一種多線切割機(jī)主軸搖擺機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種多線切割機(jī)主軸搖擺機(jī)構(gòu)，包括主安裝板，主安裝板與前軸承壓環(huán)固連，前軸承壓環(huán)與轉(zhuǎn)盤(pán)之間設(shè)有軸承，軸承外圈用后軸承壓環(huán)軸向固定，轉(zhuǎn)盤(pán)外固連有齒圈且外側(cè)固連有防護(hù)環(huán)，齒圈與輸入齒輪相嚙合，輸入齒輪與減速機(jī)輸出端固連，減速機(jī)輸入端固連有伺服電機(jī)。本發(fā)明的多線切割機(jī)主軸搖擺機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了主軸系統(tǒng)搖擺切割，運(yùn)行平穩(wěn)、搖擺速度及頻率可控、精度高，保證了工件加工的高精度和穩(wěn)定性；同時(shí)，大大提高了切削效率，加大了硬脆材料的加工范圍。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種多線切割機(jī)主軸搖擺機(jī)構(gòu)
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于多線切割機(jī)領(lǐng)域，具體的涉及一種多線切割機(jī)主軸搖擺機(jī)構(gòu)。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]目前，多線切割技術(shù)是世界上比較先進(jìn)的硅片及其它硬脆材料切片加工技術(shù)，其原理是高速運(yùn)動(dòng)的鋼線負(fù)載切削液(切削液中懸浮有碳化硅微粒或金剛砂微粒)，依靠研磨砂的微刃或采用電鍍金剛線對(duì)加工件進(jìn)行磨削，當(dāng)鋼線速度越高，單位時(shí)間內(nèi)參與切削的微刃也就越多，相對(duì)工件的切削速度也就越快。
[0005]作為多線切割機(jī)，主線輥整體搖擺切割對(duì)提高高脆硬性材料的切割速度和表面質(zhì)量有重要意義。搖擺切割不僅使原有線接觸式切割變?yōu)榻泣c(diǎn)接觸式切割，金屬線呈圓弧狀進(jìn)行切割，對(duì)于接觸點(diǎn)集中力量切削，保證實(shí)現(xiàn)高精度，高效率，批量的加工。大大提升了切削效率及切削難度，同時(shí)搖擺切割更有利于切削液進(jìn)入切削加工區(qū)，對(duì)工件的加工效率及加工精度起著至關(guān)重要的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明旨在提供一種多線切割機(jī)主軸搖擺機(jī)構(gòu)。該多線切割機(jī)主軸搖擺機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)工件加工的搖擺切割功能，運(yùn)行更穩(wěn)定，切割更高效，機(jī)構(gòu)更安全可靠，加工范圍更廣泛。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種多線切割機(jī)主軸搖擺機(jī)構(gòu) ，包括主安裝板，主安裝板與前軸承壓環(huán)固連，前軸承壓環(huán)與轉(zhuǎn)盤(pán)之間設(shè)有軸承，軸承外圈用后軸承壓環(huán)軸向固定，轉(zhuǎn)盤(pán)外固連有齒圈且外側(cè)固連有防護(hù)環(huán)，齒圈與輸入齒輪相嚙合，輸入齒輪與減速機(jī)輸出端固連，減速機(jī)輸入端固連有伺服電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步地，軸承內(nèi)圈用頂絲推動(dòng)壓環(huán)實(shí)現(xiàn)預(yù)緊，頂絲在轉(zhuǎn)盤(pán)上圓周均布，共設(shè)有12個(gè)。
[0009]進(jìn)一步地，減速機(jī)通過(guò)滑板與電機(jī)支架固連，電機(jī)支架固連于主安裝板上，滑板、電機(jī)支架間設(shè)有調(diào)整螺釘，可調(diào)節(jié)輸入齒輪與齒圈中心距離，從而達(dá)到調(diào)節(jié)齒輪磨損間隙的調(diào)整功能。
[0010]進(jìn)一步地，在齒圈邊緣上固連有傳感器檢測(cè)架，主安裝板上對(duì)應(yīng)固連有三個(gè)傳感器安裝架，三個(gè)傳感器安裝架上分別固連有接近傳感器，接近傳感器用于檢測(cè)轉(zhuǎn)盤(pán)搖擺角度的位置。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明的多線切割機(jī)主軸搖擺機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了主軸系統(tǒng)搖擺切割，運(yùn)行平穩(wěn)、搖擺速度及頻率可控、精度高，保證了工件加工的高精度和穩(wěn)定性；同時(shí)，大大提高了切削效率，加大了高硬脆材料的加工范圍。
[0012]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
[0013]
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為多線切割機(jī)主軸搖擺機(jī)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0015]圖2為該機(jī)構(gòu)的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為該機(jī)構(gòu)的輸入齒輪部分結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0017]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、主安裝板；2、前軸承壓環(huán)；3、轉(zhuǎn)盤(pán)；4、軸承；5、后軸承壓環(huán)；6、齒圈；7、輸入齒輪；8、減速機(jī)；9、伺服電機(jī)；10、壓環(huán)；11、防護(hù)環(huán)；12、滑板；13、電機(jī)支架；14、調(diào)整螺釘；15、傳感器檢測(cè)架；16、傳感器安裝架；17、接近傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0019]參見(jiàn)圖1所示，一種多線切割機(jī)主軸搖擺機(jī)構(gòu)，包括主安裝板1，主安裝板I與前軸承壓環(huán)2固連，前軸承壓環(huán)2與轉(zhuǎn)盤(pán)3之間設(shè)有軸承4，軸承4外圈用后軸承壓環(huán)5軸向固定，轉(zhuǎn)盤(pán)3外固連有齒圈6且外側(cè)固連有防護(hù)環(huán)11，齒圈6與輸入齒輪7相嚙合，輸入齒輪7與減速機(jī)8輸出端固連，減速機(jī)8輸入端固連有伺服電機(jī)9。
[0020]此外，減速機(jī)8通過(guò)滑板12與電機(jī)支架13固連，電機(jī)支架13固連于主安裝板I上，滑板12、電機(jī)支架13間設(shè)有調(diào)整螺釘14，可調(diào)節(jié)輸入齒輪7與齒圈6中心距離，從而達(dá)到調(diào)節(jié)齒輪磨損間隙的調(diào)整功能。
[0021]再者，在齒圈6邊緣上固連有傳感器檢測(cè)架15，主安裝板I上對(duì)應(yīng)固連有三個(gè)傳感器安裝架16，三個(gè)傳感器安裝架16上分別固連有接近傳感器17，接近傳感器17用于檢測(cè)轉(zhuǎn)盤(pán)3搖擺角度的位置。
[0022]綜上所述，本發(fā)明的多線切割機(jī)主軸搖擺機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了主軸系統(tǒng)搖擺切割，運(yùn)行平穩(wěn)、搖擺速度及頻率可控、精度高，保證了工件加工的高精度和穩(wěn)定性；同時(shí)，大大提高了切削效率，加大了高硬脆材料的加工范圍。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多線切割機(jī)主軸搖擺機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括主安裝板(1)，所述主安裝板(I)與前軸承壓環(huán)(2)固連，所述前軸承壓環(huán)(2)與轉(zhuǎn)盤(pán)(3)之間設(shè)有軸承(4)，所述軸承(4)外圈用后軸承壓環(huán)(5)軸向固定，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(3)外固連有齒圈(6)且外側(cè)固連有防護(hù)環(huán)(11)，所述齒圈(6)與輸入齒輪(7)相嚙合，所述輸入齒輪(7)與減速機(jī)(8)輸出端固連，所述減速機(jī)(8)輸入端固連有伺服電機(jī)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切割機(jī)主軸搖擺機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述軸承(4)內(nèi)圈用頂絲推動(dòng)壓環(huán)(10)實(shí)現(xiàn)預(yù)緊，所述頂絲在所述轉(zhuǎn)盤(pán)(3)上圓周均布，共設(shè)有12個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切割機(jī)主軸搖擺機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述減速機(jī)(8)通過(guò)滑板(12)與電機(jī)支架(13)固連，所述電機(jī)支架(13)固連于所述主安裝板(I)上，所述滑板(12)、電機(jī)支架(13)間設(shè)有調(diào)整螺釘(14)，可調(diào)節(jié)所述輸入齒輪(7)與齒圈(6)中心距離，從而達(dá)到調(diào)節(jié)齒輪磨損間隙的調(diào)整功能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切割機(jī)主軸搖擺機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述齒圈(6)邊緣上固連有傳感器檢測(cè)架(15)，所述主安裝板(I)上對(duì)應(yīng)固連有三個(gè)傳感器安裝架(16)，三個(gè)所述傳感器安裝架(16)上分別固連有接近傳感器(17)，所述接近傳感器(17)用于檢測(cè)所述轉(zhuǎn)盤(pán)(3)搖擺角度的位置。
【文檔編號(hào)】B28D1/22GK103481379SQ201210189474
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月11日
【發(fā)明者】金萬(wàn)斌, 張寶玉, 梁春, 李方俊, 周軍, 趙洋 申請(qǐng)人:蘇州赫瑞特電子專(zhuān)用設(shè)備科技有限公司