屬殼 體10藉由第一通孔1012而置于后敘的定位治具5上，以此固定金屬殼體10和彈性 端子30的位置。彈性端子30，由板狀金屬沖壓而成，整體呈魚骨狀，包括抵接于金屬殼體IO 底壁101的本體部300及與相機(jī)模組4底部的導(dǎo)電墊片(未圖示)電性接觸的接觸 部302，其中接觸部302是自本體部300縱向的兩端延伸而成且以本體部300為中 心而對稱設(shè)置，而本體部300的中央且與金屬殼體10的第一通孔1012相應(yīng)的位置 設(shè)有第二通孔310,另外，金屬殼體10于彈性端子30接觸部302對應(yīng)位置開設(shè)有 若干開槽IOIO，當(dāng)相機(jī)^t組4對彈性端子30產(chǎn)生過壓時，彈性端子30的接觸部302 可以深入該開槽1010中，避免接觸部302受到損傷，而于彈性端子30橫向的兩端 設(shè)有其與金屬殼體10相固持的固持裝置(未標(biāo)示)，該固持裝置包括置于彈性端 子30橫向一端的安裝部304及另一端的彎曲部306，其中安裝部304是從本體部 300橫向的一端中心位置繼續(xù)向前延伸且呈與本體部300—體成型而成，彎曲部 306是從本體部300橫向的另 一端繼續(xù)向前且稍向下彎曲延伸而成，而金屬殼體 10于上述安裝部304對應(yīng)位置設(shè)有孔1013,與彎曲部306對應(yīng)設(shè)有切口1014，上 述切口1014是金屬殼體10底壁101邊緣向前延伸的一對固持臂1016之間的區(qū)域， 當(dāng)彈性端子30置于金屬殼體10底壁101后，其彎曲部306被金屬殼體10的一對固 持臂1016所夾持。另外，彈性端子30的本體部300上還設(shè)有至少一個突起308以 防止相一;i4莫組4對彈性端子30產(chǎn)生過壓。柔性電路板2包括軟板20及置于軟板20上的加強(qiáng)板22 ，軟板20包括容置于金 屬殼體10內(nèi)用于傳輸電性信號的第一板部(未標(biāo)示)及自金屬殼體10的窗口 1050 穿出且與第 一板部一體成型的第二板部202，其中第一板部的上下表面分別設(shè)有 若干導(dǎo)電元件(未標(biāo)示)以與相機(jī)模組4底面的導(dǎo)電墊片和彈性端子30的接觸部 302電性接觸，上述加強(qiáng)板22置于第一板部上且呈"H"形，該加強(qiáng)板22的"H" 構(gòu)造加強(qiáng)了柔性電路板2的剛性，可以更好的7 義接相機(jī)模組4，以免相枳4莫組4在 組裝入電連接器l的過程中，或者運(yùn)輸過程中，使柔性電路板2受到刮傷而影響電性傳導(dǎo)。相機(jī)模組4，收容于金屬殼體的收容空間100內(nèi)，包括大致呈方形的基板40 和本體42,其中本體42的底面置于基板40的頂面，且本體42的頂面向上凸設(shè)有 圓柱形的凸部44，而與金屬殼體10左壁107和右壁109對應(yīng)的側(cè)面分別設(shè)有條狀 凸臺46,當(dāng)相機(jī)模組4置于金屬殼體10中后，金屬殼體10左壁107和右壁109上的 彈性部1072置于該凸臺46上并與本體42側(cè)面抵接以固持相機(jī)模組4，另外，與金 屬殼體10的窗口 1050對應(yīng)的位置，相機(jī)模組4還^:有一個貫穿凸部46至本體42的 配合部48,起防呆作用，防止相機(jī)模組4錯誤的安裝入金屬殼體10內(nèi)，進(jìn)而提高 了電連接器的組裝效率。下面結(jié)合圖3所示，介紹本發(fā)明電連接器l的組裝工序首先將彈性端子30 置于金屬殼體10的收容空間100內(nèi)，使其接觸部302置于金屬殼體10底壁101的開 槽1010上方，安裝部304置于金屬殼體10的孔1013內(nèi)，與安裝部304相對的一端 的彎曲部306置于金屬殼體10底壁101的一對固持臂1016之間形成的切口 1014 中，并被固持臂1016夾持，另外，彈性端子30本體部300中央的第二通孔310置 于金屬殼體10的第一通孔1012上方；接著提供一個定位用的治具5，該治具5具 有與第一通孔1012和第二通孔310相應(yīng)的實體形狀，將金屬殼體10和彈性端子30 依次藉由第一通孔1012和第二通孔310置于上述定位治具5上；再接著，在彈性 端子30上以第二通孔310為對稱的位置進(jìn)行鐳射點焊，以此固持金屬殼體10和彈 性端子30;鐳射點焊完成后，再將金屬殼體10和彈性端子3(^人定位治具5上取出； 最后依次將柔性電路板2和相機(jī)模組4收容于金屬殼體10的收容空間100內(nèi)，且置 于彈性端子30上方，使柔性電路板2的第一板部上表面和下表面的導(dǎo)電元件分別 與相機(jī)模組4底部的導(dǎo)電墊片和彈性端子30的接觸部302電性接觸，并藉由金屬 殼體10左壁107和右壁109上的彈性部1072、前壁103和后壁105上的彈臂1031、 1051抵持相機(jī)模組4相應(yīng)的側(cè)面而固持相機(jī)模組4于金屬殼體10內(nèi)，此時，相機(jī) 模組4底部直接作用于柔性電路板2的第一板部，又因為柔性電路板2非常軟，而 彈性端子30由金屬制成且具有一定的彈性，因此，相機(jī)模組4底部的導(dǎo)電墊片可 以良好地與柔性電路板2上的導(dǎo)電元件電性接觸，從而將相機(jī)模組4的電性傳導(dǎo) 至外部的電路板上。在本實施方式中，本發(fā)明電連接器1通過在金屬殼體10和彈性端子30的相應(yīng) 位置分別開設(shè)有第一通孔1012和第二通孔310,并通過上述第一通孔1012和第二通孔310而將金屬殼體10和彈性端子30固定在定位治具5上，使其二者保證相對 穩(wěn)定的位置關(guān)系，再用鐳設(shè)點焊的方法將金屬殼體10和彈性端子30固持在一起， 點焊完成后，再將金屬殼體10和彈性端子30從定位治具5上取出，這樣的固持方 式和方法，使得金屬殼體10和彈性端子30可以更好地固持，從而，整個電連接 器的電性傳導(dǎo)良好。以上所述僅為發(fā)明的一種實施方式，不是全部或唯一的實施方式，本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員通過閱讀本發(fā)明說明書而對本發(fā)明技術(shù)方案采取的任何等效的變 化，均為本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，包括金屬殼體及置于金屬殼體底部的彈性端子，其特征在于金屬殼體和彈性端子于相應(yīng)位置分別設(shè)有第一通孔和第二通孔，以便于用治具并藉由上述第一通孔和第二通孔而準(zhǔn)確地將金屬殼體和彈性端子定位。
2. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述金屬殼體和彈性端子 通過鐳射點焊而固定。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述金屬殼體包括底壁及自 底壁的四周向上垂直延伸的前壁、后壁、左壁和右壁，彈性端子包括置于金屬 殼體底壁的本體部及置于本體部兩側(cè)的接觸部。
4. 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述金屬殼體底部設(shè)有若干 開槽，上述彈性端子的接觸部位于開槽正上方。
5. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述彈性端子設(shè)有與金屬 殼體固持的固持裝置，包括置于彈性端子橫向的一端的安裝部及與安裝部相對 的彎曲部。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述金屬殼體底壁設(shè)有與彈 性端子的安裝部對應(yīng)的孔，而于彎曲部對應(yīng)的設(shè)有切口 。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述金屬殼體與上述孔相對 的 一邊繼續(xù)向前延伸有一對條狀固持臂，收容彈性端子彎曲部的切口是上述一 對固持臂之間所夾持的區(qū)域。
8. —種電連接器的制造方法，包括以下步驟A. 提供金屬殼體步驟，該金屬殼體包括底壁、前壁、后壁、左壁和右壁， 其中底壁設(shè)有第一通孔；B. 提供彈性端子步驟，該彈性端子與金屬殼體第一通孔對應(yīng)位置設(shè)有第 二通孔；C. 將上述金屬殼體和彈性端子通過第一通孔和第二通孔而置于定位治具上；D. 將金屬殼體和彈性端子用鐳射點焊而固持在一起；E. 將金屬殼體和彈性端子從定位治具上取出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電連接器及其制造方法，該電連接器包括金屬殼體及置于金屬殼體底部的彈性端子，其中金屬殼體和彈性端子于相應(yīng)位置分別設(shè)有第一通孔和第二通孔，組裝時，將金屬殼體和彈性端子藉由第一通孔和第二通孔而依次置于定位治具上，再用鐳射點焊將金屬殼體和彈性端子固定起來，點焊完成后，再將金屬殼體和彈性端子從定位治具上取出，這樣，金屬殼體和彈性端子的相對位置穩(wěn)定，易于點焊，對后續(xù)程序無影響，且產(chǎn)品尺寸也較穩(wěn)定。
文檔編號H01R12/71GK101325300SQ200710023279
公開日2008年12月17日 申請日期2007年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月13日
發(fā)明者馬文強(qiáng) 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司