專利名稱：微型軟盤窗口蓋的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及微型軟盤窗口蓋的一種制造方法。
微型軟盤具有這樣的結(jié)構(gòu)存儲(chǔ)媒體裝在一個(gè)外套中，存儲(chǔ)媒體的一部分由開在外套上的一個(gè)窗口中露出，外套上設(shè)有一個(gè)窗口蓋，供開關(guān)窗口以保護(hù)露出窗口的存儲(chǔ)媒體。這種結(jié)構(gòu)的微型軟盤，其制造方式通常是，存儲(chǔ)媒體、外套、窗口蓋等零件分別由彼此分散的制造廠家制造，再把零件成品集中起來，在一個(gè)裝配工場中裝配，制成產(chǎn)品。
在上述零件成品中，窗口蓋的制造通常是，先沿縱向不斷地傳送長條的金屬帶5，然后將金屬帶5連續(xù)沖壓成一個(gè)接一個(gè)彼此相連接的窗口蓋單板6。這時(shí)，同時(shí)在每一個(gè)窗口蓋單板6上沖壓出其后準(zhǔn)備與窗口部分8和外殼上形成的導(dǎo)軌相咬合的鉤件9和10(參看圖3(A))。
接著，將如此沖壓出來的彼此相連接的窗口蓋單板6折彎，使其斷面大致呈U字形(參看圖3(B))。
接下去，將如此折彎過的窗口蓋單板6切割成彼此分開的完整的窗口蓋7(參看圖3(C))。
上述各工序是在一系列生產(chǎn)線上進(jìn)行的。然后將這些窗口蓋成品7打包，運(yùn)往裝配工場，小心不使原先彎折的部分變形。
如上所述，運(yùn)送各窗口蓋時(shí)，須要嚴(yán)加打包，防止它們變形和損壞，因而打包材料所占的體積比窗口蓋的體積還大，從而使運(yùn)送效率非常低，打包的費(fèi)用大大影響了窗口蓋的價(jià)格;尤其是在窗口蓋運(yùn)送到外國的情況下，這種影響更大，形成成本提高的一個(gè)重要因素。
本發(fā)明是為了消除上述缺點(diǎn)而研究出來的，其目的是提供窗口蓋的一種制造方法，該方法是將窗口蓋以半成品的形式運(yùn)送，在裝配工場或附近的工場完成半成品的裝配工作，從而便于運(yùn)送，達(dá)到降低成本的目的。
為達(dá)到上述目的，在本發(fā)明的制造窗口蓋的方法中，窗口蓋是通過將基本上呈矩形的單板折彎使其斷面大致呈U字形而制取的，窗口蓋可滑動(dòng)地裝設(shè)到外套上，供開關(guān)設(shè)在外套上的窗口之用。該方法包括下列工序?qū)⒔饘賻_壓成多個(gè)窗口蓋單板;將上述沖壓工序形成的窗口蓋單板折彎，使其斷面基本上呈U字形，其中形成窗口蓋單板的工序和彎折窗口蓋單板的工序是彼此分開進(jìn)行的。
在本發(fā)明的制造微型軟盤窗口蓋的方法中，形成窗口蓋單板的工序和彎折窗口蓋單板的工序是彼此分開進(jìn)行的，這樣，形成窗口蓋單板的工序和彎折窗口蓋單板的工序就可以在彼此不同的時(shí)間和地點(diǎn)進(jìn)行。因此，當(dāng)彎折窗口蓋單板的工序適宜在裝配工場或附近的場所進(jìn)行因而需要將窗口蓋單板運(yùn)往該處時(shí)，大量的窗口蓋單板可以用小體積的打包材料運(yùn)送，從而達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的。
研究下面與附圖相關(guān)的應(yīng)用實(shí)例不難清楚了解本發(fā)明的實(shí)質(zhì)及其它目的和優(yōu)點(diǎn)。附圖中，同樣的編號表示同樣或類似的部件，其中

圖1(A)、1(B)和1(C)是說明實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的各工序的示意圖;
圖2是微型軟盤的平面圖;
圖3(A)、3(B)和3(C)是說明傳統(tǒng)各制造工序的示意圖。
下面參看各附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
首先，沿縱向傳送一個(gè)長條的金屬帶1，并用沖床連續(xù)沖壓成一個(gè)個(gè)的窗口蓋單板2。這時(shí)，在這些窗口蓋單板2上同時(shí)沖出準(zhǔn)備與窗口部分8和外套上形成的導(dǎo)軌咬合的構(gòu)件9和10(參看圖1(A))。
其次，將如此沖壓成的各窗口蓋單板2彼此切割開來(參看圖1(B))(窗口蓋單板制造工序)。
接著，在與上述工序分開的獨(dú)立工序中，折彎上述工序形成的窗口蓋單板2，使其斷面基本上呈U字形，從而制成窗口蓋3(參看圖1(C))(窗口蓋彎折工序)。
在上述實(shí)施例中，制造窗口蓋單板的過程是在兩道工序中進(jìn)行的，即將金屬帶1沖壓成一個(gè)接一個(gè)彼此相連接的窗口蓋單板的工序(參看圖1(A))和將一個(gè)接一個(gè)的窗口蓋單板切割開來的工序(參看圖1(B))。但制造窗口蓋單板不一定要分成兩道工序，也可以采用一道工序。圖2示出了窗口蓋3裝在外套4上的微型軟盤。
如上面所述的那樣，在本發(fā)明的制造微型軟盤窗口蓋的方法中，窗口蓋單板制造工序是和窗口蓋單板彎折工序分開進(jìn)行的，因此窗口蓋單板制造工序和窗口蓋單板彎折工序可以在彼此不同的時(shí)間和地點(diǎn)進(jìn)行。這樣，彎折窗口蓋單板的工序就適宜在微型軟盤裝配廠或其附近場所進(jìn)行，因而要將窗口蓋單板運(yùn)送到這些場所。這有這樣的好處，即可用小體積的打包材料來運(yùn)送大量的窗口蓋單板，從而達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的。
權(quán)利要求
一種制造窗口蓋的方法，其中窗口蓋是通過折彎基本上呈矩形的單板使其斷面大致呈U字形而制成的，該窗口蓋可滑動(dòng)地裝設(shè)在一個(gè)外套上，供開關(guān)開設(shè)在外套上的一個(gè)窗口之用，其特征在于，該方法包括兩個(gè)工序一個(gè)工序是將所述金屬條沖壓成多個(gè)窗口蓋單板，另一個(gè)工序是將上一個(gè)沖壓工序形成的各窗口蓋單板折彎，使其斷面基本上呈U字形，所述窗口蓋單板制造工序和窗口蓋單板彎折工序是彼此分開進(jìn)行的。
全文摘要
一種制造微型軟盤窗口蓋的方法，包括將一條金屬帶沖壓成多個(gè)窗口蓋單板的工序和將上述沖壓工序形成的窗口蓋單板折彎使其斷面基本上呈U字形的工序，兩個(gè)工序彼此分開進(jìn)行。各窗口蓋單板可滑動(dòng)地裝設(shè)在一個(gè)外套上，供開關(guān)開設(shè)在外套上的一個(gè)窗口之用。接著，在與上述工序分開的獨(dú)立工序中，將上述工序形成的窗口蓋單板折彎成基本上呈U字形，從而制成窗口蓋。
文檔編號G11B5/84GK1081529SQ9210583
公開日1994年2月2日 申請日期1992年7月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月11日
發(fā)明者半田貢 申請人:總合日本股份有限公司