專利名稱：音像磁帶復(fù)合清洗和處理的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種信號(hào)記錄磁帶的處理技術(shù)，特別是一種音像磁帶處理的設(shè)備和方法。
背景技術(shù)：
磁帶是一種重要的信息資源載體，尤其是隨著時(shí)間的流逝，其上面錄制的錄音、錄像歷史資料就更顯得十分珍貴。但是，信息記錄磁帶都存在著老化的問題，而且隨著時(shí)間的推移，磁帶老化的程度日趨嚴(yán)重，這是由磁帶的材料特性決定的。其原因主要是由于磁帶正面的表層基體(磁顆粒+粘接劑、助劑等構(gòu)成的磁記錄涂層)受潮吸收水分而膨脹變形，使磁帶在存放的過程中老化、粘連、滋生霉斑、磁記錄涂層析出脫落，以及環(huán)境灰塵的沾污所致。這樣的磁帶在重放的過程中會(huì)造成信息丟失，錄制在磁帶上的信號(hào)衰減或失落，甚至回放出的音頻和視頻嚴(yán)重劣化。給生產(chǎn)、科研或檔案資料的保存帶來無法估量的損失。為了解決上述問題，在地質(zhì)勘探及其他一些專業(yè)領(lǐng)域，曾經(jīng)采用“清潔紙帶”干性 “擦洗”磁帶或者用刮刀剔除磁粉粘疤的方法，使磁帶的信號(hào)得到一定程度的恢復(fù)與改善。 但是，70年代以前的磁帶多為醋酸纖維帶基，其寬度小、強(qiáng)度差，老化后變脆易斷，用上述方法恢復(fù)磁帶極為容易把磁帶折斷。因此，人們期待著一種新的、能夠有效的清洗老化磁帶并恢復(fù)處理，以其獲得較好的原始記錄信息的方法和設(shè)備的出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠?qū)⑺行椭频拇艓险掣降拿撀湮?、灰塵和霉斑清除并形成一個(gè)極薄的保護(hù)膜，使劣化的信號(hào)得到有效地向原始錄制狀態(tài)恢復(fù)的老化音像磁帶復(fù)合清洗和處理的設(shè)備。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種利用上述設(shè)備來清洗和處理老化磁帶的方法。為了實(shí)現(xiàn)上述的第一個(gè)目的，可以采用以下的技術(shù)方案本方案的老化音像磁帶復(fù)合清洗和處理的設(shè)備包括一磁帶倉，該磁帶倉中可存放一個(gè)盒式音像磁帶；一主導(dǎo)電機(jī)，該主導(dǎo)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一主驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，該主驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)磁帶旋轉(zhuǎn)；一組磁帶導(dǎo)向輪，存放于磁帶倉中的盒式音像磁帶可從一邊繞有磁帶的輪盤抽出并繞過該組磁帶導(dǎo)向輪后繞至音像磁帶的另一邊的輪盤上；上述主驅(qū)動(dòng)輪位于該組磁帶導(dǎo)向輪包容的空間內(nèi)；一中間清洗部件，該中間清洗部件位于上述一組磁帶導(dǎo)向輪的中間，它包括一個(gè)升降電機(jī)，該升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)該中間清洗部件升或降，還包括一中間驅(qū)動(dòng)電機(jī)和裝在其同一軸上的中間驅(qū)動(dòng)輪，一中間供紙輪、一張緊輪和一中間清洗輪；中間供紙輪上裝有一清洗紙卷，該紙卷的清洗紙帶的外端繞過中間清洗輪和張緊輪，再固定在中間驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；當(dāng)中間清洗部件升起時(shí)，中間清洗輪的外側(cè)面與磁帶的背面接觸；一右清洗部件，該右清洗部件位于上述一組磁帶導(dǎo)向輪的右側(cè)，它包括一個(gè)左右移動(dòng)電機(jī)，該左右移動(dòng)電機(jī)可驅(qū)動(dòng)該右清洗部件向左或向右移動(dòng)，還包括一右驅(qū)動(dòng)電機(jī)和裝在其同一軸上的右驅(qū)動(dòng)輪，一右供紙輪、一張緊輪和一右清洗輪，右供紙輪上裝有一清洗紙卷，該紙卷的清洗紙帶的外端繞過右清洗輪和張緊輪，再固定在右驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；當(dāng)右清洗部件向左移動(dòng)時(shí)，右清洗輪的外側(cè)面與磁帶的正面接觸；一磁帶清洗液噴射機(jī)構(gòu)，該磁帶清洗液噴射機(jī)構(gòu)包括一清洗液儲(chǔ)罐安裝座，該安裝座包括一矩形的基座，該基座上設(shè)有一個(gè)圓柱形的臺(tái)階孔，該圓柱形的臺(tái)階孔的直徑與下述的磁帶清洗液儲(chǔ)罐之外徑滑配合，臺(tái)階孔的下面還設(shè)有一通孔；在基座的一側(cè)還連接有一噴射槽，該噴射槽與臺(tái)階孔的下面的通孔相通；一磁帶清洗液儲(chǔ)罐，該儲(chǔ)罐為一圓柱形罐體，罐體內(nèi)密封存貯有帶壓力的磁帶清洗液；其頭部設(shè)有一可上下移動(dòng)的盆形活塞，該盆形活塞的側(cè)面上設(shè)有一個(gè)噴孔，該盆形活塞受壓往罐體方向移動(dòng)時(shí)，一單向閥控制罐內(nèi)的清洗液通過盆形活塞上的噴孔噴出；該清洗液儲(chǔ)罐倒裝在上述安裝座中的圓柱形的臺(tái)階孔中，其噴孔正對(duì)著噴射槽的中部，噴孔噴出的清洗液可噴射到右清洗部件中右供紙輪和右清洗輪之間的清洗紙帶的外側(cè)；一電磁閥，該電磁閥包括一延長連桿和觸頭，該延長連桿和觸頭可在設(shè)定的時(shí)段向盆形活塞施加向上的壓力，使罐內(nèi)的清洗液噴出；調(diào)節(jié)磁帶張緊力的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)是一個(gè)控制上述的一組磁帶導(dǎo)向輪中的一個(gè)或多個(gè)做微小位置移動(dòng)的機(jī)構(gòu)；一控制部件，該控制部件可控制上述各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)按預(yù)先設(shè)定的程序運(yùn)行或停止。進(jìn)一步地，在上述方案的基礎(chǔ)上，還可以增設(shè)有一左清洗部件，該左清洗部件位于上述一組磁帶導(dǎo)向輪的左側(cè)，它包括一個(gè)左右移動(dòng)電機(jī)，該左右移動(dòng)電機(jī)可驅(qū)動(dòng)該左清洗部件向左或向右移動(dòng)，還包括一左驅(qū)動(dòng)電機(jī)和裝在其同一軸上的左驅(qū)動(dòng)輪，一左供紙輪、一張緊輪和一左清洗輪，左供紙輪上裝有一清洗紙卷，該紙卷的清洗紙帶的外端繞過張緊輪和左清洗輪，再固定在左驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；當(dāng)左清洗部件向右移動(dòng)時(shí)，左清洗輪的外側(cè)面與磁帶的正面接觸。為了實(shí)現(xiàn)上述的第二個(gè)目的，可以采用以下的技術(shù)方案本方案利用上述第一種音像磁帶復(fù)合清洗和處理的設(shè)備清洗和處理老化磁帶的方法包括以下的步驟第一步，將待清洗和處理的盒式磁帶裝入磁帶倉；第二步，將磁帶從磁帶盒中挑出，繞過一組磁帶導(dǎo)向輪；第三步，微調(diào)磁帶張緊力的機(jī)構(gòu)，使磁帶的張緊力保持一個(gè)適當(dāng)?shù)闹?；第四步，在中間供紙輪中裝入一個(gè)清洗紙卷，并將清洗紙帶的外端繞過中間清洗輪和張緊輪，再固定在中間驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；第五步，啟動(dòng)中間驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用中間清洗輪和磁帶背面間運(yùn)動(dòng)的清洗紙帶干法清洗磁帶背面的涂層基體表面；第六步，在右供紙輪中裝入一個(gè)清洗紙卷，并將清洗紙帶的外端繞過右清洗輪和張緊輪，再固定在右驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；第七步，向左移動(dòng)右清洗部件，啟動(dòng)右驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用右清洗輪和磁帶正面間運(yùn)動(dòng)的清洗紙帶干法清洗老化磁帶正面的磁層基體表面；第八步，啟動(dòng)磁帶清洗液儲(chǔ)罐噴射機(jī)構(gòu)，使電磁閥控制清洗液儲(chǔ)罐斷續(xù)地向右清洗部件中的紙帶噴射清洗液；利用右清洗輪和磁帶正面間運(yùn)動(dòng)的帶清洗液的清洗紙帶濕法清洗磁帶正面的磁層基體表面并形成一極薄的保護(hù)膜；第九步，反轉(zhuǎn)主電機(jī)，使磁帶反轉(zhuǎn)，再重復(fù)第五步、第七步和第八步；第十步，重復(fù)第五步、第七步、第八步和第九步1-2次；第十一步，將磁帶回歸原磁帶盒，結(jié)束清洗和處理。利用上述第二種老化音像磁帶復(fù)合清洗和處理的設(shè)備清洗和處理磁帶的方法包括以下的步驟第一步，將待清洗和處理的盒式磁帶裝入磁帶倉；第二步，將老化磁帶從磁帶盒中挑出，繞過一組磁帶導(dǎo)向輪；第三步，微調(diào)磁帶張緊力的機(jī)構(gòu)，使磁帶的張緊力保持一個(gè)適當(dāng)?shù)闹?；第四步，在中間供紙輪中裝入一個(gè)清洗紙卷，并將清洗紙帶的外端繞過中間清洗輪和張緊輪，再固定在中間驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；第五步，啟動(dòng)中間驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用中間清洗輪和磁帶背面間運(yùn)動(dòng)的清洗紙帶干法清洗老化磁帶背面的涂層基體表面；第六步，在右供紙輪中裝入一個(gè)清洗紙卷，并將清洗紙帶的外端繞過右清洗輪和張緊輪，再固定在右驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；第七步，向左移動(dòng)右清洗部件，啟動(dòng)右驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用右清洗輪和磁帶正面間運(yùn)動(dòng)的清洗紙帶干法清洗磁帶正面的磁層基體表面；第八步，在左供紙輪中裝入一個(gè)清洗紙卷，并將清洗紙帶的外端繞過張緊輪和左清洗輪，再固定在左驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；第九步，向右移動(dòng)左清洗部件，啟動(dòng)左驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用左清洗輪和磁帶正面間運(yùn)動(dòng)的清洗紙帶干法清洗老化磁帶正面的磁層基體表面；第十步，啟動(dòng)磁帶清洗液儲(chǔ)罐噴射機(jī)構(gòu)，使延時(shí)繼電器控制清洗液儲(chǔ)罐斷續(xù)地向右清洗部件中的紙帶噴射清洗液；利用右清洗輪和磁帶正面間運(yùn)動(dòng)的帶清洗液的清洗紙帶濕法清洗老化磁帶正面的磁層基體表面并形成一極薄的保護(hù)膜；第十一步，反轉(zhuǎn)主電機(jī)，使磁帶反轉(zhuǎn)，再重復(fù)第五步、第七步和第八步；第十二步，重復(fù)第五步、第七步、第九步、第九步和第十步1-2次；第十三步，將磁帶回歸原磁帶盒，結(jié)束清洗和處理。本發(fā)明的有益效果是1、本發(fā)明之音像磁帶復(fù)合清洗和處理的設(shè)備清洗和處理磁帶時(shí)，既對(duì)磁帶正面的磁層基體表面進(jìn)行清洗和處理，又對(duì)其背面的涂層基體表面進(jìn)行清洗，特別是對(duì)磁帶的磁層基體表面進(jìn)行了干法清洗和濕法清洗復(fù)合處理，干法清洗是通過物理的方法去除依附在磁帶表面的析出物和灰塵，濕法清洗通過化學(xué)的方法處理磁帶的基體表面粘連和清除粘附在磁帶基體表面的析出物和霉斑，并在磁帶的表面形成一極薄的保護(hù)膜。2、本發(fā)明之設(shè)備中設(shè)有磁帶張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在適當(dāng)?shù)膹埩l件下，清洗和處理磁帶的效果會(huì)更為明顯。3、本發(fā)明的清洗和處理方法簡單易行，經(jīng)中央人民廣播電臺(tái)和上海文廣新聞傳媒集團(tuán)音像資料中心實(shí)驗(yàn)，完全達(dá)到了其高質(zhì)量的音像播放的要求。為了使本發(fā)明便于理解和更加清晰，下面通過附圖和實(shí)施例對(duì)其作進(jìn)一步說明。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的音像磁帶復(fù)合清洗和處理的設(shè)備之傳動(dòng)系統(tǒng)俯視示意圖。圖2是圖1中的A-A剖視放大示意圖。圖3a和圖北是本發(fā)明音像磁帶復(fù)合清洗和處理的方法之實(shí)施例1的流程方框如和圖4b是本發(fā)明音像磁帶復(fù)合清洗和處理的方法之實(shí)施例2的流程方框圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，參看圖1-圖2。本實(shí)施例的音像磁帶復(fù)合清洗和處理的設(shè)備包括一磁帶倉60，該磁帶倉60中可存放一個(gè)盒式音像磁帶10 ；一主導(dǎo)電機(jī)(圖中未示出)，該主導(dǎo)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一主驅(qū)動(dòng)輪14旋轉(zhuǎn)，該主驅(qū)動(dòng)輪14 驅(qū)動(dòng)磁帶12旋轉(zhuǎn)；一組磁帶導(dǎo)向輪，該組磁帶導(dǎo)向輪包括導(dǎo)向輪11、13、16、17和18，存放于磁帶倉 60中的盒式音像磁帶10可從一邊繞有磁帶的輪盤抽出并繞過該組磁帶導(dǎo)向輪11、13、16、 17和18后繞至音像磁帶10的另一邊的輪盤上；上述主驅(qū)動(dòng)輪14位于該組磁帶導(dǎo)向輪包容的空間內(nèi)；一中間清洗部件30，該中間清洗部件30位于上述一組磁帶導(dǎo)向輪的中間，它包括一個(gè)升降電機(jī)(圖中未示出)，該升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)該中間清洗部件30升或降，還包括一中間驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)和裝在其同一軸上的中間驅(qū)動(dòng)輪31，一中間供紙輪34、一張緊輪 32和一中間清洗輪33 ；中間供紙輪34上裝有一清洗紙卷，該紙卷的清洗紙帶35的外端繞過中間清洗輪33和張緊輪32，再固定在中間驅(qū)動(dòng)輪31的輪芯上；當(dāng)中間清洗部件30升起時(shí)，中間清洗輪33的外側(cè)面與磁帶12的背面接觸；一右清洗部件40，該右清洗部件40位于上述一組磁帶導(dǎo)向輪的右側(cè)，它包括一個(gè)左右移動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)，該左右移動(dòng)電機(jī)可驅(qū)動(dòng)該右清洗部件40向左或向右移動(dòng)， 還包括一右驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)和裝在其同一軸上的右驅(qū)動(dòng)輪44，一右供紙輪45、一張緊輪43和一右清洗輪42，右供紙輪45上裝有一清洗紙卷，該紙卷的清洗紙帶41的外端繞過右清洗輪42和張緊輪43，再固定在右驅(qū)動(dòng)輪44的輪芯上；當(dāng)右清洗部件40向左移動(dòng)時(shí)，右清洗輪42的外側(cè)面與磁帶12的正面接觸；一磁帶清洗液噴射機(jī)構(gòu)50，該磁帶清洗液噴射機(jī)構(gòu)50包括一清洗液儲(chǔ)罐安裝座51，該安裝座51包括一矩形的基座511，該基座上設(shè)有一個(gè)圓柱形的臺(tái)階孔514，該圓柱形的臺(tái)階孔514的直徑與下述的磁帶清洗液儲(chǔ)罐52之外徑滑配合，臺(tái)階孔514的下面還設(shè)有一通孔512 ；在基座511的一側(cè)還連接有一噴射槽54，該噴射槽M與臺(tái)階孔的下面的通孔512相通；一磁帶清洗液儲(chǔ)罐52，該儲(chǔ)罐為一圓柱形罐體521，罐體內(nèi)密封存貯有帶壓的磁帶清洗液；其頭部設(shè)有一可上下移動(dòng)的盆形活塞522，該盆形活塞522的側(cè)面上設(shè)有一個(gè)噴孔523，該盆形活塞522受壓往罐體521方向移動(dòng)時(shí)，一單向閥(圖中未示出)控制罐內(nèi)的清洗液通過盆形活塞上的噴孔523噴出；該清洗液儲(chǔ)罐52倒裝在上述安裝座中的圓柱形的臺(tái)階孔514中，其噴孔523正對(duì)著噴射槽M的中部，噴孔523噴出的清洗液可噴射到右清洗部件40中右供紙輪45和右清洗輪42之間的清洗紙帶41的外側(cè)；
一電磁閥53，該電磁閥53包括一延長連桿和觸頭531，該觸頭可在設(shè)定的時(shí)段向盆形活塞522施加向上的壓力，使罐內(nèi)的清洗液噴出；調(diào)節(jié)磁帶張緊力的機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，該機(jī)構(gòu)是一個(gè)控制上述的一組磁帶導(dǎo)向輪中的一個(gè)或多個(gè)做微小位置移動(dòng)的機(jī)構(gòu)；一控制部件(圖中未示出)，該控制部件可控制上述各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)按預(yù)先設(shè)定的程序運(yùn)行或停止。實(shí)施例2，再參看圖1-圖2。本實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別僅僅是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上增加了一左清洗部件20，該左清洗部件20位于上述一組磁帶導(dǎo)向輪的左側(cè)，它包括一個(gè)左右移動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)，該左右移動(dòng)電機(jī)可驅(qū)動(dòng)該左清洗部件20向左或向右移動(dòng)，還包括一左驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)和裝在其同一軸上的左驅(qū)動(dòng)輪21，一左供紙輪23、 一張緊輪M和一左清洗輪25，左供紙輪23上裝有一清洗紙卷，該紙卷的清洗紙帶22的外端繞過張緊輪M和左清洗輪25，再固定在左驅(qū)動(dòng)輪21的輪芯上；當(dāng)左清洗部件20向右移動(dòng)時(shí)，左清洗輪25的外側(cè)面與磁帶12的正面接觸。實(shí)施例3，參看圖3a和圖北。本實(shí)施例為利用實(shí)施例1的音像磁帶復(fù)合清洗和處理的設(shè)備清洗和處理老化磁帶的方法，其特征是包括以下的步驟第一步11，將待清洗和處理的老化盒式磁帶裝入磁帶倉；第二步12，將老化磁帶從磁帶盒中挑出，繞過一組磁帶導(dǎo)向輪；第三步13，微調(diào)磁帶張緊力的機(jī)構(gòu)，使磁帶的張緊力保持一個(gè)適當(dāng)?shù)闹担坏谒牟?4，在中間供紙輪中裝入一個(gè)清洗紙卷，并將清洗紙帶的外端繞過中間清洗輪和張緊輪，再固定在中間驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；第五步15，啟動(dòng)中間驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用中間清洗輪和磁帶背面間運(yùn)動(dòng)的清洗紙帶干法清洗磁帶背面的涂層基體表面；第六步16，在右供紙輪中裝入一個(gè)清洗紙卷，并將清洗紙帶的外端繞過右清洗輪和張緊輪，再固定在右驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；第七步17，向左移動(dòng)右清洗部件，啟動(dòng)右驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用右清洗輪和磁帶正面間運(yùn)動(dòng)的清洗紙帶干法清洗老化磁帶正面的磁記錄涂層基體表面；第八步18，啟動(dòng)磁帶清洗液儲(chǔ)罐噴射機(jī)構(gòu)，使電磁閥控制清洗液儲(chǔ)罐斷續(xù)地向右清洗部件中的紙帶噴射清洗液；利用右清洗輪和磁帶正面間運(yùn)動(dòng)的帶清洗液的清洗紙帶濕法清洗老化磁帶正面的磁記錄涂層基體表面并形成一極薄的保護(hù)膜；第九步19，反轉(zhuǎn)主電機(jī)，使磁帶反轉(zhuǎn)，再重復(fù)第五步、第七步和第八步；第十步110，重復(fù)第五步、第七步、第八步和第九步1-2次；第十一步111，將磁帶回歸原磁帶盒，結(jié)束清洗和處理。實(shí)施例4，參看圖如和圖4b。本實(shí)施例是利用上述實(shí)施例2的音像磁帶復(fù)合清洗和處理的設(shè)備清洗和處理老化磁帶的方法，其特征是包括以下的步驟第一步21，將待清洗和處理的老化盒式磁帶裝入磁帶倉；第二步22，將老化磁帶從磁帶盒中挑出，繞過一組磁帶導(dǎo)向輪；第三步23，微調(diào)磁帶張緊力的機(jī)構(gòu)，使磁帶的張緊力保持一個(gè)適當(dāng)?shù)闹担坏谒牟?4，在中間供紙輪中裝入一個(gè)清洗紙卷，并將清洗紙帶的外端繞過中間清洗輪和張緊輪，再固定在中間驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；
第五步25，啟動(dòng)中間驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用中間清洗輪和磁帶背面間運(yùn)動(dòng)的清洗紙帶干法清洗老化磁帶背面的涂層基體表面；第六步沈，在右供紙輪中裝入一個(gè)清洗紙卷，并將清洗紙帶的外端繞過右清洗輪和張緊輪，再固定在右驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；第七步27，向左移動(dòng)右清洗部件，啟動(dòng)右驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用右清洗輪和磁帶正面間運(yùn)動(dòng)的清洗紙帶干法清洗老化磁帶正面的磁記錄涂層基體表面；第八步觀，在左供紙輪中裝入一個(gè)清洗紙卷，并將清洗紙帶的外端繞過張緊輪和左清洗輪，再固定在左驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；第九步29，向右移動(dòng)左清洗部件，啟動(dòng)左驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用左清洗輪和磁帶正面間運(yùn)動(dòng)的清洗紙帶干法清洗老化磁帶正面的磁記錄涂層基體表面；第十步210，啟動(dòng)磁帶清洗液儲(chǔ)罐噴射機(jī)構(gòu)，使電磁閥控制清洗液儲(chǔ)罐斷續(xù)地向右清洗部件中的紙帶噴射清洗液；利用右清洗輪和磁帶正面間運(yùn)動(dòng)的帶清洗液的清洗紙帶濕法清洗老化磁帶正面的磁記錄涂層基體表面并形成一極薄的保護(hù)膜；第十一步211，反轉(zhuǎn)主電機(jī)，使磁帶反轉(zhuǎn)，再重復(fù)第五步、第七步和第八步；第十二步212，重復(fù)第五步、第七步、第九步、第九步和第十步1-2次；第十三步213，將磁帶回歸原磁帶盒，結(jié)束清洗和處理。以上僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，但其并不限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，即不偏離本發(fā)明的權(quán)利要求所作之等同變化與修飾，仍應(yīng)屬于本發(fā)明之保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種音像磁帶復(fù)合清洗和處理的設(shè)備，其特征是包括 一磁帶倉，該磁帶倉中可存放一個(gè)盒式音像磁帶；一主導(dǎo)電機(jī)，該主導(dǎo)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一主驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，該主驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)磁帶旋轉(zhuǎn)； 一組磁帶導(dǎo)向輪，存放于磁帶倉中的盒式音像磁帶可從一邊繞有磁帶的輪盤抽出并繞過該組磁帶導(dǎo)向輪后繞至音像磁帶的另一邊的輪盤上；上述主驅(qū)動(dòng)輪位于該組磁帶導(dǎo)向輪包容的空間內(nèi)；一中間清洗部件，該中間清洗部件位于上述一組磁帶導(dǎo)向輪的中間，它包括一個(gè)升降電機(jī)，該升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)該中間清洗部件升或降，還包括一中間驅(qū)動(dòng)電機(jī)和裝在其同一軸上的中間驅(qū)動(dòng)輪，一中間供紙輪、一張緊輪和一中間清洗輪；中間供紙輪上裝有一清洗紙卷， 該紙卷的清洗紙帶的外端繞過中間清洗輪和張緊輪，再固定在中間驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；當(dāng)中間清洗部件升起時(shí)，中間清洗輪的外側(cè)面與磁帶的背面接觸；一右清洗部件，該右清洗部件位于上述一組磁帶導(dǎo)向輪的右側(cè)，它包括一個(gè)左右移動(dòng)電機(jī)，該左右移動(dòng)電機(jī)可驅(qū)動(dòng)該右清洗部件向左或向右移動(dòng)，還包括一右驅(qū)動(dòng)電機(jī)和裝在其同一軸上的右驅(qū)動(dòng)輪，一右供紙輪、一張緊輪和一右清洗輪，右供紙輪上裝有一清洗紙卷，該紙卷的清洗紙帶的外端繞過右清洗輪和張緊輪，再固定在右驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；當(dāng)右清洗部件向左移動(dòng)時(shí)，右清洗輪的外側(cè)面與磁帶的正面接觸； 一磁帶清洗液噴射機(jī)構(gòu)，該磁帶清洗液噴射機(jī)構(gòu)包括一清洗液儲(chǔ)罐安裝座，該安裝座包括一矩形的基座，該基座上設(shè)有一個(gè)圓柱形的臺(tái)階孔，該圓柱形的臺(tái)階孔的直徑與下述的磁帶清洗液儲(chǔ)罐之外徑滑配合，臺(tái)階孔的下面還設(shè)有一通孔；在基座的一側(cè)還連接有一噴射槽，該噴射槽與臺(tái)階孔的下面的通孔相通；一磁帶清洗液儲(chǔ)罐，該儲(chǔ)罐為一圓柱形罐體，罐體內(nèi)密封存貯有帶壓力的磁帶清洗液; 其頭部設(shè)有一可上下移動(dòng)的盆形活塞，該盆形活塞的側(cè)面上設(shè)有一個(gè)噴孔，該盆形活塞受壓往罐體方向移動(dòng)時(shí)，一單向閥控制罐內(nèi)的清洗液通過盆形活塞上的噴孔噴出；該清洗液儲(chǔ)罐倒裝在上述安裝座中的圓柱形的臺(tái)階孔中，其噴孔正對(duì)著噴射槽的中部，噴孔噴出的清洗液可噴射到右清洗部件中右供紙輪和右清洗輪之間的清洗紙帶的外側(cè)；一電磁閥，該電磁閥包括一延長連桿和觸頭，該觸頭可在設(shè)定的時(shí)段向盆形活塞施加向上的壓力，使罐內(nèi)的清洗液噴出；調(diào)節(jié)磁帶張緊力的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)是一個(gè)控制上述的一組磁帶導(dǎo)向輪中的一個(gè)或多個(gè)做微小位置移動(dòng)的機(jī)構(gòu)；一控制部件，該控制部件可控制上述各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)按預(yù)先設(shè)定的程序運(yùn)行或停止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音像磁帶復(fù)合清洗和處理的設(shè)備，其特征是還有一左清洗部件，該左清洗部件位于上述一組磁帶導(dǎo)向輪的左側(cè)，它包括一個(gè)左右移動(dòng)電機(jī)，該左右移動(dòng)電機(jī)可驅(qū)動(dòng)該左清洗部件向左或向右移動(dòng)，還包括一左驅(qū)動(dòng)電機(jī)和裝在其同一軸上的左驅(qū)動(dòng)輪，一左供紙輪、一張緊輪和一左清洗輪，左供紙輪上裝有一清洗紙卷，該紙卷的清洗紙帶的外端繞過張緊輪和左清洗輪，再固定在左驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；當(dāng)左清洗部件向右移動(dòng)時(shí)， 左清洗輪的外側(cè)面與磁帶的正面接觸。
3.利用權(quán)利要求1的老化音像磁帶復(fù)合清洗和處理的設(shè)備清洗和處理老化磁帶的方法，其特征是包括以下的步驟第一步，將待清洗和處理的老化盒式磁帶裝入磁帶倉；CN 102237103 A權(quán)利要求書2/2頁第二步，將老化磁帶從磁帶盒中挑出，繞過一組磁帶導(dǎo)向輪； 第三步，微調(diào)磁帶張緊力的機(jī)構(gòu)，使磁帶的張緊力保持一個(gè)適當(dāng)?shù)闹担?第四步，在中間供紙輪中裝入一個(gè)清洗紙卷，并將清洗紙帶的外端繞過中間清洗輪和張緊輪，再固定在中間驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；第五步，啟動(dòng)中間驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用中間清洗輪和磁帶背面間運(yùn)動(dòng)的清洗紙帶干法清洗磁帶背面的涂層基體表面；第六步，在右供紙輪中裝入一個(gè)清洗紙卷，并將清洗紙帶的外端繞過右清洗輪和張緊輪，再固定在右驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；第七步，向左移動(dòng)右清洗部件，啟動(dòng)右驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用右清洗輪和磁帶正面間運(yùn)動(dòng)的清洗紙帶干法清洗磁帶正面的磁記錄涂層基體表面；第八步，啟動(dòng)磁帶清洗液儲(chǔ)罐噴射機(jī)構(gòu)，使延時(shí)繼電器控制清洗液儲(chǔ)罐斷續(xù)地向右清洗部件中的紙帶噴射清洗液；利用右清洗輪和磁帶正面間運(yùn)動(dòng)的帶清洗液的清洗紙帶濕法清洗磁帶正面的磁記錄涂層基體表面并形成一極薄的保護(hù)膜；第九步，反轉(zhuǎn)主電機(jī)，使磁帶反轉(zhuǎn)，再重復(fù)第五步、第七步和第八步； 第十步，重復(fù)第五步、第七步、第八步和第九步1-2次； 第十一步，將磁帶回歸原磁帶盒，結(jié)束清洗和處理。
4.利用權(quán)利要求2的音像磁帶復(fù)合清洗和處理的設(shè)備清洗和處理老化磁帶的方法，其特征是包括以下的步驟第一步，將待清洗和處理的老化盒式磁帶裝入磁帶倉； 第二步，將老化磁帶從磁帶盒中挑出，繞過一組磁帶導(dǎo)向輪； 第三步，微調(diào)磁帶張緊力的機(jī)構(gòu)，使磁帶的張緊力保持一個(gè)適當(dāng)?shù)闹担?第四步，在中間供紙輪中裝入一個(gè)清洗紙卷，并將清洗紙帶的外端繞過中間清洗輪和張緊輪，再固定在中間驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；第五步，啟動(dòng)中間驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用中間清洗輪和磁帶背面涂層基體表面間運(yùn)動(dòng)的清洗帶干法清洗老化磁帶背面的涂層基體表面；第六步，在右供紙輪中裝入一個(gè)清洗紙卷，并將清洗紙帶的外端繞過右清洗輪和張緊輪，再固定在右驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；第七步，向左移動(dòng)右清洗部件，啟動(dòng)右驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用右清洗輪和磁帶正面間運(yùn)動(dòng)的清洗紙帶干法清洗老化磁帶正面的磁記錄涂層基體表面；第八步，在左供紙輪中裝入一個(gè)清洗紙卷，并將清洗紙帶的外端繞過張緊輪和左清洗輪，再固定在左驅(qū)動(dòng)輪的輪芯上；第九步，向右移動(dòng)左清洗部件，啟動(dòng)左驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用左清洗輪和磁帶正面間運(yùn)動(dòng)的清洗紙帶干法清洗老化磁帶正面的磁記錄涂層基體表面；第十步，啟動(dòng)磁帶清洗液儲(chǔ)罐噴射機(jī)構(gòu)，使電磁閥控制清洗液儲(chǔ)罐斷續(xù)地向右清洗部件中的紙帶噴射清洗液；利用右清洗輪和磁帶正面間運(yùn)動(dòng)的帶清洗液的清洗紙帶濕法清洗老化磁帶正面的磁記錄涂層基體表面并形成一極薄的保護(hù)膜；第十一步，反轉(zhuǎn)主電機(jī)，使磁帶反轉(zhuǎn)，再重復(fù)第五步、第七步和第八步； 第十二步，重復(fù)第五步、第七步、第九步、第九步和第十步1-2次； 第十三步，將磁帶回歸原磁帶盒，結(jié)束清洗和處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種音像磁帶復(fù)合清洗和處理的設(shè)備和方法，旨在提高磁帶聲音和圖像的重放質(zhì)量。其特征是該設(shè)備包括磁帶倉，主電機(jī)，一組磁帶導(dǎo)向輪，中間清洗部件，左、右清洗部件，磁帶清洗液噴射機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)磁帶張緊力的機(jī)構(gòu)，控制部件。清洗和處理的方法包括下列的步驟1、將盒式磁帶裝入磁帶倉；2、將磁帶從盒中挑出繞過一組磁帶導(dǎo)向輪；3、微調(diào)磁帶張緊力的機(jī)構(gòu)；4、利用中間清洗部件干法清洗磁帶的涂層基體表面；5、利用左、右清洗部件干法清洗老化磁帶的磁記錄涂層基體表面；6、利用清洗液儲(chǔ)罐噴射機(jī)構(gòu)濕法清洗磁帶的磁記錄涂層基體表面并形成極薄的保護(hù)膜；7、反轉(zhuǎn)主電機(jī)，重復(fù)4、5、6步；8、重復(fù)清洗磁帶兩面基體表面若干次。
文檔編號(hào)G11B15/04GK102237103SQ20101015927
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者張建平 申請(qǐng)人:張建平