專利名稱：具有墊圈的連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及電連接器的領(lǐng)域，具體而言，本發(fā)明涉及一種用 于安裝到支撐件或面板上的電連接器。
背景技術(shù)：
由包括配合電端子的兩個(gè)相配合的("凸的")插頭連接器和("凹的") 插座連接器構(gòu)成的電連接器通常安裝在諸如平面面板之類的支撐件結(jié)構(gòu) 內(nèi)或安裝在其上。因此，需要將兩個(gè)配合連接器中的一個(gè)牢固地固定或 安裝到面板上。這通常是由諸如螺栓、螺釘?shù)鹊木o固件實(shí)現(xiàn)的。然而， 這些緊固機(jī)構(gòu)由于成本的原因而不能很好地適于安裝一系列的電連接 器，因?yàn)檫@涉及到專門設(shè)計(jì)的附加元件來將連接器維持在面板上。
提出了其他的現(xiàn)有技術(shù)解決方案，根據(jù)這些解決方案，電連接器的 相配合插頭或插座中的一個(gè)直接固定到支撐件，而不用附加的固定元件。 一種公知的解決方案包括通過卡合或卡入連接將電連接器的一部分安裝 到支撐面板上。然而，在完成卡合之后，在配合連接器的框架和支撐面 板之間會(huì)留下至少小的間隙。
與支撐面板進(jìn)行卡合接合的配合連接器部分通常包括周向密封連接 件。該密封連接件被固定在所述配合連接器部分的在接合后抵靠面板的 前表面上。即使密封連接件能稍微地對(duì)電連接器相對(duì)于面板在配合連接 器插入方向上的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行緩沖，也必須注意到，不能通過所述密封連接 件消除由于連接器和面板之間的間隙而引起的振動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述，本發(fā)明的目的在于為面板組件提供一種連接器，其能吸收和消除由于連接器與面板之間的間隙而引起的振動(dòng)。本發(fā)明的目 的還在于，防止這些振動(dòng)產(chǎn)生干擾噪音和損壞機(jī)械元件。這特別適用于 汽車工業(yè)，在汽車工業(yè)中，振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生煩擾乘客的噪音，而且還會(huì)損壞 車輛的其他機(jī)械構(gòu)件。
通過獨(dú)立權(quán)利要求的特征實(shí)現(xiàn)該目的。在從屬權(quán)利要求中限定有利 的特征。從以下詳細(xì)說明中將明了本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種安裝于面板的電連接器，該電連接器可以可移除地 安裝到支撐面板的切口 ，其包括第一插座連接器和可與所述第一插座連 接器配合的第二插頭連接器。
所述支撐面板包括靠近所述切口的第一部分和第二部分。所述電連 接器包括適于從所述面板的第一側(cè)接合所述面板的所述第一部分的卡緊 裝置，以及第一抵接部。
適于從所述面板的第二側(cè)安裝到所述支撐面板上的墊圈包括墊圈框 架、用于與所述面板的所述第一部分接合的第一鎖緊裝置、第二鎖緊裝 置以及第二抵接部，該第二抵接部用于與所述電連接器的所述第一抵接 部相互作用，以防止所述電連接器的所述卡緊裝置脫離所述第一部分。
所述墊圈中的所述第二鎖緊裝置適于進(jìn)入所述支撐面板和所述電連 接器之間的間隙，并在組裝時(shí)與所述面板的所述第二部分進(jìn)行卡合。此 外，在所述電連接器的所述卡緊裝置不與所述面板的所述第一部分完全 接合的情況下，所述第二鎖緊裝置完成卡合就使所述卡緊裝置與所述第 一部分完全接合。
該第二鎖緊裝置通過支撐裝置牢固地固定到所述墊圈。所述支撐裝 置可以為錐形以引導(dǎo)所述第二鎖緊裝置通過所述切口。所述支撐裝置還 可以彎曲或轉(zhuǎn)動(dòng)從而補(bǔ)償安裝組件中的公差。
通過形成在所述墊圈框架和所述墊圈的所述第二抵接部之間的一個(gè) 或多個(gè)緩沖器吸收了由所述連接器和所述面板之間的間隙產(chǎn)生的振動(dòng)。 所述緩沖器可以由柔性橡膠材料制成，或可選地由具有吸收性質(zhì)的材料 制成。所述墊圈框架以及所述緩沖器可以為一體件。


結(jié)合附圖從以下對(duì)優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述中將更加明了本發(fā)明的 特征、目的和優(yōu)點(diǎn)，附圖中
圖1為支撐面板和根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的電連接器的第一部 分的立體圖，
圖2為電連接器的第一部分在安裝到所述支撐面板上時(shí)的立體圖，
圖3為安裝在所述支撐面板上的電連接器的第一部分的立體圖，
圖4為安裝在所述支撐面板上的電連接器的第一部分的詳細(xì)立體
圖，
圖5至圖8為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的墊圈的立體圖，
圖9為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的墊圈的簡(jiǎn)化側(cè)視圖，
圖10為墊圈、支撐面板以及電連接器的第一部分的組件的簡(jiǎn)化側(cè)視
圖，
圖11至圖14為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的連接器組件在墊圈安
裝過程中的立體圖，
圖15和圖16為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的包括墊圈框架、墊圈密
封件和墊圈蓋的墊圈的立體圖，
圖17為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的墊圈的墊圈蓋的立體圖，
圖18為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的墊圈框架和墊圈密封件而沒有
墊圈蓋的組件的立體圖，
圖19至圖22為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的墊圈框架的立體圖， 圖23和圖24為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的墊圈密封件的立體圖， 圖25至圖27為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的連接器組件在安裝于支
撐面板上的過程中的視圖，
圖28為安裝在支撐面板上的連接器的剖面圖，而且 圖29為安裝在支撐面板上的連接器和墊圈的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
以下將更加具體地參照附圖，并首先參照附圖1至14來描述根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的電連接器。
本發(fā)明的電連接器裝置通常包括三個(gè)主要部件，即，電連接器2、 支撐面板l (其為連接器2將安裝到其上的板或框架)以及墊圈7，該墊 圈適于用作緊固元件以將連接器2牢固地安裝到支撐面板1上或其內(nèi)。
待固定到支撐面板1上的電連接器2包括可安裝到例如機(jī)動(dòng)車輛的 車門或車體的支撐面板1上的第一連接器68或插座，以及可與所述第一 連接器68配合的第二連接器66或插頭。參見圖13，第二連接器66在本 實(shí)施方式中為電連接器2的可移除部分。
如圖1所示，第一連接器68包括第一空腔69以及待容納在所述第 一空腔69內(nèi)的第一端子配合件(未示出)，這樣在將所述第二連接器66 和所述第一連接器68配合之后，第一端子配合件的前端能連接到容納在 第二連接器66的第二空腔70 (參見圖13)內(nèi)的第二端子配合件(未示 出)上。
參照?qǐng)D1至圖4，第一連接器68包括殼體20。在所示的實(shí)施方式中， 所述殼體20基本為平行六面體形狀。然而，本發(fā)明不限于根據(jù)圖l至圖 4的實(shí)施方式，其他形狀的殼體20，例如橢圓形或圓形也是可行的。
第一連接器68的殼體20具有包含在軸線X和Y所限定的平面內(nèi)的 基部或后表面21。兩個(gè)平行的縱向表面22、 23以及兩個(gè)平行的橫向表面 24、25從后表面21的邊緣開始沿著軸線Z垂直于后表面21的平面延伸。
殼體20的前邊緣26由所述兩個(gè)縱向表面22、 23的自由端27、 28 以及所述兩個(gè)橫向表面24、 25的自由端29、 30限定。該前邊緣26包括 在平行于后表面21的平面內(nèi)，并構(gòu)成殼體20的前開口 31的外邊界，第 二連接器66可通過該幵口插入到第一連接器68中。在將電連接器2安 裝到支撐面板1中之后，前邊緣26被設(shè)計(jì)成至少部分地抵靠支撐面板1。
平行的橫向表面中的第一橫向表面或上橫向表面，即上表面24基本 是平面，且包括至少一個(gè)、優(yōu)選兩個(gè)上傾斜面5a、 5b，該上傾斜面位于 上表面24的每一側(cè)，靠近所述兩個(gè)平行的縱向表面22、 23。在該上表面 24沿著軸線Z —直延伸到前邊緣26的對(duì)應(yīng)自由端29的同時(shí)，每個(gè)上傾 斜面5a、 5b向著殼體20的內(nèi)部相對(duì)于軸線Z呈角度a地一直延伸到前邊緣26，參見圖2。所述角度a優(yōu)選較小，并優(yōu)選小于20。，這樣，如果 殼體20僅能沿著軸線X移動(dòng)，則平行于上表面24平移的機(jī)械構(gòu)件在抵 靠上傾斜面5a、 5b后會(huì)使殼體20沿著所述軸線X垂直于所述機(jī)械構(gòu)件 的平移運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。平行橫向表面24、 25中的另一橫向表面或下橫向表 面在以下描述中也稱為下表面25。
在電連接器2的殼體20上形成有第一類卡緊件(jamming item) 3a、 3b以及第二類卡緊件3c、 3d，從而在將所述電連接器2安裝到支撐面板 1上時(shí)引導(dǎo)所述電連接器2。圖1至圖14所示的第一實(shí)施方式包括四個(gè) 這樣的卡緊件，其中每一個(gè)都位于殼體20的前邊緣26的角部附近。根 據(jù)本發(fā)明，穩(wěn)定的安裝電連接器2通常需要至少兩個(gè)卡緊件。
如示出了第二類卡緊件3c、 3d的圖4所示，每個(gè)卡緊件3a、 3b、 3c、 3d都包括抵接部36、支撐部37以及卡緊槽38?？ňo件3a、 3b、 3c、 3d 通過支撐部37支撐和維持在殼體20上。抵接部36是殼體20的突出到 由前邊緣26所限定的表面之外的突起。每個(gè)卡緊槽38在相同的方向上、 即與方向X相反的方向上開口?？ňo槽38的開口寬度等于或稍大于支撐 面板1的厚度，從而支撐面板1能被插入到所述槽38內(nèi)。
在殼體20的前邊緣26上形成有兩個(gè)鎖定裝置4a、 4b，每個(gè)鎖定裝 置形成在所述兩個(gè)縱向表面22、 23中的一個(gè)上。每個(gè)鎖定裝置4a、 4b 包括鎖定臂42和鎖定突起43。鎖定臂42從第一連接器68基本平行于前 邊緣26沿著與方向X相反的方向延伸。在每個(gè)鎖定臂42后方，即在每 個(gè)鎖定臂42和鎖定臂布置在其上的縱向表面22、 23之間，形成有槽44 以允許所述鎖定臂42向著第一連接器68的后表面21偏轉(zhuǎn)。
第一連接器68從而適于沿著第一箭頭40所限定的第一插入方向而 插入到支撐面板1的切口 39內(nèi)，所述第一插入方向優(yōu)選垂直于支撐面板 1，沿著與方向Z相反的方向，參見圖1和圖2。支撐面板l優(yōu)選由金屬 片材制成，而且可以是汽車車體的一部分。
切口 39由適于第一連接器68的殼體20的形狀的開口限定。在所示 第一實(shí)施方式中，所述切口 39因此具有沿著縱軸線X的大致矩形開口， 且周邊被兩個(gè)卡緊突片45a、 45b和兩個(gè)鎖定突片46a、 46b中斷?？ňo突片45a、 45b和鎖定突片46a、 46b分別縱向相對(duì)，并向著切口39內(nèi)部 突出。
支撐面板l包括這樣限定的卡緊部分45c、 45d， g卩，在沿著箭頭40 將所述第一連接器68插入所述切口 39之后，第二類卡緊件3c、 3d從支 撐面板1突出，且其卡緊槽38向著所述對(duì)應(yīng)的卡緊部分45c、 45d開口。 同樣，在所述插入之后，第一類卡緊件3a、 3b從支撐面板l突出，且其 卡緊槽38向著對(duì)應(yīng)的卡緊突片45a、 45b開口 。
而且，支撐面板1包括與所述切口 39連通的第一鎖定部分47和第 二鎖定部分48。所述第一鎖定部分47優(yōu)選位于所述兩個(gè)卡緊部分45c、 45d之間。
根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的墊圈7在圖5至圖9示出。墊圈7包括 墊圈框架8和墊圈密封件9。
墊圈框架8大體上適于切口39的形狀。對(duì)于所述實(shí)施方式而言，墊 圈框架8從而為大致矩形框架，其具有兩個(gè)平行的縱向臂51、 52以及兩 個(gè)平行的橫向臂53、 54， g卩，第一臂或上臂53以及第二臂或下臂54。 如圖9所示，墊圈框架8具有第一表面或前表面55以及第二表面或后表 面56。
墊圈框架8的下臂54包括呈鉤形式的第一鎖定裝置10，該鎖定裝 置可與支撐面板i接合，更具體而言，可與所述支撐面板1的包括在所 述兩個(gè)卡緊部分45c、 45d之間、與第一連接器68的兩個(gè)第二類卡緊件 3c、 3d相配合的第一鎖定部分47接合。
在墊圈框架8的上部、上臂53的一側(cè)處形成有第二鎖定裝置18。 該第二鎖定裝置18包括兩個(gè)后支撐部分58、兩個(gè)中間支撐部分17、兩 個(gè)前支撐部分15、橫向部分60以及彈性臂14。
所述兩個(gè)后支撐部分58為縱向臂51、 52向著墊圈框架8內(nèi)側(cè)并在 墊圈框架8平面內(nèi)延伸的相應(yīng)突起。所述兩個(gè)中間支撐部分17形成在相 應(yīng)的兩個(gè)后支撐部分58上，并從墊圈框架8的前表面55優(yōu)選垂直于所 述墊圈框架8延伸。
如圖9所示，前支撐部分15為中間支撐部分17的向著下臂54遠(yuǎn)離墊圈框架8的延伸部，這樣前支撐部分15的第一表面59能面向墊圈框 架8的前表面55，間隔開一定距離，該距離等于中間支撐部分17的長(zhǎng)度。 因此，在第二鎖定裝置18的所述第一表面59和墊圈7或墊圈框架8的 所述前表面之間存在間隙61 。
在所述兩個(gè)前支撐部分15之間形成橫向部分60。在所示實(shí)施方式 中，該橫向部分60支撐向著墊圈框架8 —直延伸到臂端部14a的彈性臂 14。形成在彈性臂14上的突起11適于與支撐面板1的第二鎖定部分48 配合，參見圖1。突起11具有朝著臂端部14a的后表面llb，該后表面 lib大致垂直于彈性臂14延伸，且突起11具有從彈性臂14 一直緩慢傾 斜到后表面lib的傾斜前表面lla。
每個(gè)前支撐部分15大致垂直于墊圈框架8延伸，且如圖6、圖7所 示，包括向著墊圈框架8的上臂53的方向的第一或上傾斜面13、向著下 臂54的方向的第二或下傾斜面16、以及第三或側(cè)傾斜面19，該側(cè)傾斜 面19向著它在上面形成的縱向臂51、 52的方向。
參照?qǐng)D6和圖7，下傾斜面16適于與第二鎖定裝置18的中間支撐 部分17連通。另一方面，上傾斜面13和側(cè)傾斜面19不與所述中間支撐 部分17連通，而是截止在前支撐部分15的第一表面59上，并與墊圈框 架8的平面間隔開所述間隙61。
由于墊圈框架8的平面與所述上傾斜面13和側(cè)傾斜面19之間的間 隙61，第二鎖定裝置18能繞后支撐部分58所限定的軸線或繞中間支撐 部分17所限定的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。第二鎖定裝置18的這一運(yùn)動(dòng)的幅度取決于 所述后支撐部分58或所述中間支撐部分17的柔性。
在圖9的可選實(shí)施方式中，第二鎖定裝置18的結(jié)構(gòu)的不同之處在于， 適于與中間支撐部分17連通的是上傾斜面13而非如圖6和圖7所示實(shí) 施方式中的下傾斜面16。然而，第二鎖定裝置18也能繞后支撐部分58 和/或中間支撐部分17所限定的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
墊圈密封件9在墊圈框架8的前表面55上與墊圈框架8組裝在一起。 墊圈密封件9因此具有與墊圈框架8的形狀相對(duì)應(yīng)的形狀，目卩，在所述 實(shí)施方式中為具有四個(gè)臂(即，兩個(gè)縱向臂62、 63和兩個(gè)橫向臂64、 65)的矩形。
此外，墊圈密封件9包括形成在所述縱向臂62、 63上、且適于填充 前支撐部分15和墊圈框架8之間的間隙61的兩個(gè)緩沖器12?？蛇x的是， 所述緩沖器12可形成為單獨(dú)構(gòu)件。
以下將描述安裝電連接器2的不同步驟。
參照?qǐng)D1，首先按照第一插入方向40將第一連接器68插入到切口 39中。如上所述，該第一插入方向40與方向Z相反，從而基本垂直于支 撐面板1。在所述插入之后，第一連接器68的前邊緣26抵靠支撐面板1， 且具體而言，抵靠卡緊突片45a、 45b和鎖定突片46a、 46b。此外，所述 卡緊件3a、 3b、 3c、 3d的卡緊槽38向著支撐面板1的對(duì)應(yīng)卡緊突片45a、 45a和卡緊部分45c、 45d開口。
在按照所述第一插入方向40的所述第一插入步驟之后，第一連接器 68的鎖定裝置4a、 4b碰觸到支撐面板1的鎖定突片46a、 46b，參見圖2。 在完成第一插入步驟(前邊緣26抵靠支撐面板1標(biāo)志著該第一插入步驟 的完成)之后，所述鎖定裝置4a、 4b的鎖定臂42因而在鎖定臂42后方 的槽44內(nèi)向著第一連接器68的后表面21偏轉(zhuǎn)。
在第一連接器68插入到支撐面板1的切口 39中的該第一插入步驟 之后，第一連接器68在第二插入步驟中將沿著第二箭頭41所示的第二 插入方向平移，參見圖3。該第二插入方向41由與方向X相反的方向限 定，從而基本平行于支撐面板l。
在沿著第二方向41移動(dòng)第一連接器68之后，第一類卡緊件3a、 3b 的卡緊槽38通過卡緊突片45a、 45b接合，而第二類卡緊件3c、 3d的卡 緊槽38通過卡緊部分45c、 45d接合。結(jié)果，不能僅僅通過垂直于支撐 面板1沿著方向Z拉回而從支撐面板1移除第一連接器68。
起初被鎖定突片46a、 46b偏轉(zhuǎn)的鎖定裝置4a、 4b沿著支撐面板1 滑動(dòng)，并在它們的鎖定突起43經(jīng)過對(duì)應(yīng)的鎖定突片46a、 46b時(shí)彈回到 它們的未偏轉(zhuǎn)狀態(tài)。
如從圖3可見和從圖4詳細(xì)可見的那樣，在所述第二插入步驟之后， 通過鎖定突起43抵靠鎖定突片46a、 46b而防止了第一連接器68反向平移。然而，能通過向著槽44推動(dòng)鎖定突起43并同時(shí)沿著與箭頭41的方 向相反的方向平移電連接器2而從支撐面板1移除電連接器2。
在第一連接器68的插入狀況下，在支撐面板1和第一連接器68之 間存在兩個(gè)間隙。第一間隙49與支撐面板1的第一鎖定部分47連通， 從而使第一鎖定裝置10能夠與所述第一鎖定部分47接合。第二間隙50 與支撐面板1的第二鎖定部分48連通，從而第二鎖定裝置18可與所述 第二鎖定部分48接合。
圖10至圖14示出了在以上詳細(xì)描述的兩個(gè)第一步驟之后將電連接 器2安裝到支撐面板1上的完成狀態(tài)。圖11示出了與第二連接器66配 合的第一連接器68。該配合通過現(xiàn)有技術(shù)中本身已知的桿67固定和鎖定。
第一連接器68被安裝在支撐面板1的一側(cè)上之后，從另一側(cè)將墊圈 7安裝在支撐面板1上。使第一連接器68和第二連接器66配合的步驟優(yōu) 選在安裝墊圈7之前進(jìn)行。根據(jù)可選實(shí)施方式，可在墊圈7已經(jīng)被安裝 到支撐面板1上之后，將第一連接器68和第二連接器66配合在一起。
如圖II所示，首先使鉤狀第一鎖定裝置10與支撐面板1的第一鎖 定部分47接合。然后，繞被接合的第一鎖定裝置10轉(zhuǎn)動(dòng)墊圈7，使得墊 圈7的第二鎖定裝置18進(jìn)入支撐面板1的切口 39，該切口 39對(duì)應(yīng)于第 一連接器68和所述支撐面板1的第二鎖定部分48之間的間隙50。
在繞被接合的第一鎖定裝置IO轉(zhuǎn)動(dòng)墊圈7時(shí)，突起11的前表面lla 首先接觸支撐面板1的第二鎖定部分48。然后，突起11被第二鎖定部分 48的邊緣按壓，并且在墊圈被進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈性臂14彈性變形并向著 支撐彈性臂14的橫向部分60偏轉(zhuǎn)。在墊圈7被完全安裝到支撐面板1 上且彈性臂14彈性恢復(fù)時(shí)，突起11進(jìn)一步經(jīng)過第二鎖定部分48的邊緣， 這樣突起11的后表面就與所述第二鎖定部分48接合。
由于前傾斜面13、下傾斜面16和側(cè)傾斜面19，第二鎖定裝置18呈 錐形，這樣便于其插入到切口39中。
第二鎖定裝置18的下傾斜面16定位成，在將所述第二鎖定裝置18 插入切口39時(shí)，其在第一連接器68的上傾斜面5a、 5b上滑動(dòng)。因此， 即使電連接器2在上一步驟中還沒有完全和整個(gè)地安裝在支撐面板1上，
12墊圈7的下傾斜面16與上傾斜面5a、 5b的抵接將使第一連接器68沿著 箭頭41運(yùn)動(dòng)，直到鎖定突起43完全鎖定在對(duì)應(yīng)的鎖定突片46a、 46b后 面為止。
通過下壓突起11使得所述突起11與支撐面板1的卡合配合松開， 可將墊圈7從支撐面板1卸下。然后必須將第二鎖定裝置18拉出切口 39。 最后，需要使第一鎖定裝置10脫離支撐面板1。
墊圈7的緩沖器12包括至少部分地環(huán)繞上傾斜面13和側(cè)傾斜面19 的邊緣12a、 12b，參見圖6和圖7，使得所述緩沖器12防止了電連接器 裝置在X和Y方向上的振動(dòng)載荷。因此，實(shí)現(xiàn)了降低噪音。
以下將參照?qǐng)D15至圖28描述本發(fā)明的第二實(shí)施方式。
根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的電連接器裝置包括電連接器2、支撐面 板1和墊圈7'。該第二實(shí)施方式的電連接器2和支撐面板1對(duì)應(yīng)于第一 實(shí)施方式中的相同元件，在上面參照所述第一實(shí)施方式詳細(xì)加以了描述。
根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的墊圈7'包括墊圈框架8'、墊圈密封件9' 和墊圈蓋80。
如圖19至圖22所示，墊圈框架8'的結(jié)構(gòu)類似于第一實(shí)施方式的墊 圈框架8的結(jié)構(gòu)。相應(yīng)地，墊圈框架8'包括兩個(gè)平行的縱向臂51、 52， 以及也相互平行的第一臂或上臂53和第二臂或下臂54。墊圈框架8'具有 用于抵接支撐面板的第一表面或前表面55，以及第二表面或后表面56。
第一鎖定裝置10或鉤形成在下臂54上，并以曲線或彎曲形狀從前 表面55突出，從而所述第一鎖定裝置10適于與支撐面板1的第一鎖定 部分47接合。
墊圈框架8'還示出了第二鎖定裝置18，，該第二鎖定裝置18'包括彈 性臂14'，其具有突起11'，用于與支撐面板1的第二鎖定部分48卡合配 合。彈性臂14'具有自由的臂端部14a'，以及由橫向部分60'維持和保持 的臂基部14b'。
所述橫向部分60'通過兩個(gè)支撐臂81a、 81b以垂直于墊圈框架8'的 方式牢固地固定在墊圈框架8，內(nèi)，這兩個(gè)支撐臂81a、 81b在墊圈框架8， 內(nèi)從上臂53延伸，而不從前表面55突出。橫向部分60'在墊圈框架8'后方一直延伸到彎曲部分82，該彎曲部 分向著上臂53彎曲，并支撐彈性臂14'的臂基部14b'，這樣，所述彈性 臂14'可垂直于墊圈框架8'在所述墊圈框架8'的后方從臂基部14b'開始穿 過前表面55 —直延伸到臂端部14a，。彈性臂M，穿過由上臂53和橫向部 分60，所限定的間隙83。
突起ll'形成在彈性臂14'的從前表面55突出的部分上，使得在安裝
墊圈7'時(shí)，所述突起ir可與支撐面板i接合。突起ir的第一表面或前
表面lla'為相對(duì)于彈性臂14'的傾斜表面，而其第二表面或后表面lib' 大致垂直于彈性臂14'。
在每個(gè)縱向臂51、 52上在墊圈框架8，內(nèi)形成有后支撐部分58'。每 個(gè)后支撐部分58'支撐前支撐部分15'的下傾斜面16'。所述前支撐部分 15，為沿著墊圈框架8'縱向軸線的楔形。所述楔形由下傾斜面16，和上傾 斜面13'限定，該下傾斜面16'從墊圈框架8'的上表面55向著上臂53突 出，而上傾斜面13'從下傾斜面16'向著墊圈框架8'反向延伸。
下傾斜面16'以及上傾斜面13，相對(duì)于墊圈框架8'的法線略有傾斜。 因此便于沿著墊圈框架8'的縱向軸線將墊圈7'引入切口 39，這是因?yàn)樵?進(jìn)行所述引入之后，墊圈7'的楔形下傾斜面16'和上傾斜面13'可分別與 電連接器2的上傾斜面5a—5b和支撐面板1的邊緣相互作用，從而將前 支撐部分15'引入到切口 39的間隙50中。
下傾斜面16'是可彎曲的，并優(yōu)選具有軌道的形式。上傾斜面13'的 一個(gè)末端與下傾斜面16'連接，而其另一末端自由中止，這樣整個(gè)前支撐 部分15'可至少稍微彎曲，或沿著箭頭84繞后支撐部分58'轉(zhuǎn)動(dòng)，參見圖 20。
優(yōu)選的是，所述兩個(gè)前支撐部分15，形成在每個(gè)縱向臂51、 52上， 并經(jīng)由內(nèi)表面85彼此相對(duì)。在圖20所示的實(shí)施方式中，所述內(nèi)表面85 與橫向部分60，連接并牢固地固定在其上。根據(jù)一可選實(shí)施方式，所述內(nèi) 表面85與橫向部分60'分開，從而不與其連接，這樣前支撐部分15'能更 加容易和/或更寬地繞后支撐部分58'運(yùn)動(dòng)。
每個(gè)前支撐部分15，在上傾斜面13，和下傾斜面16，之間具有間隙86，該間隙在墊圈框架8，后方張開為開口 87,這樣可以從墊圈框架8'的后表 面56進(jìn)入該間隙86。間隙86優(yōu)選為楔形。
參照?qǐng)D23和圖24，墊圈密封件9，包括密封唇緣88、包繞件(envelope) 89和緩沖器90。該密封唇緣88適于在連接器組件完全安裝在支撐面板1 上時(shí)抵靠支撐面板l。
包繞件89具有與墊圈框架8'對(duì)應(yīng)的形狀，從而或者部分或者全部地 覆蓋或包圍所述墊圈框架8'。密封唇緣88形成在包繞件89的前部分91 上，該前部分設(shè)計(jì)成覆蓋墊圈框架8'的前表面55。
包繞件89還包括設(shè)計(jì)成覆蓋墊圈框架8'的后表面56的后部分92。 緩沖器90形成在包繞件89內(nèi)側(cè)的后部分92上。優(yōu)選由軟橡膠制成的緩 沖器卯由基部93支撐，并大致垂直于后部92延伸，從而從密封唇緣88 和前部分91突出。緩沖器90的形狀對(duì)應(yīng)于由墊圈框架8'的前支撐部分 15'限定的間隙86的形狀。
緩沖器90設(shè)計(jì)成插入墊圈框架8'的間隙86。因此，優(yōu)選的是在包 繞件89上形成兩個(gè)緩沖器，以配合到所示實(shí)施方式的所述兩個(gè)間隙86 中?？蛇x的是，包繞件89的一部分可僅有一個(gè)緩沖器90或有多個(gè)緩沖 器。
參見圖15至圖17，墊圈蓋80優(yōu)選由橡膠制成，并被設(shè)計(jì)成固定到 包繞件89上以保護(hù)電連接器2的電端子和電線(未示出)不受污物或水 侵入物的影響。墊圈蓋80的固定部分94因此將被焊接或抵接在包繞件 89的后部分92上。墊圈蓋80還包括用于電線的開口 95。還可繞所述開 口95將保護(hù)線(未示出)固定到墊圈蓋80上以保護(hù)所述電線。
如上所述，墊圈密封件9'覆蓋或環(huán)繞墊圈框架8'。因此，墊圈框架 8'優(yōu)選為完全或部分地覆模有墊圈密封件9'的預(yù)成型塑料件，所述墊圈 密封件9'優(yōu)選由橡膠制成。
圖25至圖29示出了將根據(jù)第二實(shí)施方式的連接器組件安裝在支撐 面板1上的不同步驟。
首先類似于第一實(shí)施方式將第一連接器68安裝在支撐面板1的切口 39上，參見圖25和圖26。 一旦第一連接器68完全插入，即，在卡緊件3a、 3b、 3c和3d已分別與卡緊突片45a、 45b和卡緊部分45c、 45d接合， 且鎖定裝置4a、 4b已經(jīng)卡合到鎖定突片46a、 46b后方時(shí)，就完成了該 第一步驟。
然后，第二連接器66優(yōu)選通過桿67與第一連接器68配合。圖28 示出了安裝在支撐面板1上的配合電連接器2的剖面圖。在該狀態(tài)下， 第一連接器68的第一空腔69與第二連接器66的第二空腔70連通，從 而能連接對(duì)應(yīng)的端子(未示出)。
在下一步驟中，使墊圈7'從支撐面板1的另一側(cè)接近，且第一鎖定 裝置10通過第一間隙49與支撐面板1的第一鎖定部分接合。接下來繞 這一接合向著支撐面板1轉(zhuǎn)動(dòng)墊圈7'，以將前支撐部分15'插入間隙50, 并使突起ll，與支撐面板1的第二鎖定部分48卡合配合，參見圖26和圖 27。
在安裝墊圈7'的過程中，所述墊圈7'的前傾斜面13'和下傾斜面16' 可靠著支撐面板l和電連接器2的上傾斜面5a、 5b滑動(dòng)。因此，能光滑 地引導(dǎo)墊圈7'通過支撐面板1，參見圖29。
與第一實(shí)施方式一樣，可通過首先松開第二鎖定裝置18'的突起11' 的卡合配合，接著解開第一鎖定裝置10,而從支撐面板1和電連接器2 拆下墊圈7'。
權(quán)利要求
1.一種適于將電連接器(2)安裝在面板(1)的切口(39)內(nèi)的連接器裝置，其中-所述面板(1)包括靠近所述切口(39)的第一部分(45c，45d，47)和第二部分(48)，-所述電連接器(2)包括適于從所述面板(1)的第一側(cè)與所述面板(1)的所述第一部分(45c，45d，47)接合的卡緊裝置(3c，3d)，并包括至少一第一抵接部(5a，5b)，-墊圈(7)，其包括墊圈框架(8)、用于從所述面板(1)的第二側(cè)與所述面板的所述第一部分(45c，45d，47)接合的第一鎖緊裝置(10)、以及至少一第二抵接部(16)，該第二抵接部用于與所述電連接器(2)的所述第一抵接部(5a，5b)相互作用，以防止所述電連接器(2)的所述卡緊裝置(3c，3d)脫離所述第一部分(45c，45d，47)，其中，在所述墊圈框架(8)和所述第二抵接部(16)之間形成至少一個(gè)緩沖器(12，90)。
2. 根據(jù)上述權(quán)利要求所述的連接器裝置，其中，所述墊圈(7)包括用于在組裝時(shí)與所述面板(1)的所述第 二部分(48)卡合配合的第二鎖緊裝置(11， 14)，并包括用于支撐所述 第二鎖緊裝置(11， 14)的支撐裝置(15)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接器裝置，其中，所述第二鎖緊裝置(11， 14)的所述卡合配合使得所述卡緊 裝置(3c， 3d)與所述支撐面板(1)的所述第一部分(45c， 45d， 47) 接合。
4. 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的連接器裝置，其中，所述支撐裝置(15)呈錐形，使得將所述第二鎖緊裝置(11， 14)引入所述切口 (39)以及所述第二鎖緊裝置與所述支撐面板(1)的 卡合變得容易。
5. 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的連接器裝置，其中，所述緩沖器(12， 90)由柔性橡膠材料制成。
6. 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的連接器裝置，其中，所述墊圈框架(8)以及所述緩沖器(12， 90)為一體件。
7. 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的連接器裝置，其中，在所述墊圈框架(8)和所述面板(1)之間布置有墊圈密封 件(9)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器裝置，其中，所述墊圈密封件(9)覆模在所述墊圈框架(8)周圍。
9. 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的連接器裝置，其中，布置有墊圈蓋(80)以覆蓋穿越所述切口 (39)的電線。
10. 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的連接器裝置，其中，所述支撐裝置(15)布置成使其補(bǔ)償安裝組件中的公差。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將電連接器(2)安裝在支撐面板(1)的切口(39)內(nèi)的連接器裝置，其中所述支撐面板(1)包括靠近所述切口(39)的第一部分(45c，45d，47)和第二部分(48)，所述切口(39)可從所述支撐面板(1)的兩側(cè)接近，所述電連接器(2)包括用于從所述支撐面板(1)的第一側(cè)與所述支撐面板的所述第一部分(45c，45d，47)接合的卡緊裝置(3c，3d)，并包括至少一第一抵接部(5a，5b)，而且墊圈(7)包括用于從所述支撐面板(1)的第二側(cè)與所述支撐面板的所述第一部分(45c，45d，47)接合的支撐裝置(10)、用于與所述支撐面板的所述第二部分(48)卡合的鎖緊裝置(11，11’)、以及至少一第二抵接部(16，16’)。該第二抵接部適于與所述電連接器(2)的所述第一抵接部(5a，5b)相互作用，以防止所述電連接器(2)的所述卡緊裝置(3c，3d)脫離所述第一部分(45c，45d，47)。在所述墊圈框架(8)和所述第二抵接部(16，16’)之間還形成有緩沖器(12，90)。
文檔編號(hào)H01R13/74GK101405919SQ200680053950
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2006年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月24日
發(fā)明者邁克爾·霍普夫, 雷納·施密特 申請(qǐng)人:Fci公司