專(zhuān)利名稱(chēng)：用于大型液壓機(jī)上的球面墊的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于零件的加工裝置，特別是涉及一種用于大型液壓機(jī)上的球面墊的加工裝置。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是在刀桿的前端安裝刀夾，刀夾上裝有方頭圓柱端緊定螺釘，在刀桿上先后安裝刀架、蓋板、端蓋，通過(guò)圓柱頭內(nèi)六角螺釘連接安裝刀架與蓋板，通過(guò)沉頭螺釘連接安裝端蓋與刀架，刀架裝在車(chē)床的方刀架上，在刀桿的中部套裝有彈簧，在刀桿的后端安裝止擋母和圓錐銷(xiāo)后通過(guò)軸銷(xiāo)安裝軸承；在靠模架上焊裝靠模套，在靠模套內(nèi)裝有內(nèi)錐套，內(nèi)錐套安裝在車(chē)床的尾座上，在靠模架上通過(guò)軸銷(xiāo)和方頭圓柱端緊定螺釘安裝有可使裝在刀桿后端的軸承能夠滾動(dòng)的靠模。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述的在靠模架上安裝的靠模為凸形靠模。
所述的在靠模架上安裝的靠模為凹形靠模。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于在車(chē)床上加裝了本實(shí)用新型，因此加工出的大型液壓機(jī)上的油缸與滑塊之間的連接件一球面墊，不僅加工質(zhì)量得到保證，而且還加工容易和省時(shí)省力，提高生產(chǎn)效率。有效避免了油缸中的活塞頭劃傷油缸內(nèi)臂的現(xiàn)象。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例二請(qǐng)參閱圖5，為實(shí)現(xiàn)加工凸球面的目的，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)區(qū)別只在，在靠模架上安裝的靠模為凹形靠模22。
權(quán)利要求1.一種用于大型液壓機(jī)上的球面墊的加工裝置，其特征是在刀桿(7)的前端安裝刀夾(1)，刀夾(1)上裝有方頭圓柱端緊定螺釘(2)，在刀桿(7)上先后安裝刀架(4)、蓋板(3)、端蓋(5)，通過(guò)圓柱頭內(nèi)六角螺釘(21)連接安裝刀架(4)與蓋板(3)，通過(guò)沉頭螺釘(20)連接安裝端蓋(5)與刀架(4)，刀架(4)裝在車(chē)床的方刀架上，在刀桿(7)的中部套裝有彈簧(6)，在刀桿(7)的后端安裝止擋母(8)和圓錐銷(xiāo)(9)后通過(guò)軸銷(xiāo)(10)安裝軸承(11)；在靠模架(17)上焊裝靠模套(18)，在靠模套(18)內(nèi)裝有內(nèi)錐套(19)，內(nèi)錐套(19)安裝在車(chē)床的尾座上，在靠模架(17)上通過(guò)軸銷(xiāo)(12)和方頭圓柱端緊定螺釘(14)安裝有可使裝在刀桿后端的軸承(11)能夠滾動(dòng)的靠模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型液壓機(jī)上的球面墊的加工裝置，其特征是在靠模架(17)上安裝的靠模(13)形狀為凸形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型液壓機(jī)上的球面墊的加工裝置，其特征是在靠模架(17)上安裝的靠模(22)形狀為凹形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于大型液壓機(jī)上的球面墊的加工裝置。特征是刀桿前端裝刀夾，其上裝螺釘，刀桿上先后裝刀架、蓋板、端蓋，通過(guò)螺釘連裝刀架與蓋板，通過(guò)螺釘連裝端蓋與刀架，刀架裝于車(chē)床方刀架，刀桿中部套裝彈簧，刀桿后端裝止擋母和圓錐銷(xiāo)后通過(guò)軸銷(xiāo)裝軸承；靠模架上焊裝靠模套，其內(nèi)裝內(nèi)錐套，其裝于車(chē)床尾座，靠模架上裝有可使裝在刀桿后端軸承能夠滾動(dòng)的靠模。由于在車(chē)床上加裝了本實(shí)用新型，因此加工出的大型液壓機(jī)上的油缸與滑塊之間的連接件一球面墊，不僅加工質(zhì)量得到保證，而且還加工容易和省時(shí)省力，提高生產(chǎn)效率。有效避免了油缸中的活塞頭劃傷油缸內(nèi)臂的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B23B5/00GK2561541SQ0225292
公開(kāi)日2003年7月23日 申請(qǐng)日期2002年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月30日
發(fā)明者宋秀燕 申請(qǐng)人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司