專利名稱：氣體開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在封入絕緣氣體的氣體容器內(nèi)收容有開關(guān)的觸頭和操作機構(gòu)的氣體開關(guān)。
背景技術(shù)：
如專利文獻(xiàn)1所示，氣體開關(guān)是在將SF6氣體等絕緣氣體作為消弧介質(zhì)進行封入的氣體容器內(nèi)收容有固定觸頭以及可動觸頭、和對可動觸頭進行操作的操作機構(gòu)的裝置，其通過被電桿安裝或者被收容到地面設(shè)置型變電設(shè)備的箱體內(nèi)而使用。
在氣體開關(guān)中，為了獲得規(guī)定的消弧性能而確保操作者的安全，氣體容器內(nèi)的壓力必須保持在規(guī)定值以上，萬一容器內(nèi)的氣壓低于規(guī)定值，則必須禁止其操作。因此，在氣體開關(guān)中有必要設(shè)置減壓鎖閉裝置，該減壓鎖閉裝置用于在氣體容器內(nèi)的氣壓低于規(guī)定值時鎖定操作手柄使其無法進行操作。
如專利文獻(xiàn)1所示，減壓鎖定機構(gòu)具有隨著氣體容器內(nèi)的壓力變化而相應(yīng)動作的工作軸，且由以下部分構(gòu)成該工作軸向氣體容器外側(cè)導(dǎo)出的波紋管；以在鎖定位置和非鎖定位置之間可以滑動的方式被設(shè)置，且當(dāng)處于鎖定位置時與開關(guān)的操作手柄配合而阻止該操作手柄的操作的鎖定棒；對鎖定棒朝鎖定位置施加力的彈簧；卡止機構(gòu)，當(dāng)在氣體容器內(nèi)的氣壓超過規(guī)定值，波紋管的差動棒向容器的外側(cè)突出規(guī)定長度以上的狀態(tài)時，通過該差動棒的工作使鎖定棒卡止到非鎖定位置上，而當(dāng)在氣體容器內(nèi)的氣壓變得低于規(guī)定值，差動棒的突出長度變短時，解除鎖定棒的卡止，使該鎖定棒由彈簧的施加力作用而朝鎖定位置滑動。
在這種氣體開關(guān)中，為了避免氣體容器形狀變得很大，將減壓鎖定裝置的構(gòu)成部件中的鎖定棒、對該鎖定棒以可自由滑動的方式進行支持的支持部件、和鎖定棒的卡止機構(gòu)配置在氣體容器的外部，在鎖定位置上通過使鎖定棒直接配合到操作手柄上，鎖定操作手柄的操作。
作為氣體開關(guān)，將大形容器內(nèi)劃分為氣體室和機構(gòu)室，在氣體室內(nèi)收容有觸頭，機構(gòu)室內(nèi)收容有其操作機構(gòu)和減壓鎖定機構(gòu)，在氣壓下降的時通過鎖定操作機構(gòu)，使操作手柄的操作被鎖定，但是在采用這樣的構(gòu)成的情況下，容器的形狀變大，無法避免氣體開關(guān)整體形狀變大的問題。
為了避免容器形狀變大、使氣體開關(guān)的整體緊湊構(gòu)成，必須采用在氣體容器內(nèi)收容觸頭和其操作機構(gòu)，并將減壓鎖定機構(gòu)的鎖定棒、對該鎖定棒以可自由滑動的方式進行支持的支持部件、和鎖定棒的卡止機構(gòu)配置在氣體容器外部的結(jié)構(gòu)。這樣，在將減壓鎖定機構(gòu)的主要構(gòu)成部件配置在氣體容器外部的氣體開關(guān)中，如專利文獻(xiàn)1所示，減壓鎖定機構(gòu)的構(gòu)成部件都以露出在空氣中的狀態(tài)被配置。
特開2003-45299號公報如專利文獻(xiàn)1所示，在采用減壓鎖定機構(gòu)的主要構(gòu)成部件都配置在氣體容器外部的方式的氣體開關(guān)中，因為使該構(gòu)成部件在露出于空氣中的狀態(tài)下配置，所以會出現(xiàn)由于周圍環(huán)境的影響而使鎖定棒的外面被污染、或者在鎖定棒和對該鎖定棒以可自由滑動的方式進行支持的支持部件之間浸入的水氣在寒冷時凍結(jié)的情況下，產(chǎn)生鎖定棒不能動或很難動等問題，進而導(dǎo)致在氣壓下降的時候不能通過減壓鎖定機構(gòu)而正常進行保護動作的問題。
為了解決這樣的問題，考慮到從周圍環(huán)境中保護減壓鎖定機構(gòu)的構(gòu)成部件，將覆蓋配置在氣體容器外的減壓機構(gòu)的構(gòu)成部件的蓋體安裝到氣體容器的外部，此時，在覆蓋減壓鎖定機構(gòu)的蓋體上設(shè)置了使鎖定棒滑動自如地貫通的導(dǎo)向孔，在氣壓下降的時候有必要通過該導(dǎo)向孔使鎖定棒配合到操作手柄上。
但是，由于覆蓋減壓鎖定機構(gòu)的構(gòu)成部件的蓋體有必要介由襯墊(packing)或者密封墊圈(gasket)等密封部件而安裝到氣體容器的外面，所以由安裝蓋體時的密封部件壓縮量的偏差，會使貫通鎖定棒的導(dǎo)向孔的位置產(chǎn)生偏差，進而會出現(xiàn)蓋體的導(dǎo)向孔和鎖定棒之間的位置配合困難的問題。
萬一不能正確進行蓋體的導(dǎo)向孔和鎖定棒之間的位置關(guān)系調(diào)整，則鎖定棒和導(dǎo)向孔內(nèi)面之間的摩擦阻力會變大，這樣有可能使鎖定棒順利地滑動、不能使減壓鎖定機構(gòu)順利地動作。而且，即使正確安裝了蓋體，當(dāng)鎖定棒和蓋體的導(dǎo)向孔的內(nèi)周之間的縫隙里堵塞灰塵時、或者鎖定棒和蓋體的導(dǎo)向孔的內(nèi)周之間的縫隙里浸入雨水等進而該縫隙間的水分凍結(jié)時，鎖定棒將會運動困難，所以當(dāng)氣壓下降時鎖定機構(gòu)有可能不能正常地工作，進而基于減壓鎖定機構(gòu)的保護動作的可靠性也會下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，在將減壓鎖定機構(gòu)的構(gòu)成部件配置于氣體容器外側(cè)的氣體開關(guān)中，防止減壓鎖定機構(gòu)的構(gòu)成部件由于受到周圍環(huán)境的影響而運動困難或者無法運動，從而提高氣壓下降時的保護動作的可靠性。
本發(fā)明涉及的開關(guān)，具有收容觸頭和其操作機構(gòu)的氣體容器、貫通該氣體容器的一個壁部而設(shè)置的所述操作機構(gòu)的操作軸、安裝在該操作軸上而被轉(zhuǎn)動操作的操作手柄、以及當(dāng)所述氣體容器內(nèi)的壓力降低時阻止所述操作手柄的操作的減壓鎖定機構(gòu)。
在本發(fā)明中，所述減壓鎖定機構(gòu)，具有隨著所述氣體容器內(nèi)的壓力變化而相應(yīng)動作的工作軸，并具備該工作軸向所述氣體容器的所述一個壁部的外側(cè)導(dǎo)出的壓力檢測機構(gòu)；壓力檢測鎖定機構(gòu)部，具有安裝在所述氣體容器的外側(cè)并在所述工作軸隨著所述氣體容器內(nèi)的壓力降低而相應(yīng)動作時進行轉(zhuǎn)動的輸出部；操作手柄鎖定機構(gòu)部，具有機械地結(jié)合在所述壓力檢測鎖定機構(gòu)部的輸出部上而與該輸出部一同轉(zhuǎn)動的輸入部、和在該輸入部轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)動到阻礙所述操作手柄的操作的鎖定位置的鎖定桿。
若構(gòu)成如上，則當(dāng)氣體容器內(nèi)的氣壓降低時，壓力檢測鎖定機構(gòu)部的輸出部發(fā)生轉(zhuǎn)動，伴隨該壓力檢測鎖定機構(gòu)部的輸出部的轉(zhuǎn)動，操作手柄鎖定機構(gòu)部的輸入部也發(fā)生轉(zhuǎn)動，鎖定桿轉(zhuǎn)動到鎖定位置上，所以通過該鎖定桿阻礙了操作手柄的轉(zhuǎn)動，操作手柄的操作被禁止。
一般進行轉(zhuǎn)動運動的軸，與進行滑動運動的軸不同，其表面即使被污染破損、附著水分而凍結(jié)，也大都不會阻礙該運動。因此，如上所述，在氣壓下降時輸出部進行轉(zhuǎn)動運動而構(gòu)成壓力檢測鎖定機構(gòu)部，同時，鎖定動作時，作為進行滑動運動的鎖定棒的替代，使用進行轉(zhuǎn)動運動的鎖定桿作為鎖定操作手柄的部件，在氣壓下降時產(chǎn)生壓力檢測鎖定機構(gòu)部的輸出部的轉(zhuǎn)動運動通過操作手柄鎖定機構(gòu)的輸入部傳遞到鎖定桿上，則即使由于周圍環(huán)境使各部的轉(zhuǎn)動軸的表面被污染破損、附著在表面的水分凍結(jié)的情況下，在氣壓下降時也可以使鎖定桿轉(zhuǎn)動，可靠地進行鎖定動作。因此，根據(jù)本發(fā)明，可以防止由于周圍環(huán)境的污染和凍結(jié)等阻礙鎖定動作，提高在氣壓下降時的保護動作的可靠性。
在本發(fā)明優(yōu)選的方式中，內(nèi)部收容有壓力檢測鎖定機構(gòu)部的袋狀的蓋體介由密封部件安裝到氣體容器上，操作手柄鎖定機構(gòu)部的構(gòu)成部件中，除鎖定桿以外的構(gòu)成部件都配置在蓋體內(nèi)。鎖定桿配置在蓋體的外側(cè)并被蓋體軸支持。
如上所述，若覆蓋壓力檢測鎖定機構(gòu)部以及操作手柄鎖定機構(gòu)部的構(gòu)成部件的大部分的蓋體，通過密封部件安裝到氣體容器上，則可以不必?fù)?dān)心減壓鎖定機構(gòu)的構(gòu)成部件受周圍環(huán)境的影響被污染破損、構(gòu)成部件上附著的雨水凍結(jié)，所以提高了減壓鎖定機構(gòu)動作的可靠性。
如上在設(shè)置有蓋體的情況下，在本發(fā)明優(yōu)選的方式中，在壓力檢測鎖定機構(gòu)部的輸出部以及操作手柄鎖定機構(gòu)部的輸入部中的一方以及另一方上，設(shè)置可以相互嚙合的凸形結(jié)合部以及凹形結(jié)合部，凸形結(jié)合部和凹形結(jié)合部相互之間在沿著蓋體的安裝方向上被容許相對位移的狀態(tài)，通過相互嚙合，使輸出部和輸入部機械地結(jié)合在一起。
如上所述，若壓力檢測鎖定機構(gòu)部的輸出部以及操作手柄鎖定機構(gòu)部的輸入部，在蓋體的安裝方向上(密封部件的壓縮方向)產(chǎn)生容許的相對位移的狀態(tài)下，通過凸形結(jié)合部和凹形結(jié)合部的相互嚙合而機械地結(jié)合在一起，則與在蓋體和氣體容器2之間的密封部件的壓縮量無關(guān)，壓力檢測鎖定機構(gòu)部的輸出部和操作手柄鎖定機構(gòu)部的輸入部正確地結(jié)合在一起，可以組裝減壓鎖定機構(gòu)。因此，可以設(shè)置覆蓋減壓鎖定機構(gòu)的構(gòu)成部件的蓋體而對減壓鎖定機構(gòu)的組裝毫無困難。
通常，壓力檢測機構(gòu)在氣體容器內(nèi)的壓力超過規(guī)定值時，壓力檢測機構(gòu)的工作軸從氣體容器的一個壁部向外側(cè)突出規(guī)定長度以上。
此時，在本發(fā)明優(yōu)選的方式中，壓力檢測鎖定機構(gòu)部，具備第1結(jié)合部件和卡止機構(gòu)，并由所述氣體容器的所述一個壁部的外側(cè)所支持，其中，所述第1結(jié)合部件是，以在與所述氣體容器的所述一個壁部正交的方向上延伸的轉(zhuǎn)動中心軸線作為中心，能在卡止位置和開放位置之間進行轉(zhuǎn)動的方式被設(shè)置，所述卡止機構(gòu)是，當(dāng)所述氣體容器內(nèi)的壓力超過規(guī)定值時通過所述工作軸的動作使所述第1結(jié)合部件卡止在卡止位置上，而當(dāng)所述氣體容器內(nèi)的壓力低于規(guī)定值時則解除所述第1結(jié)合部件的卡止而容許該第1結(jié)合部件向所述開放位置側(cè)的轉(zhuǎn)動。蓋體以覆蓋所述壓力檢測鎖定機構(gòu)部的方式介由密封部件安裝在所述氣體容器的所述一個壁部的外面。
而且，操作手柄鎖定機構(gòu)部，具有輸出軸、第2結(jié)合部件以及鎖定桿，其中，所述輸出軸在將其中心軸線與所述轉(zhuǎn)動中心軸線對齊的狀態(tài)下被所述蓋體以轉(zhuǎn)動自如的方式支持，所述第2結(jié)合部件是被配置在所述蓋體內(nèi)并由所述輸出軸所固定并且機械地結(jié)合在所述第1結(jié)合部件上，所述鎖定桿是在所述蓋體的外側(cè)由所述輸出軸所固定并且在所述第1結(jié)合部件位于卡止位置以及開放位置時分別被配置在非鎖定位置以及鎖定位置上。此外還具備施力機構(gòu)，其被設(shè)置在所述壓力檢測鎖定機構(gòu)部及操作手柄鎖定機構(gòu)部中至少一方，用于對所述第1結(jié)合部件從卡止位置向開放位置側(cè)施力，此外，在第1結(jié)合部件以及第2結(jié)合部件的一方以及另一方上分別設(shè)置可以相互嚙合的凸形結(jié)合部以及凹形結(jié)合部，通過所述凸形結(jié)合部和凹形結(jié)合部相互之間在沿著所述轉(zhuǎn)動中心軸線的相對位移被容許的狀態(tài)下進行相互嚙合，使所述第1結(jié)合部件和第2結(jié)合部件機械地結(jié)合。
而且，以當(dāng)所述鎖定桿位于非鎖定位置時容許進行所述操作手柄的轉(zhuǎn)動操作，而當(dāng)所述鎖定桿位于鎖定位置時通過所述鎖定桿和操作手柄之間的配合而阻礙所述操作手柄的轉(zhuǎn)動操作的方式，設(shè)定所述鎖定桿和操作手柄之間的位置關(guān)系、和所述鎖定桿及操作手柄的形狀。
具有如此構(gòu)成的情況下，第1結(jié)合部件構(gòu)成壓力檢測鎖定機構(gòu)部的輸出部，第2結(jié)合部件構(gòu)成操作手柄鎖定機構(gòu)部的輸入部。
在本發(fā)明的另外一個優(yōu)選方式中，壓力檢測鎖定機構(gòu)部，具有第1結(jié)合部件、卡止部件、以及第1施力機構(gòu)，并且當(dāng)由于所述氣體容器內(nèi)的壓力降低為小于規(guī)定值使所述工作軸的突出長度小于所述規(guī)定長度，從而所述卡止部件的卡止被解除時，所述卡止部件由所述第1施力機構(gòu)的施加力而位移至所述退避位置側(cè)，使所述第1結(jié)合部件的向所述開放位置側(cè)的轉(zhuǎn)動被容許，其中，所述第1結(jié)合部件是，以在與所述氣體容器的所述一個壁部正交的方向上延伸的轉(zhuǎn)動中心軸線作為中心，能在卡止位置和開放位置之間進行轉(zhuǎn)動的方式被設(shè)置，所述卡止部件是，以在作為從所述氣體容器的一個壁部向外側(cè)突出所述設(shè)定長度以上的狀態(tài)的所述壓力檢測機構(gòu)的工作軸配合而被保持在被卡止的狀態(tài)的作用位置、和從該作用位置離開的退避位置之間可以自如地進行直線位移的方式被設(shè)置，從而當(dāng)位于所述作用位置時與在卡止位置的第1結(jié)合部件配合而阻止該第1結(jié)合部件向所述開放位置側(cè)轉(zhuǎn)動，所述第1施力機構(gòu)是，以對所述卡止部件從所述作用位置向退避位置側(cè)位移的方式施力。
而且，蓋體以形成為具有底壁部和側(cè)壁部的袋狀并在將所述壓力檢測鎖定機構(gòu)部收容在其內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下，介由密封部件安裝在所述氣體容器的所述一個壁部的外面。
操作手柄鎖定機構(gòu)部，具有輸出軸、第2結(jié)合部件以及鎖定桿，其中，所述輸出軸在將其中心軸線與所述轉(zhuǎn)動中心軸線對齊的狀態(tài)下被所述蓋體的底壁部以轉(zhuǎn)動自如的方式支持，所述第2結(jié)合部件是被配置在所述蓋體內(nèi)并由所述輸出軸所固定并且機械地結(jié)合在所述第1結(jié)合部件上，所述鎖定桿是在所述蓋體的外側(cè)由所述輸出軸所固定并且在所述第1結(jié)合部件位于卡止位置以及開放位置時分別被配置在非鎖定位置以及鎖定位置上。而且，第2施力機構(gòu)被設(shè)置在所述壓力檢測鎖定機構(gòu)部及操作手柄鎖定機構(gòu)部中至少一方，用于對所述第1結(jié)合部件從卡止位置向開放位置側(cè)施力。
而且，在所述第1結(jié)合部件以及第2結(jié)合部件的一方以及另一方上分別設(shè)置可以相互嚙合的凸形結(jié)合部以及凹形結(jié)合部，通過所述凸形結(jié)合部和凹形結(jié)合部相互之間在沿著所述轉(zhuǎn)動中心軸線的相對位移被容許的狀態(tài)下進行相互嚙合，使所述第1結(jié)合部件和第2結(jié)合部件機械地結(jié)合。
而且，在通過所述壓力檢測機構(gòu)的工作軸將所述卡止部件的卡止解除之際，為了抵抗從所述第2施力機構(gòu)經(jīng)由所述第1結(jié)合部件而施加到所述卡止部件上的施加力，使得所述卡止部件能夠位移到所述退避位置側(cè)，以從所述第1施力機構(gòu)施加到所述卡止部件的施加力大于從所述第2施力機構(gòu)經(jīng)由所述第1結(jié)合部件施加到所述卡止部件上的施加力的方式，設(shè)定所述第1施力機構(gòu)以及第2施力機構(gòu)的施加力。
而且，以當(dāng)所述鎖定桿位于非鎖定位置時容許進行所述操作手柄的轉(zhuǎn)動操作，而當(dāng)所述鎖定桿位于鎖定位置時通過所述鎖定桿和所述操作手柄之間的配合而阻礙所述操作手柄的轉(zhuǎn)動操作的方式，設(shè)定所述鎖定桿和操作手柄之間的位置關(guān)系、和所述鎖定桿及操作手柄的形狀。
上述壓力檢測機構(gòu)具有波紋管、工作軸，所述波紋管配置在氣體容器內(nèi)；所述工作軸一端固定在該波紋管上，另外一端向氣體容器的外部導(dǎo)出。
(發(fā)明的效果)如上所示，根據(jù)本發(fā)明，在氣壓下降時輸出部進行轉(zhuǎn)動運動而構(gòu)成壓力檢測鎖定機構(gòu)部，而且使用進行轉(zhuǎn)動運動的鎖定桿作為鎖定操作手柄的部件，氣壓降低時所產(chǎn)生的壓力檢測鎖定機構(gòu)部的輸出部的轉(zhuǎn)動運動，通過操作手柄鎖定機構(gòu)部的輸入部傳遞到鎖定桿上，所以，即使由于周圍環(huán)境使構(gòu)成部件的表面被污染破損、附著在表面的水分凍結(jié)的情況下，在氣壓下降時也可以使鎖定桿轉(zhuǎn)動，可靠地進行鎖定動作。因此，根據(jù)本發(fā)明，可以防止由于周圍環(huán)境的污染和凍結(jié)等阻礙鎖定動作，提高在氣壓下降時的保護動作的可靠性。
在本發(fā)明中，覆蓋壓力檢測鎖定機構(gòu)部和操作手柄鎖定機構(gòu)部的構(gòu)成部件的蓋體，通過密封部件安裝在氣體容器上的情況下，減壓鎖定機構(gòu)的構(gòu)成部件可以防止受到周圍環(huán)境的影響而被污染破損，或者雨水的水分附著在構(gòu)成部件上而凍結(jié)，因此可以提高減壓鎖定機構(gòu)動作的可靠性。
而且，在本發(fā)明中，在壓力檢測鎖定機構(gòu)部的輸出部以及操作手柄鎖定機構(gòu)部的輸入部的一方以及另一方上，設(shè)置了可以相互嚙合的凸形結(jié)合部以及凹形結(jié)合部，若這些凸形結(jié)合部和凹形結(jié)合部相互之間在沿著蓋體的安裝方向上產(chǎn)生容許的相對位移的狀態(tài)下，通過相互嚙合使輸出部和輸入部機械地結(jié)合在一起，則與在蓋體和氣體容器之間的密封部件11的壓縮量無關(guān)，壓力檢測鎖定機構(gòu)部的輸出部和操作手柄鎖定機構(gòu)部的輸入部能夠正確地結(jié)合在一起，從而組裝減壓鎖定機構(gòu)。因此可以在減壓鎖定機構(gòu)的組裝不受困難的情況下設(shè)置覆蓋減壓鎖定機構(gòu)的構(gòu)成部件的蓋體。


圖1(A)是表示省略本發(fā)明氣體開關(guān)一部分的主視圖；(B)是該氣體開關(guān)中所使用的操作手柄的側(cè)視圖。
圖2是表示沿圖1的II-II線進行剖面的、本實施方式的氣體開關(guān)中所使用的減壓鎖定機構(gòu)的構(gòu)造的剖面圖。
圖3是該減壓鎖定機構(gòu)從蓋體的正面?zhèn)瓤吹闹饕晥D。
圖4是圖3所示的減壓鎖定機構(gòu)的蓋體的后視圖。
圖5是圖1的V-V線剖面圖。
圖6是表示從圖5將蓋體摘除后的減壓鎖定機構(gòu)的壓力檢測鎖定機構(gòu)部的構(gòu)成的剖面圖。
圖7是表示對該減壓鎖定機構(gòu)的壓力檢測機構(gòu)部的主要部分沿圖5的VII-VII線剖面的剖面圖。
圖8是表示圖5中所示的減壓鎖定機構(gòu)的操作手柄鎖定機構(gòu)部的構(gòu)成的剖面圖。
圖9是在本實施方式的減壓鎖定機構(gòu)中所使用的蓋體從氣體容器摘除狀態(tài)的主視圖。
圖10是表示圖5所示的減壓鎖定機構(gòu)的操作手柄的鎖定機構(gòu)部的鎖定動作時的狀態(tài)的主視圖。
圖11是表示在本發(fā)明實施方式中使用的減壓鎖定機構(gòu)的鎖定動作時的狀態(tài)的與圖5相同的剖面圖。
圖12是表示在本發(fā)明實施方式中所使用的減壓鎖定機構(gòu)的壓力檢測鎖定機構(gòu)部的鎖定動作時的狀態(tài)的主視圖。
圖13是表示本發(fā)明的減壓鎖定機構(gòu)的壓力檢測鎖定機構(gòu)部的變形實例的與圖8相同的剖面圖。
圖中1——氣體開關(guān)，4——操作手柄，5——減壓鎖定機構(gòu)，6——壓力檢測機構(gòu)，6a——工作軸，7——壓力檢測鎖定機構(gòu)部，7a——輸出部，705——第1結(jié)合部件，710——卡止部件，713——壓縮線圈彈簧，8——蓋體，9——操作手柄鎖定機構(gòu)部，9a——輸入部，901——鎖定桿，904——第2結(jié)合部件。
具體實施例方式
以下參照附圖，對本發(fā)明優(yōu)選的實施方式進行詳細(xì)地說明。
圖1至圖12表示了本發(fā)明的一個實施方式的構(gòu)成，其中，圖1(A)是省略一部分而進行表示本發(fā)明的氣體開關(guān)的主視圖，同圖的(B)是該氣體開關(guān)中所使用的操作手柄的側(cè)視圖；圖2是表示沿圖1(A)的II-II線進行剖面而表示減壓鎖定機構(gòu)的構(gòu)造的剖面圖；圖3是將該減壓鎖定機構(gòu)從蓋體的正面看的主視圖；圖4是圖3所示的減壓鎖定機構(gòu)的蓋體的后視圖；圖5是圖1的V-V線剖面圖；圖6是表示從圖5狀態(tài)將蓋體摘除后的減壓鎖定機構(gòu)的壓力檢測鎖定機構(gòu)部的構(gòu)成的剖面圖；圖7是表示將該減壓鎖定機構(gòu)的壓力檢測機構(gòu)部的主要部分沿圖5的VII-VII線剖面的剖面圖；圖8是表示圖5中所示的減壓鎖定機構(gòu)的操作手柄鎖定機構(gòu)部的構(gòu)成的剖面圖；圖9是在本實施方式的氣體開關(guān)所使用的減壓鎖定機構(gòu)的蓋體從氣體容器摘除后的狀態(tài)的主視圖；圖10是表示圖5所示的減壓鎖定機構(gòu)的操作手柄的鎖定機構(gòu)部的鎖定動作時的狀態(tài)的主視圖；圖11是表示在本發(fā)明實施方式中使用的減壓鎖定機構(gòu)的鎖定動作時的狀態(tài)的與圖5相同的剖面圖；圖12是表示在本發(fā)明實施方式中所使用的減壓鎖定機構(gòu)的壓力檢測鎖定機構(gòu)部的鎖定動作時的狀態(tài)的主視圖。
圖1至圖12所示的氣體開關(guān)1是與變壓器等其他的構(gòu)成機器一同收容在地面設(shè)置型變電設(shè)備的箱體內(nèi)，而在圖1至圖5中，2是箱體形狀的氣體容器，其中以規(guī)定的壓力封入了作為消弧介質(zhì)的SF6氣體。在氣體容器2的一個壁部2a的靠近下部的部分上形成有臺階部2a0，在該壁部2a的臺階部2a0的更下方的部分上，形成有比該壁部2a的上部壁2a1更加向里后退的套管(bushing)安裝部2a2，使套管安裝部2a2貫通安裝了所需個數(shù)的套管BS。
在氣體容器2內(nèi)收容有構(gòu)成開關(guān)的三相固定觸頭及可與該固定觸頭接觸分離的三相可動觸頭(未圖示)、和對可動觸頭進行操作的操作機構(gòu)(未圖示)，各觸頭和規(guī)定的套管BS的貫通導(dǎo)體之間由未圖示的連接導(dǎo)體連接在一起。
操作機構(gòu)具有被轉(zhuǎn)動操作的操作軸3，該操作軸3經(jīng)由氣體容器2的另一個壁部2b向外部導(dǎo)出。在操作軸3的位于氣體容器2外的端部上安裝有操作手柄4。操作手柄4是通過對金屬板進行彎曲加工而構(gòu)成，且如圖1(B)所示，一體化具有以下部分一端固定在操作軸3上的基部4A；從基部4A的另一端朝與操作軸3相反的一側(cè)豎起的豎起部4B；以及在豎起部4B的與基部4A相反一側(cè)的端部上連接后端部、且沿與基部4A平行的方向延伸的把持部4C。在把持部4C的前端部形成有孔401，該孔401用于與安裝到在對氣體開關(guān)進行操作時所使用的絕緣操作棒的前端上的掛鉤進行配合。本實施方式中，當(dāng)操作手柄4處于圖1(A)中實線所表示的切位置時開關(guān)為開的狀態(tài)，而當(dāng)操作手柄4轉(zhuǎn)動到該圖中鎖線所示的入位置的時候開關(guān)為閉的狀態(tài)。
在位于操作軸3的近旁、在氣體容器2的壁部2b上，安裝有在氣體容器2內(nèi)的氣壓降低時阻止對操作手柄4的操作的減壓鎖定機構(gòu)5。如圖5所示，本實施方式中所使用的減壓鎖定機構(gòu)5具有隨著氣體容器內(nèi)的壓力變化而相應(yīng)動作的工作軸6a，且由壓力檢測機構(gòu)6、壓力檢測鎖定機構(gòu)部7、蓋體8、和操作手柄鎖定機構(gòu)部9構(gòu)成，其中，所述壓力檢測機構(gòu)6是工作軸6a向氣體容器2的壁部2b的外側(cè)導(dǎo)出而形成；所述壓力檢測鎖定機構(gòu)部7安裝在氣體容器2的壁部2b的外側(cè)，具有在壓力檢測機構(gòu)6的工作軸6a隨著氣體容器2內(nèi)的壓力降低而變動時發(fā)生轉(zhuǎn)動的輸出部7a；所述蓋體8安裝在氣體容器的壁部2b上；所述操作手柄鎖定機構(gòu)部9具有機械方式結(jié)合在壓力檢測鎖定機構(gòu)部7的輸出部7a上，與該輸出部7a一同轉(zhuǎn)動的輸入部9a，以及在該輸入部9a轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)動到阻礙操作手柄4的操作的鎖定位置的鎖定桿901。
若進一步詳細(xì)說明，則壓力檢測機構(gòu)6具有配置在氣體容器2內(nèi)的波紋管601，在該波紋管的軸心部配置有工作軸6a，該工作軸的后端部和波紋管601的一端(自由端部)相連接。波紋管601的另一端被安裝金屬件602封閉，工作軸6a的另一端穿過在軸套(boss)部602a的軸心部上設(shè)置的孔向外部導(dǎo)出，所述軸套部602a設(shè)置于該安裝金屬件上。安裝金屬件602的軸套部602a氣密式貫通孔201并向氣體容器的外部導(dǎo)出，所述孔201是貫通氣體容器的壁部2b而設(shè)置。在軸套部602a向氣體容器外導(dǎo)出的部分的外周上形成的內(nèi)螺紋部與螺母603螺合在一起，通過該螺母的緊固，波紋管601被固定在氣體容器2上。
圖示的壓力檢測機構(gòu)6具有以下構(gòu)成，在氣體容器2內(nèi)的氣壓超過規(guī)定值、波紋管6b的收縮量超過設(shè)定值的時候，工作軸6a的前端部6a1向氣體容器外突出的長度變?yōu)榇笥谠O(shè)定長度；氣體容器2內(nèi)氣壓低于規(guī)定值、波紋管的收縮量減少的時候(波紋管伸長的時候)，工作軸6a的前端部6a1向氣體容器外突出的長度變?yōu)樾∮谠O(shè)定長度。
如圖5至圖7所示，壓力檢測鎖定機構(gòu)部7，具有支持部件702，所述支持部件702通過螺栓701被固定在一端焊接在氣體容器2的壁部2b的支持板700上。支持部件702由底壁部702a和一體化具有豎起壁部702b以及702c的U字形部件構(gòu)成，所述豎起壁部702b以及702c從該底壁部的寬度方向的兩端向同一側(cè)豎起，在底壁部702a上形成了孔702a1用于貫通將波紋管固定在氣體容器上的螺母603。通過設(shè)置在支持部件702上的貫通孔，螺栓701、701擰進豎起壁部702b，通過這些螺栓支持部件702被連接到支持板700上。由于螺栓701貫通在支持板700上設(shè)置的貫通孔為長孔，因此在螺栓701松開的狀態(tài)下，可以謂調(diào)整支持部件702和氣體容器的壁部2b之間的距離。
在支持部件702的底壁部702a上固定有軸部件703，所述軸部件703在和氣體容器2的壁部2b的壁面正交的方向上延伸，在該軸部件703的前端上形成的小徑軸部703a上，轉(zhuǎn)動自由地安裝了第1結(jié)合部件705，所述第1結(jié)合部件705構(gòu)成壓力檢測鎖定機構(gòu)部7的輸出部7a。第1結(jié)合部件705由桿狀部件構(gòu)成，軸部件703的前端小徑軸部703a嵌合在設(shè)置于其后端部上的孔中。在小徑軸部703a的前端設(shè)置的孔中卡入按扣銷706(參照圖7)，通過該按扣銷防止了第1結(jié)合部件705從軸部件703脫落。
第1結(jié)合部件705以軸部件703的軸線作為轉(zhuǎn)動中心，在如圖7所示的卡止位置和如圖12所示的開放位置間轉(zhuǎn)動，所述卡止位置是通過卡止部件710變?yōu)楸豢ㄖ範(fàn)顟B(tài)的位置，所述開放位置是與支持部件的豎起壁部702c對接狀態(tài)時的位置。第1結(jié)合部件705的后端部，其相對的兩個側(cè)面705a、705a以沿和回動軸的軸線正交的方向上相互平行延伸的方式形成為帶板狀，形成為該帶板狀的第1結(jié)合部件705的后端部作為壓力檢測機構(gòu)部7的凸形結(jié)合部。第1結(jié)合部件705的靠近前端部的部分形成為前端纖細(xì)的形狀，在該結(jié)合部件705的前端上帶有圓角。
從支持部件702的底壁部702a的寬度方向的兩端到豎起的相對的側(cè)壁部702b以及702c上，分別形成了大徑的導(dǎo)向孔702b1和小徑的導(dǎo)向孔702cl，滑動棒711滑動自由地貫穿這些導(dǎo)向孔而被支持，在圖示的實例中，滑動棒711的靠近一端的部分以及靠近另一端的部分分別作為大徑部711a以及小徑部711b，在大徑部711a和小徑部711b之間形成了中徑部711c，大徑部711a以及小徑部711b分別以滑動自由的方式嵌合在導(dǎo)向孔702b1以及702c1中。
卡止部件710由圓板狀部件構(gòu)成，使該卡止部件的中心部向軸線方向貫通的孔上嵌合有滑動棒711的中徑部711c?？ㄖ共考?11與在滑動棒的大徑部711a和中徑部711c之間形成的臺階部對接而確定了位置。如圖7所示，嵌合在滑動棒711的小徑部711b上的墊片712和卡止部件710對接，在該墊片712和支持部件702的豎起壁部702之間配設(shè)有壓縮線圈彈簧713。在該實例中，以氣體容器2內(nèi)的氣壓超過規(guī)定值、壓力檢測機構(gòu)6的工作軸6a的前端部的突出長度大于設(shè)定長度時，工作軸6a的前端部6a1配合到卡止部件的側(cè)面上而使卡止部件710卡止，而在氣體容器內(nèi)的氣壓低于規(guī)定值、工作軸6a的前端部的突出長度小于設(shè)定長度的時候，工作軸6a的前端部6a1從卡止部件710脫落而解除卡止部件710的卡止的方式，設(shè)定了卡止部件710的直徑。
卡止部件710以能在如圖7所示的配合在第1結(jié)合部件705的前端部而將該第1結(jié)合部件705卡止在卡止位置的狀態(tài)的作用位置、和如圖12所示的解除第1結(jié)合部件的卡止而變?yōu)榕c支持部件702的豎起壁部702b對接的狀態(tài)的退避位置之間自由地作直線位移的方式被設(shè)置，氣體容器2內(nèi)的氣壓超過規(guī)定值時，通過壓力檢測機構(gòu)的工作軸6a而被卡止，保持在如圖7所示的作用位置上，而氣壓低于規(guī)定值并通過工作軸6解除卡止時，通過彈簧713的施加力位移到如圖12所示的退避位置上。
在本實施方式中，通過線圈彈簧713構(gòu)成了使卡止部件710從作用位置位移至退避位置側(cè)的第1施力機構(gòu)。而且，通過該第1施力機構(gòu)、卡止部件710和導(dǎo)向棒711構(gòu)成了卡止機構(gòu)，所述卡止機構(gòu)在氣體容器內(nèi)的壓力超過規(guī)定值時，通過工作軸6a的作用而使第1結(jié)合部件705卡止在卡止位置上；當(dāng)氣體容器內(nèi)的壓力低于規(guī)定值時，解除第1結(jié)合部件705的卡止而允許該第1結(jié)合部件向開放位置的轉(zhuǎn)動。通過該卡止機構(gòu)和第1結(jié)合部件705，構(gòu)成了壓力檢測鎖定機構(gòu)部7。
蓋體8形成為具有矩形的底壁部801和從該底壁部的周邊緣部立起的側(cè)壁部802的袋狀的形狀，將壓力檢測鎖定機構(gòu)部7收容在內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下，通過密封部件安裝在氣體容器2的壁部2b的外面。在圖示的實例中，在側(cè)壁部802的開口端形成了向外伸出的凸邊部803，在凸邊部803上形成了安裝孔804。在氣體容器2的壁部2b的外面，固定有嵌合在蓋體8的側(cè)壁部802的內(nèi)面上用于確定蓋體8的位置的框體10，配置了將該框體10包圍的密封部件即密封墊圈11。蓋體8，其凸邊部803通過密封墊圈11和氣體容器的壁部2b對接，同時，使固定在氣體容器2的壁部2b上的柱螺栓嵌合到安裝孔804中，并且，以嵌合到側(cè)壁部802的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)來配置框體10，通過將各柱螺栓12螺合到螺母13而被連接到氣體容器2上。密封墊圈11以壓縮的狀態(tài)配置于凸邊部803和氣體容器的壁部2b之間，密封蓋體8的安裝部。
在蓋體8的底壁部801上安裝有軸套部件902，所述軸套部件902和固定在支持部件702上的軸部件703共有一條軸線。軸套部件902以貫通形成在蓋體底壁部801上的安裝孔的狀態(tài)被配置，其外周部焊接在蓋體的底壁部801上。在軸套部件902上，回轉(zhuǎn)自由地嵌合有輸出軸903，所述輸出軸903其一端固定在鎖定桿901的后端部上，在導(dǎo)入蓋體8內(nèi)的輸出軸903的另外一端上安裝有第2結(jié)合部件904，所述第2結(jié)合部件904構(gòu)成了操作手柄鎖定機構(gòu)9的輸入部9a。
第2結(jié)合部件904由剖面為コ字形的部件構(gòu)成，所述剖面為コ字形的部件具有基部904a和從該基部904a的兩端豎起的1對豎起壁部904b、904b。在貫通第2結(jié)合部件904的基部904a的中央部的狀態(tài)下形成了角孔904a1(參照圖4)，在輸出軸903的另一端上形成的剖面為矩形形狀的部分嵌合在角孔904a1中，阻止輸出軸903和第2結(jié)合部件904之間的旋轉(zhuǎn)。貫通基部904a的角孔在向蓋體8內(nèi)突出的輸出軸903的另外一端上安裝按扣銷905，通過該按扣銷905防止了第2結(jié)合部件904的從輸出軸903的脫落。
在本實施方式中，第2結(jié)合部件904構(gòu)成了第1結(jié)合部件705的后端部(凸形結(jié)合部)和相互嚙合的凹形結(jié)合部，如圖1、圖2以及圖6所示，在蓋體8安裝在氣體容器上的狀態(tài)下，通過壓力檢測鎖定機構(gòu)部7的第1結(jié)合部件705的后端部嵌合在第2結(jié)合部件904的豎起壁部904b和904b之間，第1結(jié)合部件705的后端部(凸形結(jié)合部)和第2結(jié)合部件904(凹形結(jié)合部)嚙合在一起，第2結(jié)合部件904和第1結(jié)合部件705(壓力檢測鎖定機構(gòu)部7的輸出部7a和操作手柄鎖定機構(gòu)9的輸入部9a)相互間沿著第1結(jié)合部件705的轉(zhuǎn)動中心軸線(沿蓋體8的安裝方向)在容許的相對位移狀態(tài)下，以機械方式結(jié)合在一起，鎖定桿901由形成阻塞部901a的部件構(gòu)成，所述阻塞部901a在帶板狀金屬板的前端和該金屬板的板面相對成直角豎起，以和蓋體8的底壁部801相對的狀態(tài)配置該帶狀板的部分。
以將軸套部件902包圍在蓋體8內(nèi)的方式配置螺旋彈簧906。該螺旋彈簧的一端固定在第2結(jié)合部件904上，另外一端906a對接在蓋體8的側(cè)壁部802的內(nèi)面上。該螺旋彈簧906的施加力從底2結(jié)合部件904通過第1結(jié)合部件705傳遞到第1結(jié)合部件705上。而且，在第1結(jié)合部件705的前端對接在卡止部件710的外周上而被卡止的狀態(tài)下，螺旋彈簧906的施加力從第1結(jié)合部件705傳遞到卡止部件710上。在該實例中，通過螺旋彈簧906，構(gòu)成了用于將第1結(jié)合部件705從卡止位置施力到開放位置側(cè)的第2施力機構(gòu)。
在本實施方式中，通過鎖定桿901、輸出軸903、第2結(jié)合部件904構(gòu)成了操作手柄鎖定機構(gòu)部9，所述輸出軸903固定在該鎖定桿上被支持為可繞蓋體8自由旋轉(zhuǎn)。鎖定桿901如圖7所示，在卡止部件710將第1結(jié)合部件705卡止的時候，配置在如圖2以及圖3中實線所表示的非鎖定位置上；如圖12以及圖12所示，在卡止部件710位移到退避位置而解除第1結(jié)合部件705的卡止的時候，通過彈簧906的施加力，轉(zhuǎn)動到圖1中細(xì)線表示的、圖10中實線表示的鎖定位置上。
而且，圖9表示摘下蓋體8，不向鎖定桿901施加外力的狀態(tài)時鎖定桿901的位置。在將蓋體8安裝到氣體容器上的時候，使在圖9所示位置上的鎖定桿901按順時針方向轉(zhuǎn)動到圖10所示的位置(非鎖定位置)之后，第2結(jié)合部件904結(jié)合到第1結(jié)合部件705上。
圖示的實例中，以在通過壓力檢測機構(gòu)的工作軸6a將卡止部件710的卡止解除之際，為了能抵抗從彈簧906(第2施力機構(gòu))通過第1結(jié)合部件705施加到卡止部件710上的施加力而使卡止部件710能夠位移到退避位置側(cè)，從彈簧713(第1施力機構(gòu))施加到卡止部件710的施加力要大于從彈簧906(第2施力機構(gòu))通過第1結(jié)合部件705施加到卡止部件710上的施加力的方式，設(shè)定了壓縮線圈彈簧713以及螺旋彈簧906的施加力。
而且，在鎖定桿901位于圖1中實線所示的非鎖定位置上時，容許操作手柄4的轉(zhuǎn)動操作；在鎖定桿901位于圖1中細(xì)線所示的鎖定位置上時，通過鎖定桿901前端的阻塞部和操作手柄之間的配合阻礙了操作手柄的轉(zhuǎn)動操作，以上述這種方式設(shè)定了鎖定桿901和操作手柄4之間的位置關(guān)系、鎖定桿901以及操作手柄4的形狀。
圖示的實例中，在鎖定桿901位于非鎖定位置上時，操作手柄4的豎起部4B不與鎖定桿901的阻塞部901a接觸，可以在切位置和入位置之間轉(zhuǎn)動；在鎖定桿901位于鎖定位置上時，操作手柄4從切位置向入位置轉(zhuǎn)動的過程、以及從入位置向切位置轉(zhuǎn)動的過程中，操作手柄4的豎起部4B與鎖定桿901的阻塞部901a對接，阻礙了操作手柄4的轉(zhuǎn)動(操作手柄的操作被禁止)。
在上述實施方式中，當(dāng)氣體容器2內(nèi)的氣壓超過規(guī)定值時，如圖2、圖5以及圖7所示，壓力檢測機構(gòu)6的工作軸6a的前端6a1對接在卡止部件710的側(cè)面上，使該卡止部件710卡止在作用位置上。在該狀態(tài)下，第1結(jié)合部件705的前端對接在卡止部件710的外周上，該第1結(jié)合部件705被卡止在卡止位置上，鎖定桿901位于圖3所示的非鎖定位置上。此時操作手柄4不受鎖定桿901的阻礙，可以從入位置到切位置、以及切位置到入位置轉(zhuǎn)動。因此，開關(guān)的操作可以無障礙地進行。
對此，當(dāng)氣體容器2內(nèi)的氣壓低于規(guī)定值時，為了使壓力檢測機構(gòu)6的工作軸6a從卡止部件710脫落，通過彈簧713的施加力卡止部件710位移至圖11以及圖12所示的退避位置上，解除了第1結(jié)合部件705的卡止。這樣，第1結(jié)合部件705轉(zhuǎn)動到圖11所示的開放位置，所以鎖定桿901轉(zhuǎn)動到圖10所示的鎖定位置。在該狀態(tài)下，操作手柄4從入位置到切位置的轉(zhuǎn)動過程以及從切位置到入位置的轉(zhuǎn)動過程中，操作手柄4的豎起部4B對接到鎖定桿901的阻塞部901a上阻礙了該轉(zhuǎn)動，所以開關(guān)的投入操作以及開放操作被禁止。
如上所述，當(dāng)氣體容器2內(nèi)的氣壓下降時，輸出部進行轉(zhuǎn)動運動而構(gòu)成壓力檢測鎖定機構(gòu)部7，同時，使用進行轉(zhuǎn)動運動的鎖定桿901作為鎖定操作手柄4的部件，若氣壓下降時所產(chǎn)生的壓力檢測鎖定機構(gòu)部7的輸出部的轉(zhuǎn)動運動，通過操作手柄鎖定機構(gòu)9的輸入部傳遞到鎖定桿901上，則即使是由于周圍環(huán)境的原因污染破損了構(gòu)成部件的表面，或者表面附著的水分凍結(jié)的情況下，也可以在氣壓下降時使鎖定桿轉(zhuǎn)動、可靠地進行鎖定動作。
而且，如上所述，若覆蓋壓力檢測鎖定機構(gòu)部7和鎖定桿901以外的操作手柄鎖定機構(gòu)部9的構(gòu)成部件的蓋體8，通過密封部件11安裝在氣體容器2上，則減壓鎖定機構(gòu)的構(gòu)成部件可以防止受到周圍環(huán)境的影響而被污染損壞或者雨水的水分附著在構(gòu)成部件上而凍結(jié)，因此可以提高減壓鎖定機構(gòu)動作的可靠性。
而且，如上所述，在壓力檢測鎖定機構(gòu)部7的輸出部以及操作手柄鎖定機構(gòu)部9的輸入部的一方以及另一方上，設(shè)置了可以相互嚙合的凸形結(jié)合部以及凹形結(jié)合部，若這些凸形結(jié)合部和凹形結(jié)合部相互之間在沿著蓋體的安裝方向上產(chǎn)生容許的相對位移的狀態(tài)下，通過相互嚙合使輸出部和輸入部機械地結(jié)合在一起，則與在蓋體8和氣體容器2之間的密封部件11的壓縮量無關(guān)，壓力檢測鎖定機構(gòu)部7的輸出部和操作手柄鎖定機構(gòu)部9的輸入部可以正確地結(jié)合在一起，組裝減壓鎖定機構(gòu)。因此可以在減壓鎖定機構(gòu)的組裝不受困難的情況下設(shè)置覆蓋減壓鎖定機構(gòu)的構(gòu)成部件的蓋體8。
上述實例中，通過在壓力檢測鎖定機構(gòu)部7的輸出部7a上設(shè)置凸形結(jié)合部、在操作手柄鎖定機構(gòu)部9的輸入部9a上設(shè)置凹形結(jié)合部，使壓力檢測鎖定機構(gòu)部7的輸出部7a和操作手柄鎖定機構(gòu)部9的輸入部9a機械地結(jié)合在一起，但是，也可以在壓力檢測鎖定機構(gòu)部7的輸出部7a上設(shè)置凹形結(jié)合部、在操作手柄鎖定機構(gòu)部9的輸入部9a上設(shè)置凸形結(jié)合部，通過使二者嚙合在一起而將壓力檢測鎖定機構(gòu)部7的輸出部7a和操作手柄鎖定機構(gòu)部9的輸入部9a機械地結(jié)合在一起。
在上述實施方式中，通過卡止部件710和彈簧713構(gòu)成了使第1結(jié)合部件705卡止的卡止機構(gòu)，但是如圖13所示，也可以通過將壓力檢測機構(gòu)6的工作軸6a的前端直接配合到第1結(jié)合部件705的側(cè)面上，使第1結(jié)合部件705卡止在卡止位置上。這種情況下，通過壓力檢測機構(gòu)的工作軸6a構(gòu)成卡止第1結(jié)合部件705的卡止機構(gòu)。
在上述實施方式中，作為將第1結(jié)合部件從卡止位置施力到開放位置側(cè)的施力機構(gòu)，是將螺旋彈簧906設(shè)置在操作手柄鎖定機構(gòu)部9側(cè)上，但是，該施力機構(gòu)也可以設(shè)置在壓力檢測鎖定機構(gòu)部7一側(cè)，還可以設(shè)置在壓力檢測鎖定機構(gòu)部以及操作手柄鎖定機構(gòu)部兩者上。
權(quán)利要求
1.一種氣體開關(guān)，具有收容觸頭和其操作機構(gòu)的氣體容器、貫通該氣體容器的一個壁部而設(shè)置的所述操作機構(gòu)的操作軸、安裝在該操作軸上而被轉(zhuǎn)動操作的操作手柄、以及當(dāng)所述氣體容器內(nèi)的壓力降低時阻止所述操作手柄的操作的減壓鎖定機構(gòu)，其特征在于，所述減壓鎖定機構(gòu)，具有隨著所述氣體容器內(nèi)的壓力變化而相應(yīng)動作的工作軸，并具備該工作軸向所述氣體容器的所述一個壁部的外側(cè)導(dǎo)出的壓力檢測機構(gòu)；壓力檢測鎖定機構(gòu)部，具有安裝在所述氣體容器的外側(cè)并在所述工作軸隨著所述氣體容器內(nèi)的壓力降低而相應(yīng)動作時進行轉(zhuǎn)動的輸出部；操作手柄鎖定機構(gòu)部，具有機械地結(jié)合在所述壓力檢測鎖定機構(gòu)部的輸出部上而與該輸出部一同轉(zhuǎn)動的輸入部、和在該輸入部轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)動到阻礙所述操作手柄的操作的鎖定位置的鎖定桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體開關(guān)，其特征在于，內(nèi)部收容有所述壓力檢測鎖定機構(gòu)部的袋狀的蓋體介由密封部件安裝到所述氣體容器上，所述操作手柄鎖定機構(gòu)部的構(gòu)成部件中，除所述鎖定桿以外的構(gòu)成部件都配置在所述蓋體內(nèi)，所述鎖定桿配置在蓋體的外側(cè)并被蓋體軸支持。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體開關(guān)，其特征在于，在所述壓力檢測鎖定機構(gòu)部的輸出部以及操作手柄鎖定機構(gòu)部的輸入部中的一方以及另一方上，設(shè)置可以相互嚙合的凸形結(jié)合部以及凹形結(jié)合部，所述凸形結(jié)合部和凹形結(jié)合部相互之間在沿著所述蓋體的安裝方向上被容許相對位移的狀態(tài)，通過相互嚙合，使所述輸出部和輸入部機械地結(jié)合在一起。
4.一種氣體開關(guān)，具有收容觸頭和其操作機構(gòu)的氣體容器、貫通該氣體容器的一個壁部而設(shè)置的所述操作機構(gòu)的操作軸、安裝在該操作軸上而被轉(zhuǎn)動操作的操作手柄、以及當(dāng)所述氣體容器內(nèi)的壓力降低時阻止所述操作手柄的操作的減壓鎖定機構(gòu)，其特征在于，所述減壓鎖定機構(gòu)具有壓力檢測機構(gòu)，具有隨著所述氣體容器內(nèi)的壓力變化而相應(yīng)動作的工作軸，在所述氣體容器內(nèi)的壓力超過規(guī)定值時，所述工作軸從所述氣體容器的一個壁部向外側(cè)突出規(guī)定長度以上；壓力檢測鎖定機構(gòu)部，具備第1結(jié)合部件和卡止機構(gòu)，并由所述氣體容器的所述一個壁部的外側(cè)所支持，其中，所述第1結(jié)合部件是，以在與所述氣體容器的所述一個壁部正交的方向上延伸的轉(zhuǎn)動中心軸線作為中心，能在卡止位置和開放位置之間進行轉(zhuǎn)動的方式被設(shè)置，所述卡止機構(gòu)是，當(dāng)所述氣體容器內(nèi)的壓力超過規(guī)定值時通過所述工作軸的動作使所述第1結(jié)合部件卡止在卡止位置上，而當(dāng)所述氣體容器內(nèi)的壓力低于規(guī)定值時則解除所述第1結(jié)合部件的卡止而容許該第1結(jié)合部件向所述開放位置側(cè)的轉(zhuǎn)動；蓋體，以覆蓋所述壓力檢測鎖定機構(gòu)部的方式介由密封部件安裝在所述氣體容器的所述一個壁部的外面；操作手柄鎖定機構(gòu)部，具有輸出軸、第2結(jié)合部件以及鎖定桿，其中，所述輸出軸在將其中心軸線與所述轉(zhuǎn)動中心軸線對齊的狀態(tài)下被所述蓋體以轉(zhuǎn)動自如的方式支持，所述第2結(jié)合部件是被配置在所述蓋體內(nèi)并由所述輸出軸所固定并且機械地結(jié)合在所述第1結(jié)合部件上，所述鎖定桿是在所述蓋體的外側(cè)由所述輸出軸所固定并且在所述第1結(jié)合部件位于卡止位置以及開放位置時分別被配置在非鎖定位置以及鎖定位置上；施力機構(gòu)，被設(shè)置在所述壓力檢測鎖定機構(gòu)部及操作手柄鎖定機構(gòu)部中至少一方，用于對所述第1結(jié)合部件從卡止位置向開放位置側(cè)施力，在所述第1結(jié)合部件以及第2結(jié)合部件的一方以及另一方上分別設(shè)置可以相互嚙合的凸形結(jié)合部以及凹形結(jié)合部，通過所述凸形結(jié)合部和凹形結(jié)合部相互之間在沿著所述轉(zhuǎn)動中心軸線的相對位移被容許的狀態(tài)下進行相互嚙合，使所述第1結(jié)合部件和第2結(jié)合部件機械地結(jié)合，以當(dāng)所述鎖定桿位于非鎖定位置時容許進行所述操作手柄的轉(zhuǎn)動操作，而當(dāng)所述鎖定桿位于鎖定位置時通過所述鎖定桿和操作手柄之間的配合而阻礙所述操作手柄的轉(zhuǎn)動操作的方式，設(shè)定所述鎖定桿和操作手柄之間的位置關(guān)系、和所述鎖定桿及操作手柄的形狀。
5.一種氣體開關(guān)，具有收容觸頭和其操作機構(gòu)的氣體容器、貫通該氣體容器的一個壁部而設(shè)置的所述操作機構(gòu)的操作軸、安裝在該操作軸上并為了開閉所述開閉裝置而被轉(zhuǎn)動操作的操作手柄、以及當(dāng)所述氣體容器內(nèi)的壓力降低時阻止所述操作手柄的操作的減壓鎖定機構(gòu)，其特征在于，所述減壓鎖定機構(gòu)具有壓力檢測機構(gòu)，具有隨著所述氣體容器內(nèi)的壓力變化而相應(yīng)動作的工作軸，在所述氣體容器內(nèi)的壓力超過規(guī)定值時，所述工作軸從所述氣體容器的一個壁部向外側(cè)突出規(guī)定長度以上；壓力檢測鎖定機構(gòu)部，具有第1結(jié)合部件、卡止部件、以及第1施力機構(gòu)，并且當(dāng)由于所述氣體容器內(nèi)的壓力降低為小于規(guī)定值使所述工作軸的突出長度小于所述規(guī)定長度，從而所述卡止部件的卡止被解除時，所述卡止部件由所述第1施力機構(gòu)的施加力而位移至所述退避位置側(cè)，使所述第1結(jié)合部件的向所述開放位置側(cè)的轉(zhuǎn)動被容許，其中，所述第1結(jié)合部件是，以在與所述氣體容器的所述一個壁部正交的方向上延伸的轉(zhuǎn)動中心軸線作為中心，能在卡止位置和開放位置之間進行轉(zhuǎn)動的方式被設(shè)置，所述卡止部件是，以在作為從所述氣體容器的一個壁部向外側(cè)突出所述設(shè)定長度以上的狀態(tài)的所述壓力檢測機構(gòu)的工作軸配合而被保持在被卡止的狀態(tài)的作用位置、和從該作用位置離開的退避位置之間可以自如地進行直線位移的方式被設(shè)置，從而當(dāng)位于所述作用位置時與在卡止位置的第1結(jié)合部件配合而阻止該第1結(jié)合部件向所述開放位置側(cè)轉(zhuǎn)動，所述第1施力機構(gòu)是，以對所述卡止部件從所述作用位置向退避位置側(cè)位移的方式施力；蓋體，以形成為具有底壁部和側(cè)壁部的袋狀并在將所述壓力檢測鎖定機構(gòu)部收容在其內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下，介由密封部件安裝在所述氣體容器的所述一個壁部的外面；操作手柄鎖定機構(gòu)部，具有輸出軸、第2結(jié)合部件以及鎖定桿，其中，所述輸出軸在將其中心軸線與所述轉(zhuǎn)動中心軸線對齊的狀態(tài)下被所述蓋體的底壁部以轉(zhuǎn)動自如的方式支持，所述第2結(jié)合部件是被配置在所述蓋體內(nèi)并由所述輸出軸所固定并且機械地結(jié)合在所述第1結(jié)合部件上，所述鎖定桿是在所述蓋體的外側(cè)由所述輸出軸所固定并且在所述第1結(jié)合部件位于卡止位置以及開放位置時分別被配置在非鎖定位置以及鎖定位置上；第2施力機構(gòu)，被設(shè)置在所述壓力檢測鎖定機構(gòu)部及操作手柄鎖定機構(gòu)部中至少一方，用于對所述第1結(jié)合部件從卡止位置向開放位置側(cè)施力，在所述第1結(jié)合部件以及第2結(jié)合部件的一方以及另一方上分別設(shè)置可以相互嚙合的凸形結(jié)合部以及凹形結(jié)合部，通過所述凸形結(jié)合部和凹形結(jié)合部相互之間在沿著所述轉(zhuǎn)動中心軸線的相對位移被容許的狀態(tài)下進行相互嚙合，使所述第1結(jié)合部件和第2結(jié)合部件機械地結(jié)合，在通過所述壓力檢測機構(gòu)的工作軸將所述卡止部件的卡止解除之際，為了抵抗從所述第2施力機構(gòu)經(jīng)由所述第1結(jié)合部件而施加到所述卡止部件上的施加力，使得所述卡止部件能夠位移到所述退避位置側(cè)，以從所述第1施力機構(gòu)施加到所述卡止部件的施加力大于從所述第2施力機構(gòu)經(jīng)由所述第1結(jié)合部件施加到所述卡止部件上的施加力的方式，設(shè)定所述第1施力機構(gòu)以及第2施力機構(gòu)的施加力；以當(dāng)所述鎖定桿位于非鎖定位置時容許進行所述操作手柄的轉(zhuǎn)動操作，而當(dāng)所述鎖定桿位于鎖定位置時通過所述鎖定桿和所述操作手柄之間的配合而阻礙所述操作手柄的轉(zhuǎn)動操作的方式，設(shè)定所述鎖定桿和操作手柄之間的位置關(guān)系、和所述鎖定桿及操作手柄的形狀。
全文摘要
減壓鎖定機構(gòu)(5)具有隨著氣體開關(guān)的所述氣體容器(2)內(nèi)的壓力變化而相應(yīng)動作的工作軸(6a)，并由以下部分構(gòu)成該工作軸向所述氣體容器的所述一個壁部(2a)的外側(cè)導(dǎo)出的壓力檢測機構(gòu)(6)；壓力檢測鎖定機構(gòu)部(7)，具有安裝在所述氣體容器的外側(cè)并在所述工作軸(6a)隨著所述氣體容器內(nèi)的壓力降低而相應(yīng)動作時進行轉(zhuǎn)動的輸出部(7a)；操作手柄鎖定機構(gòu)部(9)，具有機械地結(jié)合在所述壓力檢測鎖定機構(gòu)部(7)的輸出部(7a)上而與該輸出部一同轉(zhuǎn)動的輸入部(9a)、和在該輸入部轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)動到阻礙氣體開關(guān)(1)的操作手柄(4)的操作鎖定位置的鎖定桿(901)，以及覆蓋鎖定機構(gòu)部(7、9)的構(gòu)成部件的蓋體(8)。
文檔編號H01H33/02GK1797634SQ20051013691
公開日2006年7月5日 申請日期2005年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月28日
發(fā)明者綾部浩一, 鹽屋勝志, 馬場昭 申請人:株式會社大亨