專利名稱：散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種散熱器，特別是關(guān)于一種能較好利風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流的散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，如中央處理器(CPU)等電子元件的運(yùn)算速度大幅度提高，其產(chǎn)生的熱量也亦隨之劇增，如何將電子元件的熱量散發(fā)出去，以保證其正常運(yùn)作，一直是業(yè)界在研究的問題。
傳統(tǒng)的散熱方式是在發(fā)熱電子元件上方設(shè)置一散熱器，該散熱器具有平板狀基座，基座下表面與電子元件接觸，而其上表面則設(shè)有若干相互平行的鰭片，并在鰭片上方加裝一軸流式風(fēng)扇，以加強(qiáng)氣體對流。由于風(fēng)扇的扇葉中心是輪殼所在，因此該中心處的氣流量較小，而電子元件產(chǎn)生的熱量集中在基座的中心處，因而風(fēng)扇產(chǎn)生的大部份氣流并未吹及基座的中心部位，影響散熱效果。
另一種傳統(tǒng)的散熱器是將基座的上表面設(shè)計(jì)為由兩個(gè)斜面或弧面組成，這樣，可將風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流引導(dǎo)到基座的中心部位，其散熱效果相較于上述平板狀基座的散熱器有較大改觀，但是這種散熱器的鰭片是相互平行的，而風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流流場方向是周向旋轉(zhuǎn)向下的，氣流并不能完全吹向鰭片的間隙，這種散熱器仍然沒有最好地利用風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題在于提供一種能較好地利用風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流，從而具有較好散熱效果的散熱器。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型散熱器具有一中心體及若干設(shè)于中心體上的鰭片，在鰭片上方設(shè)置一風(fēng)扇，該中心體具有一與電子元件相接觸的底面，該中心體還具有若干傾斜的導(dǎo)流面，上述導(dǎo)流面的傾斜方向與風(fēng)扇氣流的流場方向一致，上述鰭片位于每一導(dǎo)流面上，且其延伸方向也與風(fēng)扇氣流的流場方向一致。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于本實(shí)用新型的中心體上具有若干導(dǎo)流面，而這些導(dǎo)流面的傾斜方向與風(fēng)扇的氣流流場方向一致，因此風(fēng)扇氣流可順利地被引導(dǎo)至中心體的底面；同時(shí)，本實(shí)用新型的鰭片位于每一導(dǎo)流面上，且其延伸方向也與風(fēng)扇氣流的流場方向一致，因此可有效利用風(fēng)扇的氣流，從而提高散熱效果。

圖1是本實(shí)用新型散熱器的立體視圖。
圖2是本實(shí)用新型散熱器的部份剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型散熱器另一角度的立體視圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖1，本實(shí)用新型散熱器具有一中心體10及設(shè)于中心體10上的若干鰭片30，在上述鰭片上方裝設(shè)有一風(fēng)扇(圖未示)，該風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流流場方向是順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的。
請參閱圖2，該中心體10相當(dāng)于由四個(gè)梯臺(圖未標(biāo)號)組成。每一梯臺具有一面積較小的上表面12及一面積較大的下表面14，上、下表面12、14相互平行，從而在該上、下表面12、14之間具有一豎直面16及一導(dǎo)流面18，該豎直面16連接于上、下表面12、14的相對邊緣，與水平面相垂直，該導(dǎo)流面18連接于上、下表面12、14的另一相對邊緣，呈傾斜狀，該導(dǎo)流面18可為斜面，也可為弧面。每一梯臺的下表面14的靠一端處還向下凸伸出一凸臺(圖未標(biāo)號)。
請?jiān)賲㈤唸D1，上述鰭片30由每一導(dǎo)流面18垂直延伸而出，且位于同一導(dǎo)流面18上的鰭片30相互平行，從而上述鰭片30共同形成一氣流通道。
請一同參閱圖3，相鄰的兩梯臺垂直排列，使兩導(dǎo)流面18在順時(shí)針方向上傾斜，四個(gè)梯臺排列在一起時(shí)，其從下表面14凸伸出的凸臺即共同形成一面積較大的底面20，以與發(fā)熱電子元件(圖未示)相接觸。上述四個(gè)導(dǎo)流面18上的鰭片30向四個(gè)方向延伸，從而在順時(shí)針方向上即共同形成與風(fēng)扇氣流流場方向相一致的氣流通道。
本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中的散熱器是一體成型的，即四梯臺與鰭片30都是一體成型的，當(dāng)然，本實(shí)用新型的散熱器的鰭片也可與梯臺分開制作，只要形成氣流通道即可。
本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中的中心體10具有四個(gè)方向的導(dǎo)流面18，其也可以具有三個(gè)或三個(gè)以上的導(dǎo)流面，只要這些導(dǎo)流面的傾斜方向與風(fēng)扇的氣流流場方向相一致即可。另外，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中多個(gè)梯臺即可組成中心體10，也可在中心體的中央設(shè)置一柱體，使該柱體位于這些梯臺共同圍成的空間中央，該柱體可與梯臺一體成型，也可與梯臺分開制作。
權(quán)利要求1.一種散熱器，具有一中心體及若干設(shè)于中心體上的鰭片，在鰭片上方設(shè)置一風(fēng)扇，該中心體具有一與電子元件相接觸的底面，其特征在于該中心體還具有若干傾斜的導(dǎo)流面，上述導(dǎo)流面的傾斜方向與風(fēng)扇氣流的流場方向一致，上述鰭片位于每一導(dǎo)流面上，且其延伸方向也與風(fēng)扇氣流的流場方向一致。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于上述中心體是由若干個(gè)梯臺組成的。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱器，其特征在于每一梯臺具有一面積較小的上表面及一面積較大的下表面，上、下表面相互平行，上述導(dǎo)流面連接于上、下表面的一相對邊緣，呈傾斜狀。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱器，其特征在于相鄰的兩梯臺垂直排列，使兩導(dǎo)流面在同一周向旋轉(zhuǎn)方向上傾斜。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱器，其特征在于上述鰭片是垂直于導(dǎo)流面延伸而出的，且相互平行，在相鄰鰭片間形成氣流通道。
6.如權(quán)利要求3所述的散熱器，其特征在于上述梯臺的下表面靠一端處還向下凸伸出一凸臺，這些凸臺共同形成上述底面。
7.如權(quán)利要求3所述的散熱器，其特征在于上述中心體是由四個(gè)梯臺組成的，具有四個(gè)導(dǎo)流面。
8.如權(quán)利要求2所述的散熱器，其特征在于上述梯臺共同圍成的空間中央還具有一柱體。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱器，其特征在于上述柱體與梯臺一體成型。
10.如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于上述中心體的導(dǎo)流面是弧面或斜面。
專利摘要一種散熱器，具有一中心體及若干設(shè)于中心體上的鰭片，在鰭片上方設(shè)置一風(fēng)扇，該中心體具有一與電子元件相接觸的底面，該中心體還具有若干傾斜的導(dǎo)流面，上述導(dǎo)流面的傾斜方向與風(fēng)扇氣流的流場方向一致，上述鰭片位于每一導(dǎo)流面上，且其延伸方向也與風(fēng)扇氣流的流場方向一致。該散熱器的導(dǎo)流面的傾斜方向以及鰭片的延伸方向都與風(fēng)扇氣流的流場方向一致，可有效利用風(fēng)扇氣流。
文檔編號G06F1/20GK2672865SQ200320118289
公開日2005年1月19日 申請日期2003年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月14日
發(fā)明者陳俊吉, 張建軍 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司