本發(fā)明涉及光伏組件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線切機(jī)主軸報(bào)警裝置及對(duì)應(yīng)的切線機(jī)。

背景技術(shù)：

光伏發(fā)電是當(dāng)前利用太陽能的主要方式之一，太陽能光伏發(fā)電因其清潔、安全、便利、高效等特點(diǎn)，已成為世界各國普遍關(guān)注和重點(diǎn)發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)。因此，深入研究和利用太陽能資源，對(duì)緩解資源危機(jī)、改善生態(tài)環(huán)境具有十分重要的意義。

硅片是半導(dǎo)體和光伏領(lǐng)域的主要生產(chǎn)材料。硅片多線切割技術(shù)是目前世界上比較先進(jìn)的硅片加工技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)的刀鋸片、砂輪片等切割方式，也不同于先進(jìn)的激光切割和內(nèi)圓切割，它的原理是通過一根高速運(yùn)動(dòng)的鋼線帶動(dòng)附著在鋼絲上的切割刃料對(duì)硅棒進(jìn)行摩擦，從而達(dá)到切割效果。在整個(gè)過程中，鋼線通過十幾個(gè)導(dǎo)線輪的引導(dǎo)，在主線輥上形成一張線網(wǎng)，而待加工工件通過工作臺(tái)的下降實(shí)現(xiàn)工件的進(jìn)給。硅片多線切割技術(shù)與其他技術(shù)相比有：效率高，產(chǎn)能高，精度高等優(yōu)點(diǎn)。是目前采用最廣泛的硅片切割技術(shù)。在硅片多線切割技術(shù)中使用的主流設(shè)備為PV500HD線切機(jī)。

然而，PV500HD線切機(jī)在硅片切割過程中，會(huì)偶爾出現(xiàn)斷線問題，斷線因素很多，如：金剛線自身質(zhì)量問題、導(dǎo)輪偏磨、主輥有深槽及設(shè)備衛(wèi)生差等問題，當(dāng)發(fā)生斷線問題設(shè)備需能夠及時(shí)報(bào)警，盡最大可能性避免公司的人力物力損失。但PV500HD線切機(jī)原主軸接地報(bào)警裝置存在一定設(shè)計(jì)缺陷，未能達(dá)到斷線就報(bào)警的要求。

因此，有必要對(duì)PV500HD線切機(jī)主軸報(bào)警裝置進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種線切機(jī)主軸報(bào)警裝置，以及時(shí)可靠地對(duì)切線機(jī)線網(wǎng)的斷線進(jìn)行報(bào)警。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種線切機(jī)主軸報(bào)警裝置，包括：

導(dǎo)桿，線切機(jī)主軸兩端分別設(shè)置有一導(dǎo)桿；

斷線檢測(cè)報(bào)警桿，兩端分別固定在線切機(jī)主軸兩端的導(dǎo)桿上；

第一斷線檢測(cè)單元，設(shè)置在線切機(jī)主軸的一端；

繼電器單元，設(shè)置在線切機(jī)的控制柜內(nèi)，與所述第一斷線檢測(cè)單元電氣連接；

PLC，設(shè)置在線切機(jī)的控制柜內(nèi)；

報(bào)警單元，設(shè)置在線切機(jī)的控制柜內(nèi)；

其中，所述線切機(jī)的整體連接一電源負(fù)極，所述斷線檢測(cè)報(bào)警桿連接電源正極；正常情況下，所述繼電器單元通過常閉觸點(diǎn)持續(xù)給所述PLC發(fā)送信號(hào)；當(dāng)所述線切機(jī)的線網(wǎng)存在斷線時(shí)，斷線頭打至所述斷線檢測(cè)報(bào)警桿上，所述線切機(jī)的整體與所述斷線檢測(cè)報(bào)警桿形成電路通路，所述第一斷線檢測(cè)單元發(fā)送信號(hào)給所述繼電器單元，所述繼電器單元的常閉觸點(diǎn)斷開，所述PLC接收不到所述繼電器單元發(fā)送的信號(hào)，所述PLC控制所述報(bào)警單元進(jìn)行報(bào)警。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述繼電器單元包括固態(tài)繼電器、中間繼電器，其中：

所述固態(tài)繼電器的觸點(diǎn)控制所述中間繼電器的線圈的吸合，所述中間繼電器在線圈不吸合前通過常閉觸點(diǎn)持續(xù)給所述PLC發(fā)送信號(hào)；

當(dāng)所述線切機(jī)的線網(wǎng)存在斷線時(shí)，斷線頭打至所述斷線檢測(cè)報(bào)警桿上，所述線切機(jī)的整體與所述斷線檢測(cè)報(bào)警桿形成電路通路，所述第一斷線檢測(cè)單元發(fā)送信號(hào)給所述固態(tài)繼電器，所述固態(tài)繼電器的觸點(diǎn)吸合，并控制所述中間繼電器的線圈吸合，所述中間繼電器的常閉觸點(diǎn)斷開，所述PLC接收不到所述繼電器單元發(fā)送的信號(hào)，所述PLC控制所述報(bào)警單元進(jìn)行報(bào)警。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述繼電器單元還包括時(shí)間繼電器，在所述中間繼電器的線圈吸合時(shí)，所述中間繼電器控制所述時(shí)間繼電器的線圈的觸點(diǎn)吸合，所述時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)延時(shí)斷開，所述時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)的斷開反饋控制所述中間繼電器的自保點(diǎn)斷開，所述中間繼電器的線圈斷開，所述中間繼電器通過常閉觸點(diǎn)給所述PLC發(fā)送信號(hào)，所述PLC接收到信號(hào)后控制所述報(bào)警單元取消報(bào)警。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，還包括第二斷線檢測(cè)單元，設(shè)置在線切機(jī)主軸的另一端；所述斷線檢測(cè)報(bào)警桿上拉有一重錘；正常情況下，所述斷線檢測(cè)報(bào)警桿將所述重錘拉起，所述第二斷線檢測(cè)單元檢測(cè)到所述重錘，并發(fā)送檢測(cè)信號(hào)給所述PLC；當(dāng)所述線切機(jī)的線網(wǎng)存在斷線，斷線的線頭將所述斷線檢測(cè)報(bào)警桿打斷時(shí)，所述重錘下落，所述第二斷線檢測(cè)單元檢測(cè)不到所述重錘，所述PLC接收不到所述第二斷線檢測(cè)單元發(fā)送的檢測(cè)信號(hào)，所述PLC控制所述報(bào)警單元進(jìn)行報(bào)警。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述報(bào)警單元為語音報(bào)警器。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述語音報(bào)警器的報(bào)警提示為：主軸接地報(bào)警。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述報(bào)警桿連接+24V電源的正極。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述線切機(jī)為PV500HD線切機(jī)。

一種線切機(jī)，包括上述的線切機(jī)主軸報(bào)警裝置。

本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

1)本發(fā)明提供的線切機(jī)主軸報(bào)警裝置，通過將線切機(jī)的整體連接一電源負(fù)極，將斷線檢測(cè)報(bào)警桿連接電源正極；正常情況下，繼電器單元通過常閉觸點(diǎn)持續(xù)給PLC發(fā)送信號(hào)；當(dāng)線切機(jī)的線網(wǎng)存在斷線時(shí)，斷線頭打至斷線檢測(cè)報(bào)警桿上，線切機(jī)的整體與斷線檢測(cè)報(bào)警桿形成電路通路，第一斷線檢測(cè)單元發(fā)送信號(hào)給繼電器單元，繼電器單元的常閉觸點(diǎn)斷開，PLC接收不到繼電器單元發(fā)送的信號(hào)，PLC控制報(bào)警單元進(jìn)行報(bào)警。由于該裝置利用電路通斷原理進(jìn)行報(bào)警，因此相較于現(xiàn)有的利用機(jī)械原理進(jìn)行報(bào)警而言，報(bào)警可靠性更高，且更靈敏。

2)本發(fā)明提供的線切機(jī)主軸報(bào)警裝置，由于采用報(bào)警桿，因此，相對(duì)于現(xiàn)有的采用鋼線作為報(bào)警線的形式而言，操作人員只需確認(rèn)報(bào)警裝置是否完好正常，不需再進(jìn)行拉鋼線工作，縮短準(zhǔn)備時(shí)間，提高了效率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的切線機(jī)主軸報(bào)警裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有的切線機(jī)主軸報(bào)警裝置中的重錘的狀態(tài)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的切線機(jī)主軸報(bào)警裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的繼電器單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說明：

1－導(dǎo)桿，2－報(bào)警線，21－斷線檢測(cè)報(bào)警桿，3－第二斷線檢測(cè)單元，4－重錘，5－第一斷線檢測(cè)單元，6－繼電器單元，61－固態(tài)繼電器，62－中間繼電器，63－時(shí)間繼電器，64－直流電源，65－小型斷路器

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出的線切機(jī)主軸報(bào)警裝置及對(duì)應(yīng)的切線機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用于方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。

請(qǐng)參考圖1至圖2，圖1至圖2為在本發(fā)明之前，申請(qǐng)人嘗試的一種線切機(jī)主軸報(bào)警裝置的結(jié)構(gòu)形式，如圖1至圖2所示，申請(qǐng)人之前嘗試的一種切線機(jī)主軸報(bào)警裝置的設(shè)計(jì)原理為：主軸兩端分別設(shè)置有一導(dǎo)桿1，導(dǎo)桿1上纏繞上斷線檢測(cè)用鋼絲2(簡稱報(bào)警線)，報(bào)警線將重錘4拉起，第二斷線檢測(cè)單元3檢測(cè)到重錘4，設(shè)備控制柜內(nèi)的PLC得到檢測(cè)信號(hào)，機(jī)器不報(bào)警；當(dāng)線網(wǎng)任一處發(fā)生斷線問題后，斷線的線頭會(huì)將拉的鋼絲2打斷，重錘4由于無鋼絲2拉著會(huì)落下，第二斷線檢測(cè)單元3檢測(cè)不到重錘4，PLC接收不到信號(hào)PLC控制機(jī)器報(bào)警(報(bào)警提示是：主軸接地報(bào)警)。其中，第二斷線檢測(cè)單元3具體為一光電傳感器。

然而，在實(shí)際使用過程中，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)上述的報(bào)警裝置極有可能存在這樣一種情況：

鋼絲2被打斷后有時(shí)可能存在鋼絲卡在導(dǎo)桿1和第二斷線檢測(cè)單元3的連接處(見圖2中標(biāo)識(shí)的“報(bào)警線易卡部位”)，而使得重錘4并未向下落，因而即使存在短線情況，機(jī)器也不會(huì)報(bào)警，直至機(jī)子將鋼絲抽空后，由于張力臂異常機(jī)器報(bào)警，此時(shí)再進(jìn)行處理已經(jīng)為時(shí)過晚，將會(huì)導(dǎo)致整板料(硅棒)報(bào)廢，造成極大的人力物力損失。

在發(fā)現(xiàn)上一設(shè)計(jì)缺陷后，申請(qǐng)人對(duì)報(bào)警裝置進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)，以提高報(bào)警裝置的可靠性和靈敏度。改進(jìn)的設(shè)計(jì)請(qǐng)參考圖3－圖4，如圖3－圖4所示，改進(jìn)后的報(bào)警裝置包括：

導(dǎo)桿1，具體地，在線切機(jī)主軸兩端分別設(shè)置有一導(dǎo)桿1；

斷線檢測(cè)報(bào)警桿21，兩端分別固定在線切機(jī)主軸兩端的導(dǎo)桿1上；

第一斷線檢測(cè)單元5，設(shè)置在線切機(jī)主軸的一端；

繼電器單元6，設(shè)置在線切機(jī)的控制柜內(nèi)，與第一斷線檢測(cè)單元5電氣連接；

PLC，設(shè)置在線切機(jī)的控制柜內(nèi)；

報(bào)警單元，設(shè)置在線切機(jī)的控制柜內(nèi)；

其中，線切機(jī)的整體連接一電源負(fù)極，斷線檢測(cè)報(bào)警桿21連接電源正極；正常情況下，繼電器單元6通過常閉觸點(diǎn)持續(xù)給PLC發(fā)送信號(hào)；當(dāng)線切機(jī)的線網(wǎng)存在斷線時(shí)，斷線頭打至斷線檢測(cè)報(bào)警桿21上，線切機(jī)的整體與斷線檢測(cè)報(bào)警桿21形成電路通路，第一斷線檢測(cè)單元5發(fā)送信號(hào)給繼電器單元6，繼電器單元6的常閉觸點(diǎn)斷開，PLC接收不到繼電器單元6發(fā)送的信號(hào)，PLC控制報(bào)警單元進(jìn)行報(bào)警。

如圖4所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，繼電器單元6包括固態(tài)繼電器61、中間繼電器62，其中：

固態(tài)繼電器61的觸點(diǎn)控制中間繼電器62的線圈的吸合，中間繼電器62在線圈不吸合前通過常閉觸點(diǎn)持續(xù)給PLC發(fā)送信號(hào)；

當(dāng)線切機(jī)的線網(wǎng)存在斷線時(shí)，斷線頭打至斷線檢測(cè)報(bào)警桿21上，線切機(jī)的整體與斷線檢測(cè)報(bào)警桿21形成電路通路，第一斷線檢測(cè)單元5發(fā)送信號(hào)給固態(tài)繼電器61，固態(tài)繼電器61的觸點(diǎn)吸合，并控制中間繼電器62的線圈吸合，中間繼電器62的常閉觸點(diǎn)斷開，PLC接收不到繼電器單元6發(fā)送的信號(hào)，PLC控制報(bào)警單元進(jìn)行報(bào)警。

本發(fā)明提供的線切機(jī)主軸報(bào)警裝置，通過將線切機(jī)的整體連接一電源負(fù)極，將斷線檢測(cè)報(bào)警桿連接電源正極；正常情況下，繼電器單元通過常閉觸點(diǎn)持續(xù)給PLC發(fā)送信號(hào)；當(dāng)線切機(jī)的線網(wǎng)存在斷線時(shí)，斷線頭打至斷線檢測(cè)報(bào)警桿上，線切機(jī)的整體與斷線檢測(cè)報(bào)警桿形成電路通路，第一斷線檢測(cè)單元發(fā)送信號(hào)給繼電器單元，繼電器單元的常閉觸點(diǎn)斷開，PLC接收不到繼電器單元發(fā)送的信號(hào)，PLC控制報(bào)警單元進(jìn)行報(bào)警。由于該裝置利用電路通斷原理進(jìn)行報(bào)警，因此相較于現(xiàn)有的利用機(jī)械原理進(jìn)行報(bào)警而言，報(bào)警可靠性更高，且更靈敏。

在優(yōu)選實(shí)施例中，繼電器單元6還包括時(shí)間繼電器63，在中間繼電器62的線圈吸合時(shí)，中間繼電器62控制時(shí)間繼電器63的線圈的觸點(diǎn)吸合，時(shí)間繼電器63的常閉觸點(diǎn)延時(shí)斷開，時(shí)間繼電器63的常閉觸點(diǎn)的斷開反饋控制中間繼電器62的自保點(diǎn)斷開，中間繼電器62的線圈斷開，中間繼電器62通過常閉觸點(diǎn)給PLC發(fā)送信號(hào)，PLC接收到信號(hào)后控制報(bào)警單元取消報(bào)警。

本發(fā)明提供的線切機(jī)主軸報(bào)警裝置，由于采用報(bào)警桿，因此，相對(duì)于現(xiàn)有的采用鋼線作為報(bào)警線的形式而言，操作人員只需確認(rèn)報(bào)警裝置是否完好正常，不需再進(jìn)行拉鋼線工作，縮短準(zhǔn)備時(shí)間，提高了效率。

當(dāng)然，繼電器單元6還包括直流電源64及小型斷路器65。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，還包括第二斷線檢測(cè)單元3，設(shè)置在線切機(jī)主軸的另一端；斷線檢測(cè)報(bào)警桿21上拉有一重錘4；正常情況下，斷線檢測(cè)報(bào)警桿21將重錘4拉起，第二斷線檢測(cè)單元3檢測(cè)到重錘4，并發(fā)送檢測(cè)信號(hào)給PLC；當(dāng)線切機(jī)的線網(wǎng)存在斷線，斷線的線頭將報(bào)警桿21打斷時(shí)，重錘4下落，第二斷線檢測(cè)單元3檢測(cè)不到重錘4，PLC接收不到第二斷線檢測(cè)單元3發(fā)送的檢測(cè)信號(hào)，PLC控制所述報(bào)警單元進(jìn)行報(bào)警。

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，同時(shí)設(shè)置第一斷線檢測(cè)單元與第二斷線檢測(cè)單元，其中第一斷線檢測(cè)單元通過電路通斷的方式進(jìn)行檢測(cè)報(bào)警，第二斷線檢測(cè)單元通過光電傳感器對(duì)重錘進(jìn)行檢測(cè)報(bào)警，兩種方式并行設(shè)置，進(jìn)一步提高了裝置的可靠性和及時(shí)性。

具體地，報(bào)警單元為語音報(bào)警器。語音報(bào)警器的報(bào)警提示為：主軸接地報(bào)警。

作為一種實(shí)施方式，報(bào)警桿連接+24V電源的正極。

其中，線切機(jī)為PV500HD線切機(jī)。

同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種線切機(jī)，包括上述的線切機(jī)主軸報(bào)警裝置。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。