專利名稱：脫模器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到在小型密封蓄電池生產(chǎn)過程中、用來分離極群組模和匯流排模的一種工具。
背景技術：
在生產(chǎn)蓄電池的工藝過程中，有一道工序是將極群組的極耳焊接融合在一起。其工序過程是將高溫鉛液放置到匯流排模的匯流排型腔中，并將匯流排模放置在冷卻機的臺面上，再將由極群組模夾持住的極群組的極耳倒浸在鉛液中，再強制通風使匯流排模冷卻，鉛液凝固，這樣，極群組的極耳就會融合在一起而形成匯流排；接著，就要將極群組模及極群組從匯流排模上脫離——俗稱脫模；目前所使用的脫模方法是由操作工人把極群組模2和匯流排模5一起從冷卻機上搬運到專用脫模機上，圖1是脫模機的脫模結構示意圖，即由脫模機工作臺7上的定位塊6將匯流排模5固定在臺面上，脫模機上的脫模鉤4抓住極群組模2，然后啟動脫模氣缸3，將脫模鉤4上移，使極群組模2及極群組模2中的極群組1也跟著上移，從而實現(xiàn)脫模的目的。上述脫模方式的缺點是一、需要單獨配置脫模機及下滑滾道，設備投資較大，并要另外單獨配置一名操作工人，費用也較大；二、由于匯流排模5的周轉時間較長，模具的余熱較少，再加熱時就會增加能耗；并且因周轉時間長相應也要增加模具的數(shù)量，這也增加了投資成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型將提供一種能方便脫模的脫模器。
本實用新型采用的技術方案是所述的脫模器由撬桿和把手構成，撬桿和把手連接在一起。
本實用新型進一步的技術方案是在撬桿的下側還設置有定位塊。
本實用新型的優(yōu)點是使用所述的脫模器，只要把撬桿插入到極群組模與匯流排模的交接處，再向上或向下撬動，同時再把極群組模向上提起，就可將極群組模與匯流排模分開，實現(xiàn)脫模目的。因此，與傳統(tǒng)的脫模方法相比，具有結構簡單、造價很低、設備投入少、節(jié)省操作工人、節(jié)省費用和能源、提高工序合格率的諸多優(yōu)點。


圖1是背景技術中所述的脫模機的脫模結構示意圖；圖2是本實用新型所述的脫模器的結構示意圖；圖3是圖2的俯視結構示意圖；圖4是極群組模與匯流排模合在一起時的結構示意圖；圖5是脫模器插入到圖4所示的極群組模與匯流排模之間的左視結構示意圖。
實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型所述的技術方案、及其使用方法和優(yōu)點作進一步的描述。
如圖2、圖3所示，本實用新型所述的脫模器，由撬桿1和把手2構成，撬桿1和把手2連接在一起。在本實施例中，進一步的技術方案是在撬桿1的下側還設置有定位塊3。
上述結構的脫模器的使用方法是如圖4、圖5所示，當極群組的極耳的焊接融合工序結束時，極群組模6與放置在冷卻機工作臺面4上的匯流排模7是粘合在一起的；當需要脫模時，只要取一對脫模器，并把脫模器的撬桿1插入到極群組模6與匯流排模7的交接處5中，再抓住把手2向上或向下撬動，同時再把極群組模6連同脫模器一起向上提起，就可將極群組模6與匯流排模7分開，實現(xiàn)脫模目的。在撬桿1的下側設置定位塊3的作用是在本實施例中，定位塊3的高度與匯流排模7的高度相對應，在使用時就可以更加方便、準確地將撬桿1插入到極群組模6與匯流排模7的交接處5中。
由上所述可知，使用本實用新型所述的脫模器進行脫模，具有如下優(yōu)點一、本脫模器結構簡單，造價極低；無須脫模機和下滑滾道，設備投資很少；二、無須另外配備專業(yè)的脫模操作工人，節(jié)省了費用；三、可直接在冷卻機的工作臺面上進行脫模工作，省去了搬運時間，大大縮短了匯流排模的周轉時間，匯流排模的余熱較高，再加熱時就可減少能源的消耗；四、還可大大提高該道工序的合格率，因為用脫模機進行脫模有時難免會將匯流排模弄壞。
權利要求1.脫模器，其特征在于由撬桿和把手構成，撬桿和把手連接在一起。
2.如權利要求1所述的脫模器，其特征在于在撬桿的下側還設置有定位塊。
專利摘要本實用新型公開了在小型密封蓄電池生產(chǎn)過程中、用來分離極群組模和匯流排模的一種脫模器；該脫模器由撬桿和把手構成，撬桿和把手連接在一起；使用所述的脫模器，只要把撬桿插入到極群組模與匯流排模的交接處，再向上或向下撬動，同時再把極群組模向上提起，就可將極群組模與匯流排模分開，實現(xiàn)脫模目的。因此，與傳統(tǒng)的脫模方法相比，具有結構簡單、造價很低、設備投入少、節(jié)省操作工人、節(jié)省費用和能源、工序合格率高等諸多優(yōu)點。
文檔編號H01M2/26GK2754217SQ200420109579
公開日2006年1月25日 申請日期2004年11月26日 優(yōu)先權日2004年11月26日
發(fā)明者彭正雄 申請人:張家港市金帆電源有限公司