，移動裝置53驅(qū)動點膠針嘴54向上移動到靜止位置，等待下一個循環(huán)。
[0042]如圖10和11所不，載帶沖切裝置6包括承載盤61、把手62、第一導(dǎo)柱64、第一沖切模具65和第一軌道63。拉動把手62，承載盤61能夠沿著第一軌道63被拉出。通過驅(qū)動第一導(dǎo)柱64，能夠?qū)崿F(xiàn)第一沖切模具65和承載盤61的相對運動。沖切載帶時，將如圖4和5所示的載帶(背面粘有貼紙層11)放置在承載盤61上。優(yōu)選地，承載盤61上設(shè)有與載帶及位于其上的貼膜卡尺寸對應(yīng)的放置標(biāo)記，并且設(shè)有用于沖切貼膜卡的第一沖切槽66，以使沖切出來的單張貼膜卡尺寸準(zhǔn)確。
[0043]第一沖切模具65上設(shè)有與第一沖切槽66位置對應(yīng)的通孔67，在通孔67的底部設(shè)有沖切裝置68。當(dāng)載帶被放置在承載盤61上以后，驅(qū)動第一導(dǎo)柱64，使得第一沖切模具65和承載盤61相對運動。沖切裝置68進入第一沖切槽66中，對載帶上的貼膜卡進行沖切。
[0044]如圖9所示，貼膜卡植入裝置7包括第一引導(dǎo)件76、第一搬送臂77、真空吸盤78、中轉(zhuǎn)導(dǎo)軌71、貼膜卡中轉(zhuǎn)盤72、第二引導(dǎo)件73和貼膜卡抓取設(shè)備70。第一引導(dǎo)件76平行于輸料軌道90放置，第一搬送臂77垂直連接于第一引導(dǎo)件76并可沿其滑動，真空吸盤78連接在第一搬送臂77的下方。優(yōu)選地，真空吸盤78可以沿第一搬送臂77滑動。
[0045]如圖12所示，其中顯示了貼膜卡植入裝置7的一部分的側(cè)視圖。第一搬送臂77通過滑動引導(dǎo)桿761沿著第一引導(dǎo)件76移動，真空吸盤78設(shè)有與承載盤61上的第一沖切槽66和第一沖切模具65上的通孔67對應(yīng)的多個第一真空吸嘴781。貼膜卡中轉(zhuǎn)盤72可以沿著中轉(zhuǎn)導(dǎo)軌71滑動，在其上設(shè)有與真空吸盤78的多個第一真空吸嘴781對應(yīng)的多個放置槽721。第二引導(dǎo)件73垂直于輸料軌道90放置。優(yōu)選地，中轉(zhuǎn)導(dǎo)軌71平行于輸料軌道90放置。更優(yōu)選地，中轉(zhuǎn)導(dǎo)軌71可以在垂直于輸送方向的方向上滑動。
[0046]在第二引導(dǎo)件73上還連接有貼膜卡抓取設(shè)備70，圖13和14顯示了貼膜卡抓取設(shè)備70的細(xì)節(jié)示意圖。貼膜卡抓取設(shè)備70包括第一滑動導(dǎo)軌79、設(shè)置于第一滑動導(dǎo)軌79上的第一滑動引導(dǎo)件791、能夠沿第一滑動引導(dǎo)件791上下滑動的第一滑動臺74和連接于第一滑動臺74下方的第二真空吸嘴75。第一滑動導(dǎo)軌79安裝于第二引導(dǎo)件73上并可沿其在垂直于輸送方向的方向上滑動。
[0047]載帶沖切裝置6切出單張的貼膜卡以后，如圖所示的4X6共24張貼膜卡停置于第一沖切模具65的通孔67中。驅(qū)動第一搬送臂77帶動真空吸盤78運動到第一沖切模具65的上方，真空吸盤78上的第一真空吸嘴781將24張貼膜卡同時抓取，然后轉(zhuǎn)運到貼膜卡中轉(zhuǎn)盤72上。貼膜卡抓取設(shè)備70運行到貼膜卡中轉(zhuǎn)盤72的上方，利用第二真空吸嘴75將放置于貼膜卡中轉(zhuǎn)盤72上的貼膜卡單張運送到放置在粘貼位置的卡基的第三凹槽101上方，然后第一滑動臺74下壓將貼膜卡壓入涂膠后的第三凹槽101中，從而完成了將貼膜卡粘貼到卡基的第三凹槽101中的加工步驟。
[0048]如圖9和15所示，光面紙粘貼裝置8包括第三引導(dǎo)件81、光面紙供應(yīng)設(shè)備82、光面紙抓取設(shè)備83和第二沖切模具84。第三引導(dǎo)件81垂直于輸送方向放置，光面紙抓取設(shè)備83能夠沿第三引導(dǎo)件81滑動。光面紙抓取設(shè)備83的構(gòu)成與貼膜卡抓取設(shè)備70的構(gòu)成類似。光面紙抓取設(shè)備83包括第二滑動導(dǎo)軌89、設(shè)置于第二滑動導(dǎo)軌89上的第二滑動引導(dǎo)件891、能夠沿第二滑動引導(dǎo)件891上下滑動的第二滑動臺833和連接于第二滑動臺833下方的第三真空吸嘴831。第二滑動導(dǎo)軌89安裝于第三引導(dǎo)件81上并可沿其在垂直于輸送方向的方向上滑動。紙帶86由光面紙供應(yīng)設(shè)備82供應(yīng)并經(jīng)過第二沖切模具84中的紙帶槽842。在第二沖切模具84的下方設(shè)置有底座87，第二沖切模具84和底座87通過第二導(dǎo)柱841能夠相對移動，在底座87上設(shè)有切刀871。當(dāng)?shù)诙_切模具84和底座87相對移動時，切刀871能夠進入第二沖切模具84的紙帶槽842中，對紙帶進行沖切以得到能夠覆蓋卡基的第二凹槽202的光面紙。在光面紙沖切完畢后，第二滑動臺833下壓將第三真空吸嘴831插入第二沖切模具84的通道843中，將光面紙抓取。然后第二滑動導(dǎo)軌89沿著第三引導(dǎo)件81滑動到位于輸料軌道90上的卡基上方。第二滑動臺833再次下壓將第三真空吸嘴831抓取的光面紙放入卡基的第二凹槽202內(nèi)。由于第二凹槽202的背面粘貼有單面膠紙22，并且在第二凹槽202中暴露著單面膠紙22的膠結(jié)面。因此，光面紙可以被粘貼在單面膠紙22的膠結(jié)面上，以保護該膠結(jié)面。同時，由于光面紙與單面膠紙22的膠結(jié)面粘結(jié)力不大，所以在使用如圖2和3所示的卡基時，能夠很方便地將光面紙從單面膠紙22的膠結(jié)面上剝除。優(yōu)選地，光面紙粘貼裝置8還可以包括廢紙回收設(shè)備85，沖切后的紙帶被送入廢紙回收設(shè)備85中回收。
[0049]至此，完成了載有貼膜卡的成品卡基的生產(chǎn)。需要說明的是，整個加工系統(tǒng)可以采用伺服電機驅(qū)動，從而能夠方便快捷地進行卡基的生產(chǎn)。
[0050]采用本實用新型的加工系統(tǒng)，能夠在原始卡基上準(zhǔn)確地粘結(jié)貼膜卡和光面紙，從而實現(xiàn)整個操作的自動化，大大地提高了生產(chǎn)的精度和效率。
[0051]雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種用于生產(chǎn)載有貼膜卡的卡基的加工系統(tǒng)，所述卡基被沿著輸料軌道輸送，其特征在于，所述加工系統(tǒng)包括從輸料軌道的上游到下游布置的供料裝置(4)、涂膠裝置(5)、載帶沖切裝置出)、貼膜卡植入裝置(7)和光面紙粘貼裝置(8)，所述輸料軌道的長寬比為10 ?100。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述供料裝置(4)包括供料槽(41)、L形曲柄(42)、旋轉(zhuǎn)軸(43)、連接件(44)和推動桿(45)，所述推動桿置于所述供料槽的底部，所述L形曲柄繞所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述連接件的兩端分別與所述L形曲柄的端部和所述推動桿的端部樞軸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述涂膠裝置(5)包括儲膠容器(51)、輸膠管(52)、移動裝置(53)和點膠針嘴(54)，所述移動裝置能夠驅(qū)動所述點膠針嘴上下左右移動。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述載帶沖切裝置(6)包括承載盤(61)、第一導(dǎo)柱(64)和第一沖切模具(65);驅(qū)動所述第一導(dǎo)柱時，所述第一沖切模具和所述承載盤能夠相對運動； 所述承載盤上設(shè)有第一沖切槽(66)，所述第一沖切模具上設(shè)有與所述第一沖切槽對應(yīng)的通孔(67)，在所述通孔的底部設(shè)有沖切裝置(68)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述貼膜卡植入裝置(7)包括第一引導(dǎo)件(76)、第一搬送臂(77)、真空吸盤(78)、中轉(zhuǎn)導(dǎo)軌(71)、貼膜卡中轉(zhuǎn)盤(72)、第二引導(dǎo)件(73)和貼膜卡抓取設(shè)備(70)，所述第一引導(dǎo)件平行于輸料軌道放置，所述第一搬送臂垂直連接于所述第一引導(dǎo)件并可沿其滑動，所述真空吸盤連接在所述第一搬送臂的下方； 所述真空吸盤設(shè)有與所述第一沖切模具上的所述通孔對應(yīng)的多個第一真空吸嘴，所述貼膜卡中轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與所述真空吸盤的多個第一真空吸嘴對應(yīng)的多個放置槽； 所述第二引導(dǎo)件垂直于輸料軌道放置，所述貼膜卡抓取設(shè)備連接在所述第二引導(dǎo)件上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述貼膜卡抓取設(shè)備(70)包括第一滑動導(dǎo)軌(79)、設(shè)置于第一滑動導(dǎo)軌(79)上的第一滑動引導(dǎo)件(791)、能夠沿第一滑動引導(dǎo)件(791)上下滑動的第一滑動臺(74)和連接于第一滑動臺(74)下方的第二真空吸嘴(75)，所述第一滑動導(dǎo)軌(79)安裝于所述第二引導(dǎo)件(73)上并可沿其在垂直于輸送方向的方向上滑動。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述光面紙粘貼裝置(8)包括第三引導(dǎo)件(81)、光面紙供應(yīng)設(shè)備(82)、光面紙抓取設(shè)備(83)和第二沖切模具(84)，所述第三引導(dǎo)件(81)垂直于輸送方向放置，所述光面紙抓取設(shè)備(83)能夠沿第三引導(dǎo)件(81)滑動。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述光面紙抓取設(shè)備(83)包括第二滑動導(dǎo)軌(89)、設(shè)置于第二滑動導(dǎo)軌(89)上的第二滑動引導(dǎo)件(891)、能夠沿第二滑動引導(dǎo)件(891)上下滑動的第二滑動臺(833)和連接于第二滑動臺(833)下方的第三真空吸嘴(831)，所述第二滑動導(dǎo)軌(89)安裝于所述第三引導(dǎo)件上并可沿其在垂直于輸送方向的方向上滑動。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加工系統(tǒng)，其特征在于，光面紙的紙帶(86)由所述光面紙供應(yīng)設(shè)備供應(yīng)并經(jīng)過所述第二沖切模具中的紙帶槽(842)，在所述第二沖切模具的下方設(shè)置有底座(87)，所述第二沖切模具(84)和所述底座(87)通過第二導(dǎo)柱(841)相對移動，在所述底座上設(shè)有切刀(871)。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述光面紙粘貼裝置(8)還包括廢紙回收設(shè)備(85)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)載有貼膜卡的卡基的加工系統(tǒng)，卡基被沿著輸料軌道輸送，加工系統(tǒng)包括從輸料軌道的上游到下游布置的供料裝置(4)、涂膠裝置(5)、載帶沖切裝置(6)、貼膜卡植入裝置(7)和光面紙粘貼裝置(8)。供料裝置將原始卡基供應(yīng)到輸料軌道上，涂膠裝置將膠涂抹到卡基的第一部分(10)的第三凹槽(101)中，用于將貼膜卡粘貼其中。貼膜卡植入裝置將載帶沖切裝置沖切出來的單張貼膜卡轉(zhuǎn)運至粘貼位置。光面紙粘貼裝置用于向卡基的第二部分(20)的第二凹槽(202)中粘貼光面紙。采用本實用新型的加工系統(tǒng)，能夠在原始卡基上準(zhǔn)確地粘結(jié)貼膜卡和光面紙，實現(xiàn)整個操作的自動化，大大地提高了生產(chǎn)精度，適用于智能卡的卡基的制造領(lǐng)域。
【IPC分類】G06K19/07
【公開號】CN204808378
【申請?zhí)枴緾N201520522839
【發(fā)明人】楊準(zhǔn), 劉小軍, 周越利
【申請人】北京世紀(jì)光信科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月20日