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殼體結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:6588044閱讀:322來源:國知局
專利名稱:殼體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種殼體結(jié)構(gòu),特別是涉及一種于具有內(nèi)、外殼體及結(jié)合 柱的殼體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
近年來,塑料材料因價格便宜、重量輕巧、容易大量生產(chǎn)等優(yōu)點,而廣泛 地使用于各種產(chǎn)業(yè)。
目前所見的塑料制品,例如可攜式計算機裝置的塑料殼體,多以塑料射出 成形方式制成,以可攜式計算機裝置的塑料殼體為例,需于外觀殼體上設(shè)計多 個結(jié)合柱(boss),以供譬如電路板、散熱片等電子零元件鎖合固定于外觀殼體
內(nèi),因此常見的做法是于外觀殼體內(nèi)側(cè)面上直接成形多個結(jié)合柱。
為了讓計算機裝置的外觀造型更為亮眼,目前的可攜式計算機裝置開始采
用一種模內(nèi)裝飾(In-MouldRolling, IMR)技術(shù),以在市場銷售上更具有競爭力。 然而,結(jié)合柱底面與外觀殼體完全接觸,使得外觀殼體的外表面對應(yīng)于結(jié)合柱 處凹凸不平,導(dǎo)致殼體表面的平整度不佳。并且,可攜式計算機裝置于組裝過 程中, 一體成形于殼體上的結(jié)合柱于鎖合螺絲時將產(chǎn)生一拉力,且此一拉力直 接傳遞至外觀殼體上,導(dǎo)致外觀殼體的外表面向內(nèi)凹陷,使得已印制預(yù)設(shè)圖樣 或紋路的外觀殼體,因組裝所產(chǎn)生的拉力而導(dǎo)致表面向內(nèi)凹陷,其圖樣或紋路 將嚴(yán)重扭曲變形,使得外觀殼體表面上的不平整區(qū)域更為明顯易見,嚴(yán)重破壞 可攜式計算機裝置的美觀性,而外觀不佳的消費性電子產(chǎn)品是無法引起消費者 的購買欲望。
為改善此一問題,常見作法是在結(jié)合柱兩側(cè)設(shè)置加強肋,用以分散鎖合螺 絲時的拉力于外觀殼體上,但此做法僅只能減低外表面向內(nèi)凹陷的程度,并未 能解決結(jié)合柱使表面凹陷的問題
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種殼體結(jié)構(gòu),用于解決現(xiàn)有技 術(shù)的結(jié)合柱因組裝所產(chǎn)生的拉力所導(dǎo)致的外觀殼體表面的美觀性,以及克服結(jié) 合柱兩側(cè)設(shè)置加強肋只能減低表面內(nèi)凹的程度的限制。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種殼體結(jié)構(gòu),包括有一外觀殼體 以及一內(nèi)部機構(gòu)件。外觀殼體具有一內(nèi)側(cè)面,內(nèi)部機構(gòu)件具有相對的一第一側(cè) 面及一第二側(cè)面,且第二側(cè)面具有至少一結(jié)合柱。內(nèi)部機構(gòu)件裝設(shè)于外觀殼體 的內(nèi)部,并以第一側(cè)面貼設(shè)于外觀殼體的內(nèi)側(cè)面,使結(jié)合柱不與外觀殼體接觸。
所述的殼體結(jié)構(gòu),其中,該結(jié)合柱設(shè)有一螺孔。
所述的殼體結(jié)構(gòu),其中,該內(nèi)部機構(gòu)件的該第一側(cè)面通過至少一黏著劑而 貼設(shè)于該外觀殼體的該內(nèi)側(cè)面。
所述的殼體結(jié)構(gòu),其中,該外觀殼體的該內(nèi)側(cè)面具有至少一黏著劑,該內(nèi) 部機構(gòu)件具有至少一穿孔,對應(yīng)于該黏著劑的位置,該黏著劑自該內(nèi)部機構(gòu)件 的該第一側(cè)面通過該穿孔并固定于該第二側(cè)面。
所述的殼體結(jié)構(gòu),其中,該內(nèi)部機構(gòu)件為一內(nèi)殼體。
所述的殼體結(jié)構(gòu),其中,該內(nèi)部機構(gòu)件為一板體,該殼體結(jié)構(gòu)還包括有一 內(nèi)殼體,且該內(nèi)殼體還具有符合該板體外型的一缺口,用以容設(shè)該板體。
本實用新型的功效在于,通過改變結(jié)合柱的位置于內(nèi)部機構(gòu)件上,使原先 應(yīng)產(chǎn)生于外觀殼體表面的凹陷,轉(zhuǎn)移至內(nèi)部機構(gòu)件上,不僅維持結(jié)合柱原先的 功用,也解決結(jié)合柱在外觀殼體表面造成凹陷的問題。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)描述,但不作為對本實 用新型的限定。


圖1為本實用新型第一實施例的分解示意圖; 圖2為本實用新型第一實施例的組合示意圖; 圖3為本實用新型第一實施例的作動示意圖; 圖4為本實用新型第二實施例的分解示意圖; 圖5為本實用新型第二實施例的組合示意圖; 圖6為本實用新型第三實施例的分解示意圖; 圖7為本實用新型第三實施例的組合示意圖。其中,附圖標(biāo)記:
10外觀殼體
11內(nèi)側(cè)面
20內(nèi)殼體
21第一側(cè)面
22第二側(cè)面
23結(jié)合柱
24螺孔
25缺口
30板體
31第一側(cè)面
32第二側(cè)面
33結(jié)合柱
34螺孔
35穿孔
40底部殼體
41透孔
50鎖固元件
60黏著劑
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的技術(shù)方案作進一步更詳細(xì) 的描述。
請參照圖1至圖3,如圖所示,本實用新型所提供的殼體結(jié)構(gòu)包括有一外 觀殼體10以及一內(nèi)部機構(gòu)件,而本實施例所指的內(nèi)部機構(gòu)件為一內(nèi)殼體20。 外觀殼體IO具有一內(nèi)側(cè)面11,內(nèi)殼體20具有相對的一第一側(cè)面21 (未見于 圖式)及一第二側(cè)面22,且至少一結(jié)合柱23以一體不可分離的關(guān)系成形于第 二側(cè)面22上,譬如以塑料射出成形方式于內(nèi)殼體20上形成結(jié)合柱23,使得 結(jié)合柱23與內(nèi)殼體20為一體成型的結(jié)構(gòu)。
其中,上述的結(jié)合柱23亦可以外接的方式,例如,通過黏著劑60 (如,熱融膠或環(huán)氧化物接著劑等等)將結(jié)合柱23黏合于內(nèi)殼體20的第二側(cè)面22 上。
結(jié)合柱23為一圓柱外觀,并于結(jié)合柱的頂端設(shè)置有一螺孔24,內(nèi)殼體20 裝設(shè)于外觀殼體10的內(nèi)部,通過一黏著劑60將第一側(cè)面21黏合于外觀殼體 10的內(nèi)側(cè)面11,使結(jié)合柱23不與外觀殼體IO接觸。鎖固元件50穿過底部殼 體40的透孔41并鎖固于結(jié)合柱23的螺孔24,使外觀殼體10與底部殼體40 相結(jié)合,而鎖固元件50作用于結(jié)合柱23的拉力所造成的表面凹陷,形成于內(nèi) 殼體20的第一側(cè)面21上,使得現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)合柱23于外觀殼體10造成的表 面凹陷問題獲得解決。
值得注意的是,內(nèi)殼體20裝設(shè)于外觀殼體10的方式,并不限定于使用黏 合的方式,熟悉該項技術(shù)者,可選擇任一可達到將內(nèi)殼體20固定于外觀殼體 10內(nèi)部的技術(shù)(例如,結(jié)合孔配合結(jié)合柱的方式),并不以此實施例所提供 的技術(shù)為限。
其中,上述的黏著劑60可為一熱融膠或一環(huán)氧化物接著劑。
其中,上述的鎖固元件50為螺栓,并與結(jié)合柱23的螺孔24相互螺合,
然而熟悉該項技術(shù)者,可選擇插銷、鉚釘?shù)热魏慰商峁┕潭ㄗ饔玫臉?gòu)件,并不
以此為限。
請參照圖4及圖5,為本實用新型第二實施例的分解與組合示意圖。于此 實施例中,其結(jié)構(gòu)與上述第一實施例大致相同,以下僅對兩實施例相異處加以 說明。本實用新型所提供的殼體結(jié)構(gòu),包括有一外觀殼體10以及一內(nèi)部機構(gòu) 件,而本實施例所指的內(nèi)部機構(gòu)件為一板體30,板體30具有一第一側(cè)面31 (未見于圖式)及一第二側(cè)面32,且至少一結(jié)合柱33以一體不可分離的關(guān)系 成形于第二側(cè)面32上,譬如以塑料射出成形方式于板體30上形成結(jié)合柱33, 使得結(jié)合柱33與板體30為一體成型的結(jié)構(gòu)。
其中,上述的結(jié)合柱33亦可以外接的方式,例如,通過黏著劑60 (如, 熱融膠或環(huán)氧化物接著劑等等)將結(jié)合柱33黏合于板體30的第二側(cè)面32上。
本實施例的殼體結(jié)構(gòu)還包括一內(nèi)殼體20,內(nèi)殼體20與板體30裝設(shè)于外 觀殼體10的內(nèi)部,通過一黏著劑60將內(nèi)殼體20的第一側(cè)面21黏合于外觀殼 體10的內(nèi)側(cè)面11。內(nèi)殼體20還具有符合板體30外型的一缺口 25,板體30 同樣通過黏著劑60將第一側(cè)面31黏合于外觀殼體10的內(nèi)側(cè)面11,并容設(shè)于內(nèi)殼體20的缺口25。
值得注意的是,本實施例中,板體30的黏合處并不限定于內(nèi)殼體20的缺 口25,熟悉該項技術(shù)者,可依照結(jié)構(gòu)強度設(shè)計的考慮,黏合板體30于外觀殼 體10內(nèi)側(cè)面11的任意處,并不以本實用新型的實施例為限。
請參照圖6及圖7的本實用新型第三實施例的分解與組合示意圖。板體 30的二端分別具有開設(shè)有一穿孔35,外觀殼體10的內(nèi)側(cè)面11上設(shè)有多個黏 著劑60 (例如熱融膠或環(huán)氧化物接著劑),穿孔35的位置與黏著劑60的位 置相互對應(yīng)。當(dāng)板體30以第一側(cè)面31裝設(shè)于外觀殼體10的內(nèi)側(cè)面11時,黏 著劑60自板體30的第一側(cè)面31通過穿孔35而溢出至第二側(cè)面32上,待黏 著劑60硬化固定后,板體30即固設(shè)于外觀殼體10的內(nèi)側(cè)面11上。
本實用新型的殼體結(jié)構(gòu)將結(jié)合柱設(shè)計于內(nèi)部機構(gòu)件上,使原先鎖合螺栓對 外觀殼體表面造成的凹陷,轉(zhuǎn)移至內(nèi)部機構(gòu)件上,不僅維持結(jié)合柱原先的功用, 也解決結(jié)合柱在外觀殼體表面造成凹陷的問題,此外,將結(jié)合柱由內(nèi)殼體獨立 出來,使得殼體的結(jié)構(gòu)強度的設(shè)計無須顧慮外觀殼體表面凹陷的問題,而使得 設(shè)計更為容易。
當(dāng)然,本實用新型還可有其他多種實施例,在不背離本實用新型精神及其 實質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改 變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保 護范圍。
權(quán)利要求1、一種殼體結(jié)構(gòu),其特征在于,該殼體結(jié)構(gòu)包括有一外觀殼體,具有一內(nèi)側(cè)面以及一內(nèi)部機構(gòu)件,具有相對的一第一側(cè)面及一第二側(cè)面,且該第二側(cè)面具有至少一結(jié)合柱;其中,該內(nèi)部機構(gòu)件裝設(shè)于該外觀殼體的內(nèi)部,并以該第一側(cè)面貼設(shè)于該外觀殼體的該內(nèi)側(cè)面,而該結(jié)合柱不與該外觀殼體接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的殼體結(jié)構(gòu),其特征在于,該結(jié)合柱設(shè)有一螺孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體結(jié)構(gòu),其特征在于,該內(nèi)部機構(gòu)件的該第 一側(cè)面通過至少一黏著劑而貼設(shè)于該外觀殼體的該內(nèi)側(cè)面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體結(jié)構(gòu),其特征在于,該外觀殼體的該內(nèi)側(cè) 面具有至少一黏著劑,該內(nèi)部機構(gòu)件具有至少一穿孔,對應(yīng)于該黏著劑的位置,該黏著劑自該內(nèi)部機構(gòu)件的該第一側(cè)面通過該穿孔并固定于該第二側(cè)面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體結(jié)構(gòu),其特征在于,該內(nèi)部機構(gòu)件為一內(nèi) 殼體。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體結(jié)構(gòu),其特征在于,該內(nèi)部機構(gòu)件為一板 體,該殼體結(jié)構(gòu)還包括有一內(nèi)殼體,且該內(nèi)殼體還具有符合該板體外型的一缺 口,用以容設(shè)該板體。
專利摘要本實用新型公開了一種殼體結(jié)構(gòu),包括有外觀殼體及內(nèi)部機構(gòu)件,內(nèi)部機構(gòu)件的一側(cè)面貼設(shè)于外觀殼體的內(nèi)側(cè)面,另一側(cè)面具有至少一結(jié)合柱,使結(jié)合柱不與外觀殼體直接接觸,解決結(jié)合柱鎖合螺栓所產(chǎn)生的拉力而于外觀殼體表面造成凹陷的問題。
文檔編號G06F1/16GK201387566SQ20092000631
公開日2010年1月20日 申請日期2009年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月16日
發(fā)明者楊永吉, 高雄偉 申請人:英業(yè)達股份有限公司
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