專利名稱:一種滿箱檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及滿箱檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種滿箱檢測裝置。
背景技術(shù):
隨著近幾年啤酒行業(yè)的發(fā)展,包裝設(shè)備像裝箱機(jī)、紙箱包裝機(jī)、塑料熱縮膜包裝機(jī) 已經(jīng)在啤酒生產(chǎn)線上廣泛的使用。隨著這些設(shè)備的使用也出現(xiàn)了一些相關(guān)的問題,例如包 裝后的產(chǎn)品數(shù)量不足的問題,滿箱檢測就是針對該問題而出現(xiàn)的一種檢測技術(shù),用于檢測 包裝后產(chǎn)品的數(shù)量是否充足。 常用的滿箱檢測方法有稱重檢測、光纖檢測、Y射線透視檢測等。其中,稱重法是 通過稱量被測產(chǎn)品的重量與標(biāo)準(zhǔn)重量(合格產(chǎn)品的重量)進(jìn)行比較,從而達(dá)到檢測的目的。 局限性稱量產(chǎn)品需一定的時間,要求生產(chǎn)速度不能過快。當(dāng)單位物品重量較小時要求稱量 精度較高。優(yōu)點適用產(chǎn)品范圍較廣。而光纖檢測要求被檢測物體的位置定位很準(zhǔn)確,Y 射線透視檢測有一定的危害性,在食品、飲料行業(yè)不宜過多使用。
針對這一現(xiàn)狀,目前國內(nèi)啤酒生產(chǎn)廠家主要是應(yīng)用國外公司的滿箱檢測設(shè)備,如
德國HEUFT公司的LOGIC系列滿箱檢驗機(jī)等。由于國外產(chǎn)品的價格及維護(hù)費用較高,因此
就限制了其在國內(nèi)企業(yè)中的應(yīng)用。國內(nèi)企業(yè)一般采用的滿箱檢測方式是安排專職人員進(jìn)行
檢查,這種滿箱檢測方式需要耗費大量的人員、時間和精力,導(dǎo)致成本過高。 而國內(nèi)做滿箱檢測設(shè)備的廠家很少,因此設(shè)計一套經(jīng)濟(jì)適用的滿箱檢測裝置,有
利于減輕一線員工的勞動強(qiáng)度,進(jìn)而能夠降低企業(yè)成本。
實用新型內(nèi)容( — )要解決的技術(shù)問題 為了降低成本,減輕工人的勞動強(qiáng)度,提高產(chǎn)品出廠的質(zhì)量,本實用新型提供了一 種滿箱檢測裝置,此裝置利用金屬感應(yīng)器進(jìn)行檢測,能夠有效地檢測出包裝箱內(nèi)的產(chǎn)品是 否缺失,檢測的準(zhǔn)確性高,而且包裝箱內(nèi)產(chǎn)品可不外露,進(jìn)而能夠有效地降低企業(yè)成本。
( 二 )技術(shù)方案 為達(dá)到上述目的,本實用新型提供了一種滿箱檢測裝置,該裝置包括 用于實現(xiàn)對產(chǎn)品檢測的檢測部分,通過導(dǎo)線連接于控制部分,將檢測獲得的檢測
信號通過導(dǎo)線傳給控制部分; 控制部分,同時連接于檢測部分和繼電器,在接收到檢測部分輸入的檢測信號后 執(zhí)行相應(yīng)程序,通過執(zhí)行相應(yīng)程序?qū)υ摍z測信號進(jìn)行計數(shù)、比較和清零處理,并將處理結(jié)果 通過可編程控制器輸出模板輸出給繼電器; 繼電器,同時連接于控制部分和報警及顯示部分,在接收到控制部分輸入的處理 結(jié)果后控制開啟報警及顯示部分;以及 報警及顯示部分,連接于繼電器,受繼電器的控制,在接收到繼電器的報警指令后 開啟指示燈,并在顯示屏上顯示報警信息。[0014] 上述方案中,所述檢測部分包括金屬檢測傳感器和光電開關(guān),當(dāng)金屬檢測傳感器 下方0 3cm范圍內(nèi)有金屬瓶蓋時金屬檢測傳感器將產(chǎn)生反饋信號輸出給控制部分的可編 程控制器輸入模板,同時當(dāng)光電開關(guān)的光線被物體擋住時也會產(chǎn)生反饋信號輸出給控制部 分的可編程控制器輸入模板。 上述方案中,所述檢測信號是金屬檢測傳感器和光電開關(guān)的反饋電壓信號,金屬 檢測傳感器和光電開關(guān)在正常工作時所需工作電壓為直流24伏。 上述方案中,所述控制部分包括一可編程控制器,該可編程控制器具有一輸入模 板和一輸出模板,該輸入模板具有16個輸入點,該輸出模板具有16個輸出點。 上述方案中,所述控制部分在接收到檢測部分輸入的檢測信號后執(zhí)行相應(yīng)程序, 具體包括 紙箱包裝啤酒有兩種規(guī)格一種是3 X 4的,包裝內(nèi)共有3排,每排4瓶,共12瓶;另 一種是4X6的,包裝內(nèi)共有4排,每排6瓶,共24瓶;當(dāng)生產(chǎn)3X4包裝時,利用Bl、 B2和 B3三個金屬檢測傳感器對金屬瓶蓋進(jìn)行檢測,當(dāng)生產(chǎn)4X6包裝時,利用B1、B2、B3和B4四 個金屬感應(yīng)裝置對金屬瓶蓋進(jìn)行檢測;當(dāng)3X4的箱子通過時,金屬檢測傳感器B1對第一 排四瓶啤酒金屬瓶蓋進(jìn)行檢測,金屬檢測傳感器B2對第二排四瓶啤酒金屬瓶蓋進(jìn)行檢測, 金屬檢測傳感器B3對第三排四瓶啤酒金屬瓶蓋進(jìn)行檢測,當(dāng)箱子到達(dá)第二個光電開關(guān)時, 程序中計數(shù)器前對應(yīng)的常開點接通,每排計數(shù)器Cl至C3準(zhǔn)備計數(shù),當(dāng)各排金屬檢測傳感器 檢測到各排第一瓶酒的瓶蓋時,各排計數(shù)器數(shù)值就會由0變?yōu)?,當(dāng)檢測到第二瓶酒的瓶蓋 時,各計數(shù)器數(shù)值就會由1變?yōu)?,以此類推,當(dāng)箱子內(nèi)最后一排酒通過各排金屬檢測傳感 器時,若紙包裝箱內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量符合規(guī)格數(shù)量時,各排計數(shù)器的值就會變?yōu)?,當(dāng)整個箱子 通過第一個光電開關(guān)時,程序中的常開點閉合,三個比較器開始比較各排計數(shù)器的數(shù)值是 否等于4,若等于4,鏈道繼續(xù)運行,當(dāng)整個箱子通過兩個光電開關(guān)時各計數(shù)器復(fù)位清零; 若紙包裝箱內(nèi)第一排的產(chǎn)品數(shù)量比其他排少一產(chǎn)品時,假設(shè)第一排計數(shù)器數(shù)值3, 通過比較器比較其數(shù)值不等于4,則置位RS觸發(fā)器,標(biāo)志位MO. 4為l,使程序中的Q0. 0和 Q0. 1為l,輸入輸出模板上輸出點QO.O和Q0. l輸出24伏,通過導(dǎo)線給繼電器線圈,繼電 器動作后報警燈報警,鏈道停止運轉(zhuǎn),此箱啤酒被搬下鏈道,通過復(fù)位按鈕復(fù)位程序中的RS 觸發(fā)器解除報警,同時對各計數(shù)器復(fù)位清零,此時鏈道會繼續(xù)運行。 上述方案中,所述報警及顯示部分,包括報警指示燈和顯示屏,報警指示燈選用普 通聲光報警燈,當(dāng)裝置檢測到缺瓶時,可編程控制器通過輸出模板將直流24伏電壓信號通 過導(dǎo)線傳給繼電器,繼電器得到24伏電壓后動作繼電器的觸點接通報警燈發(fā)出聲光報警; 顯示屏用于顯示不合格產(chǎn)品數(shù)量。 上述方案中,該裝置還包括一用于為其他各部分正常工作提供24伏直流電壓的 電源。 上述方案中,所述電源采用的是24伏直流電源。(三)有益效果 從上述技術(shù)方案可以看出,本實用新型具有以下有益效果 (1)可靠性系統(tǒng)運行安全可靠,性能穩(wěn)定,可以在惡劣環(huán)境中長期穩(wěn)定工作,并 能夠在箱子運動的過程中準(zhǔn)確的檢測到缺瓶箱,且不受生產(chǎn)速度限制。
(2)擴(kuò)展性系統(tǒng)的設(shè)計容量(可擴(kuò)展輸入輸出模板)足夠大,滿足系統(tǒng)今后擴(kuò)展的需要。
(3)經(jīng)濟(jì)性系統(tǒng)的造價經(jīng)濟(jì)合理,性能價格比高。
(4)操作維護(hù)方便性操作簡便,在硬件方面維護(hù)檢修方便。
圖1是本實用新型提供的滿箱檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2 圖4是依照本實用新型實施例利用該滿箱檢測裝置對啤酒進(jìn)行滿箱檢測的 示意圖。
具體實施方式為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合具體實施例,并 參照附圖,對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。 如圖1所示,圖1是本實用新型提供的滿箱檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,該裝置包括控 制部分、檢測部分、繼電器、報警及顯示部分,以及電源,其中 檢測部分,用于實現(xiàn)對產(chǎn)品的檢測,將檢測獲得的檢測信號通過導(dǎo)線傳給控制部 分; 控制部分,用于在接收到檢測部分輸入的檢測信號后執(zhí)行相應(yīng)程序,通過執(zhí)行相 應(yīng)程序?qū)υ摍z測信號進(jìn)行計數(shù)、比較和清零處理,并將處理結(jié)果通過可編程控制器輸出模 板輸出給繼電器; 繼電器,用于在接收到控制部分輸入的處理結(jié)果后控制開啟報警及顯示部分; 報警及顯示部分,受繼電器控制,用于在接收到繼電器的報警指令后開啟指示燈, 并在顯示屏上顯示報警信息。 電源,用于為其他各部分正常工作提供24伏直流電壓。 上述檢測部分包括金屬檢測傳感器和光電開關(guān),當(dāng)金屬檢測傳感器下方0 3cm 范圍內(nèi)有金屬瓶蓋時金屬檢測傳感器將產(chǎn)生反饋信號輸出給控制部分的可編程控制器輸 入模板,同時當(dāng)光電開關(guān)的光線被物體擋住時也會產(chǎn)生反饋信號輸出給控制部分的可編程 控制器輸入模板。檢測信號是金屬檢測傳感器和光電開關(guān)的反饋電壓信號,金屬檢測傳感 器和光電開關(guān)在正常工作時所需工作電壓為直流24伏。 上述控制部分包括一可編程控制器,該可編程控制器具有一輸入模板和一輸出模 板,該輸入模板具有16個輸入點,該輸出模板具有16個輸出點。 上述報警及顯示部分,包括報警指示燈和顯示屏,報警指示燈選用普通聲光報警 燈,當(dāng)裝置檢測到缺瓶時,可編程控制器通過輸出模板將直流24伏電壓信號通過導(dǎo)線傳給 繼電器,繼電器得到24伏電壓后動作繼電器的觸點接通報警燈發(fā)出聲光報警;顯示屏用于 顯示不合格產(chǎn)品數(shù)量。 上述電源采用的是24伏直流電源。 以下結(jié)合具體的實施例及圖2 圖4對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖2 圖4
是依照本實用新型實施例利用該滿箱檢測裝置對啤酒進(jìn)行滿箱檢測的示意圖。 控制部分就是PLC,其功能及硬件型號選擇如下(PLC中文名字叫可編程控制器,
它是滿箱檢測的控制部分,通過編程器PG720及西門子STEP7軟件將編好的程序(如程序圖所示)傳入PLC后,給PLC上電將其上開關(guān)撥到RUN位置即可使PLC執(zhí)行編寫好的程序, 通過輸入輸出模板將直流24伏電壓信號輸出到繼電器,繼電器再控制報警燈,鏈道(如報 警燈發(fā)出聲光報警,鏈道啟動停止) PLC的功能對檢測信號進(jìn)行處理(計數(shù),比較等),將處理結(jié)果(所謂結(jié)果就是24 伏電壓信號)輸出??刂撇糠衷诮邮盏綑z測部分輸入的檢測信號后執(zhí)行相應(yīng)程序,具體包 括紙箱包裝啤酒有兩種規(guī)格一種是3X4的,包裝內(nèi)共有3排,每排4瓶,共12瓶;另一種 是4X6的,包裝內(nèi)共有4排,每排6瓶,共24瓶;當(dāng)生產(chǎn)3X4包裝時,利用B1、B2和B3三 個金屬檢測傳感器對金屬瓶蓋進(jìn)行檢測,當(dāng)生產(chǎn)4X6包裝時,利用B1、B2、B3和B4四個金 屬感應(yīng)裝置對金屬瓶蓋進(jìn)行檢測;當(dāng)3X4的箱子通過時,金屬檢測傳感器B1對第一排四瓶 啤酒金屬瓶蓋進(jìn)行檢測,金屬檢測傳感器B2對第二排四瓶啤酒金屬瓶蓋進(jìn)行檢測,金屬檢 測傳感器B3對第三排四瓶啤酒金屬瓶蓋進(jìn)行檢測,當(dāng)箱子到達(dá)第二個光電開關(guān)時,程序中 計數(shù)器前對應(yīng)的常開點接通,每排計數(shù)器Cl至C3準(zhǔn)備計數(shù),當(dāng)各排金屬檢測傳感器檢測到 各排第一瓶酒的瓶蓋時,各排計數(shù)器數(shù)值就會由0變?yōu)閘,當(dāng)檢測到第二瓶酒的瓶蓋時,各 計數(shù)器數(shù)值就會由1變?yōu)?,以此類推,當(dāng)箱子內(nèi)最后一排酒通過各排金屬檢測傳感器時, 若紙包裝箱內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量符合規(guī)格數(shù)量時,各排計數(shù)器的值就會變?yōu)?,當(dāng)整個箱子通過第 一個光電開關(guān)時,程序中的常開點閉合,三個比較器開始比較各排計數(shù)器的數(shù)值是否等于 4,若等于4,鏈道繼續(xù)運行,當(dāng)整個箱子通過兩個光電開關(guān)時各計數(shù)器復(fù)位清零;若紙包裝 箱內(nèi)第一排的產(chǎn)品數(shù)量比其他排少一產(chǎn)品時,假設(shè)第一排計數(shù)器數(shù)值3,通過比較器比較其 數(shù)值不等于4,則置位RS觸發(fā)器,標(biāo)志位M0. 4為1 ,使程序中的Q0. 0和Q0. 1為1 ,輸入輸 出模板上輸出點Q0. 0和Q0. 1輸出24伏,通過導(dǎo)線給繼電器線圈,繼電器動作后報警燈報 警,鏈道停止運轉(zhuǎn),此箱啤酒被搬下鏈道,通過復(fù)位按鈕復(fù)位程序中的RS觸發(fā)器解除報警, 同時對各計數(shù)器復(fù)位清零,此時鏈道會繼續(xù)運行。 所謂檢測信號就是四個金屬檢測傳感器和兩個光電開關(guān)的反饋電壓信號,金屬檢 測傳感器和光電開關(guān)在正常工作時所需工作電壓為直流24伏,當(dāng)金屬檢測傳感器正下方 0-3CM范圍內(nèi)出現(xiàn)金屬(瓶蓋)時,金屬檢測傳感器就會輸出反饋電壓24伏(即檢測信 號),通過接在金屬傳感器上的反饋信號線傳送給PLC輸入模板(反饋信號線接在PLC的輸 入輸出模板上eg :南1金屬檢測傳感器的檢測信號接在輸入輸出模板6ES5323-1BL00-0AA0 的端子10. 0上) PLC部分選擇SIEMENS公司的S7-300PLC CPU型號6ES5315-2AF03-0AB0 ; 搭配一個模板共16個輸入點和16個輸出點;型號6ES5323-1BL00-0AA0,電源型號 PS307-1EA00-0AA0。當(dāng)然也可以選用SIEMENS的S7-200PLC CPU224也可以滿足控制要求 且更加經(jīng)濟(jì)。檢測設(shè)備(光電開關(guān)和金屬檢測傳感器)選擇如下 觸發(fā)器部分為光電開關(guān)觸發(fā)器選擇Weglor H008PA3的光電開關(guān)傳感器即B5、 B6,分前觸發(fā)器和后觸發(fā)器共兩個。 功能當(dāng)光電開關(guān)被箱子擋住時光電開關(guān)輸出24V電壓信號(即檢測信號)。輸 出電壓信號接到可編程控制器PLC輸入輸出模板的輸入端上,(光電開關(guān)B5、 B6的輸出電 壓信號接在模板的輸入端10. 4、 10. 5上)給PLC提供檢測信號。 金屬檢測傳感器(金屬檢測傳感器)Bl-B4 :選用倍加福公司的NBB20-L2-A2-V1 金屬檢測傳感器進(jìn)行檢測,需要4個同型號的傳感器進(jìn)行檢測。金屬檢測傳感器正常工作時需接3根線,其中兩根是電源線,電壓為24伏直流,另外一根線為檢測信號線即反饋電壓
信號線。(即金屬瓶蓋在金屬檢測傳感器正下方0-3CM范圍內(nèi))金屬檢測傳感器 功能當(dāng)產(chǎn)品通過金屬檢測傳感器時,金屬檢測傳感器的反饋信號線就會輸出
24V電壓信號,通過導(dǎo)線傳送給PLC輸入輸出模板6ES5323-1BL00-0AA0的輸入端子上,eg :
B1至B4金屬檢測傳感器的檢測信號線分別接在輸入輸出模板6ES5323-1BL00-0AA0的端子
10. 0至10. 3上。當(dāng)端子10. 0得到24伏電壓信號,PLC通過對此信號采集然后進(jìn)行計數(shù),
比較,清零,輸出結(jié)果(通過輸入輸出模板輸出24伏電壓信號QO. 2來控制報警燈和QO. 1
來控制鏈道停止;QO. 2和QO. 1是通過把24伏傳給繼電器線圈,繼電器常開點動作來控制
報警燈和鏈道的) 報警及顯示部分 顯示屏G:為了能夠?qū)崿F(xiàn)箱型選擇和顯示已檢測箱子的信息,我們選擇SIEMENS的
TD200操作面板作為顯示屏(尺寸長20CM,寬10CM,厚2. 5CM)通過其上PPI接口和PLC的
MPI接口進(jìn)行連接通訊。功能我們可以通過顯示屏查看不合格產(chǎn)品數(shù)量。
報警燈D :選用普通聲光報警燈,功能當(dāng)裝置檢測到缺瓶時,可編程控制器通過
輸出模板將直流24伏電壓信號通過導(dǎo)線傳給繼電器,繼電器得到24伏電壓后動作繼電器
的觸點接通報警燈發(fā)出聲光報警。 電源部分 選用明偉S-24-230型號電源,功能為檢測元件(金屬檢測傳感器,光電開關(guān)), 操作面板,可編程控制器輸入輸出模板提供24v電源。 電路接線 滿箱檢測裝置所需電源為220V 50HZ,由電路圖可知本裝置的電源是由其它機(jī) 器(封箱機(jī))提供的220V交流電源;在此檢測裝置中220V交流電源是給24V直流電源G011 供電的。24V直流電源G011是給PLC的CUP電源PS、模板、金屬感應(yīng)器、光電開關(guān)供電,和 報警燈供電的。 24V直流電源G011接法將220V火線接在24V直流電源G011的L1端,零線接在 N端)。 PLC電源PS的接法24V直流電源GOll的+端通過單聯(lián)開關(guān)F023接在PLC電源 PS的M+端,直流電源GOll的-端接在PLC電源PS的M-端。 PLC輸入輸出模板的接法模板上的1和21端接24V+, 20和30接24V_。金屬感 應(yīng)器的接法24V直流電源GOll的+端通過單聯(lián)開關(guān)F023分配到24V+端子上,金屬感應(yīng) 器的1端接24V+, 3端接24V-端上,4端是金屬感應(yīng)器的輸出信號端接在PLC模板的輸入端 (eg :南1金屬感應(yīng)開關(guān)的信號接在輸入輸出模板10. 0上)。 光電開關(guān)的接法和金屬感應(yīng)器的接法是一樣。 報警的接法報警燈的通過K135繼電器的常開點13-14來控制的。 S121為(3X4)和(4X 6)程序轉(zhuǎn)換按鈕,通過端子2. 62. 7接在輸入模板10. 610. 7
上;S125為復(fù)位按鈕通過端子2. 9接在輸入模板II. 0上; 輸出點QO. 0通過端子X3. 1接在復(fù)位按鈕燈H131上,輸出點QO. 1通過端子X3. 2 接在繼電器K133的Al線圈上,由繼電器K133的常開點13-14來控制鏈道運行和停止。 以上所述的具體實施例,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本 實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包 含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種滿箱檢測裝置,其特征在于,該裝置包括用于實現(xiàn)對產(chǎn)品檢測的檢測部分,通過導(dǎo)線連接于控制部分,將檢測獲得的檢測信號通過導(dǎo)線傳給控制部分;控制部分,同時連接于檢測部分和繼電器,在接收到檢測部分輸入的檢測信號后執(zhí)行相應(yīng)程序,通過執(zhí)行相應(yīng)程序?qū)υ摍z測信號進(jìn)行計數(shù)、比較和清零處理,并將處理結(jié)果通過可編程控制器輸出模板輸出給繼電器;繼電器,同時連接于控制部分和報警及顯示部分,在接收到控制部分輸入的處理結(jié)果后控制開啟報警及顯示部分;以及報警及顯示部分,連接于繼電器,受繼電器的控制,在接收到繼電器的報警指令后開啟指示燈,并在顯示屏上顯示報警信息。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滿箱檢測裝置,其特征在于,所述檢測部分包括金屬檢測傳 感器和光電開關(guān),當(dāng)金屬檢測傳感器下方0 3cm范圍內(nèi)有金屬瓶蓋時金屬檢測傳感器將 產(chǎn)生反饋信號輸出給控制部分的可編程控制器輸入模板,同時當(dāng)光電開關(guān)的光線被物體擋 住時也會產(chǎn)生反饋信號輸出給控制部分的可編程控制器輸入模板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滿箱檢測裝置,其特征在于,所述檢測信號是金屬檢測傳感 器和光電開關(guān)的反饋電壓信號,金屬檢測傳感器和光電開關(guān)在正常工作時所需工作電壓為 直流24伏。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滿箱檢測裝置,其特征在于,所述控制部分包括一可編程控 制器,該可編程控制器具有一輸入模板和一輸出模板,該輸入模板具有16個輸入點,該輸 出模板具有16個輸出點。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滿箱檢測裝置,其特征在于,所述控制部分在接收到檢測部 分輸入的檢測信號后執(zhí)行相應(yīng)程序,具體包括紙箱包裝啤酒有兩種規(guī)格一種是3 X 4的,包裝內(nèi)共有3排,每排4瓶,共12瓶;另一種 是4X6的,包裝內(nèi)共有4排,每排6瓶,共24瓶;當(dāng)生產(chǎn)3X4包裝時,利用Bl、 B2和B3三 個金屬檢測傳感器對金屬瓶蓋進(jìn)行檢測,當(dāng)生產(chǎn)4X6包裝時,利用B1、B2、B3和B4四個金 屬感應(yīng)裝置對金屬瓶蓋進(jìn)行檢測;當(dāng)3 X 4的箱子通過時,金屬檢測傳感器Bl對第一排四瓶 啤酒金屬瓶蓋進(jìn)行檢測,金屬檢測傳感器B2對第二排四瓶啤酒金屬瓶蓋進(jìn)行檢測,金屬檢 測傳感器B3對第三排四瓶啤酒金屬瓶蓋進(jìn)行檢測,當(dāng)箱子到達(dá)第二個光電開關(guān)時,程序中 計數(shù)器前對應(yīng)的常開點接通,每排計數(shù)器Cl至C3準(zhǔn)備計數(shù),當(dāng)各排金屬檢測傳感器檢測到 各排第一瓶酒的瓶蓋時,各排計數(shù)器數(shù)值就會由0變?yōu)閘,當(dāng)檢測到第二瓶酒的瓶蓋時,各 計數(shù)器數(shù)值就會由1變?yōu)?,以此類推,當(dāng)箱子內(nèi)最后一排酒通過各排金屬檢測傳感器時, 若紙包裝箱內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量符合規(guī)格數(shù)量時,各排計數(shù)器的值就會變?yōu)?,當(dāng)整個箱子通過第 一個光電開關(guān)時,程序中的常開點閉合,三個比較器開始比較各排計數(shù)器的數(shù)值是否等于 4,若等于4,鏈道繼續(xù)運行,當(dāng)整個箱子通過兩個光電開關(guān)時各計數(shù)器復(fù)位清零;若紙包裝箱內(nèi)第一排的產(chǎn)品數(shù)量比其他排少一產(chǎn)品時,假設(shè)第一排計數(shù)器數(shù)值3,通過 比較器比較其數(shù)值不等于4,則置位RS觸發(fā)器,標(biāo)志位M0. 4為1 ,使程序中的Q0. 0和Q0. 1 為l,輸入輸出模板上輸出點QO.O和Q0. l輸出24伏,通過導(dǎo)線給繼電器線圈,繼電器動作 后報警燈報警,鏈道停止運轉(zhuǎn),此箱啤酒被搬下鏈道,通過復(fù)位按鈕復(fù)位程序中的RS觸發(fā) 器解除報警,同時對各計數(shù)器復(fù)位清零,此時鏈道會繼續(xù)運行。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滿箱檢測裝置,其特征在于,所述報警及顯示部分,包括報警 指示燈和顯示屏,報警指示燈選用普通聲光報警燈,當(dāng)裝置檢測到缺瓶時,可編程控制器通 過輸出模板將直流24伏電壓信號通過導(dǎo)線傳給繼電器,繼電器得到24伏電壓后動作繼電 器的觸點接通報警燈發(fā)出聲光報警;顯示屏用于顯示不合格產(chǎn)品數(shù)量。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滿箱檢測裝置,其特征在于,該裝置還包括一用于為其他各 部分正常工作提供24伏直流電壓的電源。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的滿箱檢測裝置,其特征在于,所述電源采用的是24伏直流電
專利摘要本實用新型公開了一種滿箱檢測裝置,包括用于實現(xiàn)對產(chǎn)品檢測的檢測部分,將檢測獲得的檢測信號通過導(dǎo)線傳給控制部分;控制部分,在接收到檢測部分輸入的檢測信號后執(zhí)行相應(yīng)程序,通過執(zhí)行相應(yīng)程序?qū)υ摍z測信號進(jìn)行計數(shù)、比較和清零處理,并將處理結(jié)果通過可編程控制器輸出模板輸出給繼電器;繼電器,在接收到控制部分輸入的處理結(jié)果后控制開啟報警及顯示部分;報警及顯示部分,受繼電器的控制,在接收到繼電器的報警指令后開啟指示燈,并在顯示屏上顯示報警信息。利用本實用新型,能夠檢測出包裝箱內(nèi)的產(chǎn)品是否缺失,檢測的準(zhǔn)確性高,且包裝箱內(nèi)產(chǎn)品可不外露,能夠有效地降低企業(yè)成本。
文檔編號G06M7/04GK201516928SQ20092022255
公開日2010年6月30日 申請日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者馮進(jìn)鵬, 張偉, 李全東, 王昆鵬, 申京, 穆博麟, 鄭彤 申請人:北京燕京啤酒股份有限公司