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陰極射線管電磁偏轉裝置的制造方法

文檔序號:1786閱讀:179來源:國知局
專利名稱:陰極射線管電磁偏轉裝置的制造方法
本發(fā)明涉及一種制造用于陰極射線管的電磁偏轉裝置的方法,該裝置包括一個由兩個馬鞍形部分構成的場偏轉線圈、一個由兩個馬鞍形部分構成的行偏轉線圈以及一個環(huán)繞這兩個線圈的磁性材料的環(huán)狀芯子,而所述場偏轉線圈的兩部分盤繞在一個空心的、漏斗形的線圈支架里面。
歐洲專利第0,102,658號公開了這樣一種方法。
陰極射線管具有一段頸狀部分,該頸狀部分的一端容納電子槍系統(tǒng),而其另一端伸展成為連接熒光屏的錐形部分。電磁偏轉裝置環(huán)繞著該頸狀部分、并且與該錐形部分接合或者與它保持短的距離。在彩色顯象管的情況下,該偏轉裝置必須能夠把由電子槍系統(tǒng)產(chǎn)生的電子束向熒光屏各個角落偏轉、同時保持該電子束的聚焦。這意味著水平偏轉場和垂直偏轉場都必須具有非常特殊的分布。為了實現(xiàn)這種場分布,用于所述公知方法中的線圈支架在其每一端都裝備有具有一些精確地分布在其圓周上的導向槽的環(huán)狀體(凸緣),所述線圈各匝的縱向部分終止在這些槽中。于是就有可能控制所述導線的分布(因而控制所述場的分布)。
因為在所述公知的方法中行偏轉線圈的導線和場偏轉線圈的導線兩者都繞在同一個繞圈支架的內側上,因此在那個區(qū)域這兩種導線緊挨在一起,所以在行偏轉線圈和場偏轉線圈之間就有發(fā)生振鈴效應的危險。
因為在各環(huán)狀體的圓周上只能設置有限數(shù)目的槽,所以可能出現(xiàn)這樣的情況(取決于所述線圈的設計),即,存在一些這樣的槽既有行偏轉線圈的匝段,又有場偏轉線圈的匝段穿過這些槽。繞線時,例如首先把場偏轉線圈各匝繞在這些槽中、然后再把行偏轉線圈各匝繞在這些槽中。除了所述振鈴效應的危險之外,還存在行偏轉線圈和場偏轉線圈之間擊穿的危險。
本發(fā)明的目的是提供一種用于減小行偏轉線圈和場偏轉線圈之間的振鈴效應的危險和擊穿危險的方法。
在開頭一節(jié)所描述的本發(fā)明的方法中,達到這個目的的方法是在繞制場偏轉線圈的各部分之后,把一個在其寬端備有環(huán)形凸緣的、其中繞有行偏轉線圈的兩個部分的、空心的、漏斗形的行偏轉線圈支架插入該場偏轉線圈支架中。
本發(fā)明的方法提供了一種可能性,即繞制一種彼此完全隔開的行和場偏轉線圈、同時使用最少個數(shù)的元件(例如3個),以便減小電容耦合。
從公開讓公眾審查的日本專利申請第59-20955號中已經(jīng)知道這樣一種偏轉裝置它也具有所述磁軛繞組的形式,并且包括繞制在不同支架上的場和行偏轉線圈。但是,該申請所描述的方法麻煩得多、并且需要較多的元件。在該方法中,每個行偏轉線圈部分被繞制在半個(馬鞍形的)支架上,而每個場偏轉線圈部分也被繞制在半個(馬鞍形的)支架上。接著,借助于兩個環(huán)狀的半磁環(huán)把這四半個支架組合成一個偏轉裝置。
只有當繞制一種在行偏轉線圈支架的窄端上具有不帶凸緣的端部的各行偏轉線圈部分時,才能夠把(漏斗形的)行偏轉線圈支架和行偏轉線圈的組件(具有寬端和窄端)插入場偏轉線圈支架中。這意味著該行偏轉線圈具有不完全的馬鞍形。(典型的完全馬鞍形兩端都有凸緣部分)。
在根據(jù)本發(fā)明的方法的一個最佳實施例中,使用一個行偏轉線圈支架把具有無凸緣窄端的各行偏轉線圈部分繞制在支架中;該行偏轉線圈支架具有一些被設置在與待繞制的行偏轉部分的未來的窗口相對應的位置上的凹槽;在繞制過程中,對于每一個線圈部分,至少把一個朝著軸向的導向元件插入這些槽中,該導向元件可用于暫時支撐那些將被置于所述窄端上的、沿著圓周方向的、靠著該行偏轉線圈支架內側的各導線匝;在繞制過程結束之后,使每個行偏轉線圈部分的各匝形成一個粘合的裝置;然后,把這些導向元件從所述行偏轉線圈支架的這些槽中取出。
根據(jù)本發(fā)明的方法的一個重要方面是使每個行偏轉線圈部分的各匝形成一個粘合的裝置??梢圆捎?,例如用熱塑性塑料包層包裹繞制的導線、并且在繞制之后對各線圈部分進行熱處理、即所謂的烘烤過程的方法來實現(xiàn)這一點。在公知的偏轉線圈繞制方法中,因為使用一些帶著若干個槽的環(huán)來把各線匝保持在應有的位置上,所以不對各行偏轉線圈部分進行烘烤處理。除了兩端的兩個環(huán)之外,還需要一個帶著一些槽的中間環(huán)來按所要求的形狀形成各行偏轉線圈部分的窗口。在本發(fā)明的方法中,由于使用了用于固定各線圈匝的烘烤工藝,所以能夠以不用中間環(huán)的不同的方法來使各所述窗口定型。因此,本發(fā)明的方法的另一個最佳實施例的特征在于(1)使用一個在其各端部之間具有若干輔助孔的行偏轉線圈支架;(2)在繞制過程中,對于每個行偏轉線圈部分,把一些徑向銷釘向里插入這些輔助孔中、以便確定至少兩個相對放置的縱向匝束的偏向,在使每個行偏轉線圈部分已經(jīng)形成粘合的裝置之后,把所述各銷釘抽出。
在本發(fā)明的方法中,可以使用一個在其寬端和窄端都裝備有具有一些徑向的導線導向槽的環(huán)形凸緣的(場)偏轉線圈支架。因此,所述各場偏轉線圈部分具有完全的馬鞍形。如果需要的話,當把各場偏轉線圈部分繞成不完全的馬鞍形時,就能夠限制元件的數(shù)目(就能夠省去在窄端上的、具有一些用于該場偏轉線圈各匝的導線導向槽的環(huán)形凸緣)。
根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個可能性是能夠以借助于自動連接方法的簡單方式把所述場偏轉線圈支架和所述行偏轉線圈支架固定在一起。另一個以前未提到的優(yōu)點是因為用一個隔離絕緣層(即行偏轉線圈支架)把行和場偏轉線圈隔開,所以能夠在較低電壓下來計算使用的導線的絕緣層。
用于本發(fā)明的方法中的所述場偏轉線圈支架可以是一個具有很少幾個合成材料凸緣的合成材料體,在此合材料體中或者圍繞著這個合成材料體,設置一個軟磁性材料磁軛環(huán)。另一方面,磁軛環(huán)本身可以是所述的支架,并且可以把合成材料凸緣連接到它的窄端和寬端上。或者兩組偏轉線圈可以都是不完全馬鞍形的、或者一組(例如場偏轉線圈)可以具有完全的馬鞍形、而另一組(例如行偏轉線圈)可以具有不完全的馬鞍形。
附圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的偏轉裝置的實施例。在這些附圖中圖1是用本發(fā)明的方法制造的、并被套裝在陰極射線管頸狀部分的偏轉裝置的側視圖;
圖2是圖1的偏轉裝置的縱剖面正視圖;
圖3是用本發(fā)明的方法制造的另一個偏轉裝置的縱剖面正視圖;
圖4是帶著繞在其上的行偏轉線圈各部分的行偏轉線圈支架的正面透視圖;
圖5a和5b表示一個在根據(jù)本發(fā)明的方法的各相繼的步驟中為容納一個行偏轉線圈部分的、局部斷開的繞線夾具;
圖6表示用于圖5的夾具中的導線導向裝置;以及圖7表示五個能夠單獨地用于圖5的夾具中的導線導向裝置的組合。
圖1中,電磁偏轉裝置1被套在陰極射線管的頸狀部分2上,陰極射線管的錐形部分用標號3表示。該偏轉裝置1有一個具有窄端5、寬端6和縱軸7的空心的、漏斗形的支架4。在圖2中,該支架4是一個軟磁性材料的磁軛環(huán)。支架4在其窄端5和寬端6上分別具有半透明的聚碳酸酯的凸緣8和9。凸緣8和9各自有至少一個具有底部的切向槽10、11以及許多終止于切向槽10和11中的,大體上徑向的槽。
在垂直于縱軸7的第一方向上(即,在圖平面內)的、用于電子束的場偏轉的第一組偏轉線圈18被直接繞在支架4的內側。該組線圈18的各匝各自分別穿過凸緣8和9的切向槽10和11、并穿過凸緣8和9的各徑向槽。偏轉線圈18具有完全的馬鞍形。但是,本發(fā)明不限于此。
在垂直于縱軸7、并且垂直于第一方向的方向上(即,垂直圖平面)的、用于電子束的行偏轉的第二組線圈19被繞在空心的行偏轉線圈支架14中,支架14和它的線圈一起被插入線圈支架4中。偏轉線圈19具有不完全的馬鞍形。第二組偏轉線圈19也被繞在支架14的內側,并且其各匝也穿過支架14寬端處的凸緣9′中的切向槽10′。分開地繞制第一組偏轉線圈18,同時可以用中間環(huán)20來提供用于引導該線圈各匝的導槽。這是一種用模型形成場偏轉線圈的窗口的方法。也可以用一種沒有中間環(huán)的不同的方法來實現(xiàn)線圈的窗口的成型。圖1的偏轉裝置具有如圖2中所示的本發(fā)明的偏轉裝置的各種特征。圖1中所示的各元件與圖2中所示的相同元件具有相同的標號。
圖2中所示的偏轉裝置1的場偏轉線圈18具有完全的馬鞍形,這意味著可以在寬(前)端6和窄(后)端5兩處、用排列在垂直于縱軸7的平面內的一束連接導線來連接位于縱軸7的任一端的、偏離縱向的部分。另一種方法是,可以把這兩束連接導線中的一束、即在窄端(后端)的一束、排列在平行于縱軸7的平面內。此時,場偏轉線圈是一種不完全馬鞍形的線圈。圖3剖面圖中示出一種具有不完全馬鞍形的場偏轉線圈18′。使用這種場偏轉線圈的優(yōu)點是可以簡化偏轉裝置的結構。
圖4是偏轉裝置1和1′的行偏轉線圈19的正面透視圖。線圈19具有不完全的馬鞍形,并且它們的縱向部分和沿著圓周而伸展的后端被繞制在空心的、漏斗形的支架14的內側。下面參照圖5a和5b說明該繞制方法。使用一種普通類型的偏轉線圈繞線裝置,例如見聯(lián)邦德國專利申請第2103679號,也可以把該裝置用于把場偏轉線圈18繞制在支架4中,但是要做隨后的修改。把(金屬)夾具21裝入該偏轉線圈繞線裝置中。把(合成材料)支架14容納其中。箭頭上指示繞線過程中夾具21的旋轉方向。首先盤繞圍繞線圈窗口的半個線圈的內部導線束22、23(圖5a)。為了把所述內部導線束22、23安置在所述尾端上,可以在支架14上形成一個剛性突出部分24(見圖4)。如果可利用的空間允許的話(鑒于靈敏度的要求,必須把行偏轉線圈安置在盡可能靠近顯示管的玻殼的位置上),可以給出更多的用于安裝各匝束的突出部分。在與所述線圈窗口相對應的位置上,支架14具有凹槽25。在繞線過程中,可以把金屬導向元件26插入凹槽25中。插入時,把繞線過程停止片刻。導向元件26沿著軸線方向的指向對支架14是向后的方向,并且在繞制尾端上沿著圓周而伸展的后繼線束時起支撐該線束的作用。該線束的各導線沿導向元件26的尾端而過。為了支撐另外的沿圓周而伸展的各匝束,可以依次插入諸如圖5b中所示的導向元件27的另外的各導向元件。這些導向元件可以是平板形的、例如圖5a和5b中所示的元件26、27,或者可以是另一種銷釘形的、例如圖6和7中所示的元件28、29、30和31。這些從支架14的旁邊暫時插入的導向元件的使用提供了一種可能性,即,制造這樣的行偏轉線圈各部分,使得在完成繞制并且安裝到顯示管上之后,它們能夠與顯示管的玻殼接合。為此目的,重要的是在抽出這些導向元件之前,根據(jù)顯示管的外形、使每個行偏轉線圈部分的各匝形成一個粘合的裝置。采用例如用熱塑性塑料包層包裹繞制的導線,并且在完成繞制工序之后讓電流脈沖通過各線圈部分(所謂烘烤工序)的方法來達到上述要求是可能的。
圖5a和5b中所示的支架14還具有一些所謂的行楔,圖中可看到其中的一個(行楔32),這些行楔把兩個行偏轉線圈部分彼此隔開;支架14還具有一組通用的輔助開口33。在繞制過程中,可以把諸如銷釘34的一些徑向銷釘(暫時地)插入這些輔助釘開口33中,以便確定線圈窗口的形狀。在插著銷釘?shù)牡胤剑咽黄劝茨骋唤嵌壬煺估@制期間,繞著這些銷釘牽引導線。
作為繞線裝置的一個元件的可調節(jié)的導線導桿35被直接安裝在繞線夾具21的下面,其目的是要在插入的導向元件26、27等后面以適當?shù)牧匾龑Ю@制的導線37。
繞制之后,把夾具21從繞制裝置中取出,接著借助于電流脈沖烘烤各線圈部分;此后,可以卸去各導向元件(在圖7中所示的實施例中,可以逐一地插入各導向元件,而同時把它們全部抽出),然后可以把帶著繞制在其中的各線圈部分的支架14從夾具21中拆卸下來。
權利要求
1.一種制造用于陰極射線管的電磁偏轉裝置的方法,該裝置包括一個由兩個馬鞍形部分構成的場偏轉線圈、一個由兩個馬鞍形部分構成的行偏轉線圈以及一個環(huán)繞這兩個線圈的磁性材料的環(huán)狀芯子,而所述場偏轉線圈的兩部分盤繞在一個漏斗形的線圈支架里面,其特征在于在繞制所述各場偏轉線圈部分之后,把在其寬端備有環(huán)形凸緣的、并且其中盤繞著所述兩個行偏轉線圈部分的、空心的、漏斗形的行偏轉線圈支架插入所述場偏轉線圈支架中。
2.如權利要求
1中所要求的方法,其特征在于-使用一個具有一些被設置在與各待繞制的行偏轉線圈部分的未來的窗口相對應的位置上的凹槽的行偏轉線圈支架。-在繞制過程中,對于每一個線圈部分,至少把一個朝著軸向的、用于暫時支撐那些將置于窄端上的、沿著圓周方向的、靠著該行偏轉線圈支架內側的導線匝的導向元件插入這些槽中,-在繞制過程結束之后,使每個行偏轉線圈部分的各匝形成一個粘合的裝置,-此后,把這些導向元件從所述行偏轉線圈支架的這些槽中取出。
3.如權利要求
2中所要求的方法,其特征在于-使用一個在其各端部之間具有若干輔助孔的行偏轉線圈支架。-在繞制過程中,對于每一個行偏轉線圈部分、把一些徑向銷釘向里插入這些輔助孔中,以便確定至少兩個相對放置的縱向匝束的偏向,在使每個行偏轉線圈部分形成粘合的裝置之后,把所述各銷釘抽出。
專利摘要
繞制一種貼著漏斗形支架14內側的、不完全馬鞍形(即,具有無凸緣的最窄端或者后端)的電磁偏轉線圈。支架14具有一些對著線圈19的各窗口的凹槽25;在繞制過程中,把軸向延伸的導向元件26、27向里地插入這些凹槽中,以便支撐那些在所述后端上的、沿著圓周而伸展的所述線圈部分19的各匝段。繞制之后,用熱處理的方法使每個線圈部分19形成粘合的裝置,然后把所述各導向元件26、27卸去。
文檔編號H01J9/236GK87106480SQ87106480
公開日1988年8月17日 申請日期1987年9月19日
發(fā)明者艾德里安·雅各·格羅特荷夫 申請人:菲利浦光燈制造公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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