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具有散熱裝置的液晶顯示器的制作方法

文檔序號:6874026閱讀:136來源:國知局
專利名稱:具有散熱裝置的液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明總的構(gòu)思涉及一種液晶顯示器(LCD),尤其涉及一種將LCD的背光單元產(chǎn)生的熱發(fā)散到LCD外部區(qū)域的散熱裝置。
背景技術(shù)
LCD包括液晶面板,液晶面板具有薄膜晶體管基板、濾色器基板和注入于兩基板之間的液晶。LCD還包括向液晶面板提供光的背光單元,因為液晶面板是不發(fā)光裝置。從背光單元發(fā)射的光的透射率由液晶的排列狀態(tài)控制。
根據(jù)光源的位置,這種背光單元被稱為直射型背光單元和邊緣型背光單元。
邊緣型背光單元通常用于諸如膝上電腦的監(jiān)視器、臺式計算機的監(jiān)視器或便攜式終端的監(jiān)視器的小型LCD中。這樣的背光單元包括設(shè)置于液晶面板背面的導(dǎo)光板;燈單元,至少沿著導(dǎo)光板的側(cè)表面設(shè)置并將光供應(yīng)給液晶面板;以及光學(xué)片,其設(shè)置在導(dǎo)光板的上部并漫射或收集由導(dǎo)光板引導(dǎo)向液晶面板的光。在此,燈單元可以使用電致發(fā)光(EL)單元、冷陰極熒光燈(CCFL)、熱陰極熒光燈(HCFL)、外部電極熒光燈(EEFL)、發(fā)光二極管(LED)等。利用這種構(gòu)造,在光路由導(dǎo)光板和光學(xué)片改變時,從燈單元發(fā)出的光可能進入液晶面板。
不過,在這種常規(guī)LCD中,由于在燈單元處產(chǎn)生的熱在導(dǎo)光板或光學(xué)片處產(chǎn)生和形成閃爍,使得亮度劣化并產(chǎn)生色移。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的總構(gòu)思提供了一種液晶顯示裝置,其高效地將背光單元產(chǎn)生的熱散發(fā)到背光單元之外的區(qū)域。
本發(fā)明的總構(gòu)思的其他方面和優(yōu)點將部分地在以下的描述中闡述,其部分將從描述中明了,或者可以通過實踐本發(fā)明而得知。
本發(fā)明的總構(gòu)思的上述和/或其他方面可以通過提供一種液晶顯示裝置而實現(xiàn),其包括液晶面板,用以形成圖像;背光單元,設(shè)置于所示液晶面板的背部并向所示液晶面板供應(yīng)光;底架,用以容納所述背光單元;以及熱管,用于將所述背光單元產(chǎn)生的熱散發(fā)到所述底架之外的區(qū)域。
所述背光單元可以包括導(dǎo)光板和LED單元,所述導(dǎo)光板具有至少一個入射平面,所述LED單元沿所述導(dǎo)光板的入射平面設(shè)置并向所述液晶面板供應(yīng)光。
所述熱管可以包括至少一個其區(qū)域和至少一個端部,所述至少一個區(qū)域接觸所述LED單元的前表面,所述至少一個端部暴露于所述底架之外的區(qū)域。
所述導(dǎo)光板的入射平面提供為一對入射平面,且每個入射平面彼此相對設(shè)置,且所述熱管提供為一對對應(yīng)于每個入射平面的熱管。
所述導(dǎo)光板的入射平面可以包括垂直設(shè)置的上入射平面和下入射平面,且提供于所述上入射平面?zhèn)鹊臒峁芤源笾虏⑿械姆绞脚c所述LED單元耦接。
提供于所述下入射平面?zhèn)鹊臒峁芸梢园ǖ谝粚?dǎo)熱部分,與所述LED單元的前表面接觸以傳導(dǎo)從所述LED單元產(chǎn)生的熱;第二導(dǎo)熱部分,從所述第一導(dǎo)熱部分向上延伸并接觸與所述導(dǎo)光板的每個入射平面鄰接的表面;以及第三導(dǎo)熱部分,從所述第二導(dǎo)熱部分延伸并暴露于所述底架之外的區(qū)域。
所述導(dǎo)光板提供為矩形形狀,且所述第二導(dǎo)熱部分提供為一對第二導(dǎo)熱部分,其接觸鄰接每個入射平面的兩個側(cè)表面,且所述第三導(dǎo)熱部分提供為一對第三導(dǎo)熱部分,其對應(yīng)于每個第二導(dǎo)熱部分。
所述液晶顯示裝置還可以包括多個散熱鰭,所述散熱鰭與每個熱管的兩個端側(cè)耦接。
所述液晶顯示裝置還可以包括至少一個熱通風(fēng)風(fēng)扇,其鄰接至少一個所述散熱鰭安裝。
本發(fā)明的總構(gòu)思的上述和/或其他方面還可以通過提供一種液晶顯示裝置而實現(xiàn),其包括導(dǎo)熱構(gòu)件,與背光單元的具有多個LED的LED單元熱接觸;冷卻導(dǎo)管,與所述導(dǎo)熱構(gòu)件熱接觸并容納熱傳導(dǎo)流體;散熱器,與所述冷卻導(dǎo)管連接以接收熱;以及循環(huán)泵,在所述冷卻導(dǎo)管和所述散熱器之間循環(huán)所述熱傳導(dǎo)流體。
所述液晶顯示裝置還可以包括冷卻所述散熱器的通風(fēng)風(fēng)扇。
所述導(dǎo)熱構(gòu)件可以包括熱管。
所述冷卻導(dǎo)管、所述散熱器和所述循環(huán)泵每個均至少提供兩個。
所述液晶顯示裝置還可以包括模塊支撐,用以相對于所述LED單元支撐所述熱管;以及管架,設(shè)置于所述熱管和所述LED單元以及所述模塊支撐之一之間,并凹陷以壓配合所述熱管,以增大與所述熱管之間傳導(dǎo)熱的面積。
本發(fā)明的總構(gòu)思的上述和/或其他方面還可以通過提供一種液晶顯示裝置而實現(xiàn),其包括背光單元,其具有包括多個LED的LED單元;至少一個導(dǎo)熱構(gòu)件,與所述LED單元熱接觸;至少一組散熱鰭,與所述導(dǎo)熱構(gòu)件熱接觸以散發(fā)由所述LED單元產(chǎn)生的熱;至少一個通風(fēng)風(fēng)扇,與所述至少一組散熱鰭相鄰設(shè)置以流通空氣并將熱散發(fā)到所述液晶顯示裝置之外。
本發(fā)明的總構(gòu)思的上述和/或其他方面還可以通過提供一種顯示裝置而實現(xiàn),其包括一個或多個蓋;顯示模塊,設(shè)置于由所述一個或多個蓋提供的內(nèi)部空間之內(nèi),具有產(chǎn)生光的背光單元和利用所述光形成圖像的面板,所述背光單元具有用以發(fā)光的光源和用于將所發(fā)射的光導(dǎo)引到所述面板的光導(dǎo)板;以及冷卻單元,設(shè)置于所述背光單元周圍,以將從所述光源和所述光導(dǎo)板中至少一個產(chǎn)生的熱排放到所述顯示模塊之外。


結(jié)合附圖通過以下對實施例的描述,本發(fā)明的總構(gòu)思的這些和/或其他方面和優(yōu)點將變得明顯并更容易地理解,在附圖中圖1為示出了根據(jù)本發(fā)明的總構(gòu)思的實施例的LCD的透視圖。
圖2為示出了圖1的LCD的液晶(LC)模塊的透視圖。
圖3為示出圖2的LC模塊的橫截面圖。
圖4為示出圖2的LC模塊的導(dǎo)光板和熱管的透視圖。
圖5為示出根據(jù)本發(fā)明總構(gòu)思的實施例的LCD的液晶模塊中的導(dǎo)光板和熱管的透視圖。
圖6為示出了根據(jù)本發(fā)明的總構(gòu)思的實施例的背光單元的透視圖。
圖7為示出圖6的背光單元的透視圖。
圖8為示出圖6的背光單元的通風(fēng)風(fēng)扇的透視圖。
圖9為示出圖6的背光單元的熱管的透視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將詳細參考本發(fā)明的總構(gòu)思的實施例,其示例在附圖中示出,其中類似的附圖標(biāo)記在通篇中指示類似的元件。以下參考附圖描述實施例以解釋本發(fā)明的總構(gòu)思。
圖1到4展示了根據(jù)本發(fā)明的總構(gòu)思的實施例的液晶顯示器(LCD)。參考圖1到4,該LCD包括前蓋80、液晶模塊1、主基板2和后蓋90。液晶模塊1具有液晶面板10以形成圖像。背光單元20設(shè)置在液晶面板10的背部,以向液晶面板10供應(yīng)光。底架30設(shè)置在背光單元20的下部并容納光單元20,頂架37設(shè)置在液晶面板10的上部并與底架30耦接。LCD還包括熱管40和50,以將來自背光單元20的熱散發(fā)到底架30的外部區(qū)域。主基板2將信號施加到液晶模塊1。前蓋80設(shè)置在液晶模塊1前面以覆蓋液晶模塊1,后蓋90設(shè)置在主基板2的背部以覆蓋主基板2。
液晶面板10包括薄膜晶體管基板11、濾色器基板12和注入于兩基板11和12之間的液晶層(未示出)。液晶面板10根據(jù)液晶的分布形成圖像,并需要背光單元20提供光源,因為液晶面板10是不發(fā)光裝置。在此,液晶面板10設(shè)置有源極印刷電路板(PCB)13和柵極PCB14以驅(qū)動液晶面板10。
從源極PCB13和柵極PCB14供應(yīng)的驅(qū)動信號被分別施加到數(shù)據(jù)柔性電路膜15和柵極柔性電路膜16,然后再被施加到液晶面板10。數(shù)據(jù)驅(qū)動芯片15a和柵極驅(qū)動芯片16a分別安裝在數(shù)據(jù)柔性電路膜15和柵極柔性電路膜16中,以將從源極PCB13和柵極PCB14供應(yīng)的驅(qū)動信號施加到液晶面板10。
參考圖2和3,背光單元20包括設(shè)置于液晶面板10的背部并具有入射平面21a和21b的導(dǎo)光板21,不過在操作背光單元20時可能僅需要一個入射平面。背光單元20還包括LED單元22和23以及光學(xué)片25,LED單元22和23沿著導(dǎo)光板21的入射平面21a和21b提供并將光供應(yīng)給液晶面板10,光學(xué)片25設(shè)置在導(dǎo)光板21的上部以漫射或收集從LED單元22和23被導(dǎo)引向?qū)Ч獍?1的光。背光單元20容納在設(shè)置于LCD模塊的下部的底架30中。底架30的底部分中容納有反射片35,反射片35將從LCD單元22和23發(fā)射的光中從液晶面板10的反方向泄漏的光向?qū)Ч獍?1反射。
導(dǎo)光板21具有大致為矩形的板狀。導(dǎo)光板21包括一對彼此相對設(shè)置的入射平面21a和21b,使它們分別面對LED單元22和23的相應(yīng)者以接收從LED單元22和23發(fā)射的光;以預(yù)定角度面對反射片35的反射平面21d,以反射來自入射平面21a和21b的入射光;以及面對液晶面板10的后表面的出光平面21e,使得光可以朝著液晶面板10離開。
導(dǎo)光板21的一對入射平面21a和21b可以被稱為上入射平面21a和下入射平面21b。上入射平面21a相對著LED單元22設(shè)置,下入射平面21b相對著LED單元23設(shè)置,LED單元22可以被稱為上LED單元,LED單元23可以被稱為下LED單元。
上下LED單元22和23作為一對LED單元而提供。上LED單元22向上入射平面21a發(fā)光,下LED單元23向下入射平面21b發(fā)光。在每個LED單元22和23中排列有LED部分,其可以用紅(R)、綠(G)和藍(B)色混合以沿著每個入射平面21a和21b發(fā)射白光。
圖4示出了分別對應(yīng)于每個LED單元22和23的一對熱管40和50。上熱管40接觸上LED單元22,下熱管50接觸下LED單元23。
上熱管40包括上LED接觸部分41和上暴露部分42和43,上LED接觸部分41可以接觸上LED單元22的前表面,上暴露部分42和43從上LED接觸部分41的兩個端側(cè)延伸并暴露于底架30之外。上熱管40可以平行于上LED單元22設(shè)置并與上LED單元22并行連接。從上LED單元22產(chǎn)生的熱沿著上LED接觸部分41傳輸?shù)缴媳┞恫糠?2和43,并被排放到底架30的外部。
上熱管40的端側(cè)(即,上暴露部分42和43)可以分別耦接到多個散熱鰭60和61。因此,上暴露部分42和43和/或用來散熱的散熱鰭60和61的截面積增大,使得通過多個散熱鰭60和61可以更為高效地實現(xiàn)散熱。
參考圖4,下熱管50包括第一導(dǎo)熱部分51,第一導(dǎo)熱部分51可以接觸下LED單元23的前表面并傳導(dǎo)從下LED單元23產(chǎn)生的熱。下熱管50還包括一對第二導(dǎo)熱部分52和53以及第三導(dǎo)熱部分54和55,第二導(dǎo)熱部分52和53從第一導(dǎo)熱部分51的端側(cè)延伸,以接觸與導(dǎo)光板21的每個相應(yīng)入射平面21a和21b相鄰的側(cè)部21c,第三導(dǎo)熱部分54和55從每個第二導(dǎo)熱部分52和53延伸并暴露于底架30之外。因此,從下LED單元23產(chǎn)生的熱被從第一導(dǎo)熱部分51和第二導(dǎo)熱部分52和53傳遞到第三導(dǎo)熱部分54和55,由此將熱散發(fā)到底架30之外的區(qū)域。下熱管50的第二導(dǎo)熱部分52和53沿大致垂直方向向上彎曲,于是下熱管50內(nèi)的流體可以相對平滑地流動。亦即,如果下熱管50吸收來自下LED單元23的熱,下熱管50之內(nèi)的流體可以變成氣體。此時,氣體可以沿著由第二導(dǎo)熱部分52和53導(dǎo)引的向上方向平穩(wěn)運動,以將熱散發(fā)到底架30之外,而流體然后可以通過重力立即返回到第一導(dǎo)熱部分51,由此提高了導(dǎo)熱效率。
第二導(dǎo)熱部分52和53與鄰接導(dǎo)光板21的各入射平面21a和21b的側(cè)面21c接觸,于是可以將導(dǎo)光板21的側(cè)面21c中的熱有效地排放到外部。
下熱管50的端側(cè)(即,第三導(dǎo)熱部分54和55)可以耦接到多個散熱鰭60和61的相應(yīng)者。因此,其截面積隨著接近散熱鰭60和61而增大,于是可以通過多個散熱鰭60和61更有效地散熱。
多個散熱鰭60和61的每個都形成有上側(cè)通過孔(未示出)和下側(cè)通過孔(未示出),使得上熱管40和下熱管50能夠穿過散熱鰭60和61。熱管40和50以及散熱鰭60和61可以被統(tǒng)稱為冷卻單元,以將從LED22和/或?qū)Ч獍?1產(chǎn)生的熱排放到LC模塊1的外部,即液晶面板的外部。
如圖1所示,LCD還包括通風(fēng)風(fēng)扇70和71,其可以設(shè)置得鄰接散熱鰭60和61。通風(fēng)風(fēng)扇70和71通過迫使來自散熱鰭60和61的傳導(dǎo)熱通風(fēng),從而將熱更為高效地散發(fā)到其外部。后蓋90形成有氣孔90a和90b,其允許空氣進入和/或離開LCD并對應(yīng)于通風(fēng)風(fēng)扇70和71的位置。而且,通風(fēng)風(fēng)扇70和71允許空氣接觸散熱鰭60和61之間的區(qū)域。
參考圖3,光學(xué)片25包括漫射膜26,漫射膜26設(shè)置在導(dǎo)光板21的上部并形成有珠狀涂層,以漫射來自導(dǎo)光板21的入射光,光學(xué)片25還可以包括兩個或三個重疊的片、棱鏡膜27和保護膜28,棱鏡膜27設(shè)置在漫射膜26的上部并收集垂直于液晶面板10的板表面的方向中的光,保護膜28提供在液晶面板10和棱鏡膜27之間,保護著液晶面板10。
當(dāng)棱鏡膜27包括兩片時,直射棱鏡膜和反向棱鏡膜可以被用作該兩片。在每個棱鏡膜上以預(yù)定角度形成微棱鏡。因此,在相對于液晶面板10的位置的垂直方向上處理來自漫射膜26的入射光,由此保持了均勻的亮度。
參考圖2,底架30具有矩形形狀,并容納液晶面板10和背光單元20。底架30形成有暴露孔30a和30b,其允許上熱管40的上暴露部分42和43以及下熱管50的第三導(dǎo)熱部分54和55暴露于底架30的外部,如圖2所示。
在本實施例中,如圖1到4所示,上熱管40和下熱管50的兩個端側(cè)均暴露于底架30的外部區(qū)域?;蛘撸鶕?jù)本發(fā)明的總構(gòu)思的實施例,如圖5所示,散熱鰭60和61可以只有一個端側(cè)暴露于底架230的外部。參考圖5,液晶模塊1提供了與底架230接觸的頂架37、暴露部分240以及從液晶模塊1的一側(cè)延伸的導(dǎo)熱部分250。暴露部分240和導(dǎo)熱部分250與一組散熱鰭60熱接觸,這為液晶模塊1中的LED單元(未示出)提供了散熱。
在本實施例中,LED單元22和23以及熱管40和50設(shè)置在導(dǎo)光板21的上部和下部,或者,LED單元22和23以及熱管40和50可以設(shè)置在導(dǎo)光板21的側(cè)面。
如圖6和8所示,根據(jù)本發(fā)明的總構(gòu)思的實施例的LCD包括背光單元20,其具有LED單元25a和25b,LED單元25a和25b具有多個LED27;與LED單元25a和25b熱接觸的導(dǎo)熱構(gòu)件(未示出);與導(dǎo)熱構(gòu)件熱接觸并且其中具有熱傳導(dǎo)流體的冷卻導(dǎo)管81;與冷卻導(dǎo)管81連接的散熱器83,以接收由LED單元25a和25b產(chǎn)生的熱;以及在冷卻導(dǎo)管81和散熱器83之間循環(huán)熱傳導(dǎo)流體的循環(huán)泵85。此外,如圖8所示,LCD還包括通風(fēng)風(fēng)扇91以冷卻散熱器83。
導(dǎo)熱構(gòu)件將LED單元25a和25b產(chǎn)生的熱傳遞到冷卻導(dǎo)管81。導(dǎo)熱構(gòu)件的材料可以由多種具有適于從LED單元25a和25b傳導(dǎo)熱的傳熱特性的材料構(gòu)成,例如,具有良好導(dǎo)熱性的鋁。導(dǎo)熱構(gòu)件可以是多種類型之一,其將貼附有凸出的散熱鰭,以展寬散熱面積。這樣的導(dǎo)熱構(gòu)件可以是與LED單元25a和25b熱接觸的熱管45,熱管45具有圓形或橢圓形截面的管路。
冷卻導(dǎo)管81與熱管45熱接觸并容納有導(dǎo)熱流體。冷卻導(dǎo)管81通過與熱管45的熱接觸接收從熱管45傳導(dǎo)的熱并冷卻熱管45的溫度。因此,冷卻導(dǎo)管81使熱管45中產(chǎn)生的熱冷卻,且熱管45內(nèi)部的導(dǎo)熱流體循環(huán)并持續(xù)將LED單元25a和25b保持在較低的溫度。因此,由冷卻導(dǎo)管81冷卻的熱管45處于比LED單元25a和25b更低的溫度,并使LED單元25a和25b保持在較低溫度,由此高效地冷卻了LED單元25a和25b。
散熱器83與冷卻導(dǎo)管81連接并冷卻導(dǎo)熱流體,導(dǎo)熱流體在與熱管45熱接觸時溫度升高。散熱器83由優(yōu)良的導(dǎo)熱材料構(gòu)成,以容易地排放由LED單元25a和25b產(chǎn)生的熱,該材料即具有良好導(dǎo)熱性的鋁材料或其他材料。散熱器83裝備有多個散熱鰭(未示出),以增大與空氣的接觸面積,散熱器83可以采用常規(guī)的多種不同類型的散熱器以實現(xiàn)高效冷卻。如圖8所示,散熱器83裝備有至少一個通風(fēng)風(fēng)扇91。散熱器83可以提供設(shè)置有通風(fēng)風(fēng)扇91的殼體93,形成殼體93以提供空氣通路。
循環(huán)泵85提供于冷卻導(dǎo)管81和散熱器83之間,以使熱傳導(dǎo)流體循環(huán)。循環(huán)泵85安裝在背光單元20的背部。循環(huán)泵85能夠在LED27的電源關(guān)閉后的預(yù)定時間內(nèi)工作。
如圖8所示,通風(fēng)風(fēng)扇91設(shè)置在散熱器83的殼體93的側(cè)面。通風(fēng)風(fēng)扇91向散熱器83通入空氣,以冷卻從熱管45傳導(dǎo)的熱。亦即,通風(fēng)風(fēng)扇91通過迫使對流氣流來冷卻散熱器83,由此將熱管45處產(chǎn)生的熱快速傳導(dǎo)??梢蕴峁┒鄠€對應(yīng)于多個散熱器83的通風(fēng)風(fēng)扇91。通風(fēng)風(fēng)扇91能夠在LED27的電源關(guān)閉后的預(yù)定時間內(nèi)工作。
利用這種構(gòu)造,將如下描述根據(jù)本發(fā)明的總構(gòu)思的實施例的傳熱過程和LCD的冷卻。
多個LED27發(fā)光并因此發(fā)熱。從LED27產(chǎn)生的熱被傳導(dǎo)到提供于LED27的背部中的LED單元25a和25b,由此散發(fā)所生成的熱。此刻,LED單元25a和25b被熱管45冷卻。此外,冷卻導(dǎo)管81容納由散熱器83中的通風(fēng)風(fēng)扇91所冷卻的熱傳導(dǎo)流體,冷卻的熱傳導(dǎo)流體被循環(huán)泵85循環(huán)以冷卻熱管45。
因此,熱傳導(dǎo)流體冷卻熱管45以及與熱管45熱接觸的LED27,由此提高LED27的效率并減小溫差,以保持LED的單色性。LED單元25a和25b的每一個還可以包括熱傳感器(未示出)和控制器(未示出),熱傳感器感測LED單元25a和25b的溫度,而控制器控制安裝于每個散熱器83中的通風(fēng)風(fēng)扇91來鼓動空氣。亦即,熱傳感器和控制器可以在LED單元25a和25b之間保持均勻溫度。
如圖7所示,根據(jù)本發(fā)明的總構(gòu)思的實施例的LCD可以包括安裝在液晶面板10的背部的多個LED單元25,其具有多個LED27;與LED單元25a和25b熱接觸的導(dǎo)熱構(gòu)件(未示出);與每個LED單元25熱接觸的導(dǎo)熱構(gòu)件(未示出);與導(dǎo)熱構(gòu)件熱接觸并容納熱傳導(dǎo)流體的冷卻導(dǎo)管81a和81b;與冷卻導(dǎo)管81a和81b連接并且接收有LED單元25產(chǎn)生的熱的散射器83a和83b,在冷卻導(dǎo)管81a和81b以及散射器83a和83b之間循環(huán)熱傳導(dǎo)流體的循環(huán)泵85。如圖8所示,LCD還包括通風(fēng)風(fēng)扇91以冷卻散熱器83。
如圖7所示,LED27將在背光單元20的背部產(chǎn)生的光供應(yīng)到液晶面板10。LED27設(shè)置在背光單元20的背面且安裝在多個LED單元25中。
LED單元25設(shè)置在液晶面板10的背面。LED單元25裝備有縱向板狀的LED板(未示出),以支撐多個LED27并與其耦接,LED單元25還裝備有電路圖案(未示出),以驅(qū)動在LED板表面的LED27。每個LED27設(shè)置在LED單元25處,彼此隔開。多個LED單元25彼此隔開,并由導(dǎo)熱性良好的材料構(gòu)成以散發(fā)從LED27所產(chǎn)生的熱,所述材料即鋁或具有良好導(dǎo)熱性的不同材料。
導(dǎo)熱構(gòu)件(未示出)可以根據(jù)本實施例以多種材料和形狀來提供,且可以作為熱管45來提供。
如圖9所示,將熱管45壓配合到凹形管架95中,使得熱管45與凹形管架95熱接觸的面積增大。管架95在支撐LED單元25的LED模塊支撐97處凹陷,允許壓配合熱管45。熱管45被提供為圓形或橢圓形管子,其包括管內(nèi)的工作流體以及密封件,以防止工作流體不泄漏到管外。熱管45在LED單元25的后部對應(yīng)于每排LED單元25。亦即,可以提供多個熱管45。因此,熱管45接觸LED單元25,同時被壓配合到管架95中,由此來均勻地冷卻LED單元25。
雖然圖9所示的該實施例將LED27和熱管45設(shè)置和排列得與圖6和8所示的實施例不同,但是根據(jù)圖8的實施例的散熱過程類似于圖6和8的實施例,將不再進一步描述該過程。
如上所述,本發(fā)明的總構(gòu)思提供了采用LED27的背光單元20,但其不受限于此,本發(fā)明的總構(gòu)思可以用于能夠散熱的不同類型的光源的其他類型的電氣裝置。
根據(jù)本發(fā)明的總構(gòu)思,多個散熱鰭60和61耦接到熱管40和50的兩個端側(cè),從而當(dāng)用于散熱的熱管40和50和/或散熱鰭60和61的截面積增大時,可以更高效地完成散熱,并且通風(fēng)風(fēng)扇70和71迫使LED單元23和25傳導(dǎo)的熱流通到散熱鰭60和61,由此高效地散熱。
此外,本發(fā)明的總構(gòu)思提供了冷卻導(dǎo)管81、散熱器83以及與熱管45熱接觸的循環(huán)泵85,并且熱管45與LED單元25熱接觸,以散發(fā)由LED27產(chǎn)生的熱,由此迅速而均勻地散熱,提高LED27的效率,并減小溫差以保持單色性和溫度。
雖然已經(jīng)展示和描述了本發(fā)明的總構(gòu)思的一些實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員將要理解的是,可以在這些實施例中做出變化,而不背離本發(fā)明總構(gòu)思的原理和精神,本發(fā)明是范圍在權(quán)利要求及其等價要件中加以界定。
本申請要求在韓國知識產(chǎn)權(quán)局于2005年4月29日提交的韓國專利申請No.2005-0036097、以及于2005年6月14日提交的韓國專利申請No.2005-0050970的權(quán)益,在此將其全文引入以做參考。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置,其包括液晶面板,用以形成圖像;背光單元,設(shè)置于所述液晶面板的背部并向所述液晶面板供應(yīng)光;底架,用以容納所述背光單元;以及熱管,用于將所述背光單元產(chǎn)生的熱散發(fā)到所述底架之外。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置,其中所述背光單元包括導(dǎo)光板,其具有至少一個入射平面;以及發(fā)光二極管單元,沿著所述導(dǎo)光板的入射平面設(shè)置并向所述液晶面板供應(yīng)光。
3.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置,其中所述熱管包括其至少一個區(qū)域,該區(qū)域接觸所述發(fā)光二極管單元的前表面;以及至少一個端部,其暴露于所述底架之外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置,其中所述導(dǎo)光板的所述入射平面包括相對于所述導(dǎo)光單元的中心部分彼此相對設(shè)置的一對入射平面;且所述熱管包括對應(yīng)于所述相應(yīng)入射平面的一對熱管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置,其中所述導(dǎo)光板的所述入射平面包括垂直設(shè)置的上入射平面和下入射平面;以及所述熱管,其提供于所述上入射平面的側(cè)面并以大致并行的方式與所述LED單元耦接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置,其中提供于所述下入射平面?zhèn)鹊乃鰺峁馨ǖ谝粚?dǎo)熱部分,與所述發(fā)光二極管單元的前表面接觸以傳導(dǎo)從所述發(fā)光二極管單元產(chǎn)生的熱;第二導(dǎo)熱部分,從所述第一導(dǎo)熱部分向上延伸并接觸鄰接所述導(dǎo)光板的每個入射平面的發(fā)光二極管單元的表面;以及第三導(dǎo)熱部分,從所述第二導(dǎo)熱部分延伸并暴露于所述底架之外。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示裝置,其中所述導(dǎo)光板提供為矩形形狀;且所述第二導(dǎo)熱部分包括一對第二導(dǎo)熱部分,其接觸與相應(yīng)入射平面相鄰接的兩個側(cè)表面;且所述第三導(dǎo)熱部分包括一對第三導(dǎo)熱部分,其對應(yīng)于相應(yīng)的所述第二導(dǎo)熱部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置,還包括多個散熱鰭,與相應(yīng)的熱管的兩個端側(cè)耦接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置,還包括至少一個熱通風(fēng)風(fēng)扇,鄰接至少一個所述散熱鰭安裝。
10.一種液晶顯示裝置,其包括背光單元,其具有包括一個或多個發(fā)光二極管的發(fā)光二極管單元;導(dǎo)熱構(gòu)件,與所述背光單元的所述發(fā)光二極管單元熱接觸;冷卻導(dǎo)管,與所述導(dǎo)熱構(gòu)件熱接觸并容納熱傳導(dǎo)流體;散熱器,與所述冷卻導(dǎo)管連接以從所述冷卻導(dǎo)管接收熱;以及循環(huán)泵,在所述冷卻導(dǎo)管和所述散熱器之間循環(huán)所述熱傳導(dǎo)流體。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶顯示裝置,還包括通風(fēng)風(fēng)扇,冷卻所述散熱器。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶顯示裝置,其中所述導(dǎo)熱構(gòu)件包括熱管。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶顯示裝置,其中所述冷卻導(dǎo)管、所述散熱器和所述循環(huán)泵每個均至少提供兩個。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的液晶顯示裝置,還包括模塊支撐,用以相對于所述發(fā)光二極管單元支撐所述熱管;以及管架,設(shè)置于所述熱管和所述發(fā)光二極管單元以及所述模塊支撐之一之間,并凹陷以壓配合所述熱管,以增大與所述熱管之間傳導(dǎo)熱的面積。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶顯示裝置,還包括管架,形成有凹陷,以壓配合所述導(dǎo)熱構(gòu)件并增大與所述熱管進行熱傳導(dǎo)的面積。
16.一種液晶顯示裝置,其包括背光單元,其具有包括多個發(fā)光二極管的發(fā)光二極管單元;至少一個導(dǎo)熱構(gòu)件,與所述發(fā)光二極管單元熱接觸;至少一組散熱鰭,與所述導(dǎo)熱構(gòu)件熱接觸以散發(fā)由所述發(fā)光二極管單元產(chǎn)生的熱;至少一個通風(fēng)風(fēng)扇,與所述至少一組散熱鰭相鄰設(shè)置以流通空氣并將熱散發(fā)到所述液晶顯示裝置之外。
17.一種顯示裝置,其包括一個或多個蓋;顯示模塊,設(shè)置于由所述一個或多個蓋提供的內(nèi)部空間之內(nèi),具有產(chǎn)生光的背光單元和利用所述光形成圖像的面板,所述背光單元具有用以發(fā)光的光源和用于將所發(fā)射的光導(dǎo)引到所述面板的光導(dǎo)板;以及冷卻單元,設(shè)置于所述背光單元周圍,以將從所述光源和所述光導(dǎo)板中至少一個產(chǎn)生的熱排放到所述顯示模塊之外。
18.如權(quán)利要求17所述的顯示裝置,其中所述顯示模塊包括用以容納所述背光單元的機架,且所述冷卻單元包括第一冷卻構(gòu)件和第二冷卻構(gòu)件,所述第一冷卻構(gòu)件設(shè)置于所述背光單元和所述機架之間以接收熱,所述第二冷卻構(gòu)件從所述第一冷卻構(gòu)件延伸并設(shè)置于所述顯示模塊之外以釋放熱。
19.如權(quán)利要求17所述的顯示裝置,其中所述冷卻單元包括從所述顯示模件凸出的部分,以將熱排放到所述顯示模塊之外。
20.如權(quán)利要求19所述的顯示裝置,還包括氣孔,形成于所述一個或多個蓋上;以及風(fēng)扇,設(shè)置于所述氣孔和所述部分之間,使得來自所述部分的熱通過所述氣孔被排放到所述顯示裝置之外。
全文摘要
一種液晶顯示裝置,包括液晶面板;背光單元,設(shè)置于所示液晶面板的背部并向所示液晶面板供應(yīng)光;底架,用以容納所述背光單元;以及熱管,用于將來自所述背光單元的熱散發(fā)到所述底架之外。
文檔編號H01L33/00GK1854833SQ20061007735
公開日2006年11月1日 申請日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月29日
發(fā)明者金元年 申請人:三星電子株式會社
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